TWM505971U - 廢氣處理裝置 - Google Patents

Description

廢氣處理裝置

本創作係關於一種處理裝置，特別係一種廢氣處理裝置。

空氣為人類生存所必須，然而，近年來日漸加劇的空氣污染，卻使得人類連呼吸都有危害健康的疑慮。空氣污染一般是由工業製程、交通運輸、燃料燃燒等活動的累積下造成，其中，工業製程所產生的廢氣為空氣污染的大宗，工業製造的過程產生廢氣係屬難以避免，而若將產生之廢氣進一步以廢氣處理裝置淨化，以去除內含的有毒物質，則可以減少其對空氣污染的影響。

請參照第1圖所示，此為一種習用廢氣處理裝置9，該廢氣處理裝置9係包含一外箱殼91，及設於該外箱殼91內部之一洗滌單元92、一導流板93、一碳化層94及一活性碳層95，該外箱殼91之底部及頂部係分別設有一廢氣進口911及一氣體排出口912，且該外箱殼91之底部另設有一盛水池913，該廢氣進口911至該氣體排出口912之間係依序設有該洗滌單元92、該導流板93、該碳化層94及該活性碳層95。此外，該習用廢氣處理裝置9另連通於一抽氣馬達(圖未示)，用以將廢氣由該廢氣進口911向該氣體排出口912抽送，類似於該習用廢氣處理裝置9的一實施例已揭露於中華民國發明證書第176398號「除廢氣中污染物之分離過濾裝置」專利案之第1圖當中。

該洗滌單元92包含一水箱921、一抽水幫浦922及數條輸水管923，各該輸水管923係連接於該水箱921，且各該輸水管923設有數 個噴嘴924，該洗滌單元92係用以洗滌廢氣並除去廢氣內含的粒狀物，使粒狀物隨著由該噴嘴924所噴出的水液掉落於該盛水池913中。經洗滌後的廢氣在抽氣馬達之作動下，接續往該氣體排出口912的方向流動，首先係接觸該導流板93，此時，廢氣中的水分便會遇冷凝結於該導流板93上，以降低該廢氣的溼度，而後，廢氣依序通過該碳化層94及活性碳層95，藉此除去廢氣中的異味，並將經處理之廢氣通過該氣體排出口912排出至外界。

該習用廢氣處理裝置9雖設有數個導流板93以去除經洗滌後之廢氣的溼度，然而，在該抽氣馬達抽送之下，廢氣會快速地通過該導流板93，導致該導流板93無法達到預期的效用。以該導流板93凝結水氣的效率不佳的情況下，到達該碳化層94及該活性碳層95的廢氣仍含有高濕度，廢氣中的水蒸氣便會阻塞該碳化層94及該活性碳層95的微細孔洞，使吸附異味的效果大幅下降；再者，將該碳化層94及該活性碳層95長期暴露在高濕度的環境中，將容易導致其使用壽命縮短，必須經常汰換該碳化層94及該活性碳層95以維持其效能，而該碳化層94及該活性碳層95在目前市場的價格仍十分高昂，無形中增加了使用該習用廢氣處理裝置9之處理成本。

有鑑於此，有必要提供一種廢氣處理裝置，以解決該習用廢氣處理裝置9容易產生吸附異味效能低落，以及增加廢氣處理成本等問題。

本創作係提供一種廢氣處理裝置，係可以加強降低廢氣溼度之效果。

本創作係提供一種廢氣處理裝置，係包含：一本體，該本體設有一進氣口及一排放口，該本體內部設有一處理空間，該處理空間與該進氣口及該排放口相連通；一噴霧器，該噴霧器係設於該處理空間中，且 該噴霧器鄰近於該進氣口並遠離於該排放口；至少一活性碳濾網，該活性碳濾網係設於該處理空間中，且該活性碳濾網鄰近於該排放口並遠離於該進氣口；至少一除霧件，該除霧件係設於該噴霧器及該活性碳濾網之間；及一隔板，該隔板設於該噴霧器及該除霧件之間，以將該處理空間分隔形成一噴霧空間、一繞行空間及一除霧空間，該噴霧空間係透過該繞行空間與該除霧空間相連通，該噴霧空間、該繞行空間及該除霧空間分別設定有一第一廢氣流動方向、一第二廢氣流動方向及一第三廢氣流動方向，其中，該第一廢氣流動方向、該第二廢氣流動方向及該第三廢氣流動方向係不相同。

本創作之廢氣處理裝置，其中，該第一廢氣流動方向與該第三廢氣流動方向相反。

本創作之廢氣處理裝置，其中，該第二廢氣流動方向係垂直於該第一廢氣流動方向及該第三廢氣流動方向。

本創作之廢氣處理裝置，其中，該進氣口及該排放口係設於該本體之同一側。

本創作之廢氣處理裝置，其中，該本體具有相對之一頂部及一底部，該進氣口及該排放口係皆設於該本體之頂部，且該底部設有一水槽。

本創作之廢氣處理裝置，其中，另設有一分離過濾層，該分離過濾層係設於該噴霧器及該水槽之間。

本創作之廢氣處理裝置，其中，該隔板係具有相對之一第一側邊及一第二側邊，該第一側邊係連接於該本體之頂部，以將該處理空間之上部分隔形成該噴霧空間及該除霧空間，且該隔板以該第二側邊與該水槽之間係形成該繞行空間，該繞行空間係設於該處理空間之下部，且該噴霧器係設於該噴霧空間，該除霧件及該活性碳濾網係設於該除霧空間。

本創作之廢氣處理裝置，其中，該噴霧器係包含一輸水管，該輸水管設有至少一噴嘴，該噴嘴係背對於該進氣口之方向設置於該輸水管上。

本創作之廢氣處理裝置，其中，該噴霧器另包含一給水箱及一馬達，該輸水管係連通於該給水箱，且該給水箱與該水槽相連通。

本創作之廢氣處理裝置，其中，該除霧件及該活性碳濾網之間係設有一不織布濾網或一金屬材質之濾網。

本創作之廢氣處理裝置，其中，該除霧件的數量為數個，數個該除霧件係彼此間隔排列，並交錯堆疊設置於該本體內。

本創作之廢氣處理裝置，該噴霧器及該除霧件之間設有該隔板，使經洗滌之廢氣其中所含有的水氣，因先行凝結於該隔板或與該氣體流動空間的乾燥空氣進行溼度平衡，而降低經廢氣中的水含量，以減少因水氣阻塞該活性碳濾網細微孔洞之情況產生，進而達到維持該廢氣處理裝置吸附異味效能之功效。

1‧‧‧本體

1a‧‧‧頂部

1b‧‧‧底部

11‧‧‧進氣口

12‧‧‧排放口

13‧‧‧處理空間

131‧‧‧噴霧空間

132‧‧‧繞行空間

133‧‧‧除霧空間

14‧‧‧水槽

2‧‧‧噴霧器

21‧‧‧輸水管

211‧‧‧噴嘴

22‧‧‧給水箱

221‧‧‧水位偵測器

222‧‧‧補水口

23‧‧‧馬達

3‧‧‧活性碳濾網

4‧‧‧除霧件

5‧‧‧隔板

51‧‧‧第一側邊

52‧‧‧第二側邊

S‧‧‧分離過濾層

S1‧‧‧第一分離過濾層

S2‧‧‧第二分離過濾層

F‧‧‧不織布濾網

D1‧‧‧第一廢氣流動方向

D2‧‧‧第二廢氣流動方向

D3‧‧‧第三廢氣流動方向

〔習知〕

9‧‧‧廢氣處理裝置

91‧‧‧外廂殼

911‧‧‧廢氣進口

912‧‧‧廢氣排出口

913‧‧‧盛水池

92‧‧‧洗滌單元

921‧‧‧水箱

922‧‧‧抽水幫浦

923‧‧‧水管

924‧‧‧噴嘴

93‧‧‧導流板

94‧‧‧碳化層

95‧‧‧活性碳層

第1圖係習知廢氣處理裝置之立體分解圖。

第2圖係本創作廢氣處理裝置之組合剖視圖。

第3圖係本創作廢氣處理裝置之廢氣流動方向示意圖。

為讓本創作之上述及其他目的、特徵及優點能更明顯易懂，下文特舉本創作之較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：請參照第2圖所示，此為本創作廢氣處理裝置之組合剖視圖，該廢氣處理裝置係包含一本體1、一噴霧器2、至少一活性碳濾網3、至少一除霧件4及一隔板5，其中，該噴霧器2、該活性碳濾網3、該除霧 件4及該隔板5係設於該本體1內，並且該隔板5係設於該噴霧器2及該除霧件4之間。

該本體1係設有一進氣口11及一排放口12，該本體1內部形成一處理空間13，該處理空間13係與該進氣口11及該排放口12相連通。該進氣口11及該排放口12較佳係設於該本體1之同一側，舉例而言，該本體1係具有相對之一頂部1a及一底部1b，該頂部1a為該本體1中水平高度高於該底部1b之一側，該進氣口11及該排放口12可以同時設於該頂部1a或同時設於該底部1b，在此係不多做限制，於本實施例中，該進氣口11及該排放口12係設於該頂部1a，且該本體1之底部1b另設有一水槽14。另外，該處理空間13又可依水平高度分為上部及下部，在此定義該處理空間13中較靠近該頂部1a處為上部，該處理空間13中較靠近該底部處1b為下部，該本體1的材質可以為不銹鋼、玻璃纖維強化塑膠(Fiber Reinforced Plastic，簡稱FRP)或聚丙烯(Polypropylene，簡稱PP)，但不以此為限。

請續參照第2圖所示，該噴霧器2係設於該本體1之處理空間13中，且該噴霧器2係鄰近於該進氣口11並遠離該排放口12，該噴霧器2係用以對由該進氣口11進入該處理空間13之廢氣進行洗滌，該噴霧器2可以為任何型態，只要具有洗滌廢氣中的粒狀污染物之功能的噴霧器2，皆為本創作所涵蓋之範圍。本實施例之噴霧器2係包含一輸水管21、一給水箱22及一馬達23，該輸水管21係設有至少一噴嘴211，且該噴嘴211係朝背向於該進氣口11的方向設置於該輸水管21上，讓水液可以朝向該本體1之底部1b噴灑，並以該水槽14收集洗滌廢氣後之水液，同時避免水液向該進氣口11的方向噴灑，而使該本體1鄰近該進氣口11處產生銹蝕。

該給水箱22係提供該噴霧器2洗滌廢氣所需之水液，該給 水箱22係設於該本體1之處理空間13外部，該給水箱22連接於該輸水管21，以在該馬達23的作動下，將水液由該給水箱22運送至該輸水管21，並從該噴嘴211向下噴灑而出。另外，該給水箱22較佳與該本體1之水槽14相連通，藉由該水槽14收集洗滌廢氣後的水液，並視水液之潔淨狀況循環利用之。較佳地，該給水箱22另設有一水位偵測器221及一補水口222，當該水位偵測器221判斷該給水箱22中的水位低於一預訂標準值時，便可由該補水口222自動或被動地輸入水液以補充之。

該活性碳濾網3係設於該處理空間13中，且該活性碳濾網3鄰近於該排放口12並遠離該進氣口11，該活性碳濾網3係用以去除廢氣中的揮發性有機化合物(volatile organic compounds，簡稱VOCs)及異味，藉此減少廢氣中對環境有害物質及刺鼻氣味，使得後續能夠將經處理後的潔淨廢氣透過該排放口12排放至外界。於本實施例中，該活性碳濾網3的數量為兩個，並堆疊排列於鄰近於該排放口12之該處理空間13內。

請續參照第2圖，該除霧件4係設置於該處理空間13中，詳言之，該除霧件4係位於該噴霧器2及該活性碳濾網3之間，值得一提的是，本實施例之該除霧件4、該活性碳濾網3及該排放口12係由下而上地設置於該處理空間13的同一側，使透過該除霧件4降低廢氣的含水量後，將低濕度的廢氣順利地輸送至該活性碳濾網3濾淨，再透過該排放口12排放至外界。該除霧件4係用以減少廢氣中的水份含量，該除霧件4的型態係不設限，只要使廢氣通過該除霧件4後，可以降低其中水分含量者，皆為本創作所涵蓋的範圍。舉例而言，本實施例之該除霧件4係為合金或金屬材質，使廢氣中的水氣遇到表面溫度較低的該除霧件4便凝結於其上，藉此減少廢氣的水分含量，該除霧件4係可以如中華民國專利176398所示之導流板24，但並不以此為限。本實施例之該除霧件4的數量為數個，數個該除霧件4係彼此間隔排列，並交錯堆疊設置於該處理空間13中，藉 此增加利用該除霧件4降低廢氣溼度的效率。

本創作之特徵在於：該處理空間13中係設有該隔板5，且該隔板5設置於該噴霧器2及該除霧件4之間，該隔板5係將該處理空間13分隔為一噴霧空間131、一繞行空間132及一除霧空間133，該噴霧空間131係以該繞行空間132與該除霧空間133相連通，該噴霧空間131、該繞行空間132及該除霧空間133係分別設定有一第一廢氣流動方向D1、一第二廢氣流動方向D2及一第三廢氣流動方向D3，且該第一廢氣流動方向D1、該第二廢氣流動方向D2及該第三廢氣流動方向D3係不相同。於本實施例中，該第一廢氣流動方向D1及該第三廢氣流動方向D3相反，且該第二廢氣流動方向D2係垂直於該第一廢氣流動方向D1及該第三廢氣流動方向D3，以透過上述特定的廢氣流動方向，提升該廢氣處理裝置的異味吸附能力。

詳言之，該隔板5係具有相對之一第一側邊51及一第二側邊52，該隔板5係以該第一側邊51連接於該本體1之頂部1a，以將該處理空間13之上部分隔形成該噴霧空間131及該除霧空間133，該噴霧器2係設於該噴霧空間131，且該除霧件4及該活性碳濾網3係設於該除霧空間133，該噴霧空間131係與該進氣口11相連通，且該除霧空間133係與該排放口12相連通。此外，該隔板5以該第二側邊52與該水槽14之間形成該繞行空間132，該繞行空間132係設於該處理空間13之下部。藉由該隔板5之分隔，一方面可以避免該噴霧器2所噴灑而出的水液噴濺至該除霧件4上，以增加該除霧件4降低廢氣溼度之效能；另一方面，該隔板5可以暫時阻擋經該噴霧器2洗滌後具有高濕度的廢氣直接到達該除霧件4。

更詳言之，由於廢氣係分別以該第一廢氣流動方向D1、該第二廢氣流動方向D2及該第三廢氣流動方向D3流動於該噴霧空間131、該繞行空間132及該除霧空間133，且該第一廢氣流動方向D1、該第二廢 氣流動方向D2及該第三廢氣流動方向D3係不相同，因此，若欲使廢氣於該處理空間13中依序經過該噴霧器2、該除霧件4及該活性碳濾網3之處理後排出，則必須讓原本以該第一廢氣流動方向D1流動於該噴霧空間131之廢氣，轉向繞過該隔板5並以該第二廢氣流動方向D2流動於該繞行空間132，而後，再轉向以該第三廢氣流動方向D3到達該除霧件4進行除霧，如此一來，在兩次轉向及流經該繞行空間132的過程中，廢氣內含的部分水氣便因凝結於該隔板5上，或是與該繞行空間132繞行空間132中較為乾燥之氣體進行濕度的平衡，以於到達該除霧件4之前，便可以先行降低廢氣中的水分含量。

續參照第2圖所示，本創作之廢氣處理裝置另包含一分離過濾層S，該分離過濾層S位於該處理空間13中，且設於該噴嘴211之下方，該分離過濾層S係由相互堆疊之一第一分離過濾層S1及一第二分離過濾層S2所組成，該分離過濾層S係可以將廢氣暫時存放於其中，並增加由該噴嘴211所出的水液與廢氣的接觸面積。詳言之，該第一分離過濾層S1及該第二分離過濾層S2係由相同的分離過濾器所排列形成，且該第一分離過濾層S1與該第二分離過濾層S2之分離過濾器的排列方向相異，以共同形成錯綜複雜的孔洞，藉此增加廢氣與水液混合的效果。此外，本創作廢氣處理裝置另設有一不織布過濾網F或一金屬材質之濾網(圖未示)，該不織布過濾網F或該金屬材質之濾網係設於該活性碳濾網3及該除霧件4之間，該不織布過濾網F及該金屬材質之濾網是用以除濾未被洗滌完全之廢氣中的粒狀污染物，使排出之廢氣中的粒狀污染物之含量下降。

請再參照第3圖所示，利用本創作廢氣處理裝置所進行的廢氣處理方法，其係包含：對以該第一流動方向D1流動之廢氣噴灑一水液，以洗滌廢氣中的粒狀污染物；使經洗滌之廢氣轉向並以該第二廢氣流動方向D2朝該除霧件4流動；使廢氣以一第三廢氣流動方向D3到達該除霧件4，以透過該 除霧件4降低廢氣的溼度；及使低濕度之廢氣通過該活性碳濾網3，以去除該廢氣內含之揮發性有機氣體及異味。

詳而言之，該排放口12係連通於一抽氣幫浦(圖未示)，在該抽氣幫浦的作動下，使廢氣自該進氣口11往該排放口12的方向流動，此係為本技術領域中具有通常知識者所能夠理解，在此係不多加贅述。當廢氣透過該進氣口11進入該噴霧空間131後，便受到該噴霧器2所噴灑之該水液洗滌，使廢氣中體積較大的粒狀污染物受到該水液的牽引而掉落於該水槽14中。

接著，由於該本體1係設有該隔板5，因此經洗滌之廢氣無法自該噴霧空間131直接到達該除霧空間133，必須通過該繞行空間132方能流動至該除霧件4。再者，當廢氣由該進氣口11進入該噴霧空間131，並流動至該噴霧器2以接受該水液之洗滌時，廢氣係以該第一廢氣流動方向D1由上而下於該噴霧空間131中流動，然而，若預定將洗滌後的廢氣依序流動至該除霧件4及該活性碳濾網3，則廢氣必須以該第三廢氣流動方向D3由下而上地於該除霧空間133中流動，由於該第一廢氣流動方向D1及該第三廢氣流動方向D3係不相同，藉此迫使通經洗滌的廢氣必須以該第二流動方向D2經過該繞行空間132方能到達該除霧空間133，避免溼度高的廢氣立即接觸該除霧件4，而能夠有較充裕的時間使廢氣在兩次轉向過程及該繞行空間132繞行空間132中去除其中含有的部分水氣。

當廢氣通過該繞行空間132至該除霧空間133以接觸該除霧件4時，廢氣內含的水氣便會進一步地遇冷凝結於該除霧件4上，以透過該隔板5及該除霧件4，大幅降低洗滌後的廢氣溼度，使後續到達該活性碳濾網3之廢氣含水量低，避免該活性碳濾網3的細小孔洞被水分子阻塞，讓該活性碳濾網3的使用壽命可以延長，並達到節省廢氣處理之成本的功效。

此外，對廢氣噴灑水液時，係可以同時將廢氣集中於該分離 過濾層S中，以提高水液與廢氣的接觸面積，並於該分離過濾層S中洗滌廢氣中的粒狀污染物，使粒狀污染物可以經由洗滌而大幅沉降至該水槽14中；又，為了夠全面攔截未於洗滌過程中除去的廢氣中的粒狀污染物，當廢氣通過該活性碳濾網3前，可以先透過該不織布濾網F或該金屬材質之濾網再進一步濾除粒狀污染物，以於該排放口12排出粒狀污染物、VOCs含量低且不具異味的經處理廢氣。

再者，為了提高該水液的使用效率，防止水資源非必要耗費，洗滌廢氣後的該水液係可以由該本體1之底部1b的水槽14所收集，由於該水槽14係與該噴霧器2之給水箱22相連通，因此，在該馬達23的作動下，該輸水管21可以抽取洗滌廢氣後的該水液，再透過該噴嘴211重新對廢氣進行噴灑，讓該水液得以重複循環使用，以達到符合環保趨勢之功效。另，當針對刺鼻惡臭的廢氣進行處理時，該水液可以另包含一除臭液，以增加本創作廢氣處理方法消除廢氣異味的效率。

綜上所述，本創作之廢氣處理裝置，該噴霧器2及該除霧件4之間設有該隔板5，使經洗滌之廢氣必須由該第一廢氣流動方向D1轉向為該第二廢氣流動方向D2流動於該繞行空間132中，再轉向以該第三廢氣流動方向D3，始能夠到達該除霧件4，使廢氣在由該噴霧器2到達該除霧件4的過程中，其中所含有的水氣便因先行凝結於該隔板5或與該繞行空間132的乾燥空氣進行溼度平衡，而降低經洗滌廢氣的溼度，以減少因水氣阻塞該活性碳濾網3細微孔洞之情況產生，進而達到維持該廢氣處理裝置吸附異味效能之功效。

本創作之廢氣處理方法，經洗滌之廢氣必須經由兩次轉向，在此過程中使洗滌後的廢氣溼度可以降低，避免高濕度的廢氣破壞價高之該活性碳濾網3，減少更換該活性碳濾網3的頻率，進而達到降低該廢氣處理方法的成本之功效。

雖然本創作已利用上述較佳實施例揭示，然其並非用以限定本創作，任何熟習此技藝者在不脫離本創作之精神和範圍之內，相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本創作所保護之技術範疇，因此本創作之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

1‧‧‧本體

1a‧‧‧頂部

1b‧‧‧底部

11‧‧‧進氣口

12‧‧‧排放口

13‧‧‧處理空間

131‧‧‧噴霧空間

132‧‧‧繞行空間

133‧‧‧除霧空間

14‧‧‧水槽

2‧‧‧噴霧器

21‧‧‧輸水管

211‧‧‧噴嘴

22‧‧‧給水箱

221‧‧‧水位偵測器

222‧‧‧補水口

23‧‧‧馬達

3‧‧‧活性碳濾網

4‧‧‧除霧件

5‧‧‧隔板

51‧‧‧第一側邊

52‧‧‧第二側邊

S‧‧‧分離過濾層

S1‧‧‧第一分離過濾層

S2‧‧‧第二分離過濾層

F‧‧‧不織布濾網

Claims (11)

1. 一種廢氣處理裝置，係包含：一本體，該本體設有一進氣口及一排放口，該本體內部設有一處理空間，該處理空間與該進氣口及該排放口相連通；一噴霧器，該噴霧器係設於該處理空間中，且該噴霧器鄰近於該進氣口並遠離於該排放口；至少一活性碳濾網，該活性碳濾網係設於該處理空間中，且該活性碳濾網鄰近於該排放口並遠離於該進氣口；至少一除霧件，該除霧件係設於該噴霧器及該活性碳濾網之間；及一隔板，該隔板設於該噴霧器及該除霧件之間，以將該處理空間分隔形成一噴霧空間、一繞行空間及一除霧空間，該噴霧空間係透過該繞行空間與該除霧空間相連通，該噴霧空間、該繞行空間及該除霧空間分別設定有一第一廢氣流動方向、一第二廢氣流動方向及一第三廢氣流動方向，其中，該第一廢氣流動方向、該第二廢氣流動方向及該第三廢氣流動方向係不相同。
2. 如申請專利範圍第1項所述之廢氣處理裝置，其中，該第一廢氣流動方向與該第三廢氣流動方向相反。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之廢氣處理裝置，其中，該第二廢氣流動方向係垂直於該第一廢氣流動方向及該第三廢氣流動方向。
4. 如申請專利範圍第1或2項所述之廢氣處理裝置，其中，該進氣口及該排放口係設於該本體之同一側。
5. 如申請專利範圍第4項所述之廢氣處理裝置，其中，該本體具有相對之一頂部及一底部，該進氣口及該排放口係皆設於該本體之頂部，且該底部設有一水槽。
6. 如申請專利範圍第5項所述之廢氣處理裝置，其中，另設有一分離過濾層，該分離過濾層係設於該噴霧器及該水槽之間。
7. 如申請專利範圍第5項所述之廢氣處理裝置，其中，該隔板係具有相對之一第一側邊及一第二側邊，該第一側邊係連接於該本體之頂部，以將該處理空間之上部分隔形成該噴霧空間及該除霧空間，且該隔板以該第二側邊與該水槽之間係形成該繞行空間，該繞行空間係設於該處理空間之下部，且該噴霧器係設於該噴霧空間，該除霧件及該活性碳濾網係設於該除霧空間。
8. 如申請專利範圍第1或2項所述之廢氣處理裝置，其中，該噴霧器係包含一輸水管，該輸水管設有至少一噴嘴，該噴嘴係背對於該進氣口之方向設置於該輸水管上。
9. 如申請專利範圍第8項所述之廢氣處理裝置，其中，該噴霧器另包含一給水箱及一馬達，該輸水管係連通於該給水箱，且該給水箱與該水槽相連通。
10. 如申請專利範圍第1或2項所述之廢氣處理裝置，其中，該除霧件及該活性碳濾網之間係設有一不織布濾網或一金屬材質之濾網。
11. 如申請專利範圍第1或2項所述之廢氣處理裝置，其中，該除霧件的數量為數個，數個該除霧件係彼此間隔排列，並交錯堆疊設置於該本體內。