CN109261352B - 一种用于磁性杂质分拣的连续滤除装置 - Google Patents
一种用于磁性杂质分拣的连续滤除装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109261352B CN109261352B CN201810804589.9A CN201810804589A CN109261352B CN 109261352 B CN109261352 B CN 109261352B CN 201810804589 A CN201810804589 A CN 201810804589A CN 109261352 B CN109261352 B CN 109261352B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic
- sorting
- hinged
- fixedly connected
- filtering device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/16—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts
- B03C1/18—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts with magnets moving during operation
Landscapes
- Sorting Of Articles (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于磁性杂质分拣的连续滤除装置，属于分拣设备研发技术领域，其包括：工作台、驱动电机、金属探测仪、弹性磁力吸附机构，所述驱动电机固定设置于所述工作台上，所述金属探测仪和所述弹性磁力吸附机构均设置于所述工作台的上方，所述工作台上设置有传送带、驱动轴，所述传送带的输入端与所述驱动轴的输出端配合联接，所述驱动轴的输入端与所述驱动电机的输出端配合联接，所述传送带上设置有待分拣的物料。本发明从整体上解决了现有的磁性杂质分拣的非磁性物料除铁器的运行普遍存在着磁性物料去除不干净的技术缺陷，取得了磁性杂质的精确滤除分拣的有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于磁性杂质分拣的连续滤除装置，属于分拣设备研发技术领域。
背景技术
现有用于磁性杂质分拣的非磁性物料除铁器的运行普遍存在着磁性物料去除不干净，非磁性物料中仍然掺杂着磁性物料影响对于纯度要求较高的毛坯物料的使用要求，因此有必要提供一种用于磁性杂质分拣的连续滤除装置，实现磁性杂质的快速分拣。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有技术存在的缺陷，解决上述技术问题，提出一种用于磁性杂质分拣的连续滤除装置。
本发明采用如下技术方案：一种用于磁性杂质分拣的连续滤除装置，其特征在于，包括：工作台、驱动电机、金属探测仪、弹性磁力吸附机构，所述驱动电机固定设置于所述工作台上，所述金属探测仪和所述弹性磁力吸附机构均设置于所述工作台的上方，所述工作台上设置有传送带、驱动轴，所述传送带的输入端与所述驱动轴的输出端配合联接，所述驱动轴的输入端与所述驱动电机的输出端配合联接，所述传送带上设置有待分拣的物料。
作为一种较佳的实施例，工作台上还设置有对称分布的两个直线导引片、对称分布的两个折线导引片，折线导引片的外端固定在工作台的边缘处，折线导引片的内端与直线导引片的一端固定连接，直线导引片与折线导引片均设置于传送带的上方并与传送带滑动连接。
作为一种较佳的实施例，工作台的一侧边缘固定设置有竖向支撑板，金属探测仪固定设置于竖向支撑板上，金属探测仪上设置有金属探头，金属探头设置于传送带的上方。
作为一种较佳的实施例，工作台的一侧边缘还固定设置有竖向支架，竖向支架上设置有纵向杆件、铰接基座、横向机械臂，铰接基座铰接在纵向杆件上，横向机械臂的一端固定连接铰接基座，横向机械臂的另一端与弹性磁力吸附机构的顶端固定连接。
作为一种较佳的实施例，工作台的底端固定设置有承载基座。
作为一种较佳的实施例，弹性磁力吸附机构包括磁力基座、内铰接杆芯、伸缩杆件、外铰接护套、磁铁棒，内铰接杆芯的顶端固定连接在磁力基座上，内铰接杆芯的底端与伸缩杆件的顶端固定连接，外铰接护套嵌设于伸缩杆件的外周面上并与伸缩杆件滑动连接，外铰接护套的顶端固定连接在磁力基座上，伸缩杆件的底端与磁铁棒固定连接。
作为一种较佳的实施例，伸缩杆件的外周面还缠绕设置有复位弹簧，复位弹簧的顶端固定连接外铰接护套的底端，复位弹簧的顶端固定连接磁铁棒的顶端。
作为一种较佳的实施例，磁力基座的底端位于外铰接护套的外侧还固定设置有防护挡板。
作为一种较佳的实施例，磁铁棒的个数为3个。
作为一种较佳的实施例，直线引导片与折线导引片均采用塑料材质。
本发明所达到的有益效果：本发明针对现有的磁性杂质分拣的非磁性物料除铁器的运行普遍存在着磁性物料去除不干净的技术缺陷，通过在工作台上设置驱动电机、驱动轴以及承载分拣物料的传送带，在传送带的上方分别设置探测磁性杂质的金属探测仪以及滤除磁性杂质的弹性磁力吸附机构，在传送带 的传送方向上，通过设置塑料材质的折线导引片和直线引导片控制物料的运送流量以与弹性磁力吸附机构底部设置的磁铁棒的多少相对应，塑料材质的折线导引片和直线引导片能防止磁铁棒形成干扰，在弹性磁力吸附机构的内部设置内铰接杆芯、伸缩杆件、外铰接护套，伸缩杆件 的伸缩控制磁铁棒与传送带之间的距离，为保证磁铁棒与传送带之间的距离不要太近，通过在伸缩杆件的外周面上设置复位弹簧来实现，从整体上解决了现有的磁性杂质分拣的非磁性物料除铁器的运行普遍存在着磁性物料去除不干净的技术缺陷，取得了磁性杂质的精确滤除分拣的有益效果。
附图说明
图1是本发明的优选实施例的结构示意图。
图2是本发明的弹性磁力吸附机构的结构示意图。
图中标记的含义：1-工作台，2-驱动电机，3-驱动轴，4-传送带，5-竖向支撑板，6-金属探测仪，7-金属探头，8-承载基座，9-竖向支架，10-铰接滑座，11-横向机械臂，12-纵向杆件，13-弹性磁力吸附机构，14-直线导引片，15-折线导引片，16-磁力基座，17-内铰接杆芯，18-伸缩杆件，19-外铰接护套，20-磁铁棒，21-复位弹簧，22-防护挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示的是本发明的优选实施例的结构示意图。本发明提出一种用于磁性杂质分拣的连续滤除装置，包括：工作台1、驱动电机2、金属探测仪6、弹性磁力吸附机构13，驱动电机2固定设置于工作台1上，金属探测仪6和弹性磁力吸附机构13均设置于工作台1的上方，工作台1上设置有传送带4、驱动轴3，传送带4的输入端与驱动轴3的输出端配合联接，驱动轴3的输入端与驱动电机2的输出端配合联接，传送带4上设置有待分拣的物料。
作为一种较佳的实施例，工作台1上还设置有对称分布的两个直线导引片14、对称分布的两个折线导引片15，折线导引片15的外端固定在工作台1的边缘处，折线导引片15的内端与直线导引片14的一端固定连接，直线导引片14与折线导引片15均设置于传送带4的上方并与传送带4滑动连接。
作为一种较佳的实施例，工作台1的一侧边缘固定设置有竖向支撑板5，金属探测仪6固定设置于竖向支撑板5上，金属探测仪6上设置有金属探头7，金属探头7设置于传送带4的上方。
作为一种较佳的实施例，工作台1的一侧边缘还固定设置有竖向支架9，竖向支架9上设置有纵向杆件12、铰接基座10、横向机械臂11，铰接基座10铰接在纵向杆件12上，横向机械臂11的一端固定连接铰接基座10，横向机械臂11的另一端与弹性磁力吸附机构13的顶端固定连接。
作为一种较佳的实施例，工作台1的底端固定设置有承载基座8。
如图2的是本发明的弹性磁力吸附机构的结构示意图。作为一种较佳的实施例，弹性磁力吸附机构13包括磁力基座16、内铰接杆芯17、伸缩杆件18、外铰接护套19、磁铁棒20，内铰接杆芯17的顶端固定连接在磁力基座16上，内铰接杆芯17的底端与伸缩杆件18的顶端固定连接，外铰接护套19嵌设于伸缩杆件18的外周面上并与伸缩杆件18滑动连接，外铰接护套19的顶端固定连接在磁力基座16上，伸缩杆件18的底端与磁铁棒20固定连接。
作为一种较佳的实施例，伸缩杆件18的外周面还缠绕设置有复位弹簧21，复位弹簧21的顶端固定连接外铰接护套19的底端，复位弹簧21的顶端固定连接磁铁棒20的顶端。
作为一种较佳的实施例，磁力基座16的底端位于外铰接护套19的外侧还固定设置有防护挡板22。
作为一种较佳的实施例，磁铁棒20的个数为3个。
作为一种较佳的实施例，直线引导片14与折线导引片15均采用塑料材质。
本发明的工作原理：本发明针对现有的磁性杂质分拣的非磁性物料除铁器的运行普遍存在着磁性物料去除不干净的技术缺陷，通过在工作台1上设置驱动电机2、驱动轴3以及承载分拣物料的传送带4，在传送带4的上方分别设置探测磁性杂质的金属探测仪6以及滤除磁性杂质的弹性磁力吸附机构13，在传送带4 的传送方向上，通过设置塑料材质的折线导引片15和直线引导片14控制物料的运送流量以与弹性磁力吸附机构13底部设置的磁铁棒20的多少相对应，塑料材质的折线导引片15和直线引导片14能防止磁铁棒20形成干扰，在弹性磁力吸附机构13的内部设置内铰接杆芯17、伸缩杆件18、外铰接护套21，伸缩杆件18 的伸缩控制磁铁棒20与传送带4之间的距离，为保证磁铁棒20与传送带4之间的距离不要太近，通过在伸缩杆件18的外周面上设置复位弹簧21来实现，从整体上解决了现有的磁性杂质分拣的非磁性物料除铁器的运行普遍存在着磁性物料去除不干净的技术缺陷，取得了磁性杂质的精确滤除分拣的有益效果。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于磁性杂质分拣的连续滤除装置，其特征在于，包括：工作台(1)、驱动电机(2)、金属探测仪(6)、弹性磁力吸附机构(13)，所述驱动电机(2)固定设置于所述工作台(1)上，所述金属探测仪(6)和所述弹性磁力吸附机构(13)均设置于所述工作台(1)的上方，所述工作台(1)上设置有传送带(4)、驱动轴(3)，所述传送带(4)的输入端与所述驱动轴(3)的输出端配合联接，所述驱动轴(3)的输入端与所述驱动电机(2)的输出端配合联接，所述传送带(4)上设置有待分拣的物料；
所述弹性磁力吸附机构(13)包括磁力基座(16)、内铰接杆芯(17)、伸缩杆件(18)、外铰接护套(19)、磁铁棒(20)，所述内铰接杆芯(17)的顶端固定连接在所述磁力基座(16)上，所述内铰接杆芯(17)的底端与所述伸缩杆件(18)的顶端固定连接，所述外铰接护套(19)嵌设于所述伸缩杆件(18)的外周面上并与所述伸缩杆件(18)滑动连接，所述外铰接护套(19)的顶端固定连接在所述磁力基座(16)上，所述伸缩杆件(18)的底端与所述磁铁棒(20)固定连接；
所述伸缩杆件(18)的外周面还缠绕设置有复位弹簧(21)，所述复位弹簧(21)的顶端固定连接所述外铰接护套(19)的底端，所述复位弹簧(21)的顶端固定连接所述磁铁棒(20)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种用于磁性杂质分拣的连续滤除装置，其特征在于，所述工作台(1)上还设置有对称分布的两个直线导引片(14)、对称分布的两个折线导引片(15)，所述折线导引片(15)的外端固定在所述工作台(1)的边缘处，所述折线导引片(15)的内端与所述直线导引片(14)的一端固定连接，所述直线导引片(14)与所述折线导引片(15)均设置于所述传送带(4)的上方并与所述传送带(4)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于磁性杂质分拣的连续滤除装置，其特征在于，所述工作台(1)的一侧边缘固定设置有竖向支撑板(5)，所述金属探测仪(6)固定设置于所述竖向支撑板(5)上，所述金属探测仪(6)上设置有金属探头(7)，所述金属探头(7)设置于所述传送带(4)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种用于磁性杂质分拣的连续滤除装置，其特征在于，所述工作台(1)的一侧边缘还固定设置有竖向支架(9)，所述竖向支架(9)上设置有纵向杆件(12)、铰接基座(10)、横向机械臂(11)，所述铰接基座(10)铰接在所述纵向杆件(12)上，所述横向机械臂(11)的一端固定连接所述铰接基座(10)，所述横向机械臂(11)的另一端与所述弹性磁力吸附机构(13)的顶端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于磁性杂质分拣的连续滤除装置，其特征在于，所述工作台(1)的底端固定设置有承载基座(8)。
6.根据权利要求1所述的一种用于磁性杂质分拣的连续滤除装置，其特征在于，所述磁力基座(16)的底端位于所述外铰接护套(19)的外侧还固定设置有防护挡板(22)。
7.根据权利要求1所述的一种用于磁性杂质分拣的连续滤除装置，其特征在于，所述磁铁棒(20)的个数为3个。
8.根据权利要求2所述的一种用于磁性杂质分拣的连续滤除装置，其特征在于，所述直线引导片(14)与所述折线导引片(15)均采用塑料材质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810804589.9A CN109261352B (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种用于磁性杂质分拣的连续滤除装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810804589.9A CN109261352B (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种用于磁性杂质分拣的连续滤除装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109261352A CN109261352A (zh) | 2019-01-25 |
| CN109261352B true CN109261352B (zh) | 2020-08-18 |
Family
ID=65153077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810804589.9A Active CN109261352B (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种用于磁性杂质分拣的连续滤除装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109261352B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114054206A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-02-18 | 浙江晟祺实业有限公司 | 一种复合材料的涂胶生产线的磁铁吸附装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54101559A (en) * | 1978-01-27 | 1979-08-10 | Shinko Electric Co Ltd | Method of removing high magnetic material intermixed into low magnetic material during conveyance and device thereby |
| JPH05146708A (ja) * | 1991-11-28 | 1993-06-15 | Hitachi Metals Ltd | 破砕された廃棄物の選別装置 |
| CN204523596U (zh) * | 2015-02-16 | 2015-08-05 | 汪洋 | 一种高精度自动重量分拣设备 |
| CN205949059U (zh) * | 2016-06-08 | 2017-02-15 | 镇江电磁设备厂有限责任公司 | 一种用于恒磁除铁器的磁性物料的连续输出装置 |
| CN105964558A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-09-28 | 镇江电磁设备厂有限责任公司 | 一种用于除铁器中非磁性物料的二次分拣装置 |
| CN107597426A (zh) * | 2017-08-25 | 2018-01-19 | 陈彬 | 一种带有磁性分拣器的建筑垃圾处理输送装置及工作方法 |
| CN207287747U (zh) * | 2017-11-17 | 2018-05-01 | 天津基纳科技发展有限公司 | 一种安装在生产线上的吸附装置 |
-
2018
- 2018-07-20 CN CN201810804589.9A patent/CN109261352B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109261352A (zh) | 2019-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109261352B (zh) | 一种用于磁性杂质分拣的连续滤除装置 | |
| CN105845506A (zh) | 一种继电器超行程参数设置装置 | |
| CN103817191B (zh) | 一种全自动冲床送料机 | |
| CN208961112U (zh) | 一种波纹管的自动切割机 | |
| CN201366730Y (zh) | 切片机切割缓冲及恒压装置 | |
| CN203959466U (zh) | 一种副收纸装置 | |
| CN208979890U (zh) | 一种自动供料机 | |
| CN102874643A (zh) | 集装袋吊带切断打点机 | |
| CN204793080U (zh) | 一种电池电芯贴保护膜用过辊装置 | |
| CN209218531U (zh) | 一种在线式自动贴高温胶纸设备 | |
| CN202166660U (zh) | 自动化硫化机 | |
| CN205255093U (zh) | 高精度横切切纸装置 | |
| CN214140860U (zh) | 一种超纤皮革送料纠偏装置 | |
| CN210913966U (zh) | 一种具有定位机构的钢管输送装置 | |
| CN204867999U (zh) | 一种超薄超轻器件拾取装置 | |
| CN203667641U (zh) | 一种上吸附送纸装置 | |
| CN208305145U (zh) | 切割控制装置及具有其的手机膜切割机 | |
| CN220466824U (zh) | 一种用于磁体的分离装置 | |
| CN214059141U (zh) | 一种摩托车离合器中心套厚度批量检测装置 | |
| CN208326675U (zh) | 一种用于抓取玻璃瓶的机械手 | |
| CN203936041U (zh) | 一种微型电机自动组装机的铆压检测机构 | |
| CN110640211A (zh) | 一种自带标尺式磁性材料镍基合金切割机 | |
| CN217541711U (zh) | 一种汽车外饰零件尺寸检测装置 | |
| CN103489664A (zh) | 一种自动折导箔机 | |
| CN203889705U (zh) | 一种改进的送纸机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Chen Yong Inventor after: Liu Wei Inventor after: Guo Jun Inventor after: Xu Zhonghua Inventor after: Li Fengpeng Inventor before: Guo Jun Inventor before: Liu Wei Inventor before: Xu Zhonghua Inventor before: Li Fengpeng Inventor before: Chen Yong |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |