CN109249460A - 大口径塑料管材切断装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及塑料管材加工领域，更具体的说是大口径塑料管材切断装置，包括左半架、扩张架、右半架和调整机构，本发明可以将不同口径的大口径塑料管从内部进行支撑，解决了因为塑料管口径过大，造成塑料管的塑料壁较软，不易进行精准切割的问题。所述左半架包括左圆板、梯形凸条I、下槽I、横板、竖板、滑圆柱座和滑圆柱，左圆板的左侧中间的前后两端均设置有梯形凸条I，左圆板的下端的前后两端均设置有下槽I，左圆板左侧的上下两端均固定连接有横板，两个横板的外端均固定连接有竖板，两个竖板的右侧均固定连接有滑圆柱座，两个滑圆柱座的右侧的前后两端均固定连接有滑圆柱。

Description

大口径塑料管材切断装置
技术领域
本发明涉及塑料管材加工领域，更具体的说是大口径塑料管材切断装置。
背景技术
申请号为CN201720182209.3的一种可调式塑料管材切断装置，该实用新型适用于管材切割领域，提供了一种可调式塑料管材切断装置，包括切割装置、固定座、调节装置、第一夹紧臂、第一连接件、第二夹紧臂和第二连接件，通过所述第一连接件将调节装置与第一夹紧臂连接起来，通过所述第二连接件将所述调节装置与第二夹紧臂连接起来。所述调节装置可在所述固定座上上下移动，因此，可通过所述调节装置的上下移动带动所述第一连接件和第二连接件运动，从而带动所述第一调节臂与第二调节臂向内收缩或向外扩张，以此来对管材进行夹紧。夹紧管材后，启动切割装置，将切断装置沿管体旋转一周即可完成切割工作，因管材被包裹夹紧，切割装置的位置不会再左右移动，因此切割端面平整，提高了切割精度，并且生产成本较低。但是该实用新型无法解决因为塑料管口径过大，造成塑料管的塑料壁较软，不易进行精准切割的问题。
发明内容
本发明提供大口径塑料管材切断装置，其有益效果为本发明可以将不同口径的大口径塑料管从内部进行支撑，解决了因为塑料管口径过大，造成塑料管的塑料壁较软，不易进行精准切割的问题。
本发明涉及塑料管材加工领域，更具体的说是大口径塑料管材切断装置，包括左半架、扩张架、右半架和调整机构，本发明可以将不同口径的大口径塑料管从内部进行支撑，解决了因为塑料管口径过大，造成塑料管的塑料壁较软，不易进行精准切割的问题。
所述左半架包括左圆板、梯形凸条I、下槽I、横板、竖板、滑圆柱座和滑圆柱，左圆板的左侧中间的前后两端均设置有梯形凸条I，左圆板的下端的前后两端均设置有下槽I，左圆板左侧的上下两端均固定连接有横板，两个横板的外端均固定连接有竖板，两个竖板的右侧均固定连接有滑圆柱座，两个滑圆柱座的右侧的前后两端均固定连接有滑圆柱；
所述扩张架包括圆环、环槽、滑板I、弧形板I、梯形槽I、连接杆、螺旋螺纹和配合螺纹，圆环的右侧设置有螺旋螺纹，圆环的左侧设置有环槽，四个滑圆柱均滑动连接在环槽内，四个滑圆柱的右端均与环槽的右侧平面接触，四个滑圆柱均与环槽的两个圆形侧壁相切，滑板I前后设置有两个，两个滑板I的右侧均设置有梯形槽I，两个滑板I通过梯形槽I分别滑动连接在两个梯形凸条I上，两个滑板I的外端均固定连接有弧形板I，两个滑板I的左侧均设置有与螺旋螺纹相对应的配合螺纹，两个滑板I上的配合螺纹均与螺旋螺纹相配合，两个连接杆的左端分别固定连接在两个滑板I的下端，两个连接杆分别穿过两个下槽I；
所述右半架包括右圆板、连接中块、下槽II、滑板II、弧形板II、梯形槽II和梯形凸条II，右圆板的左侧的中端固定连接有连接中块，连接中块的左侧固定连接在左圆板的右侧，右圆板下端的前后两端均设置有下槽II，右圆板右侧中间的前后两端均设置有梯形凸条II，滑板II前后设置有两个，两个滑板II的左侧均设置有梯形槽II，两个滑板II通过梯形槽II分别滑动连接在两个梯形凸条II上，两个滑板II的外端均固定连接有弧形板II，两个连接杆分别穿过两个下槽II，两个连接杆的另一端分别固定连接在两个滑板II的下端；
所述调整机构包括长连柱、短连柱、圆轴、限位圆环和齿轮，长连柱固定连接在左圆板的左侧，短连柱固定连接在长连柱的左端，圆轴的右端间隙配合插在短连柱上，圆轴的右端固定连接有两个限位圆环，两个限位圆环分别与短连柱的左右端面贴合，圆轴的右端固定连接有齿轮，圆环的内周面上均布有对应齿轮的齿轮齿，齿轮与圆环内周面上的齿轮齿相啮合。
所述左半架还包括手把杆和长杆，手把杆的右端固定连接有两个长杆，两个长杆的右端均固定连接在左圆板的左侧。
所述右半架还包括激光笔，连接中块上设置有对应激光笔的插孔，激光笔过盈配合插在插孔内。
所述调整机构还包括手旋头，圆轴的左端固定连接有手旋头。
本发明大口径塑料管材切断装置的有益效果为：
本发明大口径塑料管材切断装置，本发明可以将不同口径的大口径塑料管从内部进行支撑，解决了因为塑料管口径过大，造成塑料管的塑料壁较软，不易进行精准切割的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明大口径塑料管材切断装置的整体结构示意图一；
图2为本发明大口径塑料管材切断装置的整体结构示意图二；
图3为左半架的结构示意图一；
图4为左半架的结构示意图二；
图5为扩张架的结构示意图一；
图6为扩张架的结构示意图二；
图7为扩张架的部分结构示意图；
图8为扩张架的部分结构示意图；
图9为右半架的结构示意图一；
图10为右半架的结构示意图二；
图11为调整机构的结构示意图。
图中：左半架1；左圆板1-1；梯形凸条I1-2；下槽I1-3；横板1-4；竖板1-5；滑圆柱座1-6；滑圆柱1-7；手把杆1-8；长杆1-9；扩张架2；圆环2-1；环槽2-2；滑板I2-3；弧形板I2-4；梯形槽I2-5；连接杆2-6；螺旋螺纹2-7；配合螺纹2-8；右半架3；右圆板3-1；连接中块3-2；下槽II3-3；激光笔3-4；滑板II3-5；弧形板II3-6；梯形槽II3-7；梯形凸条II3-8；调整机构4；长连柱4-1；短连柱4-2；圆轴4-3；手旋头4-4；限位圆环4-5；齿轮4-6。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1-11说明本实施方式，本发明涉及塑料管材加工领域，更具体的说是大口径塑料管材切断装置，包括左半架1、扩张架2、右半架3和调整机构4，本发明可以将不同口径的大口径塑料管从内部进行支撑，解决了因为塑料管口径过大，造成塑料管的塑料壁较软，不易进行精准切割的问题。
所述左半架1包括左圆板1-1、梯形凸条I1-2、下槽I1-3、横板1-4、竖板1-5、滑圆柱座1-6和滑圆柱1-7，左圆板1-1的左侧中间的前后两端均设置有梯形凸条I1-2，左圆板1-1的下端的前后两端均设置有下槽I1-3，左圆板1-1左侧的上下两端均固定连接有横板1-4，两个横板1-4的外端均固定连接有竖板1-5，两个竖板1-5的右侧均固定连接有滑圆柱座1-6，两个滑圆柱座1-6的右侧的前后两端均固定连接有滑圆柱1-7；两个下槽I1-3的作用是供连接杆2-6穿过，四个滑圆柱1-7的作用是限制圆环2-1的位置，使圆环2-1只能在四个滑圆柱1-7上绕着自身轴线转动。
所述扩张架2包括圆环2-1、环槽2-2、滑板I2-3、弧形板I2-4、梯形槽I2-5、连接杆2-6、螺旋螺纹2-7和配合螺纹2-8，圆环2-1的右侧设置有螺旋螺纹2-7，圆环2-1的左侧设置有环槽2-2，四个滑圆柱1-7均滑动连接在环槽2-2内，四个滑圆柱1-7的右端均与环槽2-2的右侧平面接触，四个滑圆柱1-7均与环槽2-2的两个圆形侧壁相切，滑板I2-3前后设置有两个，两个滑板I2-3的右侧均设置有梯形槽I2-5，两个滑板I2-3通过梯形槽I2-5分别滑动连接在两个梯形凸条I1-2上，两个滑板I2-3的外端均固定连接有弧形板I2-4，两个滑板I2-3的左侧均设置有与螺旋螺纹2-7相对应的配合螺纹2-8，两个滑板I2-3上的配合螺纹2-8均与螺旋螺纹2-7相配合，两个连接杆2-6的左端分别固定连接在两个滑板I2-3的下端，两个连接杆2-6分别穿过两个下槽I1-3；两个滑板I2-3可以分别在两个梯形凸条I1-2上滑动，从而两个弧形板I2-4分别跟随两个滑板I2-3进行移动，圆环2-1正反转动时可以通过其上的螺旋螺纹2-7分别与两个滑板I2-3上的配合螺纹2-8相配合，从而带动两个滑板I2-3同时相向滑动或者背离滑动，从而控制两个弧形板I2-4的扩张回缩，将本发明放置在大口径塑料管内时，两个弧形板I2-4可以支撑在大口径塑料管的内壁上，两个滑板I2-3滑动时还会分别带动两个连接杆2-6滑动。
所述右半架3包括右圆板3-1、连接中块3-2、下槽II3-3、滑板II3-5、弧形板II3-6、梯形槽II3-7和梯形凸条II3-8，右圆板3-1的左侧的中端固定连接有连接中块3-2，连接中块3-2的左侧固定连接在左圆板1-1的右侧，右圆板3-1下端的前后两端均设置有下槽II3-3，右圆板3-1右侧中间的前后两端均设置有梯形凸条II3-8，滑板II3-5前后设置有两个，两个滑板II3-5的左侧均设置有梯形槽II3-7，两个滑板II3-5通过梯形槽II3-7分别滑动连接在两个梯形凸条II3-8上，两个滑板II3-5的外端均固定连接有弧形板II3-6，两个连接杆2-6分别穿过两个下槽II3-3，两个连接杆2-6的另一端分别固定连接在两个滑板II3-5的下端；两个滑板II3-5分别可以在两个梯形凸条II3-8上滑动，由于两个滑板II3-5通过连接杆2-6分别固定连接在两个滑板I2-3上，当两个滑板I2-3滑动时会分别带动两个滑板II3-5滑动，从而两个弧形板II3-6分别跟随两个滑板II3-5移动，当弧形板I2-4可以支撑在大口径塑料管的内壁上时，两个弧形板II3-6也会支撑在大口径塑料管的内壁上；这时即可对大口径塑料管进行切割，需要在左圆板1-1和右圆板3-1形成的间隙处对大口径塑料管进行切割，解决了因为塑料管口径过大，造成塑料管的塑料壁较软，不易进行精准切割的问题。
所述调整机构4包括长连柱4-1、短连柱4-2、圆轴4-3、限位圆环4-5和齿轮4-6，长连柱4-1固定连接在左圆板1-1的左侧，短连柱4-2固定连接在长连柱4-1的左端，圆轴4-3的右端间隙配合插在短连柱4-2上，圆轴4-3的右端固定连接有两个限位圆环4-5，两个限位圆环4-5分别与短连柱4-2的左右端面贴合，圆轴4-3的右端固定连接有齿轮4-6，圆环2-1的内周面上均布有对应齿轮4-6的齿轮齿，齿轮4-6与圆环2-1内周面上的齿轮齿相啮合。圆轴4-3可以在短连柱4-2上转动，两个限位圆环4-5的作用是限制短连柱4-2和圆轴4-3发生相对滑动，圆轴4-3沿着自身轴线转动时带动齿轮4-6转动，齿轮4-6转动时与圆环2-1内周面上的齿轮齿啮合，从而控制圆环2-1转动。
所述左半架1还包括手把杆1-8和长杆1-9，手把杆1-8的右端固定连接有两个长杆1-9，两个长杆1-9的右端均固定连接在左圆板1-1的左侧。手把杆1-8用来手持，从而将本发明放置在大孔径塑料管的内部。
所述右半架3还包括激光笔3-4，连接中块3-2上设置有对应激光笔3-4的插孔，激光笔3-4过盈配合插在插孔内。激光笔3-4可以发出光点，照射在塑料管上，塑料管可透过一定的光，从而使人便于找到左圆板1-1和右圆板3-1之间的位置。
所述调整机构4还包括手旋头4-4，圆轴4-3的左端固定连接有手旋头4-4。旋动手旋头4-4时便于带动圆轴4-3沿着自身轴线转动。
本发明的工作原理：两个下槽I1-3的作用是供连接杆2-6穿过，四个滑圆柱1-7的作用是限制圆环2-1的位置，使圆环2-1只能在四个滑圆柱1-7上绕着自身轴线转动。两个滑板I2-3可以分别在两个梯形凸条I1-2上滑动，从而两个弧形板I2-4分别跟随两个滑板I2-3进行移动，圆环2-1正反转动时可以通过其上的螺旋螺纹2-7分别与两个滑板I2-3上的配合螺纹2-8相配合，从而带动两个滑板I2-3同时相向滑动或者背离滑动，从而控制两个弧形板I2-4的扩张回缩，将本发明放置在大口径塑料管内时，两个弧形板I2-4可以支撑在大口径塑料管的内壁上，两个滑板I2-3滑动时还会分别带动两个连接杆2-6滑动。两个滑板II3-5分别可以在两个梯形凸条II3-8上滑动，由于两个滑板II3-5通过连接杆2-6分别固定连接在两个滑板I2-3上，当两个滑板I2-3滑动时会分别带动两个滑板II3-5滑动，从而两个弧形板II3-6分别跟随两个滑板II3-5移动，当弧形板I2-4可以支撑在大口径塑料管的内壁上时，两个弧形板II3-6也会支撑在大口径塑料管的内壁上；这时即可对大口径塑料管进行切割，需要在左圆板1-1和右圆板3-1形成的间隙处对大口径塑料管进行切割，解决了因为塑料管口径过大，造成塑料管的塑料壁较软，不易进行精准切割的问题。圆轴4-3可以在短连柱4-2上转动，两个限位圆环4-5的作用是限制短连柱4-2和圆轴4-3发生相对滑动，圆轴4-3沿着自身轴线转动时带动齿轮4-6转动，齿轮4-6转动时与圆环2-1内周面上的齿轮齿啮合，从而控制圆环2-1转动。手把杆1-8用来手持，从而将本发明放置在大孔径塑料管的内部。激光笔3-4可以发出光点，照射在塑料管上，塑料管可透过一定的光，从而使人便于找到左圆板1-1和右圆板3-1之间的位置。
旋动手旋头4-4时便于带动圆轴4-3沿着自身轴线转动。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.大口径塑料管材切断装置，包括左半架(1)、扩张架(2)、右半架(3)和调整机构(4)，其特征在于：所述左半架(1)包括左圆板(1-1)、梯形凸条I(1-2)、下槽I(1-3)、横板(1-4)、竖板(1-5)、滑圆柱座(1-6)和滑圆柱(1-7)，左圆板(1-1)的左侧中间的前后两端均设置有梯形凸条I(1-2)，左圆板(1-1)的下端的前后两端均设置有下槽I(1-3)，左圆板(1-1)左侧的上下两端均固定连接有横板(1-4)，两个横板(1-4)的外端均固定连接有竖板(1-5)，两个竖板(1-5)的右侧均固定连接有滑圆柱座(1-6)，两个滑圆柱座(1-6)的右侧的前后两端均固定连接有滑圆柱(1-7)；
所述扩张架(2)包括圆环(2-1)、环槽(2-2)、滑板I(2-3)、弧形板I(2-4)、梯形槽I(2-5)、连接杆(2-6)、螺旋螺纹(2-7)和配合螺纹(2-8)，圆环(2-1)的右侧设置有螺旋螺纹(2-7)，圆环(2-1)的左侧设置有环槽(2-2)，四个滑圆柱(1-7)均滑动连接在环槽(2-2)内，四个滑圆柱(1-7)的右端均与环槽(2-2)的右侧平面接触，四个滑圆柱(1-7)均与环槽(2-2)的两个圆形侧壁相切，滑板I(2-3)前后设置有两个，两个滑板I(2-3)的右侧均设置有梯形槽I(2-5)，两个滑板I(2-3)通过梯形槽I(2-5)分别滑动连接在两个梯形凸条I(1-2)上，两个滑板I(2-3)的外端均固定连接有弧形板I(2-4)，两个滑板I(2-3)的左侧均设置有与螺旋螺纹(2-7)相对应的配合螺纹(2-8)，两个滑板I(2-3)上的配合螺纹(2-8)均与螺旋螺纹(2-7)相配合，两个连接杆(2-6)的左端分别固定连接在两个滑板I(2-3)的下端，两个连接杆(2-6)分别穿过两个下槽I(1-3)；
所述右半架(3)包括右圆板(3-1)、连接中块(3-2)、下槽II(3-3)、滑板II(3-5)、弧形板II(3-6)、梯形槽II(3-7)和梯形凸条II(3-8)，右圆板(3-1)的左侧的中端固定连接有连接中块(3-2)，连接中块(3-2)的左侧固定连接在左圆板(1-1)的右侧，右圆板(3-1)下端的前后两端均设置有下槽II(3-3)，右圆板(3-1)右侧中间的前后两端均设置有梯形凸条II(3-8)，滑板II(3-5)前后设置有两个，两个滑板II(3-5)的左侧均设置有梯形槽II(3-7)，两个滑板II(3-5)通过梯形槽II(3-7)分别滑动连接在两个梯形凸条II(3-8)上，两个滑板II(3-5)的外端均固定连接有弧形板II(3-6)，两个连接杆(2-6)分别穿过两个下槽II(3-3)，两个连接杆(2-6)的另一端分别固定连接在两个滑板II(3-5)的下端；
所述调整机构(4)包括长连柱(4-1)、短连柱(4-2)、圆轴(4-3)、限位圆环(4-5)和齿轮(4-6)，长连柱(4-1)固定连接在左圆板(1-1)的左侧，短连柱(4-2)固定连接在长连柱(4-1)的左端，圆轴(4-3)的右端间隙配合插在短连柱(4-2)上，圆轴(4-3)的右端固定连接有两个限位圆环(4-5)，两个限位圆环(4-5)分别与短连柱(4-2)的左右端面贴合，圆轴(4-3)的右端固定连接有齿轮(4-6)，圆环(2-1)的内周面上均布有对应齿轮(4-6)的齿轮齿，齿轮(4-6)与圆环(2-1)内周面上的齿轮齿相啮合。
2.根据权利要求1所述的大口径塑料管材切断装置，其特征在于：所述左半架(1)还包括手把杆(1-8)和长杆(1-9)，手把杆(1-8)的右端固定连接有两个长杆(1-9)，两个长杆(1-9)的右端均固定连接在左圆板(1-1)的左侧。
3.根据权利要求1所述的大口径塑料管材切断装置，其特征在于：所述右半架(3)还包括激光笔(3-4)，连接中块(3-2)上设置有对应激光笔(3-4)的插孔，激光笔(3-4)过盈配合插在插孔内。
4.根据权利要求1所述的大口径塑料管材切断装置，其特征在于：所述调整机构(4)还包括手旋头(4-4)，圆轴(4-3)的左端固定连接有手旋头(4-4)。
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