CN109252883A - 一种液压支架用可复位的移动凸轮机构抬底装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种液压支架用可复位的移动凸轮机构抬底装置，包括底座和推杆，底座与推杆之间设置有推移千斤顶，底座的前端设置有可复位机械抬底机构和移动凸轮机构，可复位机械抬底机构包括导向筒，液压马达，螺纹顶杆和弹簧；移动凸轮机构包括移动凸轮和滑动支杆，所述滑动支杆受弹簧作用力在导向筒内上下滑动。本发明结构合理，替代传统抬底千斤顶进行抬起底座前端，且凸轮机构在顶端弹簧机构的作用下，抬底机构可自行复位，结构简单、牢靠，可延长液压支架寿命，解决现有液压支架的抬底机构存在的频繁使用，容易造成抬底千斤顶的密封失效或者缸底磨穿等多种型式的损坏等技术问题，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。

Description

一种液压支架用可复位的移动凸轮机构抬底装置
技术领域
本发明涉及矿用支架技术领域，尤其涉及一种液压支架用可复位的移动凸轮机构抬底装置。
背景技术
在煤矿工作面开采过程中，经常出现工作面液压支架的底座前端下陷，容易造成液压支架无法正常前移，影响工作面推进。因而在液压支架底座前端设置抬底装置，在液压支架底座下陷时可避免以上情况出现。
目前液压支架的抬底机构中常用结构为抬底千斤顶上部铰接在抬底耳座抬底筒，通过伸出抬底千斤顶，使其底部作用与推杆上，使底座前端抬起，在底座前端抬起的同时通过推移千斤顶作用实现拉架。抬底移架过程在煤矿开采中频繁使用，容易造成抬底千斤顶的密封失效或者缸底磨穿等多种型式的损坏，致使抬底装置不能正常使用。
如何设计一种结构合理，设计巧妙，能替代传统抬底千斤顶进行抬起底座前端，且凸轮机构在顶端弹簧机构的作用下，抬底机构可自行复位，结构简单、牢靠，可延长液压支架寿命的移动凸轮机构抬底装置是目前需要解决的问题。
发明内容
为了解决现有液压支架的抬底机构存在的频繁使用，容易造成抬底千斤顶的密封失效或者缸底磨穿等多种型式的损坏，致使抬底装置不能正常使用等技术问题，本发明提供一种液压支架用可复位的移动凸轮机构抬底装置，来实现结构合理，设计巧妙，能替代传统抬底千斤顶进行抬起底座前端，且凸轮机构在顶端弹簧机构的作用下，抬底机构可自行复位，结构简单、牢靠，可延长液压支架寿命的目的。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种液压支架用可复位的移动凸轮机构抬底装置，包括底座和拉架推溜用的推杆，底座与推杆之间设置有推移千斤顶，底座的前端设置有可复位机械抬底机构和移动凸轮机构，所述推杆与底座之间通过推移千斤顶联结，推移千斤顶的伸缩带动推杆相对于底座作前后直线移动，所述的可复位机械抬底机构包括导向筒，所述导向筒上端设置有液压马达，导向筒内部设置有螺纹顶杆和弹簧，所述液压马达通过螺栓固定连接在导向筒的法兰上，液压马达头部与螺纹顶杆内部通过齿轮啮合传动，螺纹顶杆外部与导向筒通过矩形螺纹连接；所述液压马达的转动带动与其齿轮啮合的螺纹顶杆的转动，所述螺纹顶杆的转动通过与导向筒的螺纹连接实现自身在导向筒内的上下移动；所述的移动凸轮机构包括移动凸轮和滑动支杆，所述移动凸轮的底部焊接在推杆的上部，移动凸轮的上部与滑动支杆接触，滑动支杆设置在弹簧下端，滑动支杆上部通过螺纹顶杆限位，弹簧的上下端分别与螺纹顶杆和滑动支杆固定连接，所述滑动支杆受弹簧作用力在导向筒内上下滑动。
所述的推杆两侧设置滑动导向条，所述滑动导向条控制推杆与底座内档的间隙，推杆相对底座前后直线运动时保证移动凸轮与滑动支杆的点接触。
所述的移动凸轮的材质为耐磨材料，且具有焊接性能。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1）本发明包括包括底座和拉架推溜用的推杆，底座与推杆之间设置有推移千斤顶，底座的前端设置有可复位机械抬底机构和移动凸轮机构，所述推杆与底座之间通过推移千斤顶联结，推移千斤顶的伸缩带动推杆相对于底座作前后直线移动，所述的可复位机械抬底机构包括导向筒，所述导向筒上端设置有液压马达，导向筒内部设置有螺纹顶杆和弹簧，所述液压马达通过螺栓固定连接在导向筒的法兰上，液压马达头部与螺纹顶杆内部通过齿轮啮合传动，螺纹顶杆外部与导向筒通过矩形螺纹连接；所述液压马达的转动带动与其齿轮啮合的螺纹顶杆的转动，所述螺纹顶杆的转动通过与导向筒的螺纹连接实现自身在导向筒内的上下移动；所述滑动支杆受弹簧作用力在导向筒内上下滑动，移动凸轮机构替代传统抬底千斤顶进行抬起底座前端，结构简单、牢靠，可延长液压支架抬底装置的使用寿命；
2）所述的移动凸轮机构包括移动凸轮和滑动支杆，所述移动凸轮的底部焊接在推杆的上部，移动凸轮的上部与滑动支杆接触，滑动支杆设置在弹簧下端，滑动支杆上部通过螺纹支杆限位，弹簧的上下端分别与螺纹顶杆和滑动支杆固定连接；
3）所述的移动凸轮机构的材质为耐磨材料，且具有焊接性能；
4）所述的推杆两侧设置滑动导向条，所述滑动导向条控制推杆与底座内档的间隙，推杆相对底座前后直线运动时保证移动凸轮与滑动支杆的点接触；
5）本发明移动凸轮机构替代传统抬底千斤顶进行抬起底座前端，结构简单、牢靠，可延长液压支架抬底装置的使用寿命，解决了现有液压支架的抬底机构存在的频繁使用，容易造成抬底千斤顶的密封失效或者缸底磨穿等多种型式的损坏，致使抬底装置不能正常使用等技术问题。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明俯视结构示意图；
图3是本发明移动凸轮机构示意图；
图中标记：1、可复位机械抬底机构，11、导向筒，12、液压马达，13、螺纹顶杆，14、弹簧，15、滑动支杆，2、底座，3、推杆，30、移动凸轮，31、导向条，4、推移千斤顶，5、移动凸轮机构。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图所示，一种液压支架用可复位的移动凸轮机构抬底装置，包括底座2和拉架推溜用的推杆3，底座2与推杆3之间设置有推移千斤顶4，底座2的前端设置有可复位机械抬底机构1和移动凸轮机构5，所述推杆3与底座2之间通过推移千斤顶4联结，推移千斤顶4的伸缩带动推杆3相对于底座2作前后直线移动，所述的可复位机械抬底机构1包括导向筒11，所述导向筒11上端设置有液压马达12，导向筒11内部设置有螺纹顶杆13和弹簧14，所述液压马达12通过螺栓固定连接在导向筒11的法兰上，液压马达12头部与螺纹顶杆13内部通过齿轮啮合传动，螺纹顶杆13外部与导向筒11通过矩形螺纹连接；所述液压马达12的转动带动与其齿轮啮合的螺纹顶杆13的转动，所述螺纹顶杆13的转动通过与导向筒11的螺纹连接实现自身在导向筒11内的上下移动；所述的移动凸轮机构5包括移动凸轮30和滑动支杆15，所述移动凸轮30的底部焊接在推杆3的上部，移动凸轮30的上部与滑动支杆15接触，滑动支杆15设置在弹簧14下端，滑动支杆15上部通过螺纹顶杆13限位，弹簧14的上下端分别与螺纹顶杆13和滑动支杆15固定连接，所述滑动支杆15受弹簧14作用力在导向筒11内上下滑动。
以上为本发明的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的推杆3两侧设置滑动导向条31，所述滑动导向条31控制推杆3与底座2内档的间隙，推杆3相对底座2前后直线运动时保证移动凸轮30与滑动支杆15的点接触。
以上为本发明的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的移动凸轮30的材质为耐磨材料，且具有焊接性能。
实际应用中，支架抬底时，通过液压马达12作用使所述螺纹顶杆13处于导向筒11矩形螺纹的下部极限位置，所述滑动支杆15下部与推杆3之间相对距离较小，推移千斤顶4伸长时（即拉架时），所述滑动支杆15滑到移动凸轮30的上部，滑动支杆15相对向上运动，带动底座2前端抬起。
支架不使用抬底时，通过液压马达12作用使所述螺纹顶杆13处于导向筒11矩形螺纹的上部极限位置，所述滑动支杆15下部与推杆3之间相对距离较大，推移千斤顶4收缩时（即推溜时），所述滑动支杆15滑上移动凸轮30时，滑动支杆15与螺纹顶杆13之间仍有间隙，滑动支杆15作空载直线运动，底座2前端处于正常水平状态。
本发明结构合理，设计巧妙，能替代传统抬底千斤顶进行抬起底座前端，且凸轮机构在顶端弹簧机构的作用下，抬底机构可自行复位，结构简单、牢靠，可延长液压支架寿命，解决现有液压支架的抬底机构存在的频繁使用，容易造成抬底千斤顶的密封失效或者缸底磨穿等多种型式的损坏，致使抬底装置不能正常使用等技术问题，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。
上面结合附图对本发明优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明构思的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种液压支架用可复位的移动凸轮机构抬底装置，包括底座（2）和拉架推溜用的推杆（3），底座（2）与推杆（3）之间设置有推移千斤顶（4），底座（2）的前端设置有可复位机械抬底机构（1）和移动凸轮机构（5），所述推杆（3）与底座（2）之间通过推移千斤顶（4）联结，推移千斤顶（4）的伸缩带动推杆（3）相对于底座（2）作前后直线移动，其特征在于：所述的可复位机械抬底机构（1）包括导向筒（11），所述导向筒（11）上端设置有液压马达（12），导向筒（11）内部设置有螺纹顶杆（13）和弹簧（14），所述液压马达（12）通过螺栓固定连接在导向筒（11）的法兰上，液压马达（12）头部与螺纹顶杆（13）内部通过齿轮啮合传动，螺纹顶杆（13）外部与导向筒（11）通过矩形螺纹连接；所述液压马达（12）的转动带动与其齿轮啮合的螺纹顶杆（13）的转动，所述螺纹顶杆（13）的转动通过与导向筒（11）的螺纹连接实现自身在导向筒（11）内的上下移动；所述的移动凸轮机构（5）包括移动凸轮（30）和滑动支杆（15），所述移动凸轮（30）的底部焊接在推杆（3）的上部，移动凸轮（30）的上部与滑动支杆（15）接触，滑动支杆（15）设置在弹簧（14）下端，滑动支杆（15）上部通过螺纹顶杆（13）限位，弹簧（14）的上下端分别与螺纹顶杆（13）和滑动支杆（15）固定连接，所述滑动支杆（15）受弹簧（14）作用力在导向筒（11）内上下滑动。
2.如权利要求1所述的一种液压支架用可复位的移动凸轮机构抬底装置，其特征在于：所述的推杆（3）两侧设置滑动导向条（31），所述滑动导向条（31）控制推杆（3）与底座（2）内档的间隙，推杆（3）相对底座（2）前后直线运动时保证移动凸轮（30）与滑动支杆（15）的点接触。
3.如权利要求1所述的一种液压支架用可复位的移动凸轮机构抬底装置，其特征在于：所述的移动凸轮（30）的材质为耐磨材料，且具有焊接性能。
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