CN109248533B - 一种高效油雾处理器及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效油雾处理器,包括壳体,所述壳体的内腔从前至后依次设置进气口、复合过滤器、高效过滤器、导流罩、风机室、排气口;所述复合过滤器从前之后依次包括第一铝合金过滤器、第一腹板过滤毡、迷宫式塑板过滤器、第二腹板过滤毡、第二铝合金过滤器,所述风机室具有风机,风机抽吸的物质依次通过第一铝合金过滤器、第一腹板过滤毡、迷宫式塑板过滤器、第二腹板过滤毡、第二铝合金过滤器、高效过滤器、导流罩,随后将通过排气口排入大气。本发明的过滤层次结构鲜明,独特而高效,对油雾、油烟、数控加工机床水溶性切削液进行有步骤、有计划的滤除,对以上污染物的各种组份进行彻底的拦截和滤除。
Description
技术领域
本发明属于油雾捕集技术领域,尤其涉及一种高效油雾处理器。
背景技术
大部分加工类企业在工业生产活动中会排放含有油雾、油烟等工业废气,这就导致大部分的工业废气直接排入大气中造成对大气环境的污染。为了解决以上污染,必须采取措施。
现有技术,主要采用单纯的漆雾毡材料来处理工业生产活动中会排放含有油雾、油烟,但这种漆雾毡材料过滤等级很低而且处理效果很差,致使企业在上了处理设备却未能达到处理废气,减少废气排放保护环境的初衷,造成了资源浪费。
因此,本发明提出了一种高效油雾处理器,通过模块化的设计,对过滤材料与级别做不同组合,实现了在现有技术下无法做到的彻底、高效处理油雾、油烟等废气的目的。
发明内容
发明目的:本发明提出一种高效油雾处理器,解决了在工业生产过程中对油雾、油烟、数控加工机床水溶性切削液的捕集与净化问题。
发明内容:一种高效油雾处理器,包括壳体,所述壳体的内腔从前至后依次设置进气口、复合过滤器、高效过滤器、导流罩、风机室、排气口;所述复合过滤器从前之后依次包括第一铝合金过滤器、第一腹板过滤毡、迷宫式塑板过滤器、第二腹板过滤毡、第二铝合金过滤器,所述风机室具有风机,风机抽吸的物质依次通过第一铝合金过滤器、第一腹板过滤毡、迷宫式塑板过滤器、第二腹板过滤毡、第二铝合金过滤器、高效过滤器、导流罩,随后将通过排气口排入大气。
作为优选,所述第一腹板过滤毡、第二腹板过滤毡为G4级腹板过滤毡。G4级过滤级别的腹板过滤毡具有过滤精细彻底,特别对于雾状油滴、油烟吸附去除效果尤佳。
作为优选,所述高效过滤器为H13级高效过滤器。H13级高效过滤器具有密封性好、耐温、耐溶剂的效果,对于过滤也高效耐用。
作为优选,所述壳体的内腔底部设置有向下倾斜的导流板,壳体在导流板末端设置有连通壳体的内腔的排油口。导流板、排油口的设置使油去除吸附后能及时收集和排出。
作为优选,所述迷宫式塑板过滤器为可拆卸结构。可拆卸的迷宫式塑板过滤器可以使吸收的行程大幅度延长,从而流出足够的截留空间,使吸收更彻底。
进一步,所述第一腹板过滤毡、第二腹板过滤毡内部具有网状分布层。网状分布层进一步提高了油雾、烟雾吸收效率和效果。
作为优选,所述导流罩从前向后缩径。缩径的导流罩,使介质扩散和收集高效而方便。
作为优选,所述第一铝合金过滤器、第一腹板过滤毡、迷宫式塑板过滤器、第二腹板过滤毡和第二铝合金过滤器,相邻的两部件之间接触。相邻的部件接触使其具有更好的工艺衔接性,提高了结构的紧凑性,节省了空间,且提高了单位空间处理的总体效率。
作为优选,所述第二铝合金过滤器与高效过滤器之间,隔开有一段缝隙。缝隙的设置是基于复合过滤器和高效过滤器处于不同的系统,且其设置平添了缓冲,降低了堵塞风险。
和现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明提供的高效油雾处理器,结构紧凑,处理油雾、烟雾高效。含有第一铝合金过滤器、第一腹板过滤毡、迷宫式塑板过滤器、第二腹板过滤毡、第二铝合金过滤器的机构,紧凑而高效,独特的过滤步骤使过滤全面。铝合金过滤器对进入高效油雾处理器的油雾、油烟、数控加工机床水溶性切削液等废气中含有的大颗粒粉尘进行拦截,继而进入到G4级腹板过滤毡;此处是级别在初效的G4级过滤,网状分布使得油雾顺着纤维流下,而迷宫式塑板过滤器的使用则不仅阻拦前两道处理之后的细微液滴,更使得进入其中的液滴在迷宫式的结构中被最大程度的拦截下来,光滑的表面也加大了液体的流动,使得液体流到下部待排出。第二级的腹板过滤毡和铝合金过滤器则是对前面结构的补充与加强,拦截效果又进一步加深。H13级高效过滤器可达到99.95%的捕集效率,使得通过其内部的油雾、油烟、数控加工机床水溶性切削液等废气完全净化。迷宫式塑板过滤器,可做拆卸清洗,在达到治理油雾废气的同时又减少了耗材的使用,节约了成本,减少了对资源的浪费。本发明的过滤层次结构鲜明,独特而高效,对油雾、油烟、数控加工机床水溶性切削液进行有步骤、有计划的滤除,对以上污染物的各种组份进行彻底的拦截和滤除。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构示意图。
图中:1-壳体,11-进气口,12-导流板,13-排油口,14-安装架,2-复合过滤器,20-网状分布层,21-第一铝合金过滤器,22-第一腹板过滤毡,23-迷宫式塑板过滤器,24-第二腹板过滤毡,25-第二铝合金过滤器,3-高效过滤器,4-导流罩,5-风机室,51-风机,6-排气口。
具体实施方式
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例作简单的介绍。
如图1,一种高效油雾处理器,包括壳体1,所述壳体1的内腔从前至后依次设置进气口11、复合过滤器2、高效过滤器3、导流罩4、风机室5、排气口6;所述导流罩4从前向后缩径,所述复合过滤器2从前之后依次包括第一铝合金过滤器21、第一腹板过滤毡22、迷宫式塑板过滤器23、第二腹板过滤毡24、第二铝合金过滤器25,所述第一腹板过滤毡22、第二腹板过滤毡24优选为G4级腹板过滤毡,所述高效过滤器3优选为H13级高效过滤器;所述第一铝合金过滤器21、第一腹板过滤毡22、迷宫式塑板过滤器23、第二腹板过滤毡24和第二铝合金过滤器25,相邻的两部件之间接触,所述第二铝合金过滤器25与高效过滤器3之间,隔开有一段缝隙,缝隙的宽度不大于高效过滤器3的宽度;
所述壳体1的内腔底部设置有向下倾斜的导流板12,壳体在导流板12末端设置有连通壳体1的内腔的排油口13;所述壳体1通过外部的安装架14安装到需要处理的位置;
所述迷宫式塑板过滤器23为可拆卸结构,所述第一腹板过滤毡22、第二腹板过滤毡24内部具有网状分布层20;
所述风机室5具有风机51,风机51抽吸的物质依次通过第一铝合金过滤器21、第一腹板过滤毡22、迷宫式塑板过滤器23、第二腹板过滤毡24、第二铝合金过滤器25、高效过滤器3、导流罩4,随后将通过排气口6排入大气。
基本原理:含油雾、油烟、数控加工机床水溶性切削液等废气在风机51牵引力下,通过前端捕集罩进入设备进气口11,废气依次通过第一铝合金过滤器21、第一腹板过滤毡22、迷宫式塑板过滤器23、第二腹板过滤毡24、第二铝合金过滤器25、高效过滤器3、导流罩4,最后通过风机51将处理之后的清洁气体通过排气口6排入大气中,而被拦截下来的油雾、油烟、数控加工机床水溶性切削液等废气经过过滤,在复合过滤器2中聚集成液体,在导流板12上流入排油口13排出到液体收集装置中。
第一铝合金过滤器21对进入高效油雾处理器的油雾、油烟、数控加工机床水溶性切削液等废气中含有的大颗粒粉尘进行拦截;第一腹板过滤毡22是级别在初效的G4级过滤,网状分布使得油雾顺着纤维流下,而迷宫式塑板过滤器23的使用则不仅阻拦前两道处理之后的细微液滴,行程很长,更使得进入其中的液滴在迷宫式的结构中被最大程度的拦截下来,光滑的表面也加大了液体的流动,使得液体流到下部待排出;第二级的第二腹板过滤毡24和第二铝合金过滤器25则是对前面的一个补充与加强,拦截效果又进一步加深,H13级超高效过滤器可达到99.95%的捕集效率,使得通过其内部的油雾、油烟、数控加工机床水溶性切削液等废气完全净化。
以上实施例仅用以说明本发明的优选技术方案,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本发明原理的前提下,所做出的若干改进或等同替换,均视为本发明的保护范围,仍应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (7)
1.一种高效油雾处理器,其特征在于,包括壳体,所述壳体的内腔从前至后依次设置进气口、复合过滤器、高效过滤器、导流罩、风机室、排气口;所述复合过滤器从前至后依次包括第一铝合金过滤器、第一腹板过滤毡、迷宫式塑板过滤器、第二腹板过滤毡、第二铝合金过滤器,所述风机室具有风机,风机抽吸的物质依次通过第一铝合金过滤器、第一腹板过滤毡、迷宫式塑板过滤器、第二腹板过滤毡、第二铝合金过滤器、高效过滤器、导流罩,随后将通过排气口排入大气;所述第一腹板过滤毡、第二腹板过滤毡为G4级腹板过滤毡;所述第一腹板过滤毡、第二腹板过滤毡内部具有网状分布层。
2.根据权利要求1所述的一种高效油雾处理器,其特征在于,所述高效过滤器为H13级高效过滤器。
3.根据权利要求1所述的一种高效油雾处理器,其特征在于,所述壳体的内腔底部设置有向下倾斜的导流板,壳体在导流板末端设置有连通壳体的内腔的排油口。
4.根据权利要求1所述的一种高效油雾处理器,其特征在于,所述迷宫式塑板过滤器为可拆卸结构。
5.根据权利要求1所述的一种高效油雾处理器,其特征在于,所述导流罩从前向后缩径。
6.根据权利要求1所述的一种高效油雾处理器,其特征在于,所述第一铝合金过滤器、第一腹板过滤毡、迷宫式塑板过滤器、第二腹板过滤毡和第二铝合金过滤器,相邻的两部件之间接触。
7.根据权利要求1或6所述的一种高效油雾处理器,其特征在于,所述第二铝合金过滤器与高效过滤器之间,隔开有一段缝隙。
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