CN110962177A - 一种软管加工用环切器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种环切器,尤其涉及一种软管加工用环切器。要解决的技术问题是如何提供一种安全系数高,可以精确的切割下软管,且在对软管进行切割时,不会对软管的切口进行挤压,避免切出斜口,可适应不同规格软管,切割速度较快的软管加工用环切器。一种软管加工用环切器,包括有空心管、内螺纹管等;空心管上方设有内螺纹管。本发明通过摆动杆与螺纹杆的配合,使弧形支撑板可将软管的管壁撑起,同时还能通过锥形块与接触杆的配合,使软管被刺穿,还能通过弹性片与卡槽的配合,使第二弹簧在收回六棱杆时,不会拉扯到手臂。

Description

一种软管加工用环切器
技术领域
本发明涉及一种环切器,尤其涉及一种软管加工用环切器。
背景技术
软管是现代工业中的重要部件。软管主要用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管,主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护。
软管在使用前需要根据实际情况将软管切成不同长短,现在操作者的方式为,操作者先将软管放置在工作台面上,操作者一只手扶稳软管,另一只手再使用刀具将软管切断,这样切割时会先将软管压扁,再对软管切割时便会使得软管切出的横截面不够平整,从而切出斜口,进而需要操作者再次对其进行修剪,从而影响了工作的进度。
为了防止将软管切除斜口,操作者一般会在软管内放入一根比其直径略小的圆柱体,操作者再沿圆柱体对软管进行切割,但是由于软管的规格不一,无法适配每一种规格的软管。
因此,需要发明一种安全系数高,可以精确的切割下软管,且在对软管进行切割时,不会对软管的切口进行挤压,避免切出斜口,可适应不同规格软管,切割速度较快的软管加工用环切器。
发明内容
为了克服在对软管切割时便会使得软管切出的横截面不够平整,从而切出斜口,需要操作者再次对其进行修剪,放入圆柱体无法适配每一种规格的软管的缺点,要解决的技术问题:提供一种安全系数高,可以精确的切割下软管,且在对软管进行切割时,不会对软管的切口进行挤压,避免切出斜口,可适应不同规格软管,切割速度较快的软管加工用环切器。
技术方案是:一种软管加工用环切器,包括有空心管和内螺纹管,还包括有支撑装置、安装板和握把,空心管上方设有内螺纹管,内螺纹管内设有支撑装置,其中所述支撑装置用于将胶管撑起,空心管左侧下部通过轴承座安装有安装板,安装板下部安装有握把。
进一步地,支撑装置包括有螺纹杆、摆动杆、滚轴、弧形支撑板、导向杆、滑杆、连接杆和第一弹簧,内螺纹管内配合有螺纹杆,螺纹杆顶部均匀间隔的铰接连接有三个摆动杆,内螺纹管中部开有三个通孔,摆动杆右侧通过通孔穿出内螺纹管,通孔内安装有滚轴,摆动杆上开有导向槽,导向槽与滚轴配合,摆动杆外侧铰接连接有弧形支撑板,弧形支撑板与内螺纹管外侧之间滑动式连接有导向杆,螺纹杆底部安装有两个滑杆,滑杆下部与空心管顶部滑动式连接,螺纹杆底部开有第一滑槽,第一滑槽内滑动式设有连接杆,连接杆底部与空心管连接,连接杆顶部与螺纹杆之间连接有第一弹簧。
进一步地,还包括有切割装置,切割装置包括有六棱杆、锥形块、第二弹簧、接触杆、刀片和第三弹簧,空心管底部的出口处为六棱形,空心管内滑动式设有六棱杆,六棱杆顶部安装有锥形块,锥形块顶部开有凹槽,空心管内顶部与凹槽内底部之间连接有第二弹簧,空心管内上部左右两壁均滑动式设有接触杆,接触杆内侧与锥形块接触,接触杆外端安装有刀片,接触杆内侧与空心管内壁之间连接有第三弹簧。
进一步地,还包括有活动杆、把手、第四弹簧和弹性片,六棱杆内下部开有第二滑槽,第二滑槽内滑动式设有活动杆,活动杆底部安装有把手,活动杆顶部与第二滑槽之间连接有第四弹簧,第二滑槽内左右两壁开有用于卡住弹性片的滚动槽,第二滑槽内中部左右两壁开有卡槽,活动杆上部左右两壁安装有弹性片,弹性片与卡槽接触配合。
进一步地,还包括有滑动杆和第五弹簧,连接杆上部左右两侧均滑动式设有滑动杆,滑动杆与第一滑槽内壁接触配合,滑动杆与连接杆直接连接有第五弹簧,第五弹簧处于压缩状态,第一滑槽内下部左右两壁开有弧形滑槽,弧形滑槽与滑动杆互相配合。
本发明的有益效果:本发明通过摆动杆与螺纹杆的配合,使弧形支撑板可将软管的管壁撑起,同时还能通过锥形块与接触杆的配合,使软管被刺穿,还能通过弹性片与卡槽的配合,使第二弹簧在收回六棱杆时,不会拉扯到手臂,同时还能通过弧形滑槽与滑动杆之间的配合,使操作者在转动空心管时,第一弹簧不会对空心管进行拉扯,可使本装置使用时更加的稳定。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明螺纹杆和弧形支撑板的俯视结构示意图。
图3为本发明空心管和接触杆的俯视结构示意图。
图4为本发明螺纹杆和弧形滑槽的俯视结构示意图。
图5为本发明A部分的放大示意图。
图6为本发明B部分的放大示意图。
附图标号:1 空心管,2 内螺纹管,3 支撑装置,31 螺纹杆,32 摆动杆,33 通孔,34 滚轴,35 导向槽,36 弧形支撑板,37 导向杆,38 滑杆,39 第一滑槽,310 连接杆,311第一弹簧,4 安装板,5 握把,6 切割装置,61 六棱杆,62 锥形块,63 凹槽,64 第二弹簧,65 接触杆,66 刀片,67 第三弹簧,7 第二滑槽,8 活动杆,9 把手,10 第四弹簧,11 滚动槽,12 卡槽,13 弹性片,14 滑动杆,15 第五弹簧,16 弧形滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
实施例1
一种软管加工用环切器,如图1-2所示,包括有空心管1、内螺纹管2、支撑装置3、安装板4和握把5,空心管1上方设有内螺纹管2,内螺纹管2内设有支撑装置3,其中所述支撑装置3用于将胶管撑起,空心管1左侧下部通过轴承座安装有安装板4,安装板4与握把5通过焊接连接的方式连接。
支撑装置3包括有螺纹杆31、摆动杆32、滚轴34、弧形支撑板36、导向杆37、滑杆38、连接杆310和第一弹簧311,内螺纹管2内配合有螺纹杆31,螺纹杆31顶部均匀间隔的铰接连接有三个摆动杆32,内螺纹管2中部开有三个通孔33,摆动杆32右侧通过通孔33穿出内螺纹管2,通孔33内安装有滚轴34,摆动杆32上开有导向槽35,导向槽35与滚轴34配合,摆动杆32外侧铰接连接有弧形支撑板36,弧形支撑板36与内螺纹管2外侧之间滑动式连接有导向杆37,螺纹杆31底部安装有两个滑杆38,滑杆38下部与空心管1顶部滑动式配合,螺纹杆31底部开有第一滑槽39,第一滑槽39内滑动式设有连接杆310,连接杆310底部与空心管1连接,连接杆310顶部与螺纹杆31之间连接有第一弹簧311。
操作者在对较长的软管进行加工切断,首先将本发明的上部插入软管内,使支撑装置3达到需要切断的位置时,操作者通过软管握住内螺纹管2,另一只手逆时针转动空心管1,通过滑杆38的传动,从而使摆动杆32摆动,滚轴34在导向槽35内向右移动,从而使弧形支撑板36向外移动,当弧形支撑板36向外移动至完全撑住软管时,操作者再使用拉动空心管1向下移动,从而使滑杆38与空心管1脱离,如此在空心管1旋转时便不会再次带动内螺纹管2转动,连接杆310在第一滑槽39内向下移动,第一弹簧311被拉伸,从而使弧形支撑板36与空心管1之间出现空隙,然后操作者再使用切刀沿该空隙将软管切断,当操作者将软管切断后,操作者将切好的软管拔出,然后再推动空心管1向上移动,滑杆38重新与空心管1配合,连接杆310在第一滑槽39内向上移动至复位,第一弹簧311也随着复位,操作者再次握住内螺纹管2,然后操作者再顺时针转动空心管1,空心管1顺时针转动通过螺纹杆31带动摆动杆32摆动至复位,在滚轴34和导向槽35的配合下摆动杆32复位带动弧形支撑板36向内移动至复位,操作者再将空心管1拔出即可。
实施例2
在实施例1的基础上,如图1-3所示,还包括有切割装置6,切割装置6包括有六棱杆61、锥形块62、第二弹簧64、接触杆65、刀片66和第三弹簧67,空心管1底部的出口处为六棱形,空心管1内滑动式设有六棱杆61,六棱杆61通过焊接连接的方式与锥形块62连接,锥形块62顶部开有凹槽63,空心管1内顶部与凹槽63内底部之间连接有第二弹簧64,空心管1内上部左右两壁均滑动式设有接触杆65,接触杆65内侧与锥形块62接触,接触杆65与刀片66通过插拔可更换的方式连接,接触杆65内侧与空心管1内壁之间连接有第三弹簧67。
当操作者需要将软管切断时,操作者可向下拉动并转动六棱杆61,六棱杆61向下移动带动锥形块62向下移动,第二弹簧64被拉伸,操作者继续向下拉动六棱杆61,从而使锥形块62的斜面与接触杆65接触,第三弹簧67被压缩,接触杆65在操作者不断的拉动六棱杆61下不断的向外移动,从而使刀片66将软管刺破,而六棱杆61在旋转的同时会带动空心管1转动,从而使刀片66将软管完全切断,当软管被切断后,操作者可松开六棱杆61,六棱杆61在第二弹簧64的作用下向上移动至复位,从而使锥形块62的斜面的与接触杆65脱离,接触杆65在第三弹簧67的作用下向内移动至复位,这样即可使操作者不再需要另外用切刀将软管切断。
实施例3
在实施例2的基础上,如图1-6所示,还包括有活动杆8、把手9、第四弹簧10和弹性片13,六棱杆61内下部开有第二滑槽7,第二滑槽7内滑动式设有活动杆8,活动杆8通过螺栓与把手9连接,活动杆8顶部与第二滑槽7之间连接有第四弹簧10,第二滑槽7内左右两壁开有用于卡住弹性片13的滚动槽11,第二滑槽7内中部左右两壁开有卡槽12,活动杆8上部左右两壁安装有弹性片13,弹性片13与卡槽12接触配合。
还包括有滑动杆14和第五弹簧15,连接杆310上部左右两侧均滑动式设有滑动杆14,滑动杆14与第一滑槽39内壁接触配合,滑动杆14与连接杆310直接连接有第五弹簧15,第五弹簧15处于压缩状态,第一滑槽39内下部左右两壁开有弧形滑槽16,弧形滑槽16与滑动杆14互相配合。
当操作者需要将六棱杆61旋出时,操作者可握住把手9向下旋转,当刀片66将软管切断时,第二弹簧64会带动六棱杆61向上移动至复位,弹性片13与卡槽12脱离配合,第四弹簧10被拉伸,弹性片13位于滚动槽11内,当操作者需要再次使用本设备时,操作者可推动活动杆8向上移动至复位,弹性片13重新与卡槽12配合,第四弹簧10复位,这样使六棱杆61的向上移动复位时,不会拉扯到操作者的手。
当操作者向下拉动空心管1,使滑杆38与空心管1顶部脱离时,操作者向下拉动空心管1,从而使连接杆310移动至第一滑槽39底部,此时滑动杆14正好与弧形滑槽16处于同一水平面,这时操作者可顺时针转动空心管1,从而使滑动杆14滑入弧形滑槽16内,在第五弹簧15的作用下,滑动杆14便可卡在弧形滑槽16,便可使得本装置在工作时,第一弹簧311不会拉动空心管1向上复位,可使得本装置使用更加的稳定,当操作者需要复位时,操作者可逆时针转动空心管1,滑动杆14与弧形滑槽16脱离配合,第五弹簧15随之压缩,滑动杆14重新与第一滑槽39内壁接触,此时第一弹簧311便可带动空心管1向上移动至复位。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种软管加工用环切器,包括有空心管(1)和内螺纹管(2),空心管(1)上方设有内螺纹管(2),其特征在于:还包括有支撑装置(3)、安装板(4)和握把(5),内螺纹管(2)内设有支撑装置(3),其中所述支撑装置(3)用于将胶管撑起,空心管(1)左侧下部通过轴承座安装有安装板(4),安装板(4)下部安装有握把(5)。
2.如权利要求1所述的一种软管加工用环切器,其特征在于:支撑装置(3)包括有螺纹杆(31)、摆动杆(32)、滚轴(34)、弧形支撑板(36)、导向杆(37)、滑杆(38)、连接杆(310)和第一弹簧(311),内螺纹管(2)内配合有螺纹杆(31),螺纹杆(31)顶部均匀间隔的铰接连接有三个摆动杆(32),内螺纹管(2)中部开有三个通孔(33),摆动杆(32)右侧通过通孔(33)穿出内螺纹管(2),通孔(33)内安装有滚轴(34),摆动杆(32)上开有导向槽(35),导向槽(35)与滚轴(34)配合,摆动杆(32)外侧铰接连接有弧形支撑板(36),弧形支撑板(36)与内螺纹管(2)外侧之间滑动式连接有导向杆(37),螺纹杆(31)底部安装有两个滑杆(38),滑杆(38)下部与空心管(1)顶部滑动式连接,螺纹杆(31)底部开有第一滑槽(39),第一滑槽(39)内滑动式设有连接杆(310),连接杆(310)底部与空心管(1)连接,连接杆(310)顶部与螺纹杆(31)之间连接有第一弹簧(311)。
3.如权利要求2所述的一种软管加工用环切器,其特征在于:还包括有切割装置(6),切割装置(6)包括有六棱杆(61)、锥形块(62)、第二弹簧(64)、接触杆(65)、刀片(66)和第三弹簧(67),空心管(1)底部的出口处为六棱形,空心管(1)内滑动式设有六棱杆(61),六棱杆(61)顶部安装有锥形块(62),锥形块(62)顶部开有凹槽(63),空心管(1)内顶部与凹槽(63)内底部之间连接有第二弹簧(64),空心管(1)内上部左右两壁均滑动式设有接触杆(65),接触杆(65)内侧与锥形块(62)接触,接触杆(65)外端安装有刀片(66),接触杆(65)内侧与空心管(1)内壁之间连接有第三弹簧(67)。
4.如权利要求3所述的一种软管加工用环切器,其特征在于:还包括有活动杆(8)、把手(9)、第四弹簧(10)和弹性片(13),六棱杆(61)内下部开有第二滑槽(7),第二滑槽(7)内滑动式设有活动杆(8),活动杆(8)底部安装有把手(9),活动杆(8)顶部与第二滑槽(7)之间连接有第四弹簧(10),第二滑槽(7)内左右两壁开有用于卡住弹性片(13)的滚动槽(11),第二滑槽(7)内中部左右两壁开有卡槽(12),活动杆(8)上部左右两壁安装有弹性片(13),弹性片(13)与卡槽(12)接触配合。
5.如权利要求4所述的一种软管加工用环切器,其特征在于:还包括有滑动杆(14)和第五弹簧(15),连接杆(310)上部左右两侧均滑动式设有滑动杆(14),滑动杆(14)与第一滑槽(39)内壁接触配合,滑动杆(14)与连接杆(310)直接连接有第五弹簧(15),第五弹簧(15)处于压缩状态,第一滑槽(39)内下部左右两壁开有弧形滑槽(16),弧形滑槽(16)与滑动杆(14)互相配合。
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