CN203712355U - 一种群钻机床的工件夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种群钻机床的工件夹持装置，包括固定台，固定台的左端面为用于定位支撑工件的工作面，所述工作面上导向移动插装有周向均布的活动轴，各活动轴的左端分别设有可绕对应活动轴轴线转动的压臂，压臂具有在转至朝内或朝外时用于避让向右贴向工作面移动的工件的避让位以及在转至朝外或朝内时可将工件向右顶压在工作面上的压紧位；各活动轴的右端向右伸出固定台、且伸出部分之间连接有连接架，所述固定台上还设有驱动连接架来带动各活动轴同步移动的驱动机构。在驱动机构的作用下，各压臂将工件同步压紧在工作面上，确保工件的固定，该过程中，压臂只对工件的端面产生压紧力，避免工件的外周面产生压痕。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种群钻机床的工件夹持装置。
背景技术
目前，钻孔加工普遍采用钻床，普通的摇臂钻床每次只能钻一个孔，但是对于一些多孔工件，若一个一个的钻孔加工，无疑增加了工人的劳动强度，而且效率也低。因此，针对多孔工件，出现了群钻机床，群钻机床的动力头上装有多根钻杆，这样安装在各钻杆上的钻头可以同步钻孔作业，大大提高了加工效率和加工质量；但是群钻机床也存在弊端，主要表现在：用于固定工件的工件夹持装置，其固定方式大多采用径向夹持的方式，径向夹持容易导致工件外周面留下夹痕，对于外周面需要再次加工的工件，如齿轮，夹痕容易影响产品加工质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种群钻机床的工件夹持装置，用以解决现有工件夹持装置采用径向夹持方式导致的工件外周面容易产生夹痕的问题。
本实用新型采用如下技术方案：一种群钻机床的工件夹持装置，包括固定台，固定台的左端面为用于定位支撑工件的工作面，所述工作面上导向移动插装有周向均布的活动轴，各活动轴的左端分别设有可绕对应活动轴轴线转动的压臂，压臂具有在转至朝内或朝外时用于避让向右贴向工作面移动的工件的避让位以及在转至朝外或朝内时可将工件向右顶压在工作面上的压紧位；各活动轴的右端向右伸出固定台、且伸出部分之间连接有连接架，所述固定台上还设有驱动连接架来带动各活动轴同步移动的驱动机构。
所述活动轴的右端部与连接件转动插接配合，所述压臂固设于对应活动轴的左端。
所述工作面上固定插装有周向均布的导向套，所述各活动轴一一导向移动插装在各导向套内，且各活动轴的外周面上设有螺旋槽，各导向套的内壁面上凸设有适配插装在螺旋槽内的、在活动轴移动时迫使对应活动轴旋转的定位凸起。
所述连接架包括固定盘，固定盘的轴线与各活动轴所在圆周的轴线重合，固定盘的外周面上凸设有径向延伸的、与各活动轴右端一一对应连接的连接臂。
所述驱动机构为液压缸，液压缸的缸体定位安装在工作台的右侧、活塞杆末端与所述固定盘同轴定位插接配合。
采用上述结构的工件夹持装置，由于各活动轴的右端通过连接架连接，在驱动机构的作用下，连接架可使各活动轴同步移动，与此同时，各压臂可绕各自对应活动轴的轴线转动，且各压臂具有避让位和压紧位，这样在避让位时，可确保工件在向固定台的工作面移动时不会与压臂发生干涉，而一旦工件与工作面贴合后，各活动轴同步向右移动的时可带动各压臂同步贴紧工件的左端面，并在驱动机构的作用下，各压臂将工件同步压紧在工作面上，确保工件的固定，该过程中，压臂只对工件的端面产生压紧力，避免工件的外周面产生压痕。
进一步的，导向套内壁上的定位凸起与活动轴外周面上的螺旋槽插接配合，这样可确保活动轴移动的同时相应的旋转，而活动轴的同步移动，可使固设于活动轴上的压臂同步旋转，即各压臂可同时处于避让位或同时处于压紧位，使得操作更加简单、快捷。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施例的结构示意图；
图2为图1的右视图；
图3为图1中的工件夹持装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型群钻机床的工件夹持装置的实施例：如图1-3所示，该装置用于装配于机床的机架1上，且位于机头2的右侧，其作用为用于固定工件，在机头2的动力头21的驱动下，各钻头23随各自对应的钻杆22转动并可对工件进行多孔的同步钻孔加工。该装置包括固定台32，固定台32的左端面为用于定位支撑工件的工作面，在固定台内定位穿装有三个沿动力头21周向均布的、且沿左右方向延伸的导向套36，导向套36的两端均伸出固定台32，各导向套36内分别导向移动插装有活动轴34，各活动轴34的两端均伸出各自对应的导向套36；在活动轴34的外周面上布设有螺旋槽38，在导向套36的侧壁上径向螺旋拧装有定位螺钉37，定位螺钉37的伸入端部适配插装在螺旋槽38内，这样在活动轴轴34向移动的过程中，定位螺钉37为与对应螺旋槽滑动配合以驱使对应活动轴旋转的定位凸起。在各活动轴34的右端部之间连接有连接架35，连接架35包括固定盘351，固定盘351的轴线与各活动轴所在圆周的轴线重合，固定盘351的外周面上凸设有三根周向均布的、径向延伸连接臂352，各活动轴34的右端部一一转动插接在各连接臂352上，且活动轴34的右端部还设有与对应连接臂轴向限位配合的限位结构，这样活动轴既可轴向移动又可绕自身轴线旋转；各活动轴34的左端固设有径向延伸的压臂31，压臂31随对应活动轴一起既可移动又可旋转，与此同时，通过对连接架35施加轴向作用力，可带动各活动轴34同步移动及旋转。本实施例中，连接架35由驱动机构提供作用力，驱动机构为液压缸33，液压缸33的缸体定位安装在固定台32的右侧、活塞杆末端同轴定位插装在固定盘352内。
上述实施例具体使用时，控制液压缸33的活塞杆收缩，各活动轴34同步带动各自对应的压臂31一起向左移动，与此同时，各压臂31同步旋转，根据工件的结构特征，在各压臂31的末端均朝内布置时，工件自身具有可供各压臂穿过的通孔，这样可确保工件在向右贴向固定台工作面移动的过程中不会与压臂31发生干涉，此时各压臂31处于避让位；而在工件与工作面贴合后，控制液压缸33的活塞杆伸出，各活动轴34同步带动各自对应的压臂31一起向右移动，与此同时，各压臂31同步旋转，在各压臂的末端均朝外布置时正好可与工件的左端面压紧，此时各压臂处于压紧位，此时，在液压缸的作用下，可确保工件在固定台上的固定。
在其他实施例中，也可以不设置螺旋槽和定位螺钉，通过手动旋转活动轴即可。
在其他实施例中，若压臂的对应端可绕活动轴轴线转动，也可以将活动轴的右端与连接架固连。
在其他实施例中，若工件自身没有供各压臂穿过的通孔，可以使各压臂的末端朝外时作为避让为、朝内时作为压紧位。
Claims (5)
1.一种群钻机床的工件夹持装置，包括固定台，固定台的左端面为用于定位支撑工件的工作面，其特征在于：所述工作面上导向移动插装有周向均布的活动轴，各活动轴的左端分别设有可绕对应活动轴轴线转动的压臂，压臂具有在转至朝内或朝外时用于避让向右贴向工作面移动的工件的避让位以及在转至朝外或朝内时可将工件向右顶压在工作面上的压紧位；各活动轴的右端向右伸出固定台、且伸出部分之间连接有连接架，所述固定台上还设有驱动连接架来带动各活动轴同步移动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的群钻机床的工件夹持装置，其特征在于：所述活动轴的右端部与连接件转动插接配合，所述压臂固设于对应活动轴的左端。
3.根据权利要求2所述的群钻机床的工件夹持装置，其特征在于：所述工作面上固定插装有周向均布的导向套，所述各活动轴一一导向移动插装在各导向套内，且各活动轴的外周面上设有螺旋槽，各导向套的内壁面上凸设有适配插装在螺旋槽内的、在活动轴移动时迫使对应活动轴旋转的定位凸起。
4.根据权利要求1或2或3所述的群钻机床的工件夹持装置，其特征在于：所述连接架包括固定盘，固定盘的轴线与各活动轴所在圆周的轴线重合，固定盘的外周面上凸设有径向延伸的、与各活动轴右端一一对应连接的连接臂。
5.根据权利要求4所述的群钻机床的工件夹持装置，其特征在于：所述驱动机构为液压缸，液压缸的缸体定位安装在工作台的右侧、活塞杆末端与所述固定盘同轴定位插接配合。
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| CN201320820298.1U CN203712355U (zh) | 2013-12-14 | 2013-12-14 | 一种群钻机床的工件夹持装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106514517A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-03-22 | 重庆智神科技有限公司 | 比例电磁阀自动测试夹具 |
| CN106626838A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-10 | 重庆智神科技有限公司 | 一种自动打印合格标识的装置 |
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2013
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