CN109252424A - 一种提高纸杯防水性能的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种提高纸杯防水性能的制备方法，包括如下步骤：将刺槐豆胶、红薯淀粉、水搅拌，预糊化，加入聚乙二醇4000混合均匀，加入聚醚胺D230、三‑(二甲胺基甲基)苯酚混合均匀，真空脱气，调节温度搅拌，冷却，干燥，粉碎得到第一物料；将稻草秸秆、槐树皮混合，盘磨成浆，调节浓度，再加入第一物料搅拌得到第二物料；向第二物料加入甲基硅油、石蜡、椰油酰胺丙基甜菜碱混合均匀，再加入蒙脱石、三甲基乙氧基硅烷、有机硅聚合乳液、膨润土、碳化硅粉混合均匀，泵入纸浆模塑的模具中吸附成型，干燥制成原纸，卷取，热压，裁切，粘结成型得到防水纸杯。

Description

一种提高纸杯防水性能的制备方法
技术领域
本发明涉及纸杯技术领域，尤其涉及一种提高纸杯防水性能的制备方法。
背景技术
近年来，随着科学技术的发展以及人民生活水平的日益丰富和不断提高，对健康越来越重视，特别是对食品安全与包装安全性的要求也越来越高。造纸产业是与国民经济和社会事业发展关系密切的重要基础原材料产业，纸及纸板的消费水平是衡量一个国家现代化水平和文明程度的标志。
水稻是中国南方广泛种植的粮食作物，水稻秸秆往往被焚烧后作为肥料，严重污染的环境。稻草秸秆脱水后可以用来造纸，但传统的造纸工艺制得的纸杯往往存在防水效果不好的问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种提高纸杯防水性能的制备方法，流程简单，所得原纸纤维交织均匀、纸质柔软，所得纸杯抗张强度高、透气性好、防水性能优异，满足客户特定需求。
本发明提出的一种提高纸杯防水性能的制备方法，包括如下步骤：
S1、将刺槐豆胶、红薯淀粉、水搅拌，预糊化，加入聚乙二醇4000混合均匀，加入聚醚胺D230、三-(二甲胺基甲基)苯酚混合均匀，真空脱气，调节温度搅拌，冷却，干燥，粉碎得到第一物料；
S2、将稻草秸秆、槐树皮混合，盘磨成浆，调节浓度，再加入第一物料搅拌得到第二物料；
S3、向第二物料加入甲基硅油、石蜡、椰油酰胺丙基甜菜碱混合均匀，再加入蒙脱石、三甲基乙氧基硅烷、有机硅聚合乳液、膨润土、碳化硅粉混合均匀，泵入纸浆模塑的模具中吸附成型，干燥制成原纸，卷取，热压，裁切，粘结成型得到防水纸杯。
优选地，S1中，将刺槐豆胶、红薯淀粉、水搅拌4-10min，搅拌温度为54-60℃。
优选地，S1中，预糊化2-4min，预糊化温度为90-96℃。
优选地，S1中，真空脱气后，调节温度至120-140℃搅拌40-80min。
优选地，S1中，刺槐豆胶、红薯淀粉、水、聚乙二醇4000、聚醚胺D230、三-(二甲胺基甲基)苯酚的重量比为3-9：1-4：34-45：4-12：0.1-0.2：0.01-0.04。
优选地，S2中，盘磨成浆至打浆度为51-54°SR，调节浓度至0.8-1.2wt％。
优选地，S2中，稻草秸秆、槐树皮、第一物料的重量比为34-45：10-18：2-4。
优选地，S3中，吸附成型时间为2-4min，成型真空度为266-571.9Pa。
优选地，S3中，第二物料、甲基硅油、石蜡、椰油酰胺丙基甜菜碱、蒙脱石、三甲基乙氧基硅烷、有机硅聚合乳液、膨润土、碳化硅粉的重量比为60-80：1-3：0.2-1：1-2：2-6：1-2：0.2-1：1-2：1-2。
本发明具有良好的卫生性和原料来源的广泛性，易降解和可回收利用性，独特的多孔结构使纸材料具有优异的柔软性和可塑性，防水性能优异。
本发明S1中，刺槐豆胶与红薯淀粉分散在水中，红薯淀粉可改善刺槐豆胶在水中的溶解程度，经过预糊化后，热稳定性极高，粘结适中，与聚乙二醇4000分散均匀，经过交联形成网络结构后，增韧效果好，热稳定性好，配合甲基硅油、石蜡作用，防水性能优异；S2中，采用稻草秸秆、槐树皮复配，并合理控制比例，经盘磨打浆后与第一物料复配，不仅改变了纤维悬浮液的流变特性，减少了纤维间相互碰撞而产生的絮聚，从而保证长纤维抄造所要达成的维持高强度、降低纸张紧度提高透气性，并可维持较高的防水性能；S3中，第二物料与蒙脱石、三甲基乙氧基硅烷、有机硅聚合乳液、膨润土、碳化硅粉复配，其内部含有的活性基团相互作用，可形成硅氧聚合网状结构，可显著增强纸张交联程度，力学性能好，防水性能进一步增强，配合椰油酰胺丙基甜菜碱作用，纸张润湿性、分散性好，不易开裂，纸张光滑，表面粗糙度低。
本发明流程简单，所得原纸纤维交织均匀、纸质柔软，所得纸杯抗张强度高、透气性好、防水性能优异，满足客户特定需求。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种提高纸杯防水性能的制备方法，包括如下步骤：
S1、将3kg刺槐豆胶、4kg红薯淀粉、34kg水搅拌10min，搅拌温度为54℃，预糊化4min，预糊化温度为90℃，加入12kg聚乙二醇4000混合均匀，加入0.1kg聚醚胺D230、0.04kg三-(二甲胺基甲基)苯酚混合均匀，真空脱气，调节温度至120℃搅拌80min，冷却，干燥，粉碎得到第一物料；
S2、将34kg稻草秸秆、18kg槐树皮混合，盘磨成浆至打浆度为51°SR，调节浓度至1.2wt％，再加入2kg第一物料搅拌40min，搅拌速度为1200r/min，得到第二物料；
S3、向80kg第二物料加入1kg甲基硅油、1kg石蜡、1kg椰油酰胺丙基甜菜碱混合均匀，再加入6kg蒙脱石、1kg三甲基乙氧基硅烷、1kg有机硅聚合乳液、1kg膨润土、2kg碳化硅粉混合均匀，泵入纸浆模塑的模具中吸附成型2min，成型真空度为571.9Pa，干燥制成原纸，卷取，热压，裁切，粘结成型得到防水纸杯。
实施例2
一种提高纸杯防水性能的制备方法，包括如下步骤：
S1、将9kg刺槐豆胶、1kg红薯淀粉、45kg水搅拌4min，搅拌温度为60℃，预糊化2min，预糊化温度为96℃，加入4kg聚乙二醇4000混合均匀，加入0.2kg聚醚胺D230、0.01kg三-(二甲胺基甲基)苯酚混合均匀，真空脱气，调节温度至140℃搅拌40min，冷却，干燥，粉碎得到第一物料；
S2、将45kg稻草秸秆、10kg槐树皮混合，盘磨成浆至打浆度为54°SR，调节浓度至0.8wt％，再加入4kg第一物料搅拌24min，搅拌速度为1400r/min，得到第二物料；
S3、向60kg第二物料加入3kg甲基硅油、0.2kg石蜡、2kg椰油酰胺丙基甜菜碱混合均匀，再加入2kg蒙脱石、2kg三甲基乙氧基硅烷、0.2kg有机硅聚合乳液、2kg膨润土、1kg碳化硅粉混合均匀，泵入纸浆模塑的模具中吸附成型4min，成型真空度为266Pa，干燥制成原纸，卷取，热压，裁切，粘结成型得到防水纸杯。
实施例3
一种提高纸杯防水性能的制备方法，包括如下步骤：
S1、将4kg刺槐豆胶、3kg红薯淀粉、38kg水搅拌8min，搅拌温度为56℃，预糊化3.5min，预糊化温度为92℃，加入10kg聚乙二醇4000混合均匀，加入0.12kg聚醚胺D230、0.03kg三-(二甲胺基甲基)苯酚混合均匀，真空脱气，调节温度至125℃搅拌70min，冷却，干燥，粉碎得到第一物料；
S2、将38kg稻草秸秆、16kg槐树皮混合，盘磨成浆至打浆度为52°SR，调节浓度至1.1wt％，再加入2.5kg第一物料搅拌34min，搅拌速度为1250r/min，得到第二物料；
S3、向75kg第二物料加入1.5kg甲基硅油、0.8kg石蜡、1.3kg椰油酰胺丙基甜菜碱混合均匀，再加入5kg蒙脱石、1.2kg三甲基乙氧基硅烷、0.8kg有机硅聚合乳液、1.3kg膨润土、1.8kg碳化硅粉混合均匀，泵入纸浆模塑的模具中吸附成型2.5min，成型真空度为400Pa，干燥制成原纸，卷取，热压，裁切，粘结成型得到防水纸杯。
实施例4
一种提高纸杯防水性能的制备方法，包括如下步骤：
S1、将8kg刺槐豆胶、2kg红薯淀粉、42kg水搅拌6min，搅拌温度为58℃，预糊化2.5min，预糊化温度为94℃，加入6kg聚乙二醇4000混合均匀，加入0.18kg聚醚胺D230、0.02kg三-(二甲胺基甲基)苯酚混合均匀，真空脱气，调节温度至135℃搅拌50min，冷却，干燥，粉碎得到第一物料；
S2、将42kg稻草秸秆、12kg槐树皮混合，盘磨成浆至打浆度为53°SR，调节浓度至0.9wt％，再加入3.5kg第一物料搅拌30min，搅拌速度为1350r/min，得到第二物料；
S3、向65kg第二物料加入2.5kg甲基硅油、0.4kg石蜡、1.7kg椰油酰胺丙基甜菜碱混合均匀，再加入3kg蒙脱石、1.8kg三甲基乙氧基硅烷、0.4kg有机硅聚合乳液、1.7kg膨润土、1.2kg碳化硅粉混合均匀，泵入纸浆模塑的模具中吸附成型3.5min，成型真空度为300Pa，干燥制成原纸，卷取，热压，裁切，粘结成型得到防水纸杯。
实施例5
一种提高纸杯防水性能的制备方法，包括如下步骤：
S1、将6kg刺槐豆胶、2.5kg红薯淀粉、40kg水搅拌7min，搅拌温度为57℃，预糊化3min，预糊化温度为93℃，加入8kg聚乙二醇4000混合均匀，加入0.15kg聚醚胺D230、0.025kg三-(二甲胺基甲基)苯酚混合均匀，真空脱气，调节温度至130℃搅拌60min，冷却，干燥，粉碎得到第一物料；
S2、将40kg稻草秸秆、14kg槐树皮混合，盘磨成浆至打浆度为52.5°SR，调节浓度至1wt％，再加入3kg第一物料搅拌32min，搅拌速度为1300r/min，得到第二物料；
S3、向70kg第二物料加入2kg甲基硅油、0.6kg石蜡、1.5kg椰油酰胺丙基甜菜碱混合均匀，再加入4kg蒙脱石、1.5kg三甲基乙氧基硅烷、0.6kg有机硅聚合乳液、1.5kg膨润土、1.5kg碳化硅粉混合均匀，泵入纸浆模塑的模具中吸附成型3min，成型真空度为350Pa，干燥制成原纸，卷取，热压，裁切，粘结成型得到防水纸杯。
将实施例5所得防水纸杯与市售普通纸杯进行性能测试，其结果如下：
实施例5 市售普通纸杯
定量，g/m2 18 15
透气度，mL/min 250 180
湿强度，kN/m 0.12 0.06
抗张强度，kN/m 0.9 0.6
灰分，％ 0.8 0.4
水分，％ 1.2 2.4
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种提高纸杯防水性能的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将刺槐豆胶、红薯淀粉、水搅拌，预糊化，加入聚乙二醇4000混合均匀，加入聚醚胺D230、三-(二甲胺基甲基)苯酚混合均匀，真空脱气，调节温度搅拌，冷却，干燥，粉碎得到第一物料；
S2、将稻草秸秆、槐树皮混合，盘磨成浆，调节浓度，再加入第一物料搅拌得到第二物料；
S3、向第二物料加入甲基硅油、石蜡、椰油酰胺丙基甜菜碱混合均匀，再加入蒙脱石、三甲基乙氧基硅烷、有机硅聚合乳液、膨润土、碳化硅粉混合均匀，泵入纸浆模塑的模具中吸附成型，干燥制成原纸，卷取，热压，裁切，粘结成型得到防水纸杯。
2.根据权利要求1所述提高纸杯防水性能的制备方法，其特征在于，S1中，将刺槐豆胶、红薯淀粉、水搅拌4-10min，搅拌温度为54-60℃。
3.根据权利要求1或2所述提高纸杯防水性能的制备方法，其特征在于，S1中，预糊化2-4min，预糊化温度为90-96℃。
4.根据权利要求1-3任一项所述提高纸杯防水性能的制备方法，其特征在于，S1中，真空脱气后，调节温度至120-140℃搅拌40-80min。
5.根据权利要求1-4任一项所述提高纸杯防水性能的制备方法，其特征在于，S1中，刺槐豆胶、红薯淀粉、水、聚乙二醇4000、聚醚胺D230、三-(二甲胺基甲基)苯酚的重量比为3-9：1-4：34-45：4-12：0.1-0.2：0.01-0.04。
6.根据权利要求1-5任一项所述提高纸杯防水性能的制备方法，其特征在于，S2中，盘磨成浆至打浆度为51-54°SR，调节浓度至0.8-1.2wt％。
7.根据权利要求1-6任一项所述提高纸杯防水性能的制备方法，其特征在于，S2中，稻草秸秆、槐树皮、第一物料的重量比为34-45：10-18：2-4。
8.根据权利要求1-7任一项所述提高纸杯防水性能的制备方法，其特征在于，S3中，吸附成型时间为2-4min，成型真空度为266-571.9Pa。
9.根据权利要求1-8任一项所述提高纸杯防水性能的制备方法，其特征在于，S3中，第二物料、甲基硅油、石蜡、椰油酰胺丙基甜菜碱、蒙脱石、三甲基乙氧基硅烷、有机硅聚合乳液、膨润土、碳化硅粉的重量比为60-80：1-3：0.2-1：1-2：2-6：1-2：0.2-1：1-2：1-2。
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