CN209788321U - 自动化面制品冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动化面制品冷却设备,包括:传送装置、箱体,传送装置包括传送带、主动轮、从动轮,所述主动轮通过所述传送带传动连接在所述从动轮上;箱体所述箱体设置在所述传送带上方,所述箱体内设置有冷却装置,所述冷却装置包括风扇、双轴电机,所述风扇连接在所述双轴电机的一处输出轴上,另一处输出轴连接有蜗轮蜗杆机构,所述蜗轮蜗杆机构连接有齿轮啮合机构,所述双轴电机、所述蜗轮蜗杆机构、所述齿轮啮合机构合围成曲柄摇杆机构。本实用新型具有加快半成品面条的降温速度、以及其上的水分蒸发速度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备的技术领域,尤其是涉及一种自动化面制品冷却设备。
背景技术
面条的制作工艺是将面粉揉成面团,醒面后挤压成长条状,其中使用和面机、压延机等设备,制得半成品后,再经过冷却、烘干、检测,直至符合食品标准为止,最后包装入库。
面条在制成半成品后,其表面和内部处于高温、潮湿状态,首先需要经过冷却设备,带走大部分水分及温度,以便工人后序收集储存。现有的冷却设备只是将半成品面条通过冰室内降温,温度可明显降低,但冰室内只能降低半成品面条的温度,其上的水分无法去除,收集后半成品面条仍处于湿软状态,不易拿取。故而亟需一种冷却设备,其不仅可降低半成品面条的温度,还可带走大部分水分,使半成品面条处于常温、干硬的状态。
实用新型内容
本实用新型提供一种自动化面制品冷却设备,其具有快速冷却、去水的效果。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种自动化面制品冷却设备,包括:
传送装置,包括传送带、主动轮、从动轮,所述主动轮通过所述传送带传动连接在所述从动轮上;
箱体,所述箱体设置在所述传送带上方,所述箱体内设置有冷却装置,所述冷却装置包括风扇、双轴电机,所述风扇连接在所述双轴电机的一处输出轴上,另一处输出轴连接有蜗轮蜗杆机构,所述蜗轮蜗杆机构连接有齿轮啮合机构,所述双轴电机、所述蜗轮蜗杆机构、所述齿轮啮合机构合围成曲柄摇杆机构。
通过采用上述技术方案,传送带将半成品面条缓慢传送过箱体下方,箱体下方无盖,风扇通过双轴电机的带动下可产生冷风,直接吹在半成品面条上,半成品面条经风的作用下,可降低其上的温度,同时水分也在风产生的空气流动下加快蒸发速度,从而可去除半成品面条上大部分的水分,使半成品面条处于干硬的状态,便于后序收集,电机为双轴异步电机,两端的输出轴可独立两向旋转,根据与蜗轮蜗杆机构、齿轮啮合机构组成的曲柄摇杆机构的转动原理,双轴电机位于摇杆上,可与风扇一同摆动,从而使风扇吹出的风可摆动吹至半成品面条的每一处,增强冷却、去水效果。
进一步的,所述蜗轮蜗杆机构包括蜗杆、与所述蜗杆相适配的蜗轮。
通过采用上述技术方案,蜗轮蜗杆机构用来传递两交错轴之间的运动和动力,更改转动方向,将双轴电机的转动方向改为垂直于其的传动方向。
进一步的,所述齿轮啮合机构包括主动齿轮、减速齿轮。
通过采用上述技术方案,减速齿轮的直径比主动齿轮大,可降低双轴电机的转速,使风扇可缓慢摆动。
进一步的,所述蜗轮和所述主动齿轮设置为双连结构。
通过采用上述技术方案,双连结构可不改变转动方向,使蜗轮与主动齿轮具有相同的、垂直于双连电机转动方向的转动方向,主动齿轮直径大于蜗轮直径,故而双连结构可降低蜗轮的转动速度。
进一步的,所述曲柄摇杆机构包括曲柄、遥杆,所述齿轮啮合机构与所述双连结构转动连接在所述曲柄上,所述曲柄与所述摇杆通过连接杆转动连接组成四边形结构,所述双轴电机及所述蜗杆设置在一处所述连接杆上。
通过采用上述技术方案,曲柄是主动构件,可带动摇杆往返摆动,摇杆在四边形结构的作用下,带动曲柄一同摆动,故而可使双轴电机及风扇一同摆动。
进一步的,所述冷却装置还包括冷凝管和压缩机,所述冷凝管与所述压缩机通过导管连成闭合回路,所述冷凝管布置在所述风扇下方。
通过采用上述技术方案,压缩机内灌有冷却剂,压缩机将冷却剂压成高压液体,再经过冷凝器作用下流出中温中压液体,泠凝器可使低压液体变成高压液体,变成高压液体的过程中,液体需吸收热量,故而可降低周围温度,再由风扇将低温空气吹在半成品面条上,加快了冷却速度。
进一步的,所述箱体顶部上设置有漏网层。
通过采用上述技术方案,压缩机将高压液体变为低压液体需要放热,热量可由风扇一同吹走,并由漏网层排出。
进一步的,所述传送带设置为紧密网帯型。
通过采用上述技术方案,紧密网帯型传送带由多处细小零部件拼接而成,传送带上有很多缝隙,由风扇吹出的风可由缝隙处溢出,避免风扇将半成品面条吹起。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:1.风扇通过双轴电机的带动下可产生冷风,直接吹在半成品面条上,并根据与蜗轮蜗杆机构、齿轮啮合机构组成的曲柄摇杆机构的转动原理,双轴电机位于摇杆上,可与风扇一同摆动,从而使风扇吹出的风可摆动吹至半成品面条的每一处,降低半成品面条的温度并加快水分的蒸发速度;2.冷凝器可降低其周围空气的温度,并由风扇吹至半成品面条表面,进一步增强了降温效果。
附图说明
图1是实施例一的结构示意图;
图2是实施例一中冷却装置的结构示意图;
图3是实施例二的结构示意图。
图中,1、传送装置;11、传送带;12、主动轮;13、从动轮;2、箱体;21、冷却装置;211、风扇;212、双轴电机;213、冷凝管;214、压缩机;22、漏网层;23、支架;24、支座;3、蜗轮蜗杆机构;31、蜗杆;32、蜗轮;4、齿轮啮合机构;41、主动齿轮;42、减速齿轮;5、曲柄摇杆机构;51、曲柄;52、摇杆;53、连接杆;6、双连结构。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一:
参照图1和图2,为本实用新型提供一种自动化面制品冷却设备,包括:箱体2、传送装置1,箱体2通过支架23装配在传送装置1上,传送装置1包括紧密网带型传送带11、主动轮12、从动轮13,主动轮12通过传送带11传动连接在从动轮13上,主动轮12一端连接在电机的输出轴上,紧密网帯型传送带11由多处细小零部件拼接而成,传送带11上有很多缝隙。
箱体2内螺栓连接有支座24,支座24上连接有冷却装置21,冷却装置21包括风扇211、双轴电机212,电机为双轴异步电机,两端的输出轴可独立两向旋转,风扇211连接在双轴电机212的一处输出轴上,另一处输出轴连接有蜗轮蜗杆机构3,蜗轮蜗杆机构3连接有齿轮啮合机构4,双轴电机212、蜗轮蜗杆机构3、齿轮啮合机构4合围成曲柄摇杆机构5。由风扇211吹出的风可由缝隙处溢出,避免风扇211将半成品面条吹起。
蜗轮蜗杆3构3包括蜗杆31、与蜗杆31相适配的蜗轮32,蜗轮32蜗杆31机构3用来传递两交错轴之间的运动和动力,更改转动方向,将双轴电机212的转动方向改为垂直于其的传动方向。齿轮啮合机构4包括主动齿轮41、减速齿轮42,减速齿轮42的直径比主动齿轮41大,可降低双轴电机212的转速,使风扇211可缓慢摆动。蜗轮32与主动齿轮41可组成由同一个轴芯连接的双连结构6,双连结构6可不改变转动方向,使蜗轮32与主动齿轮41具有相同的、垂直于双连电机转动方向的转动方向,主动齿轮41直径大于蜗轮32直径,故而双连结构6可降低蜗轮32的转动速度。
曲柄摇杆机构5包括曲柄51、遥杆、连接杆53,双轴电机212转动连接在连接杆53上,为转动连接在曲柄51上的齿轮啮合机构4提供主动力,曲柄51与摇杆52通过连接杆53转动铰接成四边形结构,远离风扇211的连接杆53转动连接在减速齿轮42及蜗轮32和主动齿轮41构成的双连结构6上。曲柄51是主动构件,摇杆52在四边形结构的作用下,可带动风扇211摇头摆动。
传送带11将半成品面条缓慢传送过箱体2下方,箱体2下方无盖,风扇211通过双轴电机212的带动下可产生冷风,直接吹在半成品面条上,半成品面条经风的作用下,可降低其上的温度,同时水分也在风产生的空气流动下加快蒸发速度,从而可去除半成品面条上大部分的水分,使半成品面条处于干硬的状态,便于后序收集,根据与蜗轮蜗杆机构3、齿轮啮合机构4组成的曲柄摇杆机构5的转动原理,双轴电机212位于摇杆52上,可与风扇211一同摆动,从而使风扇211吹出的风可摆动吹至半成品面条的每一处,增强冷却、去水效果。
冷却装置21还包括冷凝管213和压缩机214,冷凝管213与压缩机214通过导管连成闭合回路,冷凝管213布置在风扇211下方,压缩机214内灌有冷却剂,压缩机214将冷却剂压成高压液体,再经过冷凝器作用下流出中温中压液体,泠凝器可使低压液体变成高压液体,变成高压液体的过程中,液体需吸收热量,故而可降低周围温度,再由风扇211将低温空气吹在半成品面条上,加快了冷却速度。箱体2顶部上卡接有漏网层22,压缩机214将高压液体变为低压液体需要放热,热量可由风扇211一同吹走,并由漏网层22排出。
本实施例的实施原理为:半成品面条在由传送带11缓慢经过风扇211下方。启动双轴电机212,其可带动风扇211转动,使其产生功能持续不断的风,双轴电机212的另一个轴上连接的蜗轮蜗杆机构3可将双轴电机212垂直转动方向改变为水平转动方向,为使曲柄51提供主动力。由双连结构6将蜗轮32的转动间接的传动至减速齿轮42,减速齿轮42降低由双轴电机212的传动速度,曲柄51在连接杆53的作用下,带动摇杆52摆动,故而可带动风扇211在机箱内摆动。冷凝机中的冷却剂在增压作用下持续吸热,降低其周围空气的温度,摆动风扇211将这些冷空气均匀的吹至半成品面条上,冷风可加快半成品面条上水分的蒸发速度,还可有效降温。
实施例二:
参照图3,本实用新型提供一种自动化面制品冷却设备,与实施例一的区别之处在于:传送装置1上也通过支架23安装箱体2,箱体2布置在传送带11、主动轮12、从动轮13之间,与传动带上方布置的箱体2相对布置,传动带内的箱体2中的风扇211也对准半成品面条,半成品面条在传送过程中,可受上方及下方两个方向同时吹的冷风,两股冷风还能产生对流,有利于半成品面条的降温及去水,比实施例一至少加强一倍的冷却速度和水分蒸发速度。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依次限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖与本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自动化面制品冷却设备,其特征在于,包括:
传送装置(1),包括传送带(11)、主动轮(12)、从动轮(13),所述主动轮(12)通过所述传送带(11)传动连接在所述从动轮(13)上;
箱体(2),所述箱体(2)设置在所述传送带(11)上方,所述箱体(2)内设置有冷却装置(21),所述冷却装置(21)包括风扇(211)、双轴电机(212),所述风扇(211)连接在所述双轴电机(212)的一处输出轴上,另一处输出轴连接有蜗轮蜗杆机构(3),所述蜗轮蜗杆机构(3)连接有齿轮啮合机构(4),所述双轴电机(212)、所述蜗轮蜗杆机构(3)、所述齿轮啮合机构(4)合围成曲柄摇杆机构(5)。
2.根据权利要求1所述的自动化面制品冷却设备,其特征在于:所述蜗轮蜗杆机构(3)包括蜗杆(31)、与所述蜗杆(31)相适配的蜗轮(32),所述蜗杆(31)啮合在所述蜗轮(32)上。
3.根据权利要求1所述的自动化面制品冷却设备,其特征在于:所述齿轮啮合机构(4)包括主动齿轮(41)、减速齿轮(42),所述主动齿轮(41)啮合在所述减速齿轮(42)上。
4.根据权利要求3所述的自动化面制品冷却设备,其特征在于:所述蜗轮(32)和所述主动齿轮(41)设置为双连结构(6)。
5.根据权利要求4所述的自动化面制品冷却设备,其特征在于:所述曲柄摇杆机构(5)包括曲柄(51)、遥杆,所述齿轮啮合机构(4)与所述双连结构(6)转动连接在所述曲柄(51)上,所述曲柄(51)与所述摇杆(52)通过连接杆(53)转动连接组成四边形结构,所述双轴电机(212)及所述蜗杆(31)设置在一处所述连接杆(53)上。
6.根据权利要求1所述的自动化面制品冷却设备,其特征在于:所述冷却装置(21)还包括冷凝管(213)和压缩机(214),所述冷凝管(213)与所述压缩机(214)通过导管连成闭合回路,所述冷凝管(213)布置在所述风扇(211)下方。
7.根据权利要求1所述的自动化面制品冷却设备,其特征在于:所述箱体(2)顶部上设置有漏网层(22)。
8.根据权利要求1所述的自动化面制品冷却设备,其特征在于:所述传送带(11)设置为紧密网帯型。
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CN112846636A (zh) * | 2021-01-01 | 2021-05-28 | 何依密 | 一种五金加工用自动热整形机 |
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- 2018-12-25 CN CN201822193042.8U patent/CN209788321U/zh active Active
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