CN215027123U - 一种雾化截留废气颗粒物及废气净化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种雾化截留废气颗粒物及废气净化处理装置，包括输气管、外壳和更换孔，其特征在于：所述外壳的上端设置有输气管，所述输气管的右端设置有风机，所述外壳的内部上方设置有除雾层，所述除雾层的下方设置有填料层A，所述填料层A的下方设置有填料层B，所述填料层A和填料层B的下端均设置有多孔筛板，两个所述多孔筛板的上端均设置有滤水帽，通过在两层填料的下端设置了多孔筛板和滤水帽，当下方的水被抽上来进行冲洗的时候，填料层A里的颗粒物会被冲在上侧的多孔筛板上，而上侧的多孔筛板与填料层B上的颗粒物就会被冲到下侧的多孔筛板上，这样在更换填料时就可以进行清洗，流下来的水也不会有颗粒物在里面。
Description
技术领域
本实用新型属于废气净化处理装置相关技术领域，具体涉及一种雾化截留废气颗粒物及废气净化处理装置。
背景技术
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化。常用的废气净化方法有：吸收法，吸附法，冷凝法和燃烧法四种，污染物的捕集通常是指对设备敞口部位散发的含污染物的气流的控制及收集。通过对污染物的有效捕集，以保证周围良好的生产、生活环境，尽可能使输送及净化的气体量最少，效率最高。集气罩是用来捕集污染物的装置，其性能对局部排气净化系统的技术经济指标有直接影响。
现有的雾化截留废气颗粒物及废气净化处理装置技术存在以下问题：现有的雾化截留废气颗粒物及废气净化处理装置的内部进入烟雾时，烟雾通过两层填料层后，烟雾内部的细小颗粒就会吸附在调料的表面上，在通过除雾层后进行排出，下端的循环水泵将水向上抽取排出，在水喷到填料上时，填料上的颗粒物就会被水冲到下方的水里，这样下方的水就会变浑浊，这样在次冲洗的时候填料上就会附带有颗粒物。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种雾化截留废气颗粒物及废气净化处理装置，以解决上述背景技术中提出的水喷到填料上时，填料上的颗粒物就会被水冲到下方的水里，当在次冲洗的时候填料上就会附带有颗粒物的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雾化截留废气颗粒物及废气净化处理装置，包括输气管、外壳和更换孔，其特征在于：所述外壳的上端设置有输气管，且外壳的前端设置有更换孔，所述输气管的右端设置有风机，所述风机的上端设置有排气筒，所述外壳的左端贯穿有水管，且外壳的后端下侧设置有入气孔，有所述水管的下端设置有循环泵，所述循环泵的右端与外壳的左端下侧通过水管连通，所述外壳的内部上方设置有除雾层，所述除雾层的下方设置有填料层A，所述填料层A的下方设置有填料层B，所述填料层A和填料层B的下端均设置有多孔筛板，两个所述多孔筛板的上端均设置有滤水帽。
优选的，所述水管的上端贯穿进外壳的内部有两处，两处所述水管分别位于填料层A和填料层B的上方，所述水管的上端设置有喷头，所述水管为不锈钢材质构成的结构。
优选的，所述更换孔共设置有两个，两个所述更换孔分别设置在填料层A和填料层B与外壳的前端连接处，两个所述更换孔的四周与外壳采用螺丝固定，两个所述更换孔的中间部位均为玻璃材质构成的结构。
优选的，所述滤水帽共设置有若干个，若干个所述滤水帽均为塑料材质构成的结构，所述多孔筛板上的孔径均与若干个滤水帽的下端连接。
优选的，所述输气管的厚度为一厘米，所述外壳和排气筒的厚度为五毫米，所述输气管、外壳和排气筒均为金属材质构成的结构。
优选的，所述输气管和入气孔均与外壳的内部连通，所述入气孔位于填料层B与外壳的后端连接处，所述输气管的右端和排气筒的下端均与风机连通。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种雾化截留废气颗粒物及废气净化处理装置，具备以下有益效果：
本实用新型通过在两层填料的下端设置了多孔筛板和滤水帽，这样当废气从入气孔进入后，直接通过填料层B后向上流动，废气内的细小颗粒物就会吸附在两层填料层和上方的多孔筛板上，当下方的水被抽上来进行冲洗的时候，填料层A里的颗粒物会被冲在上侧的多孔筛板上，而上侧的多孔筛板与填料层B上的颗粒物就会被冲到下侧的多孔筛板上，这样在更换填料时就可以进行清洗，流下来的水也不会有颗粒物在里面。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种雾化截留废气颗粒物及废气净化处理装置结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种雾化截留废气颗粒物及废气净化处理装置内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种雾化截留废气颗粒物及废气净化处理装置侧面结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种雾化截留废气颗粒物及废气净化处理装置筛板结构示意图；
图中：1、输气管；2、外壳；3、更换孔；4、水管；5、循环泵； 6、排气筒；7、风机；8、除雾层；9、填料层A；10、多孔筛板；11、填料层B；12、滤水帽；13、入气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种雾化截留废气颗粒物及废气净化处理装置，包括输气管1、外壳2和更换孔3，其特征在于：外壳2的上端设置有输气管1，且外壳2的前端设置有更换孔3，输气管1的右端设置有风机7，风机7的上端设置有排气筒6，外壳2的左端贯穿有水管4，且外壳2的后端下侧设置有入气孔13，有水管4的下端设置有循环泵5，循环泵5的右端与外壳2的左端下侧通过水管4连通，外壳2的内部上方设置有除雾层8，除雾层8的下方设置有填料层A9，填料层A9的下方设置有填料层B11，填料层A9和填料层B11的下端均设置有多孔筛板10，两个多孔筛板 10的上端均设置有滤水帽12。
一种雾化截留废气颗粒物及废气净化处理装置，水管4的上端贯穿进外壳2的内部有两处，两处水管4分别位于填料层A9和填料层 B11的上方，水管4的上端设置有喷头，水管4为不锈钢材质构成的结构，更换孔3共设置有两个，两个更换孔3分别设置在填料层A9 和填料层B11与外壳2的前端连接处，两个更换孔3的四周与外壳2 采用螺丝固定，两个更换孔3的中间部位均为玻璃材质构成的结构，滤水帽12共设置有若干个，若干个滤水帽12均为塑料材质构成的结构，多孔筛板10上的孔径均与若干个滤水帽12的下端连接，输气管 1的厚度为一厘米，外壳2和排气筒6的厚度为五毫米，输气管1、外壳2和排气筒6均为金属材质构成的结构，输气管1和入气孔13 均与外壳2的内部连通，入气孔13位于填料层B11与外壳2的后端连接处，输气管1的右端和排气筒6的下端均与风机7连通。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将入气孔13与废气的管子连接，将循环泵5和风机7通电后开始工作，当废气通过入气孔13进入后，废气经过填料层B11向上流动，通过上侧的多孔筛板10和滤水帽12进入填料层A9，通过填料层B11、上侧的多孔筛板10和填料层A9的时候废气里的颗粒物就会被吸附到上面，最后废气通过除雾层8，流进输气管1内，通过风机7将过滤好的废气从排气筒6内排出，这时循环泵5将外壳2内部下方的水通过水管4向上抽去，水流过填料层A9将填料层A9上的颗粒物冲到上侧多孔筛板10的上方，通过多孔筛板10上的滤水帽12流下，到填料层B11上，在将填料层B11上的颗粒物冲到下侧多孔筛板10的上方，通过下侧多孔筛板10上的滤水帽12流到原来的位置，当需要更换填料时，可以打开两个更换孔3，在更换内部的填料层A9和填料层B11 时，就可以将多孔筛板10和滤水帽12进行清洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种雾化截留废气颗粒物及废气净化处理装置，包括输气管(1)、外壳(2)和更换孔(3)，其特征在于：所述外壳(2)的上端设置有输气管(1)，且外壳(2)的前端设置有更换孔(3)，所述输气管(1)的右端设置有风机(7)，所述风机(7)的上端设置有排气筒(6)，所述外壳(2)的左端贯穿有水管(4)，且外壳(2)的后端下侧设置有入气孔(13)，有所述水管(4)的下端设置有循环泵(5)，所述循环泵(5)的右端与外壳(2)的左端下侧通过水管(4)连通，所述外壳(2)的内部上方设置有除雾层(8)，所述除雾层(8)的下方设置有填料层A(9)，所述填料层A(9)的下方设置有填料层B(11)，所述填料层A(9)和填料层B(11)的下端均设置有多孔筛板(10)，两个所述多孔筛板(10)的上端均设置有滤水帽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种雾化截留废气颗粒物及废气净化处理装置，其特征在于：所述水管(4)的上端贯穿进外壳(2)的内部有两处，两处所述水管(4)分别位于填料层A(9)和填料层B(11)的上方，所述水管(4)的上端设置有喷头，所述水管(4)为不锈钢材质构成的结构。
3.根据权利要求1所述的一种雾化截留废气颗粒物及废气净化处理装置，其特征在于：所述更换孔(3)共设置有两个，两个所述更换孔(3)分别设置在填料层A(9)和填料层B(11)与外壳(2)的前端连接处，两个所述更换孔(3)的四周与外壳(2)采用螺丝固定，两个所述更换孔(3)的中间部位均为玻璃材质构成的结构。
4.根据权利要求1所述的一种雾化截留废气颗粒物及废气净化处理装置，其特征在于：所述滤水帽(12)共设置有若干个，若干个所述滤水帽(12)均为塑料材质构成的结构，所述多孔筛板(10)上的孔径均与若干个滤水帽(12)的下端连接。
5.根据权利要求1所述的一种雾化截留废气颗粒物及废气净化处理装置，其特征在于：所述输气管(1)的厚度为一厘米，所述外壳(2)和排气筒(6)的厚度为五毫米，所述输气管(1)、外壳(2)和排气筒(6)均为金属材质构成的结构。
6.根据权利要求1所述的一种雾化截留废气颗粒物及废气净化处理装置，其特征在于：所述输气管(1)和入气孔(13)均与外壳(2)的内部连通，所述入气孔(13)位于填料层B(11)与外壳(2)的后端连接处，所述输气管(1)的右端和排气筒(6)的下端均与风机(7)连通。
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| CN119617449A (zh) * | 2024-11-08 | 2025-03-14 | 滨州新大新机电科技有限公司 | 一种对燃烧生成物烟雾的处理装置 |
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2020
- 2020-12-09 CN CN202022954353.9U patent/CN215027123U/zh active Active
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| CN119617449B (zh) * | 2024-11-08 | 2025-09-19 | 滨州新大新机电科技有限公司 | 一种对燃烧生成物烟雾的处理装置 |
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