CN109253573A - 一种多层自动翻转冷却输送链 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多层自动翻转冷却输送链,包括制冷装置、风干装置、降温箱,降温箱后侧表面设有制冷装置,右侧设有风干装置,降温箱右侧上端设有进料口,降温箱内部上表面设有冷凝器,降温箱内部设有圆柱筒a和圆柱筒b,圆柱筒b下部设有排水口,降温箱左侧设有电机a和电机b,风干装置外部上端和下端均设有电机c,风干装置后部右侧通过螺丝连接有电机d,风干装置内部上端和下端均设有风扇,风干装置内部上下两侧中间设有传动带,降温箱外部后侧设有制冷装置,制冷装置内部设有下侧设有压缩机,解决人工体力搬运,人工摆放冷却,采用多层自动翻转冷却输送链后实现产品自动多次翻面吹干、冷却效果更好、更卫生,使其保质期更长。
Description
技术领域
本发明涉及豆干加工处理领域,具体为一种多层自动翻转冷却输送链。
背景技术
目前,应用豆干处理装置都太单一,需要人工一步一步的处理,人工处理时接触时间长,造成其新鲜程度会受影响,其现有的装置处理保质期太断,在处理过程中处理的食品冷却和冷却风干效果不好,成为保质期长短的最大问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多层自动翻转冷却输送链,使用方便,可自动调节高度,其移动方便,隔音效果好,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多层自动翻转冷却输送链,包括制冷装置、风干装置、降温箱,所述降温箱后侧表面设有制冷装置,降温箱右侧设有风干装置,降温箱右侧上端设有进料口,进料口为梯形进料口,且进料口焊接在降温箱上,降温箱内部上表面设有冷凝器,降温箱内部设有圆柱筒a和圆柱筒b,圆柱筒a和圆柱筒b位于降温箱内部前后壁中间,圆柱筒a位于圆柱筒b上方,圆柱筒a右端穿过降温箱右侧箱体臂与风干装置连接,圆柱筒a和圆柱筒b两端通过焊接连接在降温箱的内壁左右两侧,圆柱筒b左侧下部设有漏斗口,漏斗口与圆柱筒b为一体,圆柱筒b下部设有排水口,排水口穿过降温箱的右侧伸出降温箱的外部,降温箱左侧设有电机a和电机b,电机a和电机b均通过螺丝连接在降温箱左侧外表面,电机a与电机b右端伸出有传动轴,降温箱内部上侧,左右前后四侧均设有隔热层;所述风干装置外部上端和下端均设有电机c,电机c通过螺丝分别固定在风干装置外部的上端和下端,风干装置后部右侧通过螺丝连接有电机d,风干装置内部上下两端均设有风扇,风扇通过轴承连接在风干装置内部的上端和下端,风干装置内部中间设有传动带,传送带内部左右两端均设有转轴,转轴两端套有轴承,轴承的外表面通过焊接固定在风干装置内部的前后壁上;所述制冷装置内部下侧设有压缩机,压缩机上部设有液态制冷剂,压缩机与液态制冷剂通过铜管连接,所述制冷装置、风干装置、降温箱底部均设有支架。
优选的,所述圆柱筒a和圆柱筒b内部均设有螺旋传送机,螺旋传送机一端连接电机a和电机b,一端通过轴承连接在圆柱筒上。
优选的,所述传送带上设有透风孔。
优选的,所述降温箱内部上侧,左右前后四侧均设有隔热层。
优选的,所述降温箱底部设为斜面,排水口与漏斗口连接的连接面为斜面。
优选的,所述电机a、电机b、电机c、电机d、压缩机电性连接电源。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:本多层自动翻转冷却输送链,解决人工体力搬运,人工摆放冷却,采用多层自动翻转冷却输送链后实现产品自动多次翻面吹干、冷却,效果更好、更卫生,使其保质期更长,消费者可以吃到健康的食品。
附图说明
图1为本发明一种多层自动翻转冷却输送链的主视剖视图;
图2为本发明一种多层自动翻转冷却输送链的左视剖视图;
图3为本发明一种多层自动翻转冷却输送链的俯视图。
图中标注说明:1-支架、2-圆柱筒a、3-电机a、4-电机b、5-漏斗口、6-圆柱筒b、7-冷凝器、8-降温箱、9-隔热层、10-进料口、11-排水口、12-传送带、13-风扇、14-电机c、15-转轴、16-透气孔、17-箱底、18-压缩机、19-液态制冷剂、20-制冷装置、21风干装置、22-电机d。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-3所示:一种多层自动翻转冷却输送链,包括制冷装置20、风干装置21、降温箱8;降温箱8后侧表面设有制冷装置20,降温箱8右侧设有风干装置21,降温箱8右侧上端设有进料口10,进料口10为梯形,且进料口10焊接在降温箱8上,降温箱8内部上表面设有冷凝器7,降温箱8内部设有圆柱筒a2和圆柱筒b6,圆柱筒a2和圆柱筒b6位于降温箱8内部前后壁中间,圆柱筒a2位于圆柱筒b6上方,圆柱筒a2右端穿过降温箱8右侧箱体臂与风干装置21连接,圆柱筒a2和圆柱筒b6两端通过焊接连接在降温箱8的内壁左右两侧,圆柱筒a2和圆柱筒b6内部均设有螺旋传送机,螺旋传送机一端连接电机,一端通过轴承连接在圆柱筒上,通过电机带动内部螺旋传送机工作,可实现食品运输,而且可以在圆柱筒内自由旋转,圆柱筒b6左侧下部设有漏斗口5,漏斗口5与圆柱筒b6为一体,圆柱筒b6下部设有排水口11,排水口11穿过降温箱8的右侧伸出降温箱8的外部,箱底17部设为斜面,排水口11与漏斗口5其连接面为斜面,方便食品上含有的水分排出降温箱外8部,降温箱8左侧设有电机a3和电机b4,电机a3和电机b4螺丝连接在降温箱8左侧外表面,电机a3与电机b4右端伸出有传动轴;风干装置21外部上端和下端均设有电机c14,电机c14通过螺丝分别固定在风干装置21外部的上端和下端,风干装置21后部右侧通过螺丝连接有电机d22,风干装置21内部上端设下端均设有风扇13,风扇13通过轴承连接在风干装置21内部的上端和下端,风干装置21内部中间设有传送带12,传送带12上设有透风孔,风扇13产生的风力可以对传送带上食品的正反两面进行风干,传送带12内部左右两端均设有转轴15,转轴15两端套有轴承,轴承的外表面均通过焊接固定在风干装置21内部的前后壁上;制冷装置20内部下侧设有压缩机18,压缩机18上部设有液态制冷剂19,压缩机18与液态制冷剂19通过铜管连接;制冷装置20、风干装置21、降温箱8底部均焊接设有支架1;电机a3、电机b4、电机c14、电机d22、压缩机18电性连接电源,插上电即可运行。
工作原理:本多层自动翻转冷却输送链,在工作者加工豆干时,首先需要把电机a3、电机b4、电机c14、电机d22、压缩机18通过电线同时连接电源通电,压缩机18得电开始工作,通过把蒸气压缩后通过铜管输送到液态制冷器19内,通过液态制冷器19把空气进行制冷,通过铜管传入冷凝器7,冷凝器通过对降温箱内部吸热产生降温效果,使降温箱温度适用于食品冷却的温度,从进料口10把食品放入,食品通过自身重量向下滑落入圆柱筒b6内,圆柱筒b6内的螺旋传送机通过电机b4旋转带动传动轴旋转,传动轴带动螺旋传送机旋转,通过旋转可以把食品从右往左运输,在运输过程中食品含有水分的可以通过透风孔16把水分排出,排出的水分可以通过排水口11排出降温箱8,排出的水分可以找个装置接住,也可直接连接管道排入下水道,在螺旋传送机从右往左运输的时候通过螺旋结构食品可以在圆柱筒b6内翻转,运输到左侧后通过漏斗口把从圆柱筒b6内的食品落到圆柱筒a2内部,电机3转动,带动传动轴转动,传动轴带动圆柱筒a2内部的螺旋传送机旋转,通过螺旋传送机旋转把食品从左往右运输,在运输过程中通过圆柱筒a2上的透气孔16把食品上含有的水分排出来,排出来的水分可以通过箱底17的斜面排出降温箱8内部,通过圆柱筒a2和圆柱筒b6传输中可以通过透气孔16对内部食品降温,经过降温后的食品通过圆柱筒a2传送到风干装置21内,电机d22得电工作带动传动轴工作,传动轴带动转轴15旋转,转轴15带动运输带旋转实现食品运输,圆柱筒a2传送出来的食品可以传送到传送带12,电机c14得电后开始旋转,电机c14带动风扇13旋转产生风力,传送带12上透风孔,当食品在传送带12上经过时内部上下两个风扇13可以对食品产生风干处理,最终从右侧出来可以进行包装或者进行下一步处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种多层自动翻转冷却输送链,包括制冷装置(20)、风干装置(21)、降温箱(8),其特征在于:
所述降温箱(8)后侧表面设有制冷装置(20),右降温箱(8)侧设有风干装置(21),降温箱(8)右侧上端设有进料口(10),进料口(10)为梯形,且进料口(10)焊接在降温箱(8)上,降温箱(8)内部上表面设有冷凝器(7),降温箱(8)内部设有圆柱筒a(2)和圆柱筒b(6),圆柱筒a(2)和圆柱筒b(6)位于降温箱(8)内部前后壁中间,圆柱筒a(2)位于圆柱筒b(6)上方,圆柱筒a(2)右端穿过降温箱(8)右侧箱体臂与风干装置(21)连接,圆柱筒a(2)和圆柱筒b(6)左右两端分别焊接在降温箱(8)的内壁左右两侧,圆柱筒b(6)左侧下部设有漏斗口(5),漏斗口(5)与圆柱筒b(6)为一体,圆柱筒b(6)下部设有排水口(11),排水口(11)穿过降温箱(8)的右侧伸出降温箱(8)的外部,降温箱(8)左侧设有电机a(3)和电机b(4),电机a(3)和电机b(4)均通过螺丝连接在降温箱(8)左侧外表面,电机a(3)与电机b(4)右端伸出有传动轴;
所述风干装置(21)外部上端和下端均设有电机c(14),电机c(14)通过螺丝分别固定在风干装置(21)外部的上端和下端,风干装置(21)后部右侧通过螺丝连接有电机d(22),风干装置(21)内部上下两端均设有风扇(13),风扇(13)通过轴承连接在风干装置(21)内部的上端和下端,风干装置(21)内部中间设有传送带(12),传送带(12)内部左右两端均设有转轴(15),转轴(15)两端套有轴承,轴承的外表面通过焊接固定在风干装置(21)内部的前后壁上;所述制冷装置(20)内部下侧设有压缩机(18),压缩机(18)上部设有液态制冷剂(19),压缩机(18)与液态制冷剂(19)通过铜管连接;所述制冷装置(20)、风干装置(21)、降温箱(8)底部均设有支架(1)。
2.根据权利要求1所述的一种多层自动翻转冷却输送链,其特征在于:所述圆柱筒a(2)和圆柱筒b(6)内部均设有螺旋传送机,螺旋传送机一端连接电机a3和电机b4,一端通过轴承连接在圆柱筒上。
3.根据权利要求1所述的一种多层自动翻转冷却输送链,其特征在于:所述传送带(12)上设有透风孔。
4.根据权利要求1所述的一种多层自动翻转冷却输送链,其特征在于:所述降温箱(8)内部上侧,左右前后四侧均设有隔热层(9)。
5.根据权利要求1所述的一种多层自动翻转冷却输送链,其特征在于:所述箱底(17)部设为斜面,排水口(11)与漏斗口(5)的连接面为斜面。
6.根据权利要求1所述的一种多层自动翻转冷却输送链,其特征在于:所述电机a(3)、电机b(4)、电机c(14)、电机d(22)、压缩机(18)电性连接电源。
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2018
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