CN206732039U - 铆接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铆接机，包括平台、基体、压接机构、推动机构和装配盘，所述的基体固定在平台上，基体的左侧面沿上下方向设置有压接机构，在压接机构的正下方放置有装配盘，装配盘的边缘周向开有盘齿，盘齿的方向为竖直方向，装配盘转动固定在平台上，装配盘的边缘位置周向开有放置工件的凹槽，在基体的前侧面上设置有推动机构。本实用新型的有益效果是：自动化程度高、易于铆接。

Description

铆接机

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是铆接机。

背景技术

传动的铆接机铆接效率低下，铆接过程复杂。本实用新型提出了铆接机，比较实用、完美和方便地解决了上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供自动化程度高、易于铆接的定位工装结构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：铆接机，包括平台、基体、压接机构、推动机构和装配盘，所述的基体固定在平台上，基体的左侧面沿上下方向设置有压接机构，在压接机构的正下方放置有装配盘，装配盘的边缘周向开有盘齿，盘齿的方向为竖直方向，装配盘转动固定在平台上，装配盘的边缘位置周向开有放置工件的多个凹槽，在基体的前侧面上设置有推动机构；

所述的推动机构包括凸轮、推动杆，凸轮设置在平台右方的前侧，推动杆的中部通过固定块固定在平台的前侧，推动杆的一端铰接在凸轮上，推动杆的另一端与装配盘的盘齿相适配接触。

所述的压接机构包括压接电机和压接杆，压接电机沿上下方向设置，压接电机与压接杆相连，压接杆的端头安装有压接头。

所述的推动机构中的推动杆中上下侧开有滑槽，固定块中开有通槽，推动杆穿过固定块中通槽，在通槽中上下壁中设置有滚轮，滚轮与滑槽相适配，。

所述的凸轮与凸轮电机相连。

所述的压接电机和凸轮电机通过连接在控制器上。

本实用新型具有以下优点：自动化程度高、易于铆接。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为装配盘安装工件时的结构示意图；

图3 为装配盘与锁紧机构连接的左视图；

图中，1—平台，2—基体，3—压接机构，4—推动机构，5—装配盘，6—凸轮，7—推动杆，8—固定块，9—压接电机，10—压接杆，11—压接头，12—转动轴，13—气缸，14—锁紧轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~图3所示，铆接机，包括平台1、基体2、压接机构3、推动机构4和装配盘5，所述的基体2固定在平台1上，基体2的左侧面沿上下方向设置有压接机构3，在压接机构3的正下方放置有装配盘5，装配盘5的边缘周向开有盘齿，盘齿的方向为竖直方向，装配盘5转动固定在平台1上，装配盘5的边缘位置周向开有放置工件的多个凹槽，在基体2的前侧面上设置有推动机构4。

进一步地，推动杆7的中部通过固定块8固定在平台1的前侧，推动杆7的一端铰接在凸轮6上，推动杆7的另一端与装配盘5的盘齿相适配接触。

进一步地，所述的压接机构3包括压接电机9和压接杆10，压接电机9沿上下方向设置，压接电机9与压接杆10相连，压接杆10的端头安装有压接头11。

本实施例中，所述的推动机构4中的推动杆7中上下侧开有滑槽，固定块8中开有通槽，推动杆7穿过固定块8中通槽，在通槽中上下壁中设置有滚轮，滚轮与滑槽相适配。所述的凸轮6与凸轮电机相连。所述的压接电机9和凸轮电机通过连接在控制器上。

本实施例中，工件包括上件和下件，上件和下件中均开有通孔，装配盘5的底部位置设置有电磁铁。装配盘5通过转动轴12固定在平台1上，在转动轴12的后侧上开有锁紧槽，在平台的的后侧沿前后方向设置有锁紧机构，所述的锁紧击鼓包括气缸13、锁紧轴14，锁紧轴14沿前后方向设置，在锁紧轴14的一端与锁紧槽相适配，锁紧轴14的另一端与气缸13相连。

工作时，在装配盘5边缘中的每个凹槽的底部均放置下件，电磁铁通电，保证下件的位置保持不变，再将铆钉插入下件的通孔中，再将上件穿入铆钉中，压接电机9启动，通过压接管10带动压接头11对铆钉进行冲压，将铆钉的两端镦粗，从而实现铆接；通过凸轮电机带动凸轮6转动，凸轮6带动推动杆7通过滚轮实现左右滑动，推动杆7的端头顶在装配盘5中的周向的盘齿上，推动装配盘5转动，当装配盘5转动过一个盘齿时，气缸13启动，气缸13带动锁紧轴14插入锁紧槽内，从而实现了装配盘5的定位，再继续冲压镦粗。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.铆接机，其特征在于：包括平台（1）、基体（2）、压接机构（3）、推动机构（4）和装配盘（5），所述的基体（2）固定在平台（1）上，基体（2）的左侧面沿上下方向设置有压接机构（3），在压接机构（3）的正下方放置有装配盘（5），装配盘（5）的边缘周向开有盘齿，盘齿的方向为竖直方向，装配盘（5）转动固定在平台（1）上，装配盘（5）的边缘位置周向开有放置工件的多个凹槽，在基体（2）的前侧面上设置有推动机构（4）；

所述的推动机构（4）包括凸轮（6）、推动杆（7），凸轮（6）设置在平台（1）右方的前侧，推动杆（7）的中部通过固定块（8）固定在平台（1）的前侧，推动杆（7）的一端铰接在凸轮（6）上，推动杆（7）的另一端与装配盘（5）的盘齿相适配接触。

2.根据权利要求1所述的铆接机，其特征在于：所述的压接机构（3）包括压接电机（9）和压接杆（10），压接电机（9）沿上下方向设置，压接电机（9）与压接杆（10）相连，压接杆（10）的端头安装有压接头（11）。

3.根据权利要求1所述的铆接机，其特征在于：所述的推动机构（4）中的推动杆（7）中上下侧开有滑槽，固定块（8）中开有通槽，推动杆（7）穿过固定块（8）中通槽，在通槽中上下壁中设置有滚轮，滚轮与滑槽相适配。

4.根据权利要求2所述的铆接机，其特征在于：所述的凸轮（6）与凸轮电机相连。

5.根据权利要求4所述的铆接机，其特征在于：所述的压接电机（9）和凸轮电机通过连接在控制器上。