CN109250891B - 一种低畸光浮法玻璃液气泡消除装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种低畸光浮法玻璃液气泡消除装置，包括摇床和撞击装置，所述摇床的左、右两侧分别设置有流槽和锡槽，流槽、摇床和锡槽从左至右依次呈台阶式由高到低排列，摇床的下方设置有所述撞击装置。在本文中以摇床和撞击装置为主要的作用效果装置，其中摇床可以在水平方向上小幅度的以360°旋转，同时摇床在撞击装置的作用下，具有高强度的振动效果，摇床和撞击装置的最终效果都是使玻璃溶液中的气泡溢出。

Description

一种低畸光浮法玻璃液气泡消除装置
技术领域
本发明涉及浮法玻璃的技术领域，尤其涉及一种低畸光浮法玻璃液气泡消除装置。
背景技术
浮法是现代生产玻璃先进的工艺之一，它是指玻璃也漂浮在熔融金属表面上生产平板玻璃的方法，具有产量高，平整度好，作业稳定等优点。浮法玻璃生产的最大特点是成型作业温度高达1100～1200℃之间，这就大大超过玻璃析晶上限温度，使在成型作业时不易析晶。因此，一般采用“高钙中镁低铝微铁”的短性料方，这种玻璃成分适合与浮法工艺高速拉制的情况。
玻璃成型的最佳温度范围是884～780℃，粘度增大100倍而表面张力增加不显著，锡的氧化物，硫化物蒸汽极易挥发，长期存留在顶部缝隙中，当锡槽内气氛变化时，这些颗粒就会落在玻璃的表面，大的形成滴落物，较小的形成光学变形点，常常表现为大小位置不固定。生产过程中应加强密封，减少生产事故的发生，提高保护气体的纯度，压力，减少原料中硫化物的比例，产生严重时实用高压氮气进行吹扫。
本发明主要解决浮法玻璃生产过程中在液态玻璃液形态下，玻璃液中气泡对玻璃成型后光畸变的影响问题。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种低畸光浮法玻璃液气泡消除装置，主要解决浮法玻璃生产过程中在液态玻璃液形态下，玻璃液中气泡对玻璃成型后光畸变的影响问题。
本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
一种低畸光浮法玻璃液气泡消除装置，包括摇床和撞击装置，所述摇床的左、右两侧分别设置有流槽和锡槽，所述流槽的上方为流槽壁，所述锡槽的上方为挡壁和顶盖，所述挡壁与顶盖垂直，所述挡壁位于摇床的右侧，所述流槽、摇床和锡槽从左至右依次呈台阶式由高到低排列，摇床的下方设置有所述撞击装置；
所述摇床包括底板、前侧板、后侧板和左侧板，所述摇床的前侧板和后侧板两端与流槽壁之间均设置有悬挂杆，所述悬挂杆的上端固接于流槽壁，所述悬挂杆的下端与摇床前侧板和后侧板的两端均为旋转活动连接；
所述撞击装置的旁边还并排设置有驱动装置，所述驱动装置通过转轴I与摇床传动配合，所述驱动装置通过转轴II与撞击装置传动配合。
优选的，所述撞击装置由上至下依次包括撞击板、滑槽、连杆和转盘I，所述连杆安装在滑槽中，所述连杆的上端与撞击板的下侧面中央固接，所述连杆的下端与转盘I传动配合，所述撞击板的上侧面还设置有橡胶层。
优选的，所述撞击板的下侧四个拐角与地面均设置有支撑杆，所述支撑杆包括支撑杆I和支撑杆II，所述支撑杆II的上端设置有杆槽，所述支撑杆I的上端与撞击板的下侧固接，所述支撑杆I的下端延伸至杆槽中并与杆槽滑动配合。
优选的，所述转轴I与摇床之间设置有转盘II，所述转盘II与转轴I的上端传动配合，所述转盘II的上侧设置有偏心的凸轴，所述摇床底板的下侧面对应凸轴的位置设置有轴槽，所述凸轴延伸至轴槽中并与轴槽旋转配合。
优选的，所述悬挂杆与摇床之间设置有连接件，所述连接件包括管状的槽体、连接杆、弹簧和衬片，所述槽体的上端与悬挂杆的下端固接，所述槽体的管状内部安装有弹簧和衬片，所述连接杆的两端呈球状凸起，所述摇床对应连接件的位置均设置有球形槽，所述连接杆的上端卡接在槽体中，所述连接杆的下端卡接在球形槽中。
本发明的优点在于：在本文中以摇床和撞击装置为主要的作用效果装置，其中摇床可以在水平方向上小幅度的以360°旋转，同时摇床在撞击装置的作用下，具有高强度的振动效果，摇床和撞击装置的最终效果都是使玻璃溶液中的气泡溢出；其中槽体的效果不仅限于安装连接杆，同时槽体中具有弹簧和衬片结构，使连接杆在向上的空间里具有一定的缓冲空间，当撞击装置撞击摇床的时候，摇床向上压缩弹簧，具有缓冲效果。
附图说明
图1：为本发明的结构示意图。
图2：为本发明的撞击装置的结构示意图。
图3：为本发明圆盘II的局部放大图。
图4：为本发明连接件的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本文中的上、下、左、右、墙、后，均相对于图1所示为标准。
实施例：
如图1所示：一种低畸光浮法玻璃液气泡消除装置，包括摇床1和撞击装置2，所述摇床1的左、右两侧分别设置有流槽3和锡槽4，所述流槽3的上方为流槽壁31，所述锡槽4的上方为挡壁41和顶盖42，所述挡壁41与顶盖42垂直，所述挡壁41位于摇床1的右侧，所述流槽3、摇床1和锡槽4从左至右依次呈台阶式由高到低排列，摇床1的下方设置有所述撞击装置2；
所述摇床1包括底板、前侧板、后侧板和左侧板，所述摇床1的前侧板和后侧板两端与流槽壁31之间均设置有悬挂杆11，所述悬挂杆11的上端固接于流槽壁31，所述悬挂杆11的下端与摇床1前侧板和后侧板的两端均为旋转活动连接；
所述撞击装置2的旁边还并排设置有驱动装置5，所述驱动装置5通过转轴I 51与摇床1传动配合，所述驱动装置5通过转轴II 52与撞击装置2传动配合。
如图2所示：所述撞击装置2由上至下依次包括撞击板21、滑槽22、连杆23和转盘I24，所述连杆23安装在滑槽22中，所述连杆23的上端与撞击板21的下侧面中央固接，所述连杆23的下端与转盘I 24传动配合，所述撞击板21的上侧面还设置有橡胶层25。
所述撞击板21的下侧四个拐角与地面均设置有支撑杆6，所述支撑杆6包括支撑杆I 61和支撑杆II 62，所述支撑杆II 62的上端设置有杆槽63，所述支撑杆I 61的上端与撞击板21的下侧固接，所述支撑杆I 61的下端延伸至杆槽63中并与杆槽63滑动配合。
如图3所示：所述转轴I 51与摇床1之间设置有转盘II 53，所述转盘II 53与转轴I51的上端传动配合，所述转盘II 53的上侧设置有偏心的凸轴54，所述摇床1底板的下侧面对应凸轴54的位置设置有轴槽12，所述凸轴54延伸至轴槽12中并与轴槽12旋转配合。
如图4所示：所述悬挂杆11与摇床1之间设置有连接件7，所述连接件7包括管状的槽体71、连接杆72、弹簧73和衬片74，所述槽体71的上端与悬挂杆11的下端固接，所述槽体71的管状内部安装有弹簧73和衬片74，所述连接杆11的两端呈球状凸起，所述摇床1对应连接件7的位置均设置有球形槽13，所述连接杆72的上端卡接在槽体71中，所述连接杆72的下端卡接在球形槽13中。
在本文中以摇床1和撞击装置2为主要的作用效果装置，其中摇床1可以在水平方向上小幅度的以360°旋转，同时摇床在撞击装置2的作用下，具有高强度的振动效果，摇床和撞击装置的最终效果都是使玻璃溶液中的气泡溢出。
其中摇床1的在水平位置的旋转效果同时依靠装盘II 53和连接件7，连接件7的槽体71结构与摇床1上对应的球形槽13之间设置有连接杆72，连接杆72形状奇怪，其两头呈球形，分别卡合在槽体71中和球形槽13中，使得摇床1可以自由摇晃式旋转，而转盘II 53主要提供动力，主要通过凸轴54的偏心运动带动摇床1晃动。
其中槽体71的效果不仅限于安装连接杆72，同时槽体71中具有弹簧73和衬片74结构，使连接杆72在向上的空间里具有一定的缓冲空间，当撞击装置2撞击摇床1的时候，摇床1向上压缩弹簧73，具有缓冲效果，其中的撞击装置2通过连杆23传动，振频高，为了防止冲击造成的机械性损伤，在撞击板21的表面设置有橡胶层25。
需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种低畸光浮法玻璃液气泡消除装置，其特征在于：包括摇床和撞击装置，所述摇床的左、右两侧分别设置有流槽和锡槽，所述流槽的上方为流槽壁，所述锡槽的上方为挡壁和顶盖，所述挡壁与顶盖垂直，所述挡壁位于摇床的右侧，所述流槽、摇床和锡槽从左至右依次呈台阶式由高到低排列，摇床的下方设置有所述撞击装置；
所述摇床包括底板、前侧板、后侧板和左侧板，所述摇床的前侧板和后侧板两端与流槽壁之间均设置有悬挂杆，所述悬挂杆的上端固接于流槽壁，所述悬挂杆的下端与摇床前侧板和后侧板的两端均为旋转活动连接；
所述撞击装置的旁边还并排设置有驱动装置，所述驱动装置通过转轴I与摇床传动配合，所述驱动装置通过转轴II与撞击装置传动配合。
2.根据权利要求1所述一种低畸光浮法玻璃液气泡消除装置，其特征在于：所述撞击装置由上至下依次包括撞击板、滑槽、连杆和转盘I，所述连杆安装在滑槽中，所述连杆的上端与撞击板的下侧面中央固接，所述连杆的下端与转盘I传动配合，所述撞击板的上侧面还设置有橡胶层。
3.根据权利要求2所述一种低畸光浮法玻璃液气泡消除装置，其特征在于：所述撞击板的下侧四个拐角与地面均设置有支撑杆，所述支撑杆包括支撑杆I和支撑杆II，所述支撑杆II的上端设置有杆槽，所述支撑杆I的上端与撞击板的下侧固接，所述支撑杆I的下端延伸至杆槽中并与杆槽滑动配合。
4.根据权利要求1所述一种低畸光浮法玻璃液气泡消除装置，其特征在于：所述转轴I与摇床之间设置有转盘II，所述转盘II与转轴I的上端传动配合，所述转盘II的上侧设置有偏心的凸轴，所述摇床底板的下侧面对应凸轴的位置设置有轴槽，所述凸轴延伸至轴槽中并与轴槽旋转配合。
5.根据权利要求1所述一种低畸光浮法玻璃液气泡消除装置，其特征在于：所述悬挂杆与摇床之间设置有连接件，所述连接件包括管状的槽体、连接杆、弹簧和衬片，所述槽体的上端与悬挂杆的下端固接，所述槽体的管状内部安装有弹簧和衬片，所述连接杆的两端呈球状凸起，所述摇床对应连接件的位置均设置有球形槽，所述连接杆的上端卡接在槽体中，所述连接杆的下端卡接在球形槽中。
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