CN109261032A - 一种液体肥制备系统及液体肥制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及肥料生产领域，特别是涉及一种液体肥制备系统及液体肥制备方法。一种液体肥制备系统，包括抽送料筒机构、驱动机构、升降联动机构、混合搅拌机构、齿条、L形架板、门形架板和混合反应箱，所述抽送料筒机构固定连接在L形架板上，抽送料筒机构的下端插入至混合反应箱内部的下端，L形架板的一端固定连接在门形架板上，L形架板的另一端固定连接在混合反应箱上；所述门形架板固定连接在混合反应箱上侧的中端；本发明可以对多种液体肥制备用原料进行定量抽取以及混合，加工效率高，加工效果好；且在对液体肥进行加工完成后，可以实现对液体肥成品的抽取灌装工作；且其制备方法科学合理，工艺流程短，易于对液体肥进行大批量生产。

Description

一种液体肥制备系统及液体肥制备方法

技术领域

本发明涉及肥料生产领域，特别是涉及一种液体肥制备系统及液体肥制备方法。

背景技术

目前，中国化肥与农药用量相当大，生产和使用量都是世界第一，但化肥、农药的利用率比发达国家低15％-20％，降低使用量、提高利用率势在必行。同时，化肥与农药不合理使用，严重破坏了植物的免疫系统，抵抗力下降，诱发各种病虫害。化学农药长期不合理的使用，严重威胁了环境和食品安全，因此，寻找高效、与环境相容性好的植物保护新方法、新技术、开发新产品是解决当前环境污染、食品安全危机的迫切要求；现有技术液体肥料在进行加工生产中，液体肥料的制备工艺复杂，不易加工制造，液体肥料制备设备占地面积大，无法实现对液体肥料原料的抽入，无法实现对制备完成的液体肥成品的灌装。

发明内容

本发明的目的是提供一种液体肥制备系统及液体肥制备方法，可以对多种液体肥制备用原料进行定量抽取以及混合，加工效率高，加工效果好；且在对液体肥进行加工完成后，可以实现对液体肥成品的抽取灌装工作，功能丰富，实用性强，且其占地面积小，操作便捷；且其制备方法科学合理，工艺流程短，易于对液体肥进行大批量生产。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种液体肥制备系统，包括抽送料筒机构、驱动机构、升降联动机构、混合搅拌机构、齿条、L形架板、门形架板和混合反应箱，所述抽送料筒机构固定连接在L形架板上，抽送料筒机构的下端插入至混合反应箱内部的下端，L形架板的一端固定连接在门形架板上，L形架板的另一端固定连接在混合反应箱上；所述门形架板固定连接在混合反应箱上侧的中端；所述驱动机构固定连接在门形架板上，驱动机构传动连接升降联动机构；所述升降联动机构的上端转动配合连接在门形架板的中心位置，升降联动机构的下端固定连接在混合反应箱内侧的中心；所述混合搅拌机构设有两个，两个混合搅拌机构分别转动配合连接在升降联动机构的两端；所述混合反应箱内部的前侧面和后侧面上分别固定连接一个齿条；两个齿条分别与一个混合搅拌机构啮合传动连接；两个混合搅拌机构对称设置在混合反应箱内侧的两端。

所述抽送料筒机构包括料筒本体、筒盖、带有控制阀门的抽料管、带有控制阀门的送料管、抽拉盘、抽拉杆、抽拉联板和电动推杆；所述料筒本体固定连接在L形架板上，料筒本体的顶端密封固定连接筒盖；所述料筒本体底端的中间固定连接并连通送料管的一端，送料管的另一端插入至混合反应箱内部的下端；所述料筒本体底端的偏心位置固定连接并连通抽料管；所述抽拉盘滑动配合连接在料筒本体的内壁上，抽拉杆的底端固定连接在抽拉盘上，抽拉杆的中端滑动配合连接在筒盖上，抽拉杆的顶端固定连接抽拉联板的一端，抽拉联板的另一端固定连接在电动推杆的活动端，电动推杆的固定端固定连接在L形架板上。所述料筒本体为透明筒体，料筒本体的筒面上设有刻度线。

所述抽拉盘的外侧面上固定连接橡胶密封垫圈，橡胶密封圈的外侧与料筒本体的内壁贴合。

所述抽送料筒机构还包括旋流叶轮、叶轮轴和轴架板；所述旋流叶轮固定连接在叶轮轴的下端，叶轮轴的上端转动配合连接在轴架板上，轴架板的两端分别固定连接在料筒本体的内壁上；所述轴架板位于抽拉盘的下端；所述旋流叶轮的叶轮位于抽料管的正上方。

所述驱动机构包括双向驱动电机、驱动轴和驱动链轮；所述双向驱动电机通过电机座固定连接在门形架板上，双向驱动电机的输出轴通过联轴器连接驱动轴；所述驱动轴上固定连接驱动链轮；所述驱动链轮通过链条传动连接升降联动机构。

所述升降联动机构包括矩形滑块、矩形架、丝杠、联动轴、被动链轮和横架板；所述矩形滑块滑动配合连接在矩形架内侧的竖向滑孔内，矩形滑块通过螺纹连接在丝杠上，丝杠的上下两端分别转动配合连接在矩形架的上下两端，丝杠的顶端固定连接联动轴，联动轴的上端固定连接被动链轮；所述联动轴转动配合连接在门形架板的中心位置，所述驱动链轮通过链条传动连接被动链轮；所述矩形滑块的左右两端各固定连接一块横架板。

所述混合搅拌机构包括联动齿轮、升降转轴、升降座和L形扰流板；所述联动齿轮固定连接在升降转轴的中端，联动齿轮啮合传动连接齿条；所述升降转轴的中端转动配合连接在两块横架板上，联动齿轮位于两块横架板之间；所述升降转轴的两端分别转动配合连接在一个升降座内；两个升降座的外侧面皆滑动配合连接在混合反应箱的内壁上；所述升降座的上端和下端分别固定连接一块L形扰流板。

所述混合搅拌机构还包括第一带轮、第二带轮、皮带、搅拌轴和搅拌叶轮；所述第一带轮固定连接在升降转轴上，第一带轮通过皮带传动连接第二带轮，第二带轮固定连接在搅拌轴上，搅拌轴的内侧通过带座轴承转动配合连接在横架板上；所述搅拌轴上固定连接搅拌叶轮；所述搅拌叶轮位于L形扰流板的内侧。

所述混合反应箱的底面上固定连接电加热板。

采用所述的一种液体肥制备系统进行液体肥制备的方法，该方法包括以下步骤，

步骤一、首先将液体肥制备用的多种液体原料通过抽送料筒机构抽入至抽送料筒机构内，并通过抽送料筒机构将液体原料送入至混合反应箱内部；

步骤二、送入至混合反应箱内部的多种液体原料在混合搅拌机构的搅拌作用下混合搅拌均匀，制得液体肥；

步骤三、通过抽送料筒机构将混合反应箱内部制得的液体肥抽入至抽送料筒机构内部，并通过抽送料筒机构进行灌装，包装成品。

本发明的有益效果为：本发明的一种液体肥制备系统及液体肥制备方法，可以对多种液体肥制备用原料进行定量抽取以及混合，加工效率高，加工效果好；且在对液体肥进行加工完成后，可以实现对液体肥成品的抽取灌装工作，功能丰富，实用性强，且其占地面积小，操作便捷；且其制备方法科学合理，工艺流程短，易于对液体肥进行大批量生产。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明内部抽送料筒机构的结构示意图；

图4是本发明内部抽送料筒机构的局部结构剖视图；

图5是本发明内部抽送料筒机构的局部结构示意图；

图6是本发明内部驱动机构的剖视结构图；

图7是本发明内部升降联动机构的剖视结构图；

图8是本发明内部混合搅拌机构的结构示意图一；

图9是本发明内部混合搅拌机构的结构示意图二；

图10是本发明内部搅拌叶轮的结构示意图。

图中：抽送料筒机构1；料筒本体1-1；筒盖1-2；抽料管1-3；送料管1-4；抽拉盘1-5；抽拉杆1-6；抽拉联板1-7；电动推杆1-8；旋流叶轮1-9；叶轮轴1-10；轴架板1-11；驱动机构2；双向驱动电机2-1；驱动轴2-2；驱动链轮2-3；升降联动机构3；矩形滑块3-1；矩形架3-2；丝杠3-3；联动轴3-4；被动链轮3-5；横架板3-6；混合搅拌机构4；联动齿轮4-1；升降转轴4-2；升降座4-3；L形扰流板4-4；第一带轮4-5；第二带轮4-6；皮带4-7；搅拌轴4-8；搅拌叶轮4-9；齿条5；L形架板6；门形架板7；混合反应箱8。

具体实施方式

下面结合附图1-10对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-10所示，一种液体肥制备系统，包括抽送料筒机构1、驱动机构2、升降联动机构3、混合搅拌机构4、齿条5、L形架板6、门形架板7和混合反应箱8，所述抽送料筒机构1固定连接在L形架板6上，抽送料筒机构1的下端插入至混合反应箱8内部的下端，L形架板6的一端固定连接在门形架板7上，L形架板6的另一端固定连接在混合反应箱8上；所述门形架板7固定连接在混合反应箱8上侧的中端；所述驱动机构2固定连接在门形架板7上，驱动机构2传动连接升降联动机构3；所述升降联动机构3的上端转动配合连接在门形架板7的中心位置，升降联动机构3的下端固定连接在混合反应箱8内侧的中心；所述混合搅拌机构4设有两个，两个混合搅拌机构4分别转动配合连接在升降联动机构3的两端；所述混合反应箱8内部的前侧面和后侧面上分别固定连接一个齿条5；两个齿条5分别与一个混合搅拌机构4啮合传动连接；两个混合搅拌机构4对称设置在混合反应箱8内侧的两端。

本发明的一种液体肥制备系统，在使用时，首先将抽送料筒机构1和驱动机构2连通电源并通过控制开关开启，抽送料筒机构1开启后可以对液体肥制备用的多种液体原料进行抽取，将液体肥制备用的多种液体原料分别抽入至抽送料筒机构1内部并输送至混合反应箱8内部，驱动机构2连通电源并通过控制开关开启后，驱动机构2可以带动升降联动机构3进行工作，升降联动机构3工作时可以带动两个混合搅拌机构4进行上下方向的往复式运动，混合搅拌机构4上下运动时实现对混合反应箱8内部多种液体原料的混合搅拌工作，两个混合搅拌机构4上下运动时可以通过与两个齿条5的配合进行旋流搅拌工作，通过上下运动的两个混合搅拌机构4对多种液体原料进行上下运动的搅拌，可以使得多种液体原料混合较为均匀，且在搅拌混合过程中可以通过抽送料筒机构1将混合反应箱8内部混合后的液体原料不断的抽入至抽送料筒机构1内部，再通过抽送料筒机构1送回至混合反应箱8内部，多种液体原料可经抽送料筒机构1内部进行辅助的混合工作；混合反应箱8内部的多种液体原料在混合搅拌机构4的搅拌作用下混合搅拌均匀，制得液体肥成品，然后通过抽送料筒机构1将混合反应箱8内部制得的液体肥成品抽入至抽送料筒机构1内部，并通过抽送料筒机构1进行灌装，包装成品。

具体实施方式二：

如图1-10所示，所述抽送料筒机构1包括料筒本体1-1、筒盖1-2、带有控制阀门的抽料管1-3、带有控制阀门的送料管1-4、抽拉盘1-5、抽拉杆1-6、抽拉联板1-7和电动推杆1-8；所述料筒本体1-1固定连接在L形架板6上，料筒本体1-1的顶端密封固定连接筒盖1-2；所述料筒本体1-1底端的中间固定连接并连通送料管1-4的一端，送料管1-4的另一端插入至混合反应箱8内部的下端；所述料筒本体1-1底端的偏心位置固定连接并连通抽料管1-3；所述抽拉盘1-5滑动配合连接在料筒本体1-1的内壁上，抽拉杆1-6的底端固定连接在抽拉盘1-5上，抽拉杆1-6的中端滑动配合连接在筒盖1-2上，抽拉杆1-6的顶端固定连接抽拉联板1-7的一端，抽拉联板1-7的另一端固定连接在电动推杆1-8的活动端，电动推杆1-8的固定端固定连接在L形架板6上。所述料筒本体1-1为透明筒体，料筒本体1-1的筒面上设有刻度线。所述抽送料筒机构1在使用时，电动推杆1-8采用市场上购置的电动推杆或电动伸缩杆或液压杆；电动推杆1-8连通电源并开启后，电动推杆1-8可以带动抽拉联板1-7进行上下方向的运动，抽拉联板1-7上下运动时可以带动抽拉杆1-6在筒盖1-2上进行上下滑动，抽拉杆1-6在筒盖1-2上滑动时可以带动抽拉盘1-5在料筒本体1-1内上下方向的滑动运动；在需要对多种液体原料进行抽取并送入至混合反应箱8内部时，将抽料管1-3上的控制阀门开启时，抽拉盘1-5在料筒本体1-1内向上运动可以实现对多种液体原料的抽取，并根据料筒本体1-1筒面上的刻度线进行定量抽取，然后将抽料管1-3上的控制阀门关闭，将送料管1-4上的控制阀门开启，并控制抽拉盘1-5在料筒本体1-1内向下运动，使得抽取至料筒本体1-1内的液体原料被压入至混合反应箱8内，在液体肥成品加工完成后，反向操作抽送料筒机构1即可实现对液体肥成品的灌装工作。

所述抽拉盘1-5的外侧面上固定连接橡胶密封垫圈，橡胶密封圈的外侧与料筒本体1-1的内壁贴合。

具体实施方式三：

如图1-10所示，所述抽送料筒机构1还包括旋流叶轮1-9、叶轮轴1-10和轴架板1-11；所述旋流叶轮1-9固定连接在叶轮轴1-10的下端，叶轮轴1-10的上端转动配合连接在轴架板1-11上，轴架板1-11的两端分别固定连接在料筒本体1-1的内壁上；所述轴架板1-11位于抽拉盘1-5的下端；所述旋流叶轮1-9的叶轮位于抽料管1-3的正上方。所述抽送料筒机构1在使用时，当液体原料通过抽料管1-3或送料管1-4进入至料筒本体1-1内时，会对旋流叶轮1-9进行冲击，使得旋流叶轮1-9绕自身轴线进行转动，旋流叶轮1-9转动时通过叶轮轴1-10在轴架板1-11上转动，从而通过转动的旋流叶轮1-9实现对多种液体原料的混合工作。

具体实施方式四：

如图1-10所示，所述驱动机构2包括双向驱动电机2-1、驱动轴2-2和驱动链轮2-3；所述双向驱动电机2-1通过电机座固定连接在门形架板7上，双向驱动电机2-1的输出轴通过联轴器连接驱动轴2-2；所述驱动轴2-2上固定连接驱动链轮2-3；所述驱动链轮2-3通过链条传动连接升降联动机构3。所述驱动机构2在使用时，双向驱动电机2-1采用市场上购置的电机，其可以实现输出轴的正向转动和反向转动的切换工作；所述双向驱动电机2-1转动时其输出轴可以带动驱动轴2-2绕自身轴线进行转动，驱动轴2-2转动时可以带动驱动链轮2-3绕自身轴线进行转动，驱动链轮2-3转动时可以带动升降联动机构3进行工作。

具体实施方式五：

如图1-10所示，所述升降联动机构3包括矩形滑块3-1、矩形架3-2、丝杠3-3、联动轴3-4、被动链轮3-5和横架板3-6；所述矩形滑块3-1滑动配合连接在矩形架3-2内侧的竖向滑孔内，矩形滑块3-1通过螺纹连接在丝杠3-3上，丝杠3-3的上下两端分别转动配合连接在矩形架3-2的上下两端，丝杠3-3的顶端固定连接联动轴3-4，联动轴3-4的上端固定连接被动链轮3-5；所述联动轴3-4转动配合连接在门形架板7的中心位置，所述驱动链轮2-3通过链条传动连接被动链轮3-5；所述矩形滑块3-1的左右两端各固定连接一块横架板3-6。所述升降联动机构3在工作时，驱动链轮2-3转动时可以通过链条传动带动被动链轮3-5进行往复式的顺时针转动或逆时针转动，从而通过被动链轮3-5带动联动轴3-4进行转动，联动轴3-4带动丝杠3-3进行转动，通过丝杠3-3的往复式转动带动矩形滑块3-1进行上下方向的往复式运动，从而通过矩形滑块3-1带动两块横架板3-6进行上下方向的往复式运动，进而通过两块横架板3-6带动两个混合搅拌机构4进行上下方向的往复式运动，通过上下运动的混合搅拌机构4实现对混合反应箱8内多种液体原料的混合搅拌工作；所述混合搅拌机构4上下运动时可以通过与齿条5的配合进行旋流混合工作。

具体实施方式六：

如图1-10所示，所述混合搅拌机构4包括联动齿轮4-1、升降转轴4-2、升降座4-3和L形扰流板4-4；所述联动齿轮4-1固定连接在升降转轴4-2的中端，联动齿轮4-1啮合传动连接齿条5；所述升降转轴4-2的中端转动配合连接在两块横架板3-6上，联动齿轮4-1位于两块横架板3-6之间；所述升降转轴4-2的两端分别转动配合连接在一个升降座4-3内；两个升降座4-3的外侧面皆滑动配合连接在混合反应箱8的内壁上；所述升降座4-3的上端和下端分别固定连接一块L形扰流板4-4。

所述混合搅拌机构4还包括第一带轮4-5、第二带轮4-6、皮带4-7、搅拌轴4-8和搅拌叶轮4-9；所述第一带轮4-5固定连接在升降转轴4-2上，第一带轮4-5通过皮带4-7传动连接第二带轮4-6，第二带轮4-6固定连接在搅拌轴4-8上，搅拌轴4-8的内侧通过带座轴承转动配合连接在横架板3-6上；所述搅拌轴4-8上固定连接搅拌叶轮4-9；所述搅拌叶轮4-9位于L形扰流板4-4的内侧。

所述混合搅拌机构4在使用时，升降转轴4-2可以在两块横架板3-6的带动下进行上下方向的运动，升降转轴4-2进行上下方向的运动时可以带动两个升降座4-3进行上下运动，两个升降座4-3带动四块L形扰流板4-4进行上下方向的运动，实现对混合反应箱8内多种液体原料的搅动混合处理；升降转轴4-2上下运动时可以带动联动齿轮4-1进行上下运动，联动齿轮4-1上下运动时通过与齿条5的配合绕自身轴线进行转动，联动齿轮4-1转动时可以带动升降转轴4-2绕自身轴线进行转动，升降转轴4-2转动时可以带动第一带轮4-5绕自身轴线进行转动，第一带轮4-5转动时可以通过皮带4-7带动搅拌轴4-8绕自身轴线进行转动，搅拌轴4-8转动时可以带动搅拌叶轮4-9绕自身轴线进行转动，搅拌叶轮4-9转动时可以实现对混合反应箱8内部的多种液体原料进行混合搅拌工作；搅拌叶轮4-9在转动时同步进行上下方向的运动，可以提高对混合反应箱8内部不同位置的多种液体进行搅拌混合的均匀性，提高混合搅拌效果，使得多种液体原料的混合反应效果更好，提高加工出的液体肥成品的质量。

具体实施方式七：

如图1-10所示，所述混合反应箱8的底面上固定连接电加热板。电加热板采用市场上购置的电加热板，电加热板用于对混合反应箱8内部的多种液体原料进行加热，便于提高多种液体原料的混合效果。

具体实施方式八：

如图1-10所示，采用所述的一种液体肥制备系统进行液体肥制备的方法，该方法包括以下步骤，

步骤一、首先将液体肥制备用的多种液体原料通过抽送料筒机构1抽入至抽送料筒机构1内，并通过抽送料筒机构1将液体原料送入至混合反应箱8内部；

步骤二、送入至混合反应箱8内部的多种液体原料在混合搅拌机构4的搅拌作用下混合搅拌均匀，制得液体肥；

步骤三、通过抽送料筒机构1将混合反应箱8内部制得的液体肥抽入至抽送料筒机构1内部，并通过抽送料筒机构1进行灌装，包装成品。

本发明的工作原理为：

本发明的一种液体肥制备系统，在使用时，首先将抽送料筒机构1和驱动机构2连通电源并通过控制开关开启，抽送料筒机构1开启后可以对液体肥制备用的多种液体原料进行抽取，将液体肥制备用的多种液体原料分别抽入至抽送料筒机构1内部并输送至混合反应箱8内部，驱动机构2连通电源并通过控制开关开启后，驱动机构2可以带动升降联动机构3进行工作，升降联动机构3工作时可以带动两个混合搅拌机构4进行上下方向的往复式运动，混合搅拌机构4上下运动时实现对混合反应箱8内部多种液体原料的混合搅拌工作，两个混合搅拌机构4上下运动时可以通过与两个齿条5的配合进行旋流搅拌工作，通过上下运动的两个混合搅拌机构4对多种液体原料进行上下运动的搅拌，可以使得多种液体原料混合较为均匀，且在搅拌混合过程中可以通过抽送料筒机构1将混合反应箱8内部混合后的液体原料不断的抽入至抽送料筒机构1内部，再通过抽送料筒机构1送回至混合反应箱8内部，多种液体原料可经抽送料筒机构1内部进行辅助的混合工作；混合反应箱8内部的多种液体原料在混合搅拌机构4的搅拌作用下混合搅拌均匀，制得液体肥成品，然后通过抽送料筒机构1将混合反应箱8内部制得的液体肥成品抽入至抽送料筒机构1内部，并通过抽送料筒机构1进行灌装，包装成品。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种液体肥制备系统，包括抽送料筒机构(1)、驱动机构(2)、升降联动机构(3)、混合搅拌机构(4)、齿条(5)、L形架板(6)、门形架板(7)和混合反应箱(8)，其特征在于：所述抽送料筒机构(1)固定连接在L形架板(6)上，抽送料筒机构(1)的下端插入至混合反应箱(8)内部的下端，L形架板(6)的一端固定连接在门形架板(7)上，L形架板(6)的另一端固定连接在混合反应箱(8)上；所述门形架板(7)固定连接在混合反应箱(8)上侧的中端；所述驱动机构(2)固定连接在门形架板(7)上，驱动机构(2)传动连接升降联动机构(3)；所述升降联动机构(3)的上端转动配合连接在门形架板(7)的中心位置，升降联动机构(3)的下端固定连接在混合反应箱(8)内侧的中心；所述混合搅拌机构(4)设有两个，两个混合搅拌机构(4)分别转动配合连接在升降联动机构(3)的两端；所述混合反应箱(8)内部的前侧面和后侧面上分别固定连接一个齿条(5)；两个齿条(5)分别与一个混合搅拌机构(4)啮合传动连接；两个混合搅拌机构(4)对称设置在混合反应箱(8)内侧的两端。

2.根据权利要求1所述的一种液体肥制备系统，其特征在于：所述抽送料筒机构(1)包括料筒本体(1-1)、筒盖(1-2)、带有控制阀门的抽料管(1-3)、带有控制阀门的送料管(1-4)、抽拉盘(1-5)、抽拉杆(1-6)、抽拉联板(1-7)和电动推杆(1-8)；所述料筒本体(1-1)固定连接在L形架板(6)上，料筒本体(1-1)的顶端密封固定连接筒盖(1-2)；所述料筒本体(1-1)底端的中间固定连接并连通送料管(1-4)的一端，送料管(1-4)的另一端插入至混合反应箱(8)内部的下端；所述料筒本体(1-1)底端的偏心位置固定连接并连通抽料管(1-3)；所述抽拉盘(1-5)滑动配合连接在料筒本体(1-1)的内壁上，抽拉杆(1-6)的底端固定连接在抽拉盘(1-5)上，抽拉杆(1-6)的中端滑动配合连接在筒盖(1-2)上，抽拉杆(1-6)的顶端固定连接抽拉联板(1-7)的一端，抽拉联板(1-7)的另一端固定连接在电动推杆(1-8)的活动端，电动推杆(1-8)的固定端固定连接在L形架板(6)上；所述料筒本体(1-1)为透明筒体，料筒本体(1-1)的筒面上设有刻度线。

3.根据权利要求2所述的一种液体肥制备系统，其特征在于：所述抽拉盘(1-5)的外侧面上固定连接橡胶密封垫圈，橡胶密封圈的外侧与料筒本体(1-1)的内壁贴合。

4.根据权利要求2所述的一种液体肥制备系统，其特征在于：所述抽送料筒机构(1)还包括旋流叶轮(1-9)、叶轮轴(1-10)和轴架板(1-11)；所述旋流叶轮(1-9)固定连接在叶轮轴(1-10)的下端，叶轮轴(1-10)的上端转动配合连接在轴架板(1-11)上，轴架板(1-11)的两端分别固定连接在料筒本体(1-1)的内壁上；所述轴架板(1-11)位于抽拉盘(1-5)的下端；所述旋流叶轮(1-9)的叶轮位于抽料管(1-3)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种液体肥制备系统，其特征在于：所述驱动机构(2)包括双向驱动电机(2-1)、驱动轴(2-2)和驱动链轮(2-3)；所述双向驱动电机(2-1)通过电机座固定连接在门形架板(7)上，双向驱动电机(2-1)的输出轴通过联轴器连接驱动轴(2-2)；所述驱动轴(2-2)上固定连接驱动链轮(2-3)；所述驱动链轮(2-3)通过链条传动连接升降联动机构(3)。

6.根据权利要求5所述的一种液体肥制备系统，其特征在于：所述升降联动机构(3)包括矩形滑块(3-1)、矩形架(3-2)、丝杠(3-3)、联动轴(3-4)、被动链轮(3-5)和横架板(3-6)；所述矩形滑块(3-1)滑动配合连接在矩形架(3-2)内侧的竖向滑孔内，矩形滑块(3-1)通过螺纹连接在丝杠(3-3)上，丝杠(3-3)的上下两端分别转动配合连接在矩形架(3-2)的上下两端，丝杠(3-3)的顶端固定连接联动轴(3-4)，联动轴(3-4)的上端固定连接被动链轮(3-5)；所述联动轴(3-4)转动配合连接在门形架板(7)的中心位置，所述驱动链轮(2-3)通过链条传动连接被动链轮(3-5)；所述矩形滑块(3-1)的左右两端各固定连接一块横架板(3-6)。

7.根据权利要求6所述的一种液体肥制备系统，其特征在于：所述混合搅拌机构(4)包括联动齿轮(4-1)、升降转轴(4-2)、升降座(4-3)和L形扰流板(4-4)；所述联动齿轮(4-1)固定连接在升降转轴(4-2)的中端，联动齿轮(4-1)啮合传动连接齿条(5)；所述升降转轴(4-2)的中端转动配合连接在两块横架板(3-6)上，联动齿轮(4-1)位于两块横架板(3-6)之间；所述升降转轴(4-2)的两端分别转动配合连接在一个升降座(4-3)内；两个升降座(4-3)的外侧面皆滑动配合连接在混合反应箱(8)的内壁上；所述升降座(4-3)的上端和下端分别固定连接一块L形扰流板(4-4)。

8.根据权利要求7所述的一种液体肥制备系统，其特征在于：所述混合搅拌机构(4)还包括第一带轮(4-5)、第二带轮(4-6)、皮带(4-7)、搅拌轴(4-8)和搅拌叶轮(4-9)；所述第一带轮(4-5)固定连接在升降转轴(4-2)上，第一带轮(4-5)通过皮带(4-7)传动连接第二带轮(4-6)，第二带轮(4-6)固定连接在搅拌轴(4-8)上，搅拌轴(4-8)的内侧通过带座轴承转动配合连接在横架板(3-6)上；所述搅拌轴(4-8)上固定连接搅拌叶轮(4-9)；所述搅拌叶轮(4-9)位于L形扰流板(4-4)的内侧。

9.根据权利要求1所述的一种液体肥制备系统，其特征在于：所述混合反应箱(8)的底面上固定连接电加热板。

10.采用权利要求1所述的一种液体肥制备系统进行液体肥制备的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤，

步骤一、首先将液体肥制备用的多种液体原料通过抽送料筒机构(1)抽入至抽送料筒机构(1)内，并通过抽送料筒机构(1)将液体原料送入至混合反应箱(8)内部；

步骤二、送入至混合反应箱(8)内部的多种液体原料在混合搅拌机构(4)的搅拌作用下混合搅拌均匀，制得液体肥；

步骤三、通过抽送料筒机构(1)将混合反应箱(8)内部制得的液体肥抽入至抽送料筒机构(1)内部，并通过抽送料筒机构(1)进行灌装，包装成品。