CN109249635A - 一种金属材料冷压成型的机器 - Google Patents

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CN109249635A CN201710563755.6A CN201710563755A CN109249635A CN 109249635 A CN109249635 A CN 109249635A CN 201710563755 A CN201710563755 A CN 201710563755A CN 109249635 A CN109249635 A CN 109249635A
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    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/32—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
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    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds

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Abstract

本发明提供一种金属材料冷压成型的机器，包括机架、主油缸缸筒、连接法兰盘、凹模和液压组件，所述机架内的下端安装有顶出缸，所述凹模安装在顶出缸正上方的机架内，且凹模内安装有顶出盘，所述机架内的上端安装有液压缸组件，且液压缸组件的底部安装有主油缸活塞杆，所述连接法兰盘通过第二固定螺栓安装在主油缸活塞杆的底部，且连接法兰盘的底部安装有凸模，所述机架的右侧安装有液压站油箱，所述液压站油箱的左侧端头设置有液压站液位计。本发明适用于金属材料的拉伸、冲裁、弯曲、翻边、冷挤压等各种冲压工艺及压装、粉末制品、金属制品和塑料制品的压制成型，用机器代替了人工操作，大大提高了工作效率和产品质量。

Description

一种金属材料冷压成型的机器
技术领域
本发明属于冷压成型机技术领域，具体涉及一种金属材料冷压成型的机器。
背景技术
金属材料冷压成型的机器，主要适用于金属材料的拉伸、冲裁、弯曲、翻边、冷挤压等各种冲压工艺及压装、粉末制品、金属制品和塑料制品的压制成型。目前的金属材料冷压成型基本是靠人工操作的，这样不仅费时费力，并且效率低，成型效果差，从而不能满足人们的使用需求，为了解决上述所出现的问题，本发明提供了一种金属材料冷压成型的机器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属材料冷压成型的机器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种金属材料冷压成型的机器，包括机架、主油缸缸筒、连接法兰盘、凹模和液压组件，所述机架内的下端安装有顶出缸，所述凹模安装在顶出缸正上方的机架内，且凹模内安装有顶出盘，所述机架内的上端安装有液压缸组件，且液压缸组件的底部安装有主油缸活塞杆，所述连接法兰盘通过第二固定螺栓安装在主油缸活塞杆的底部，且连接法兰盘的底部安装有凸模，所述机架的右侧安装有液压站油箱，且液压站油箱的顶部前后两端分别安装有电机和插装阀，所述插装阀的左侧液压站油箱的顶部安装有液压站盖，所述液压站油箱的左侧端头设置有液压站液位计。
优选的，所述液压缸组件与主油缸活塞杆通过第一固定螺栓固定连接。
优选的，所述凸模与凹模配合使用，且凸模与凹模之间设置有模具导柱。
优选的，所述液压站盖有若干个，若干个液压站盖并排的设置在液压站油箱上。
本发明的有益效果：该金属材料冷压成型的机器结构简单合理、经济实用、使用方便，适用于金属材料的拉伸、冲裁、弯曲、翻边、冷挤压等各种冲压工艺及压装、粉末制品、金属制品和塑料制品的压制成型，用机器代替了人工操作，大大提高了工作效率和产品质量。
附图说明
图1为本发明的剖视图；
图2为本发明的正视图；
图3为本发明的左视图；
图4为本发明的俯视图；
图中：1、机架，2、液压站油箱，3、插装阀，4、电机，5、主油缸缸筒，6、主油缸活塞杆，7、连接法兰盘，8、凸模，9、凹模，10、模具导柱，11、顶出缸，12、液压站液位计，13、液压站盖，14、第一固定螺栓，15、第二固定螺栓，16、顶出盘，17、液压组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种金属材料冷压成型的机器，包括机架1、主油缸缸筒5、连接法兰盘7、凹模9和液压组件17，机架1内的下端安装有顶出缸11，凹模9安装在顶出缸11正上方的机架1内，且凹模9内安装有顶出盘16，机架1内的上端安装有液压缸组件17，且液压缸组件17的底部安装有主油缸活塞杆6，液压缸组件17与主油缸活塞杆6通过第一固定螺栓14固定连接，连接法兰盘7通过第二固定螺栓15安装在主油缸活塞杆6的底部，且连接法兰盘7的底部安装有凸模8，凸模8与凹模9配合使用，且凸模8与凹模9之间设置有模具导柱10，机架1的右侧安装有液压站油箱2，且液压站油箱2的顶部前后两端分别安装有电机4和插装阀3，插装阀3的左侧液压站油箱2的顶部安装有液压站盖13，液压站盖13有若干个，若干个液压站盖13并排的设置在液压站油箱2上，液压站油箱2的左侧端头设置有液压站液位计12。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种金属材料冷压成型的机器，其特征在于：包括机架（1）、主油缸缸筒（5）、连接法兰盘（7）、凹模（9）和液压组件（17），所述机架（1）内的下端安装有顶出缸（11），所述凹模（9）安装在顶出缸（11）正上方的机架（1）内，且凹模（9）内安装有顶出盘（16），所述机架（1）内的上端安装有液压缸组件（17），且液压缸组件（17）的底部安装有主油缸活塞杆（6），所述连接法兰盘（7）通过第二固定螺栓（15）安装在主油缸活塞杆（6）的底部，且连接法兰盘（7）的底部安装有凸模（8），所述机架（1）的右侧安装有液压站油箱（2），且液压站油箱（2）的顶部前后两端分别安装有电机（4）和插装阀（3），所述插装阀（3）的左侧液压站油箱（2）的顶部安装有液压站盖（13），所述液压站油箱（2）的左侧端头设置有液压站液位计（12）。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料冷压成型的机器，其特征在于：所述液压缸组件（17）与主油缸活塞杆（6）通过第一固定螺栓（14）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料冷压成型的机器，其特征在于：所述凸模（8）与凹模（9）配合使用，且凸模（8）与凹模（9）之间设置有模具导柱（10）。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料冷压成型的机器，其特征在于：所述液压站盖（13）有若干个，若干个液压站盖（13）并排的设置在液压站油箱（2）上。
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