CN109248946B - 一种凸轮滚槽机及其使用方法 - Google Patents

一种凸轮滚槽机及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种凸轮滚槽机，包括壳体、止动器、捕获制动器、滚压轮组，止动器活动固定在壳体的轴一上，并绕轴一旋转；捕获制动器活动固定在壳体的轴二上，并绕轴二旋转；滚压轮组安装在壳体内；滚压轮是带有弧形缺口的渐变式凸轮；实现了滚槽机的小型化，带滚花渐变式凸轮使滚槽更彻底、更便利。还涉及一种凸轮滚槽机的使用方法，利用现有的套丝机，将所述凸轮滚槽机替换套丝机的套丝板牙架连接在套丝机托架上，利用套丝机动力进行滚槽作业，实现了一机多用，使滚槽、倒角、切管、套丝可在一台机器上实现。

Description

一种凸轮滚槽机及其使用方法
技术领域
本发明提供了一种凸轮滚槽机及其使用方法，主要用于管道（钢管）冷挤压滚槽，属于五金电机领域。
背景技术
目前管道（钢管）铺设过程中，两根钢管连接很多使用卡箍连接，卡箍连接需要在钢管上滚槽，很多施工人员需要在不同工地之间带着滚槽机器来回奔走，现有的滚槽机除压轮、滚花轮，还有电机等部件，重量大，携带不方便，而且效率较低，使用非常不方便，市场需要一款小巧的、使用方便的滚槽机。
发明内容
本发明的目的是提供一种凸轮滚槽机及其使用方法，克服了目前滚槽机携带不方便的问题。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种凸轮滚槽机，包括壳体、止动器、捕获制动器、滚压轮组，所述止动器活动固定在壳体的轴一上，并绕轴一旋转；所述捕获制动器活动固定在壳体的轴二上，并绕轴二旋转；所述滚压轮组安装在壳体内；
所述的滚压轮组由三个凸轮式滚压轮围绕着一个小齿轮轴组成，所述三个凸轮式滚压轮分别为第一滚压轮、第二滚压轮和第三滚压轮，所述三个凸轮式滚压轮前端是带有弧形缺口的凸轮，所述三个凸轮式滚压轮呈三角设置，所述三个凸轮式滚压轮前端的所述弧形缺口共同形成需滚槽钢管的工件加工口；所述三个凸轮式滚压轮后端是齿部，所述三个凸轮式滚压轮的齿部与小齿轮轴齿部啮合；
所述捕获制动器前端为可以钩住第一滚压轮上的销体一的爪部，后端为伸长的尾部；
所述止动器包括可以被启动并能抵住所述捕获制动器尾部的止动卡爪；
所述第二滚压轮上设置有可以触动止动卡爪并使止动器绕轴一旋转的销体二。
所述凸轮式滚压轮，是带有弧形缺口的渐变式凸轮。
所述凸轮式滚压轮，在带有弧形缺口的渐变式凸轮的外侧设置有滚花。
当滚槽机工作时，按下启动按钮，止动器绕轴一逆时针旋转，所述止动卡爪抵住所述捕获制动器尾部，使所述捕获制动器绕轴二顺时针旋转，所述捕获制动器前端的爪部从第一滚压轮上的销体一脱离，所述三个凸轮式滚压轮在小齿轮轴的带动下顺时针旋转，对需要压槽的钢管进行压槽；所述三个凸轮式滚压轮旋转一周，压槽结束，第二滚压轮上的销体二与在旋转中抵触到所述止动器的止动卡爪，使所述止动器做顺时针转动，所述止动卡爪触碰到所述捕获制动器的尾部，使所述捕获制动器做逆时针转动，所述捕获制动器的前端爪部钩住所述第一滚压轮上的销体一，滚槽机压槽结束；
上述凸轮滚槽机使用方法，利用现有套丝机动力及组件使用凸轮滚槽机，所述套丝机包括托架、连接在托架上的手柄和套丝板牙架，所述凸轮滚槽机的使用方法是：将所述套丝板牙架从所述托架上拆除，将所述凸轮滚槽机安装在所述托架上，所述凸轮滚槽机就能利用所述套丝机动力对钢管进行滚槽。
在所述托架上还安装有倒角器。
在所述托架上还安装有切管器。
在所述托架上还安装有倒角器与切管器。
本发明的优点在于：该型凸轮滚槽机将三个滚压轮呈三角设置，实现了滚槽机的小型化、便于携带；进一步的滚压轮使用了渐变式凸轮，使的滚槽更便利、彻底，同时，在渐变式凸轮外侧设置了滚花，增加了凸轮与被加工钢管之间的摩擦力，使滚槽更加便利；该型凸轮滚槽机还利用现有套丝机组件，与套丝板牙架替换使用，实现集成滚槽套丝功能于一体，在实现了滚槽机小型化的同时，利用套丝机的动力解决了滚槽机的动力问题，并且，在托架上还可以同时安装倒角器、切管器，实现集钢管切割、倒角、滚槽、套丝于一体的目的。
附图说明
图1是本发明凸轮滚槽机示意图；
图2是本发明凸轮滚槽机内部示意图；
图3是本发明滚压轮组示意图；
图4是本发明凸轮式滚压轮示意图；
图5是本发明渐变式凸轮滚槽示意图；
图6是本发明渐变式凸轮滚槽示意图；
图7是本发明渐变式凸轮滚槽示意图；
图8是本发明与套丝机配合使用的凸轮滚槽机分解图；
图9是本发明与套丝机配合使用的凸轮滚槽机示意图。
图中：1－壳体；2－止动器；201－启动按钮；202－止动卡爪；3－捕获制动器；301－捕获制动器爪部；302－捕获制动器尾部；4－轴一；5－轴二；6－销体一；7－销体二；8－第一滚压轮；9－第二滚压轮；10－第三滚压轮；11－小齿轮轴；12－弧形缺口；13－小齿轮轴齿部；14－滚压轮齿部；15－钢管；16－渐变式凸轮；
A-凸轮滚槽机；B-托架；C-操作手柄；D-倒角器；E-切管器；F-套丝板牙架。
实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
本发明所涉及的一种凸轮滚槽机，如图1、如图2所示，包括壳体1、止动器2、捕获制动器3、滚压轮组，所述止动器2活动固定在壳体1的轴一4上，并绕轴一4旋转；所述捕获制动器3活动固定在壳体的轴二5上，并绕轴二5旋转；
所述滚压轮组安装在壳体1内，如图3所示，所述的滚压轮组由三个凸轮式滚压轮围绕着一个小齿轮轴11组成，所述三个凸轮式滚压轮分别为第一滚压轮8、第二滚压轮9和第三滚压轮10，所述三个凸轮式滚压轮前端是带有弧形缺口12的凸轮，所述三个凸轮式滚压轮呈三角设置，所述三个凸轮式滚压轮前端的所述弧形缺口12共同形成需滚槽钢管15的工件加工口；所述三个凸轮式滚压轮后端是齿部14，所述三个凸轮式滚压轮的齿部14与小齿轮轴齿部13啮合；
所述凸轮式滚压轮，是带有弧形缺口12的渐变式凸轮16，如图4所示，所述凸轮式滚压轮，在带有弧形缺口的渐变式凸轮16的外侧设置有滚花17，目的是增加渐变式凸轮16与钢管15之间的摩擦力，使滚槽更加便利、省力。
图5、图6、图7是渐变式凸轮滚槽过程示意图，其中ec段是渐增曲线，即从a到 b到……到 c，圆弧半径逐渐增大，起着对钢管冷挤压作用，cd段圆弧半径不变，起着对钢管光整作用。如图所示，当凸轮由图5转至图6再转至图7，再往下转，钢管被凸轮逐渐挤压到量值，凸轮再转至cd圆弧段，不再对钢管挤压，起着对钢管光整作用。de段为凹槽（即缺口12），三个缺口12相对时，钢管在此可以拔出。
如图1、图2，所述捕获制动器3前端为可以钩住第一滚压轮8上的销体一6的爪部301，后端为伸长的尾部302；所述止动器2包括可以被启动并能抵住所述捕获制动器尾部302的止动卡爪202；所述第二滚压轮9上设置有可以触动止动卡爪202并使止动器2绕轴一4旋转的销体二7。
结合图1和图5，当滚槽机工作时，按下所述启动按钮201，止动器2绕轴一4逆时针旋转，所述止动卡爪202抵住所述捕获制动器尾部302，使所述捕获制动器3绕轴二5顺时针旋转，所述捕获制动器前端的爪部301从第一滚压轮8上的销体一6脱离，所述三个凸轮式滚压轮在小齿轮轴11的带动下顺时针旋转，对需要压槽的钢管进行压槽；所述三个凸轮式滚压轮旋转一周，压槽结束，第二滚压轮9上的销体二7与在旋转中抵触到所述止动器的止动卡爪202，使所述止动器2做顺时针转动，所述止动卡爪202触碰到所述捕获制动器的尾部302，使所述捕获制动器3做逆时针转动，所述捕获制动器的前端爪部301钩住所述第一滚压轮8上的销体一6，滚槽机压槽结束；
如图8、图9所示，是一种前述凸轮滚槽机使用方法，可利用现有套丝机动力及组件使用凸轮滚槽机A，所述套丝机包括托架B、连接在托架B上的手柄C和套丝板牙架F；所述凸轮滚槽机A的使用方法是：将所述套丝板牙架F从所述托架B上拆除，将所述凸轮滚槽机A安装在所述托架B上，所述凸轮滚槽机A就能利用所述套丝机动力对钢管进行滚槽。
把凸轮滚槽机A安装在托架上B，通过操作手柄C使滚槽孔对准钢管15，并且使钢管15与小齿轮轴11内孔底部接触，使小齿轮轴齿部13与滚压轮齿部14啮合，启动套丝机动力，用手按下滚槽机上止动器2，使捕获制动器3脱离第一滚压轮8上的销体一6，开始滚槽，三个滚压轮开始旋转滚槽，当滚压轮旋转一周，滚槽结束，此时第二滚压轮9上的销体二7碰到止动器2的止动卡爪202，止动器2顺时针转，使捕获制动器3逆时针转，勾住第一滚压轮8上的销体一6，机器停转，此时钢管在凸轮曲线的凹圆弧处，通过操作手柄C使凸轮滚槽机A后退与钢管15分离。
在所述托架B上还安装有倒角器D，可实现钢管倒角、滚槽一体化。
或者在所述托架B上还安装有切管器E，实现钢管切割、滚槽一体化。
或者在所述托架B上同时安装有倒角器D与切管器E，实现钢管的倒角、切割、滚槽的一体化。
当拆下所述凸轮滚槽机A，替换成所述套丝板牙架F与所述托架B连接，从而将滚槽机组装成套丝机，实现套丝功能，也能实现倒角、切割、套丝的一体化。以上结合，实现了倒角、切割、套丝、滚槽的一体化，也实现了滚槽机的小型化，便利化，使用方便，且便于携带。
综上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本发明的技术范畴。

Claims (8)

1.一种凸轮滚槽机，包括壳体（1）、止动器（2）、捕获制动器（3）、滚压轮组，其特征在于：所述止动器（2）活动固定在壳体（1）的轴一（4）上，并绕轴一（4）旋转；所述捕获制动器（3）活动固定在壳体（1）的轴二（5）上，并绕轴二（5）旋转；所述滚压轮组安装在壳体（1）内；
所述的滚压轮组由三个凸轮式滚压轮围绕着一个小齿轮轴（11）组成，所述三个凸轮式滚压轮分别为第一滚压轮（8）、第二滚压轮（9）和第三滚压轮（10），所述三个凸轮式滚压轮前端是带有弧形缺口（12）的凸轮，所述三个凸轮式滚压轮呈三角设置，所述三个凸轮式滚压轮前端的所述弧形缺口（12）共同形成需滚槽钢管（15）的工件加工口；所述三个凸轮式滚压轮后端是齿部（14），所述三个凸轮式滚压轮的齿部（14）与小齿轮轴齿部（13）啮合；
所述捕获制动器（3）前端为可以钩住第一滚压轮（8）上的销体一（6）的爪部（301），后端为伸长的尾部（302）；
所述止动器（2）包括可以被启动并能抵住所述捕获制动器尾部（302）的止动卡爪（202）；
所述第二滚压轮（9）上设置有可以触动止动卡爪（202）并使止动器（2）绕轴一（4）旋转的销体二（7）。
2.如权利要求1所述的凸轮滚槽机，其特征在于：所述凸轮式滚压轮，是带有弧形缺口（12）的渐变式凸轮（16）。
3.如权利要求2所述的凸轮滚槽机，其特征在于：所述凸轮式滚压轮，在带有弧形缺口的渐变式凸轮（16）的外侧设置有滚花（17）。
4.如权利要求1或2或3所述的凸轮滚槽机，其特征在于：当滚槽机工作时，按下启动按钮（201），止动器（2）绕轴一（4）逆时针旋转，所述止动卡爪（202）抵住所述捕获制动器尾部（302），使所述捕获制动器（3）绕轴二（5）顺时针旋转，所述捕获制动器前端的爪部（301）从第一滚压轮（8）上的销体一（6）脱离，所述三个凸轮式滚压轮在小齿轮轴（11）的带动下顺时针旋转，对需要压槽的钢管进行压槽；所述三个凸轮式滚压轮旋转一周，压槽结束，第二滚压轮（9）上的销体二（7）与在旋转中抵触到所述止动器的止动卡爪（202），使所述止动器（2）做顺时针转动，所述止动卡爪（202）触碰到所述捕获制动器的尾部（302），使所述捕获制动器（3）做逆时针转动，所述捕获制动器的前端爪部（301）钩住所述第一滚压轮（8）上的销体一（6），滚槽机压槽结束。
5.一种如权利要求1或2或3所述凸轮滚槽机的使用方法，其特征在于：利用现有套丝机动力及组件使用凸轮滚槽机（A），所述套丝机包括托架（B）、连接在托架（B）上的手柄（C）和套丝板牙架（F），所述凸轮滚槽机（A）的使用方法是：将所述套丝板牙架（F）从所述托架（B）上拆除，将所述凸轮滚槽机（A）安装在所述托架（B）上，所述凸轮滚槽机（A）就能利用所述套丝机动力对钢管进行滚槽。
6.如权利要求5所述的凸轮滚槽机的使用方法，其特征在于：在所述托架（B）上还安装有倒角器（D）。
7.如权利要求5所述的凸轮滚槽机的使用方法，其特征在于：在所述托架（B）上还安装有切管器（E）。
8.如权利要求5所述的凸轮滚槽机的使用方法，其特征在于：在所述托架（B）上还安装有倒角器（D）与切管器（E）。
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