CN105285659A - 一种鱿鱼足的冷冻装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种鱿鱼足的冷冻装置，旨在提供一种可有效解决因鱿鱼足的某一侧面始终贴合在传送带上，导致冷冻时间延长，从而降低鱿鱼的冷冻效率的问题的鱿鱼足的冷冻装置。它包括冷冻室，上带传送机构，下带传送机构及翻转机构，上带传送机构包括设置在冷冻室内的上传送带，下带传送机构包括设置在冷冻室内的下传送带，且下传送带位于上传送带下方；翻转机构包括导向板及翻转弧板，且导向板位于翻转弧板与上传送带之间，翻转弧板的上端位于上传送带的上方，下端位于上、下传送带之间，且翻转弧板朝远离导向板的方向拱起；导向板的一端靠近上传送带的输出端，另一端往翻转弧板方向斜向下延伸至翻转弧板内。

Description

一种鱿鱼足的冷冻装置

技术领域

本发明涉及一种冻结设备，具体涉及一种鱿鱼足的冷冻装置。

背景技术

水产品冷冻是指利用低温条件抑制水产品自溶作用酶的活性和附着微生物的繁殖，并减缓其脂质氧化、非酶性褐变等化学反应速度，使之在贮藏期间能保持优良品质的低温保鲜方法。水产品冷冻大致包括冷藏保鲜和冻结保鲜两类方法，其中冻结保鲜法主要是先通过冷冻设备对生鲜水产品进行速冻。生鲜水产品速冻（如鱿鱼足速冻）能快速冷冻产品、渡过冰晶生成带，防止大冰晶在食品细胞内的形成破坏细胞壁，较好的保持产品原有的风味和质量。

目前的传送带式水产品速冻设备存在以下不足：由于鱿鱼足在传送带上传送的过程中，鱿鱼足通常保持一种固定不变的位置状态，使得鱿鱼足的某一侧面始终贴合在传送带上,使得鱿鱼足的这个部位难以快速冷冻这不仅延长了该部位的冷冻时间，从而降低鱿鱼足的整体冷冻效率及冷冻质量。

另一方面，生鲜鱿鱼足表面在速冻前往往都会带有少量的水（虽然生鲜鱿鱼足在冷冻前需要经过沥水，但其往往只能沥除生鲜鱿鱼足表面上大部分的水），在生鲜鱿鱼足冷动过程中，由于生鲜鱿鱼足始终停留在冷冻设备的某一位置，从而使生鲜鱿鱼足表面的水与冷冻设备表面发生冻结，导致一部分鱿鱼足冻结在冷冻设备表面上（鱿鱼足表面的水冻结后粘结在冷冻设备表面上）。

发明内容

本发明的第一目的是为了克服现有技术中的传送带式水产品速冻设备在冷冻鱿鱼足过程中，鱿鱼足的某一侧面始终贴合在传送带上，导致冷冻时间延长，从而降低鱿鱼足的冷冻效率的问题，提供一种可有效解决因鱿鱼足的某一侧面始终贴合在传送带上，导致冷冻时间延长，从而降低鱿鱼足的冷冻效率的问题的鱿鱼足的冷冻装置。

本发明在第一目的基础上的另一目的是为了克服现有技术中水产品速冻设备在冷冻鱿鱼足过程中，存在鱿鱼足冻结在冷冻设备表面上的风险的问题，提供一种不仅可连续速冻鱿鱼足，并可有效解决鱿鱼足在速冻过程中，因鱿鱼足表面的水与传送带发生冻结，而导致鱿鱼足冻结在冷冻设备表面上的问题的鱿鱼足的冷冻装置。

本发明的技术方案是：

一种鱿鱼足的冷冻装置，包括冷冻室，上带传送机构及下带传送机构，还包括翻转机构，所述上带传送机构包括设置在冷冻室内的上传送带，下带传送机构包括设置在冷冻室内的下传送带，且下传送带位于上传送带下方，下传送带的一端位于上传送带的正下方，另一端往远离上传送带方向延伸；所述翻转机构位于冷冻室内，翻转机构包括导向板及翻转弧板，且导向板位于翻转弧板与上传送带之间，所述翻转弧板的上端位于上传送带的上方，下端位于上、下传送带之间，且翻转弧板朝远离导向板的方向拱起；所述导向板的一端靠近上传送带的输出端，另一端往翻转弧板方向斜向下延伸至翻转弧板内。

本方案通过翻转机构对经过翻转机构的鱿鱼足进行翻转，当上传送带将鱿鱼足传送到翻转机构处后，鱿鱼足将沿导向板往下滑动到翻转弧板上，并由翻转弧板滑落到下传送带；在这个过程中，当鱿鱼足由导向板滑落到翻转弧板上后，将完成鱿鱼足的翻转动作使鱿鱼足的位置状态改变；这样就可有效解决因鱿鱼足的某一侧面始终贴合在传送带上，而导致冷冻时间延长，从而降低鱿鱼足的冷冻效率的问题。

作为优选，还包括冰块清除装置，所述冰块清除装置包括安装架，可转动设置在安装架上的第一滚筒、第二滚筒及第三滚筒，第一滚筒、第二滚筒及第三滚筒水平设置，且第一滚筒、第二滚筒及第三滚筒的转轴与上传送带的传送方向相垂直，第二滚筒位于第一滚筒与第三滚筒之间，且第二滚筒位于第一滚筒与第三滚筒下方；所述上传送带依次绕过第一滚筒，第二滚筒与第三滚筒。本方案的冰块清除装置的第一滚筒，第二滚筒及第三滚筒可有效清除上传送带表面冻结的冰块，从而使上传送带能够长时间连续的工作；而当鱿鱼足传送到下传送带后鱿鱼足表面的水被冻结，因而下传送带能够长时间连续工作而不会形成冻结冰块。

作为优选，上传送带由若干条并排设置的分动传送带构成，并且在上传送带工作过程中，任意两条相邻的分动传送带中的一条分动传送带的传送速度大于或小于另一条分动传送带的传送速度。

由于上传送带由若干条并排设置的分动传送带构成，且任意两条相邻的分动传送带的传送速度不同，这样鱿鱼足在上传送带上输送的过程中，与两条或两条以上分动传送带接触的鱿鱼足，将与分动传送带之间发生不同程度的相对移动，并且这部分鱿鱼足与分动传送带之间发生相对移动的过程中，还将带动更多的鱿鱼足与分动传送带之间发生相对移动；从而使绝大部分的鱿鱼足与分动传送带之间发生相对移动，有效避免鱿鱼足始终停留在传送带的同一位置，进而有效的解决鱿鱼足在速冻过程中，鱿鱼足冻结在上传送带表面上的问题。当鱿鱼足传送到下传送带后鱿鱼足表面的水被冻结将不会粘结在下传送带上，因而本方案不仅可连续速冻鱿鱼足，并可有效解决鱿鱼足在速冻过程中，因鱿鱼足表面的水与传送带发生冻结，而导致鱿鱼足冻结在冷冻设备表面上的问题。

作为优选，还包括辅助防冻结装置，上带传送机构包括机架及若干与各分动传送带一一对应的主动轮及从动轮，各分动传送带卷绕在对应的主动轮与从动轮上，所述机架包括第一机座及第二机座，所述各主动轮设置在第一机座上，且第一机座位于冷冻室外侧，各从动轮设置在第二机座上，且第二机座位于冷冻室内；所述辅助防冻结装置包括底架，设置在底架上的水平导杆，可滑动设置在水平导杆上的滑套，设置在底架上的驱动装置及设置在水平导杆上的限位挡块；所述驱动装置包括设置在滑套上、并与水平导杆相垂直的竖直挡板，通过竖直轴杆可转动设置在底架上的凸轮及设置在底架上用于驱动竖直轴杆转动的第一驱动电机；所述水平导杆与上传送带的输送方向相平行，所述滑套与第一机座位于限位挡块的相对两侧，所述凸轮与限位挡块位于竖直挡板的相对两侧，所述水平导杆上位于滑套与环形挡块之间设有可使竖直挡板抵靠在凸轮上的预紧压缩弹簧；所述第二机座固定在滑套上，且第二机座位于滑套上方，第二机座上设有与水平导杆相垂直的水平轴杆，各从动轮分别通过轴承可转动的设置在水平轴杆上。

由于鱿鱼足在上传送带上输送过程中，虽然大部分的鱿鱼足与分动传送带之间发生相对移动，但仍旧会有小部分的鱿鱼足不发生相对移动，导致这部分鱿鱼足仍旧存在冻结在传送带表面上的风险；本方案针对这一问题进行进一步改进，通过辅助防冻结装置有效解决这一问题。在上传送带传送过程中，辅助防冻结装置的第一驱动电机带动凸轮转动，配合预紧压缩弹簧从而使第二机座，水平轴杆及各从动轮沿水平导杆来回移动；进而使各分动传送带不断的发生张紧/收缩动作，而在分动传送带发生张紧/收缩动作的过程中不仅会使得鱿鱼足与分动传送带发生一定的相对位移，避免鱿鱼足冻结在传送带表面上；而且分动传送带本身会产生一定的上下震荡，从而进一步避免鱿鱼足冻结在传送带表面上。

作为优选，各分动传送带包括位于主、从动轮上方的上段传送带及位于主、从动轮下方的下段传送带，所述上段传送带与下段传送带之间设有水平挡板，所述水平挡板靠近上段传送带，水平挡板呈矩形，水平挡板的长度方向与上传送带的传送方向相平行。由于上段传送带下放设有水平挡板这样可以有效避免鱿鱼足由相邻两分动传送带之间的间隙掉落。

作为优选，第一机座上并排设有若干与各主动轮一一对应的水平转轴，各水平转轴分别通过轴承可转动的设置在第一机座上，各水平转轴分别固定有一个所述的主动轮，所述第一机座上设有用于驱动各水平转轴转动的动力驱动机构。

作为优选，动力驱动机构包括固定设置在各水平转轴上的从动锥齿轮，通过轴承可转动设置在第一机座上的驱动转轴及用于带动驱动转轴转动的第二驱动电机，所述驱动转轴水平设置，且驱动转轴与水平转轴相垂直，所述驱动转轴上设有若干与各从动锥齿轮一一对应的主动锥齿轮，且主动锥齿轮与对应的从动锥齿轮啮合。

作为优选，各分动传送带的上表面位于同一水平面内。

作为优选，相邻两分动传送带之间的间距为0.3毫米至3毫米之间。

作为优选，各分动传送带的宽度为20毫米至80毫米之间。

本发明的有益效果是：

其一，可有效解决因鱿鱼足的某一侧面始终贴合在传送带上，导致冷冻时间延长，从而降低鱿鱼足的冷冻效率及整体冷冻质量的问题。

其二，不仅可连续速冻鱿鱼足，并可有效解决鱿鱼足在速冻过程中，因鱿鱼足表面的水与传送带发生冻结，而导致鱿鱼足冻结在冷冻设备表面上的问题。

附图说明

图1是本发明的鱿鱼足的冷冻装置的一种结构示意图。

图2是本发明的冰块清除装置与上传送带结合部位的一种结构示意图。

图3是图1中A-A处的一种局部剖面结构示意图。

图中：冷冻室1，上传送带2、第一分动传送带2a、第二分动传送带2b、第三分动传送带2c、第四分动传送带2d、第五分动传送带2e，上段传送带21、下段传送带22，主动轮3a，从动轮3b，第一机座4a，第二机座4b，水平轴杆5，导向板6a，翻转弧板6b，下传送带7，辅助防冻结装置8、水平导杆81、滑套82、凸轮83、通过竖直轴杆84、第一驱动电机85、底架86、竖直挡板87、限位挡块88、预紧压缩弹簧89，水平挡板9，冰块清除装置10、的第一滚筒101、第二滚筒102、第三滚筒103，第二驱动电机11，驱动转轴12，主动锥齿轮13，从动锥齿轮14，水平转轴15。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1、图2、图3所示，一种鱿鱼足的冷冻装置包括冷冻室1，上带传送机构，下带传送机构，冰块清除装置，设置在冷冻室内的翻转机构及辅助防冻结装置。上带传送机构包括设置在冷冻室内的上传送带2。下带传送机构包括设置在冷冻室内的下传送带7，且下传送带位于上传送带下方。上传送带与下传送带水平设置。上传送带与下传送带相平行，且上传送带与下传送带的传送方向相同。上传送带的输入端延伸至冷冻室外侧，上传送带的输出端延伸至冷冻室内。上传送带的输入端位于冷冻室内，上传送带的输出端延伸至冷冻室外。下传送带的输入端位于上传送带的正下方，输出端往远离上传送带方向延伸。

翻转机构包括导向板6a及翻转弧板6b，且导向板位于翻转弧板与上传送带之间。翻转弧板的上端位于上传送带的上方。下端位于上、下传送带之间，且翻转弧板朝远离导向板的方向拱起。导向板的一端靠近上传送带的输出端，另一端往翻转弧板方向斜向下延伸至翻转弧板内（即导向板的另一端往翻转弧板方向斜向下延伸至翻身弧板的凹陷部位内）。

上传送带由若干条并排设置的分动传送带构成，本实施例中的上传送带由第一、第二、第三、第四及第五共五条并排设置的分动传送带2a、2b、2c、2d、2e构成。上带传送机构还包括机架及若干与各分动传送带一一对应的主动轮3a及从动轮3b。各分动传送带卷绕在对应的主动轮与从动轮上。各分动传送带共同构成一条完整的用于传送鱿鱼足的上传送带。

各分动传送带相互平行。各分动传送带的上表面位于同一水平面内。相邻两分动传送带之间的间距为0.3毫米至3毫米之间，本实施例中，相邻两分动传送带之间的间距为0.3毫米或0.5毫米或1.2毫米或2或3毫米。各分动传送带的宽度为20毫米至80毫米之间，本实施例中，分动传送带20毫米或35毫米或55毫米或65毫米或80毫米。

各分动传送带包括位于主、从动轮上方的上段传送带21及位于主、从动轮下方的下段传送带22。上段传送带与下段传送带之间设有水平挡板9。水平挡板靠近上段传送带。水平挡板呈矩形，水平挡板的长度方向与上传送带的传送方向相平行。水平挡板的宽度与上传送带的宽度相同。

机架包括第一机座4a及第二机座4b。各主动轮设置在第一机座上，且第一机座位于冷冻室外侧。各从动轮设置在第二机座上，且第二机座位于冷冻室内。导向板固定在第二机座上。第一机座上并排设有若干与各主动轮一一对应的水平转轴15。各水平转轴分别通过轴承可转动的设置在第一机座上。各水平转轴分别固定有一个所述的主动轮。第一机座上设有用于驱动各水平转轴转动的动力驱动机构。动力驱动机构包括固定设置在各水平转轴15上的从动锥齿轮14，通过轴承可转动设置在第一机座上的驱动转轴12及用于带动驱动转轴转动的第二驱动电机11。驱动转轴水平设置，且驱动转轴与水平转轴相垂直。驱动转轴上设有五个与各从动锥齿轮一一对应的主动锥齿轮13，且主动锥齿轮与对应的从动锥齿轮啮合。

第二机座上固定的设有水平轴杆5。水平轴杆与水平转轴相平行。各从动轮3b分别通过轴承可转动的设置在水平轴杆上。

辅助防冻结装置8包括底架86，设置在底架上的水平导杆81，可滑动设置在水平导杆上的滑套82，设置在底架上的驱动装置及设置在水平导杆上的限位挡块88。驱动装置包括设置在滑套上、并与水平导杆相垂直的竖直挡板87，通过竖直轴杆84可转动设置在底架上的凸轮83及设置在底架上用于驱动竖直轴杆转动的第一驱动电机85。水平导杆与上传送带的输送方向相平行。水平导杆与水平轴杆相垂直。滑套与第一机座位于限位挡块的相对两侧。凸轮与限位挡块位于竖直挡板的相对两侧。水平导杆上位于滑套与环形挡块之间设有可使竖直挡板抵靠在凸轮上的预紧压缩弹簧89。第二机座固定在滑套上，且第二机座位于滑套上方。预紧压缩弹簧与第一机座位于限位挡块的相对两侧。预紧压缩弹簧与滑套位于限位挡块的同一侧。

如图1、图2所示，冰块清除装置10用于清除各上传送带表面的冻结冰块。冰块清除装置位于冷冻室外侧。冰块清除装置包括安装架，可转动设置在安装架上的第一滚筒101、第二滚筒102及第三滚筒103。第一滚筒、第二滚筒及第三滚筒水平设置，且第一滚筒、第二滚筒及第三滚筒的转轴与上传送带的传送方向相垂直。第一滚筒、第二滚筒及第三滚筒的转轴与主动轮的转轴相平行。第二滚筒位于第一滚筒与第三滚筒之间，且第二滚筒位于第一滚筒与第三滚筒下方。上传送带依次绕过第一滚筒、第二滚筒与第三滚筒，本实施例中，各分动传送带的下段传送带依次绕过第一滚筒、第二滚筒及第三滚筒，并且第一滚筒与第三滚筒位于下段传送带的下方，第二滚筒位于下段传送带的上方。

在上传送带工作过程中，任意两条相邻的分动传送带中的一条分动传送带的传送速度大于或小于另一条分动传送带的传送速度（即任意两条相邻的分动传送带的传送速度不同）。本实施例中，五条分动传送带中第一分动传送带2a与第五分动传送带2e的传送速度相同，第二分动传送带2b与第四分动传送带2d的传送速度相同；并且第一分动传送带的传送速度大于第二分动传送带的传送速度，第二分动传送带的传送速度大于或小于第三分动传送带2c的传送速度。

Claims (9)

1.一种鱿鱼足的冷冻装置，包括冷冻室，上带传送机构及下带传送机构，其特征是，还包括翻转机构，所述上带传送机构包括设置在冷冻室内的上传送带，下带传送机构包括设置在冷冻室内的下传送带，且下传送带位于上传送带下方，下传送带的一端位于上传送带的正下方，另一端往远离上传送带方向延伸；所述翻转机构位于冷冻室内，翻转机构包括导向板及翻转弧板，且导向板位于翻转弧板与上传送带之间，所述翻转弧板的上端位于上传送带的上方，下端位于上、下传送带之间，且翻转弧板朝远离导向板的方向拱起；所述导向板的一端靠近上传送带的输出端，另一端往翻转弧板方向斜向下延伸至翻转弧板内。

2.根据权利要求1所述的一种鱿鱼足的冷冻装置，其特征是，还包括冰块清除装置，所述冰块清除装置包括安装架，可转动设置在安装架上的第一滚筒、第二滚筒及第三滚筒，第一滚筒、第二滚筒及第三滚筒水平设置，且第一滚筒、第二滚筒及第三滚筒的转轴与上传送带的传送方向相垂直，第二滚筒位于第一滚筒与第三滚筒之间，且第二滚筒位于第一滚筒与第三滚筒下方；所述上传送带依次绕过第一滚筒、第二滚筒与第三滚筒。

3.根据权利要求1所述的一种鱿鱼足的冷冻装置，其特征是，所述上传送带由若干条并排设置的分动传送带构成，并且在上传送带工作过程中，任意两条相邻的分动传送带中的一条分动传送带的传送速度大于或小于另一条分动传送带的传送速度。

4.根据权利要求3所述的一种鱿鱼足的冷冻装置，其特征是，还包括辅助防冻结装置，所述上带传送机构包括机架及若干与各分动传送带一一对应的主动轮及从动轮，各分动传送带卷绕在对应的主动轮与从动轮上，所述机架包括第一机座及第二机座，所述各主动轮设置在第一机座上，且第一机座位于冷冻室外侧，各从动轮设置在第二机座上，且第二机座位于冷冻室内；所述辅助防冻结装置包括底架，设置在底架上的水平导杆，可滑动设置在水平导杆上的滑套，设置在底架上的驱动装置及设置在水平导杆上的限位挡块；所述驱动装置包括设置在滑套上、并与水平导杆相垂直的竖直挡板，通过竖直轴杆可转动设置在底架上的凸轮及设置在底架上用于驱动竖直轴杆转动的第一驱动电机；所述水平导杆与上传送带的输送方向相平行，所述滑套与第一机座位于限位挡块的相对两侧，所述凸轮与限位挡块位于竖直挡板的相对两侧，所述水平导杆上位于滑套与环形挡块之间设有可使竖直挡板抵靠在凸轮上的预紧压缩弹簧；所述第二机座固定在滑套上，且第二机座位于滑套上方，第二机座上设有与水平导杆相垂直的水平轴杆，各从动轮分别通过轴承可转动的设置在水平轴杆上。

5.根据权利要求4所述的一种鱿鱼足的冷冻装置，其特征是，各分动传送带包括位于主、从动轮上方的上段传送带及位于主、从动轮下方的下段传送带，所述上段传送带与下段传送带之间设有水平挡板，所述水平挡板靠近上段传送带，水平挡板呈矩形，水平挡板的长度方向与上传送带的传送方向相平行。

6.根据权利要求4所述的一种鱿鱼足的冷冻装置，其特征是，所述第一机座上并排设有若干与各主动轮一一对应的水平转轴，各水平转轴分别通过轴承可转动的设置在第一机座上，各水平转轴分别固定有一个所述的主动轮，所述第一机座上设有用于驱动各水平转轴转动的动力驱动机构。

7.根据权利要求6所述的一种鱿鱼足的冷冻装置，其特征是，所述动力驱动机构包括固定设置在各水平转轴上的从动锥齿轮，通过轴承可转动设置在第一机座上的驱动转轴及用于带动驱动转轴转动的第二驱动电机，所述驱动转轴水平设置，且驱动转轴与水平转轴相垂直，所述驱动转轴上设有若干与各从动锥齿轮一一对应的主动锥齿轮，且主动锥齿轮与对应的从动锥齿轮啮合。

8.根据权利要求3或4或5或6或7所述的一种鱿鱼足的冷冻装置，其特征是，相邻两分动传送带之间的间距为0.3毫米至3毫米之间。

9.根据权利要求3或4或5或6或7所述的一种鱿鱼足的冷冻装置，其特征是，各分动传送带的宽度为20毫米至80毫米之间。