CN115265063A - 一种节能环保的肉制品冷藏用卷帘式速冻机及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及速冻机领域。本发明公开了一种节能环保的肉制品冷藏用卷帘式速冻机及使用方法，本发明要解决的问题是装置难以很好的对夹持组件与产品的接触面区域进行冷冻，导致装置对产品冷冻的效果不佳、产品表面结冰时容易与夹持组件的表面粘接，不方便使用者将产品取下。本发明由翻转机构和旋转机构组成。该节能环保的肉制品冷藏用卷帘式速冻机及使用方法通过右侧的顶部冷气喷洒机对矩形肉制品的顶面进行喷气冷冻、侧面冷气喷洒机对输送过程中其自身自转的矩形肉制品的四周进行喷气冷冻，本装置相对于现有技术而言，在不需对矩形肉制品进行夹持的同时，可以更好的对矩形肉制品的六个面进行全面的冷冻，装置对产品冷冻的效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及速冻机领域，具体为一种节能环保的肉制品冷藏用卷帘式速冻机及使用方法。
背景技术
速冻一般是指运用现代冻结技术在尽可能短的时间内，将食品温度降低到其冻结点以下的某一温度，使其所含的全部或大部分水分随着食品内部热量的外散而形成合理的微小冰晶体，最大限度地减少食品中的微生物生命活动和食品营养成分发生生化变化所必需的液态水分，达到最大限度地保留食品原有的天然品质的一种方法，肉制品在冷藏时需要通过速冻机对肉制品进行冷冻。
现有专利(公告号：CN114264101A)公开了一种水产品冷藏用卷帘式速冻机，包括冷冻箱，所述冷冻箱的两侧内壁共同竖直滑动安装有滑条。在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、该装置通过夹持组件对产品进行夹持固定，但由于夹持组件与产品之间存在一定的接触面，导致冷器组件对夹持组件内的产品进行吹气冷冻时，难以很好的对夹持组件与产品的接触面区域进行冷冻，导致装置对产品冷冻的效果不佳；2、装置在对产品进行吹气冷冻时，产品表面结冰时容易与夹持组件的表面粘接，不方便使用者将产品取下；3、该装置通过翻转组件对产品进行翻面，便于冷器组件对产品的两面进行吹气冷冻，但难以保证冷器组件对产品侧面喷气冷冻的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能环保的肉制品冷藏用卷帘式速冻机及使用方法，以解决上述背景技术中提出装置难以很好的对夹持组件与产品的接触面区域进行冷冻，导致装置对产品冷冻的效果不佳、产品表面结冰时容易与夹持组件的表面粘接，不方便使用者将产品取下、难以保证冷器组件对产品侧面喷气冷冻的效果的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保的肉制品冷藏用卷帘式速冻机，包括框体，所述框体内壁的底面固定连接有四个竖杆，四个所述竖杆的顶面转动连接有两个传动杆，两个所述传动杆的侧面套设有两个输送皮带，左侧所述传动杆的前端固定连接有旋转电机，且旋转电机固定在左前侧所述竖杆的正面上；
右侧所述传动杆的侧面活动套接有翻转机构，且翻转机构固定连接在框体内壁的底面上，所述框体内壁的底面固定连接有旋转机构；
所述框体内壁底面的左侧固定连接有C形架，所述框体内壁底面的右侧固定连接有C形支架，所述C形支架内壁顶面与C形架内壁的顶面均固定连接有顶部冷气喷洒机，所述C形支架内壁前后的两侧均固定连接有侧面冷气喷洒机。
优选的，所述翻转机构包括圆盘，所述圆盘的侧面固定插接有圆杆，所述圆杆的侧面与框体内壁的底面转动连接，所述圆杆的侧面套设有第一传动带，所述第一传动带的内侧搭接有Z形转动块，且Z形转动块的侧面通过第一传动带与圆杆传动连接，所述Z形转动块的侧面转动连接有支撑竖杆，且支撑竖杆的底端与框体内壁的底面固定连接；
所述Z形转动块的左端铰接有第一动力杆，所述第一动力杆的一端铰接有放置板，所述Z形转动块的右端铰接有第二动力杆，所述第二动力杆的一端铰接有抬升板，所述放置板与抬升板相背的一侧均转动连接有固定板，且固定板的底端与框体内壁的底面固定连接。
优选的，所述旋转机构包括固定电机，所述固定电机的侧面与框体内壁的底面固定连接，所述固定电机的转动轴的侧面与圆盘的侧面套设有第二传动带，所述固定电机的转动轴的侧面固定套接有传动盘；
所述固定电机的转动轴的一端转动连接有转动辊，所述转动辊的侧面转动连接有矩形板，且矩形板的底面与框体内壁的底面固定连接，所述转动辊的后端固定连接有内圈齿轮，所述内圈齿轮的内侧啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的侧面转动连接有固定杆，且固定杆的底端与框体内壁的底面固定连接，所述传动齿轮的侧面啮合有主动齿轮，所述主动齿轮固定套接在固定电机的转动轴的侧面上；
所述转动辊的侧面与圆盘的侧面均套设有差速带，且两个差速带内侧均传动连接有转动管，两个所述转动管均活动套接在右侧所述传动杆的侧面上。
优选的，所述C形架与C形支架均在输送皮带的外侧。
优选的，所述放置板与抬升板的形状均为L形，且放置板的正面与抬升板的背面搭接。
优选的，所述传动杆的内部设置有加强筋，右侧所述传动杆的侧面开设有环槽，且环槽内壁的侧面与转动管的内侧搭接。
优选的，所述差速带的表面开设有防滑纹，且两个差速带均在两个输送皮带的内侧。
优选的，所述的一种节能环保的肉制品冷藏用卷帘式速冻机的使用方法，包括如下步骤：
S1：通过旋转电机带动两个输送皮带传动，通过将需要冷冻的矩形肉制品放置在输送皮带上，对矩形肉制品向右进行输送，然后矩形肉制品进入框体的内部，然后通过C形架内侧的顶部冷气喷洒机对矩形肉制品的顶面进行喷气冷冻，使得矩形肉制品的顶面结冰变硬；
S2：当矩形肉制品输送到抬升板的上侧后，通过固定电机与第二传动带配合，带动圆盘逆时针转动，使得圆杆带动Z形转动块旋转，带动第二动力杆左移，使得抬升板顺时针偏转与矩形肉制品的下侧抵触，将矩形肉制品从输送皮带的上表面抬起，避免矩形肉制品与输送皮带接触时间较长结冰，且在第二动力杆左移时带动抬升板顺时针偏转，第一动力杆同时右移带动放置板逆时针偏转，使得放置板与抬升板呈X形折叠，将抬升板内侧的矩形肉制品稳定的输送承接到放置板的内侧，然后通过第二动力杆右移、第一动力杆同时左移，带动放置板与抬升板同时旋转复位，且通过输送皮带对翻转后的矩形肉制品进行承接，装置对矩形肉制品的翻面更加稳定，即完成装置对矩形肉制品的翻面，使得矩形肉制品结冰的一面与输送皮带的表面接触；
S3：当矩形肉制品输送到差速带的上侧时，通过固定电机顺时针转动带动主动齿轮旋转，促使传动盘侧面的差速带顺时针旋转，在传动齿轮的传动下，使得内圈齿轮带动转动辊逆时针旋转，带动转动辊侧面的差速带逆时针旋转，且由于传动盘旋转的速度与转动辊旋转的方向不同，使得两个差速带带动矩形肉制品在两个输送皮带的表面顺时针旋转，且由于传动盘侧面的差速带旋转的速度大于转动辊侧面的差速带旋转的速度，保证两个差速带带动矩形肉制品顺时针旋转时配合两个输送皮带，使得矩形肉制品具有缓慢向右输送的力，然后通过右侧的顶部冷气喷洒机对矩形肉制品的顶面进行喷气冷冻，通过侧面冷气喷洒机对输送过程中其自身自转的矩形肉制品的四周进行喷气冷冻，保证装置更好的对矩形肉制品的六个面进行全面的冷冻。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明中，通过右侧的顶部冷气喷洒机对矩形肉制品的顶面进行喷气冷冻、侧面冷气喷洒机对输送过程中其自身自转的矩形肉制品的四周进行喷气冷冻，本装置相对于现有技术而言，在不需对矩形肉制品进行夹持的同时，可以更好的对矩形肉制品的六个面进行全面的冷冻，装置对产品冷冻的效果更好。
本发明中，通过C形架内侧的顶部冷气喷洒机对矩形肉制品的顶面进行喷气冷冻，使得矩形肉制品的顶面结冰，通过抬升板与放置板等结构配合，对输送皮带上输送的矩形肉制品进行翻面，使得矩形肉制品的结冰面与输送皮带的表面接触，避免后续装置对矩形肉制品其他面进行冷冻时，矩形肉制品的底面与输送皮带的表面结冰粘接，难以取下。
本发明中，通过两个差速带带动矩形肉制品在两个输送皮带的表面顺时针旋转，然后通过右侧的顶部冷气喷洒机对矩形肉制品的顶面进行喷气冷冻，通过侧面冷气喷洒机对输送过程中其自身自转的矩形肉制品的四周进行喷气冷冻，保证装置更好的对矩形肉制品的侧面进行吹气冷冻，冷冻更加全面。
本发明中，通过旋转电机与两个输送皮带配合、固定电机与两个差速带、第二传动带等结构配合，即实现装置对矩形肉制品六个面的吹气冷冻，相比于现有技术而言装置整体的结构更为精简，对矩形肉制品冷冻的效果更好，且装置运转所需的电能更少，更加环保。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的正面的局部立体结构示意图；
图3为本发明的背面的局部立体结构示意图；
图4为本发明的图3中A处结构放大图；
图5为本发明的旋转机构的立体结构示意图。
图中：1、框体；2、竖杆；3、传动杆；4、输送皮带；5、翻转机构；51、圆盘；52、圆杆；53、第一传动带；54、Z形转动块；55、支撑竖杆；56、第一动力杆；57、第二动力杆；58、放置板；59、固定板；510、抬升板；6、旋转机构；61、固定电机；62、第二传动带；63、传动盘；64、转动辊；65、内圈齿轮；66、传动齿轮；67、固定杆；68、主动齿轮；69、差速带；610、转动管；7、C形架；8、顶部冷气喷洒机；9、C形支架；10、侧面冷气喷洒机；11、旋转电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种节能环保的肉制品冷藏用卷帘式速冻机，包括框体1，框体1内壁的底面固定连接有四个竖杆2，四个竖杆2的顶面转动连接有两个传动杆3，两个传动杆3的侧面套设有两个输送皮带4，左侧传动杆3的前端固定连接有旋转电机11，且旋转电机11固定在左前侧竖杆2的正面上；
右侧传动杆3的侧面活动套接有翻转机构5，且翻转机构5固定连接在框体1内壁的底面上，框体1内壁的底面固定连接有旋转机构6；
框体1内壁底面的左侧固定连接有C形架7，框体1内壁底面的右侧固定连接有C形支架9，C形支架9内壁顶面与C形架7内壁的顶面均固定连接有顶部冷气喷洒机8，C形支架9内壁前后的两侧均固定连接有侧面冷气喷洒机10。
本实施例中，如图2、图3、图4所示，翻转机构5包括圆盘51，圆盘51的侧面固定插接有圆杆52，圆杆52的侧面与框体1内壁的底面转动连接，圆杆52的侧面套设有第一传动带53，第一传动带53的内侧搭接有Z形转动块54，且Z形转动块54的侧面通过第一传动带53与圆杆52传动连接，Z形转动块54的侧面转动连接有支撑竖杆55，且支撑竖杆55的底端与框体1内壁的底面固定连接；
Z形转动块54的左端铰接有第一动力杆56，第一动力杆56的一端铰接有放置板58，Z形转动块54的右端铰接有第二动力杆57，第二动力杆57的一端铰接有抬升板510，放置板58与抬升板510相背的一侧均转动连接有固定板59，且固定板59的底端与框体1内壁的底面固定连接。
本实施例中，如图2、图3、图5所示，旋转机构6包括固定电机61，固定电机61的侧面与框体1内壁的底面固定连接，固定电机61的转动轴的侧面与圆盘51的侧面套设有第二传动带62，固定电机61的转动轴的侧面固定套接有传动盘63；
固定电机61的转动轴的一端转动连接有转动辊64，转动辊64的侧面转动连接有矩形板，且矩形板的底面与框体1内壁的底面固定连接，转动辊64的后端固定连接有内圈齿轮65，内圈齿轮65的内侧啮合有传动齿轮66，传动齿轮66的侧面转动连接有固定杆67，且固定杆67的底端与框体1内壁的底面固定连接，传动齿轮66的侧面啮合有主动齿轮68，主动齿轮68固定套接在固定电机61的转动轴的侧面上；
转动辊64的侧面与圆盘51的侧面均套设有差速带69，且两个差速带69内侧均传动连接有转动管610，两个转动管610均活动套接在右侧传动杆3的侧面上。
本实施例中，如图1、图2、图3所示，C形架7与C形支架9均在输送皮带4的外侧。通过C形架7与C形支架9内侧的顶部冷气喷洒机8与侧面冷气喷洒机10对输送皮带4上的肉制品进行冷冻。
本实施例中，如图2、图3、图4所示，放置板58与抬升板510的形状均为L形，且放置板58的正面与抬升板510的背面搭接。L形的抬升板510便于将输送皮带4上的肉制品抬升起来后卡住，保证抬升板510更稳定的将肉制品抬起来并输送到放置板58上的L形槽内。
本实施例中，如图1、图3和图5所示，传动杆3的内部设置有加强筋，右侧传动杆3的侧面开设有环槽，且环槽内壁的侧面与转动管610的内侧搭接。通过环槽保证转动管610在传动杆3上转动的稳定性。
本实施例中，如图1、图2、图3、图5所示，差速带69的表面开设有防滑纹，且两个差速带69均在两个输送皮带4的内侧。通过两个差速带69运行的速度不同形成差速，使得两个输送皮带4对肉制品进行输送的同时，通过个差速带69差速运转，带动肉制品水平转动，便于通过侧面冷气喷洒机10对肉制品的侧面进行喷气冷冻。
本发明的使用方法和优点：该一种节能环保的肉制品冷藏用卷帘式速冻机的使用方法，工作过程如下：
如图1、图2、图3、图4、图5所示：
S1：通过旋转电机11带动两个输送皮带4传动，通过将需要冷冻的矩形肉制品放置在输送皮带4上，对矩形肉制品向右进行输送，然后矩形肉制品进入框体1的内部，然后通过C形架7内侧的顶部冷气喷洒机8对矩形肉制品的顶面进行喷气冷冻，使得矩形肉制品的顶面结冰变硬；
S2：当矩形肉制品输送到抬升板510的上侧后，通过固定电机61与第二传动带62配合，带动圆盘51逆时针转动，使得圆杆52带动Z形转动块54旋转，带动第二动力杆57左移，使得抬升板510顺时针偏转与矩形肉制品的下侧抵触，将矩形肉制品从输送皮带4的上表面抬起，避免矩形肉制品与输送皮带4接触时间较长结冰，且在第二动力杆57左移时带动抬升板510顺时针偏转，第一动力杆56同时右移带动放置板58逆时针偏转，使得放置板58与抬升板510呈X形折叠，将抬升板510内侧的矩形肉制品稳定的输送承接到放置板58的内侧，然后通过第二动力杆57右移、第一动力杆56同时左移，带动放置板58与抬升板510同时旋转复位，且通过输送皮带4对翻转后的矩形肉制品进行承接，装置对矩形肉制品的翻面更加稳定，即完成装置对矩形肉制品的翻面，使得矩形肉制品结冰的一面与输送皮带4的表面接触；
S3：当矩形肉制品输送到差速带69的上侧时，通过固定电机61顺时针转动带动主动齿轮68旋转，促使传动盘63侧面的差速带69顺时针旋转，在传动齿轮66的传动下，使得内圈齿轮65带动转动辊64逆时针旋转，带动转动辊64侧面的差速带69逆时针旋转，且由于传动盘63旋转的速度与转动辊64旋转的方向不同，使得两个差速带69带动矩形肉制品在两个输送皮带4的表面顺时针旋转，且由于传动盘63侧面的差速带69旋转的速度大于转动辊64侧面的差速带69旋转的速度，保证两个差速带69带动矩形肉制品顺时针旋转时配合两个输送皮带4，使得矩形肉制品具有缓慢向右输送的力，然后通过右侧的顶部冷气喷洒机8对矩形肉制品的顶面进行喷气冷冻，通过侧面冷气喷洒机10对输送过程中其自身自转的矩形肉制品的四周进行喷气冷冻，保证装置更好的对矩形肉制品的六个面进行全面的冷冻。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种节能环保的肉制品冷藏用卷帘式速冻机，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)内壁的底面固定连接有四个竖杆(2)，四个所述竖杆(2)的顶面转动连接有两个传动杆(3)，两个所述传动杆(3)的侧面套设有两个输送皮带(4)，左侧所述传动杆(3)的前端固定连接有旋转电机(11)，且旋转电机(11)固定在左前侧所述竖杆(2)的正面上；
右侧所述传动杆(3)的侧面活动套接有翻转机构(5)，且翻转机构(5)固定连接在框体(1)内壁的底面上，所述框体(1)内壁的底面固定连接有旋转机构(6)；
所述框体(1)内壁底面的左侧固定连接有C形架(7)，所述框体(1)内壁底面的右侧固定连接有C形支架(9)，所述C形支架(9)内壁顶面与C形架(7)内壁的顶面均固定连接有顶部冷气喷洒机(8)，所述C形支架(9)内壁前后的两侧均固定连接有侧面冷气喷洒机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的肉制品冷藏用卷帘式速冻机，其特征在于：所述翻转机构(5)包括圆盘(51)，所述圆盘(51)的侧面固定插接有圆杆(52)，所述圆杆(52)的侧面与框体(1)内壁的底面转动连接，所述圆杆(52)的侧面套设有第一传动带(53)，所述第一传动带(53)的内侧搭接有Z形转动块(54)，且Z形转动块(54)的侧面通过第一传动带(53)与圆杆(52)传动连接，所述Z形转动块(54)的侧面转动连接有支撑竖杆(55)，且支撑竖杆(55)的底端与框体(1)内壁的底面固定连接；
所述Z形转动块(54)的左端铰接有第一动力杆(56)，所述第一动力杆(56)的一端铰接有放置板(58)，所述Z形转动块(54)的右端铰接有第二动力杆(57)，所述第二动力杆(57)的一端铰接有抬升板(510)，所述放置板(58)与抬升板(510)相背的一侧均转动连接有固定板(59)，且固定板(59)的底端与框体(1)内壁的底面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保的肉制品冷藏用卷帘式速冻机，其特征在于：所述旋转机构(6)包括固定电机(61)，所述固定电机(61)的侧面与框体(1)内壁的底面固定连接，所述固定电机(61)的转动轴的侧面与圆盘(51)的侧面套设有第二传动带(62)，所述固定电机(61)的转动轴的侧面固定套接有传动盘(63)；
所述固定电机(61)的转动轴的一端转动连接有转动辊(64)，所述转动辊(64)的侧面转动连接有矩形板，且矩形板的底面与框体(1)内壁的底面固定连接，所述转动辊(64)的后端固定连接有内圈齿轮(65)，所述内圈齿轮(65)的内侧啮合有传动齿轮(66)，所述传动齿轮(66)的侧面转动连接有固定杆(67)，且固定杆(67)的底端与框体(1)内壁的底面固定连接，所述传动齿轮(66)的侧面啮合有主动齿轮(68)，所述主动齿轮(68)固定套接在固定电机(61)的转动轴的侧面上；
所述转动辊(64)的侧面与圆盘(51)的侧面均套设有差速带(69)，且两个差速带(69)内侧均传动连接有转动管(610)，两个所述转动管(610)均活动套接在右侧所述传动杆(3)的侧面上。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保的肉制品冷藏用卷帘式速冻机，其特征在于：所述C形架(7)与C形支架(9)均在输送皮带(4)的外侧。
5.根据权利要求2所述的一种节能环保的肉制品冷藏用卷帘式速冻机，其特征在于：所述放置板(58)与抬升板(510)的形状均为L形，且放置板(58)的正面与抬升板(510)的背面搭接。
6.根据权利要求3所述的一种节能环保的肉制品冷藏用卷帘式速冻机，其特征在于：所述传动杆(3)的内部设置有加强筋，右侧所述传动杆(3)的侧面开设有环槽，且环槽内壁的侧面与转动管(610)的内侧搭接。
7.根据权利要求3所述的一种节能环保的肉制品冷藏用卷帘式速冻机，其特征在于：所述差速带(69)的表面开设有防滑纹，且两个差速带(69)均在两个输送皮带(4)的内侧。
8.根据权利要求6所述的一种节能环保的肉制品冷藏用卷帘式速冻机的使用方法，包括如下步骤：
S1：通过旋转电机(11)带动两个输送皮带(4)传动，通过将需要冷冻的矩形肉制品放置在输送皮带(4)上，对矩形肉制品向右进行输送，然后矩形肉制品进入框体(1)的内部，然后通过C形架(7)内侧的顶部冷气喷洒机(8)对矩形肉制品的顶面进行喷气冷冻，使得矩形肉制品的顶面结冰变硬；
S2：当矩形肉制品输送到抬升板(510)的上侧后，通过固定电机(61)与第二传动带(62)配合，带动圆盘(51)逆时针转动，使得圆杆(52)带动Z形转动块(54)旋转，带动第二动力杆(57)左移，使得抬升板(510)顺时针偏转与矩形肉制品的下侧抵触，将矩形肉制品从输送皮带(4)的上表面抬起，避免矩形肉制品与输送皮带(4)接触时间较长结冰，且在第二动力杆(57)左移时带动抬升板(510)顺时针偏转，第一动力杆(56)同时右移带动放置板(58)逆时针偏转，使得放置板(58)与抬升板(510)呈X形折叠，将抬升板(510)内侧的矩形肉制品稳定的输送承接到放置板(58)的内侧，然后通过第二动力杆(57)右移、第一动力杆(56)同时左移，带动放置板(58)与抬升板(510)同时旋转复位，且通过输送皮带(4)对翻转后的矩形肉制品进行承接，装置对矩形肉制品的翻面更加稳定，即完成装置对矩形肉制品的翻面，使得矩形肉制品结冰的一面与输送皮带(4)的表面接触；
S3：当矩形肉制品输送到差速带(69)的上侧时，通过固定电机(61)顺时针转动带动主动齿轮(68)旋转，促使传动盘(63)侧面的差速带(69)顺时针旋转，在传动齿轮(66)的传动下，使得内圈齿轮(65)带动转动辊(64)逆时针旋转，带动转动辊(64)侧面的差速带(69)逆时针旋转，且由于传动盘(63)旋转的速度与转动辊(64)旋转的方向不同，使得两个差速带(69)带动矩形肉制品在两个输送皮带(4)的表面顺时针旋转，且由于传动盘(63)侧面的差速带(69)旋转的速度大于转动辊(64)侧面的差速带(69)旋转的速度，保证两个差速带(69)带动矩形肉制品顺时针旋转时配合两个输送皮带(4)，使得矩形肉制品具有缓慢向右输送的力，然后通过右侧的顶部冷气喷洒机(8)对矩形肉制品的顶面进行喷气冷冻，通过侧面冷气喷洒机(10)对输送过程中其自身自转的矩形肉制品的四周进行喷气冷冻，保证装置更好的对矩形肉制品的六个面进行全面的冷冻。
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