CN109249739A - 一种园艺摆件及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种园艺摆件，包括钢筋龙骨；所述钢筋龙骨上绕有丝线层；所述钢筋龙骨和丝线层上设有发泡剂层；所述发泡剂层的外面设有纺织布层；所述纺织布层的外面设有粘胶层；所述粘胶层的外面设有橡胶层；其制作方法为：1.在地面确定支腿位置，设置混凝土基座；2.预制造型的钢筋龙骨；3.缠绕丝线层，在制作好的钢筋龙骨上缠绕丝线层；4.涂抹发泡剂层；5.缠绕纺织布层；6.预制橡胶层；7.覆盖橡胶层；8.安装、完成。本发明结构合理，整个摆件的质量轻，结构强度高，不容易脱落，橡胶层采用特殊配方和工艺制成，抗老化、抗腐蚀，有效的解决了现有技术的园艺摆件存在结构强度低和使用寿命短的技术问题。

Description

一种园艺摆件及其制作方法

技术领域

本发明属于园林造型技术领域，具体涉及一种园艺摆件及其制作方法。

背景技术

园艺摆件多用于动植物园、游乐园和广场等公共场所，造型多为动物、生活用品和创意物品等，可以美化环境，创新立意，深受人们喜爱。

现有技术的园艺摆件采用混凝土制作或者橡胶制作。混凝土制作质量大，很多造型的支腿无法承重，并且凝固时期长，所以使用较少。橡胶制作是采用钢筋龙骨，表面涂抹发泡剂，然后再覆盖橡胶层。这种园艺摆件在经过长时间日晒雨淋后表面会老化，造成褪色和破损；园艺摆件经常会招小朋友玩耍，或骑、或站，摆件的橡胶层覆盖在发泡剂上，由于发泡剂结构强度较差，所以容易开裂，同橡胶层一起破损，使用起来十分不方便。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术的园艺摆件存在结构强度低和使用寿命短的技术问题，提供一种园艺摆件及其制作方法，以解决现有技术的不足。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种园艺摆件，它包括钢筋龙骨；所述钢筋龙骨上绕有丝线层；所述钢筋龙骨和丝线层上设有发泡剂层；所述发泡剂层的外面设有纺织布层；所述纺织布层的外面设有粘胶层；所述粘胶层的外面设有橡胶层。

其制作方法为：

步骤1）.在地面确定支腿位置，设置混凝土基座，土质疏松地带在混凝土基座的下面设置桩柱，混凝土基座的上面预留地脚螺栓；

步骤2）.预制造型的钢筋龙骨，钢筋龙骨采用直径12mm的2级钢，铺设间距为150-200mm，纵横交叉铺设，交叉处采用电焊机点焊，钢筋龙骨的制作直径比成品造型的尺寸小200mm；

步骤3）.缠绕丝线层，在制作好的钢筋龙骨上缠绕丝线层，丝线层的螺距为30-80mm，丝线选用宽度为5-10mm的扁平尼龙绳；

步骤4）.涂抹发泡剂层，在钢筋龙骨和丝线层上涂抹发泡剂层，发泡剂层将钢筋龙骨和丝线层包裹，将钢筋龙骨进行空心密封；

步骤5）.缠绕纺织布层，待发泡剂层干硬以后，用刀具进行修整，修整后表面涂抹乳胶，然后缠绕纺织布层，纺织布层采用20-200mm宽的布条，螺旋缠绕；

步骤6）.预制橡胶层，将橡胶层的各种成分组合制备成物料，然后一系列工艺制备成橡胶层；橡胶层的厚度为8-20mm；

步骤7）.覆盖橡胶层，将步骤5的纺织布层上涂抹粘胶层，将步骤6的橡胶层覆盖在纺织布层的粘胶层上，如有间隙，用橡胶层的边料填充；

步骤8）.安装，将覆盖好橡胶层的摆件运送至安装地点，将摆件的支腿部位与地脚螺栓进行丝接或焊接，体积较大可借助吊车完成，对地脚螺栓连接处进行包裹，对摆件进行边角修正，验收、完成。

进一步的，所述摆件完成后，在橡胶层的外面设有外包层；所述外包层采用尼龙纤维层，如果摆件位于室内，外包层还可以采用绒毛层。

进一步的，所述橡胶层按照如下工艺制备而得：

1）按照重量份称取各原料备用，其中：氯丁橡胶100份，酚醛树脂10份，脲醛树脂8份，沸石粉5份，二甲基硅油4份，聚乙烯蜡3份，玻璃纤维2份，马来酸酐2份、滑石粉1份，硫化剂DCP0.5份，防老剂RD 0.5份。

2）将沸石粉放入加热炉中进行高温煅烧，加热炉中的温度为600℃，煅烧时间为15min，取出，冷却至室温，然后添加到两倍重量的浓度为2M的盐酸溶液中，浸泡60min，然后离心，收集沉淀物，烘干，得到改性沸石粉；

3）将氯丁橡胶、酚醛树脂、脲醛树脂、二甲基硅油以及聚乙烯蜡混合，加入到密炼机中进行密炼，密炼温度为85℃，密炼时间为30min，得到主料；

4）将改性沸石粉、步骤3）所得主料、玻璃纤维、马来酸酐、滑石粉、硫化剂DCP以及防老剂RD混匀，排入到双螺杆挤出机中挤压至熔融状态，然后输送至成型机，进行成型、定径、牵引、切割后，即得。

与现有技术相比，本发明取得的有益效果主要包括但是并不限于以下几个方面：

本发明结构合理，整个摆件的质量轻，结构强度高，不容易脱落，橡胶层采用特殊配方和工艺制成，抗老化、抗腐蚀，有效的解决了现有技术的园艺摆件存在结构强度低和使用寿命短的技术问题；为了提高橡胶材料的耐磨耐腐蚀耐老化性能，本发明通过添加酚醛树脂和脲醛树脂等材料对橡胶材料进行了改性，增强了橡胶材料的耐磨耐腐蚀耐老化性能；通过对沸石粉进行煅烧处理，提高了比表面积，然后采用盐酸溶液进行浸泡，提高了沸石粉表面基团的反应活性；采用马来酸酐进行偶联处理，提高了无机材料与有机材料的相容性，并且耐磨耐腐蚀性能和抗冲击强度明显提升。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明安装结构示意图；

图3是本发明另一种结构示意图。

图中：1、钢筋龙骨 2、发泡剂层 3、纺织布层 4、粘胶层 5、橡胶层 6、地脚螺栓 7、混凝土基座 8、桩柱 9、外包层。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，下文所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

根据图1-图2，一种园艺摆件，它包括钢筋龙骨1；所述钢筋龙骨1上绕有丝线层；所述钢筋龙骨和丝线层上设有发泡剂层2；所述发泡剂层的外面设有纺织布层3；所述纺织布层的外面设有粘胶层4；所述粘胶层的外面设有橡胶层5。

其制作方法为：

步骤1）.在地面确定摆件支腿位置，设置混凝土基座7，土质疏松地带或者摆件体积较大时，在混凝土基座的下面设置桩柱8，混凝土基座的上面预留地脚螺栓6；

步骤2）.预制造型的钢筋龙骨，钢筋龙骨采用直径12mm的2级钢，铺设间距为150-200mm，纵横交叉铺设，交叉处采用电焊机点焊，钢筋龙骨的制作直径比成品造型的尺寸小100-200mm；

步骤3）.缠绕丝线层，在制作好的钢筋龙骨上缠绕丝线层，丝线层的螺距为30-80mm，丝线选用宽度为5-10mm的扁平尼龙绳；

步骤4）.涂抹发泡剂层，在钢筋龙骨和丝线层上涂抹发泡剂层，发泡剂层将钢筋龙骨和丝线层包裹，将钢筋龙骨进行空心密封；

步骤5）.缠绕纺织布层，待发泡剂层干硬以后，用刀具进行修整，修整后表面涂抹乳胶，然后缠绕纺织布层，纺织布层采用20-200mm宽的布条，螺旋缠绕；

步骤6）.预制橡胶层，橡胶层的厚度为8-20mm；

步骤7）.覆盖橡胶层，将步骤5的纺织布层上涂抹粘胶层，将步骤6的橡胶层覆盖在纺织布层的粘胶层上，如有间隙，用橡胶层的边料填充；

步骤8）.安装，将覆盖好橡胶层的摆件运送至安装地点，将摆件的支腿部位与地脚螺栓进行丝接或焊接，体积较大可借助吊车完成，对地脚螺栓连接处进行包裹，对摆件进行边角修正，验收、完成。

上述步骤1）中，所述混凝土基座7和桩柱8浇筑一体，地脚螺栓6与混凝土基座和桩柱内的钢筋连为一体。

上述步骤2）中，在摆件的细微处可选用直径更小的钢筋，并且进行加密处理。

上述步骤3）中，缠绕丝线后，可减小钢筋龙骨的空洞间距，避免涂抹发泡剂层时直接落下。

上述步骤4）中，涂抹发泡剂层时，沿着钢筋龙骨和丝线层条形涂抹，这样可以避免从空隙中落下，直至将整个钢筋龙骨包裹，注意将支腿连接地脚螺栓处露出。

上述步骤5）中，发泡剂层干硬以后，对表面进行休整，然后对尺寸进行测量和找补，完成后在发泡剂层上涂抹乳胶，然后螺旋缠绕纺织布层，缠绕时保持紧凑，可对发泡剂层具有一定量的弹性压缩。

所述发泡剂层上设有多层纺织布层，摆件受到外界力时，可以将受力面积进行扩散，然后传递给龙骨，可以避免被戳破。

所述发泡剂层上设有凹槽区域时，将纺织布层粘接在发泡剂层的凹槽区域。

上述步骤6）中，制作的橡胶层根据覆盖区不同，进行大小裁割。

上述步骤7）中，将橡胶层覆盖在设有粘胶层的纺织布层上，覆盖完毕后，对接缝处进行打磨，然后进行花样雕刻，最后绘画或喷漆成型。

实施例2

根据图3，本实施所记载的内容与实施例1基本相同，其不同点在于，所述摆件完成后，在橡胶层的外面设有外包层；所述外包层采用尼龙纤维层，如果摆件位于室内，外包层还可以采用绒毛层。

所述外包层包括一块软板，软板一面设有埋入的或粘接的尼龙纤维或绒毛，软板的另一面粘贴在摆件的橡胶层上。

实施例3

所述钢筋龙骨和混凝土基座内预设水路和电路管道，园林摆件架设完毕后，接通电路、水路，实现灯光照射和喷水；所述钢筋龙骨内设有音箱设备，与电路连接。

实施例4

本发明使用的橡胶层，其按照如下工艺制备而得：

1）按照重量份称取各原料备用，其中：氯丁橡胶100份，酚醛树脂10份，脲醛树脂8份，沸石粉5份，二甲基硅油4份，聚乙烯蜡3份，玻璃纤维2份，马来酸酐2份、滑石粉1份，硫化剂DCP0.5份，防老剂RD 0.5份。

2）将沸石粉放入加热炉中进行高温煅烧，加热炉中的温度为600℃，煅烧时间为15min，取出，冷却至室温，然后添加到两倍重量的浓度为2M的盐酸溶液中，浸泡60min，然后离心，收集沉淀物，烘干，得到改性沸石粉；

3）将氯丁橡胶、酚醛树脂、脲醛树脂、二甲基硅油以及聚乙烯蜡混合，加入到密炼机中进行密炼，密炼温度为85℃，密炼时间为30min，得到主料；

4）将改性沸石粉、步骤3）所得主料、玻璃纤维、马来酸酐、滑石粉、硫化剂DCP以及防老剂RD混匀，排入到双螺杆挤出机中挤压至熔融状态，然后输送至成型机，进行成型、定径、牵引、切割后，即得。

实施例5

本发明橡胶层性能测试：

设置对照组：

对照组1：不对沸石粉进行改性处理，其余同实施例4；

对照组2：不添加酚醛树脂和脲醛树脂，其余同实施例4；

对照组3：不添加玻璃纤维，其余同实施例4。

各方面性能见表1：

表1

指标	本发明	对照组1	对照组2	对照组3
					断裂伸长率	371	298	267	356
冲击强度KJ/cm<sup>－2</sup>	11.4	8.8	9.3	10.6
					耐磨性（750g，1000r）	0.013	0.017	0.021	0.019

耐热性试验：将本发明样品置于100℃蒸汽24小时，取出，检测：断裂伸长率保持率在98%以上，冲击强度保持率在97%以上。

耐腐蚀性试验：将本发明样品浸泡于10%盐水中浸泡240小时，取出，检测：断裂伸长率保持率在99%以上，冲击强度保持率在99%以上。

综上所述，本发明结构合理，整个摆件的质量轻，结构强度高，不容易脱落，橡胶层采用特殊配方和工艺制成，抗老化、抗腐蚀，有效的解决了现有技术的园艺摆件存在结构强度低和使用寿命短的技术问题。

显然，上文所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (6)

1.一种园艺摆件，它包括钢筋龙骨；其特征在于，所述钢筋龙骨上绕有丝线层；所述钢筋龙骨和丝线层上设有发泡剂层；所述发泡剂层的外面设有纺织布层；所述纺织布层的外面设有粘胶层；所述粘胶层的外面设有橡胶层。

2.根据权利要求1所述的一种园艺摆件，其特征在于，所述橡胶层的外面设有外包层；所述外包层采用尼龙纤维层或绒毛层。

3.根据权利要求2所述的一种园艺摆件，其特征在于，所述外包层包括一块软板，软板一面设有埋入的或粘接的尼龙纤维或绒毛，软板的另一面粘贴在摆件的橡胶层上。

4.根据权利要求1或2所述的一种园艺摆件，其特征在于，所述钢筋龙骨和混凝土基座内预设水路和电路管道，园林摆件架设完毕后，接通电路、水路，实现灯光照射和喷水；所述钢筋龙骨内设有音箱设备，与电路连接。

5.根据权利要求1所述的一种园艺摆件，其特征在于，所述橡胶层按照如下工艺制备而得：

1）按照重量份称取各原料备用，其中：氯丁橡胶100份，酚醛树脂10份，脲醛树脂8份，沸石粉5份，二甲基硅油4份，聚乙烯蜡3份，玻璃纤维2份，马来酸酐2份、滑石粉1份，硫化剂DCP0.5份，防老剂RD 0.5份；

2）将沸石粉放入加热炉中进行高温煅烧，加热炉中的温度为600℃，煅烧时间为15min，取出，冷却至室温，然后添加到两倍重量的浓度为2M的盐酸溶液中，浸泡60min，然后离心，收集沉淀物，烘干，得到改性沸石粉；

3）将氯丁橡胶、酚醛树脂、脲醛树脂、二甲基硅油以及聚乙烯蜡混合，加入到密炼机中进行密炼，密炼温度为85℃，密炼时间为30min，得到主料；

4）将改性沸石粉、步骤3）所得主料、玻璃纤维、马来酸酐、滑石粉、硫化剂DCP以及防老剂RD混匀，排入到双螺杆挤出机中挤压至熔融状态，然后输送至成型机，进行成型、定径、牵引、切割后，即得。

6.根据权利要求1所述的一种园艺摆件，其特征在于，所述园艺摆件制作方法为：

步骤1）在地面确定摆件支腿位置，设置混凝土基座，土质疏松地带在混凝土基座的下面设置桩柱，混凝土基座的上面预留地脚螺栓；

步骤2）预制造型的钢筋龙骨：铺设间距为150-200mm，纵横交叉铺设，交叉处采用电焊机点焊，钢筋龙骨的制作直径比成品造型的尺寸小200mm；

步骤3）缠绕丝线层：在制作好的钢筋龙骨上缠绕丝线层，丝线层的螺距为30-80mm，丝线选用宽度为5-10mm的扁平尼龙绳；

步骤4）涂抹发泡剂层：在钢筋龙骨和丝线层上涂抹发泡剂层，发泡剂层将钢筋龙骨和丝线层包裹，将钢筋龙骨进行空心密封；

步骤5）缠绕纺织布层：待发泡剂层干硬以后，用刀具进行修整，修整后表面涂抹乳胶，然后缠绕纺织布层，纺织布层采用20-200mm宽的布条，螺旋缠绕；

步骤6）预制橡胶层，橡胶层的厚度为8-20mm；

步骤7）覆盖橡胶层：将步骤5）的纺织布层上涂抹粘胶层，将步骤6）的橡胶层覆盖在纺织布层的粘胶层上；

步骤8）安装：将覆盖好橡胶层的摆件运送至安装地点，将摆件的支腿部位与地脚螺栓进行丝接或焊接，对地脚螺栓连接处进行包裹，对摆件进行边角修正，验收、完成。