CN109247622A - 一种加热电子烟 - Google Patents
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Abstract
本发明属于烟草技术领域,特别涉及一种加热电子烟。本发明的内包覆层内设置微孔,在微孔内具有绕圈线阻,使内包覆层和绕圈线阻的体积都较小,且本发明工作时,在内包覆层与导磁材料的共同作用下,使装置快速升温,从而使本发明的装置兼具体积小、升温快的特点。
Description
技术领域
本发明属于烟草技术领域,特别涉及一种加热电子烟。
背景技术
电子烟是通过发热组件发热并雾化烟液或烟丝,形成烟雾。所以发热组件是电子烟的核心器件,现有的电子烟为了提高发热效果,快速升温,一般发热器件大,从而使电子烟整个体积也较大,或电子烟体积小,但发热效果不理想。
如中国专利《一种电磁感应发热的电子烟》(申请号:201610438721.X)、《石英玻璃发热体及与之相匹配的电子烟用雾化器和电子烟》(申请号:201721238115.X)、《烟雾抽吸系统及其雾化组件和混合型电子烟》(申请号:201721027547.6)等专利文献,公开的电子烟在体积与发热温度方便都不能相互兼容。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种加热电子烟。本发明的内包覆层内设置微孔,在微孔内具有绕圈线阻,使内包覆层和绕圈线阻的体积都较小,且本发明工作时,在内包覆层与导磁材料的共同作用下,使装置快速升温,从而使本发明的装置兼具体积小、升温快的特点。
本发明的技术方案是:一种加热电子烟,包括陶瓷基座、导磁材料、绕圈线阻、内包覆层、电子烟本体和隔热层,陶瓷基座设置在电子烟本体前部,陶瓷基座整体为凹字形,电子烟本体设置在凹槽内,其特征在于:陶瓷基座的U形内侧层设置内包覆层,陶瓷基座的U形外侧设置隔热层,位于凹槽内的内包覆层设置微孔,微孔直径范围为0.1厘米至0.2厘米,微孔内设置绕圈线阻,绕圈线阻直径范围为0.1厘米至0.2厘米,绕圈线阻为螺旋状的镍铬合金材料,凹槽内设置导磁材料。
根据如上所述的一种加热电子烟,其特征在于:还包括温度传感器,陶瓷基座内部嵌套温度传感器。
根据如上所述的一种加热电子烟,其特征在于:还包括温度传感器,温度传感器放置在电子烟本体上。
根据如上所述的一种加热电子烟,其特征在于:所述的导磁材料为针形或刀片形。
根据如上所述的一种加热电子烟,其特征在于:所述的导磁材料为硅钢片、纯铁或低碳钢中的一种。
根据如上所述的一种加热电子烟,其特征在于:所述的隔热层采用硅胶、塑料或树脂中的一种材料制成。
根据如上所述的一种加热电子烟,其特征在于:所述的电子烟本体上设置一圈凹环,隔热层卡入凹环内。
本发明的有益效果是:一是内包覆层的微孔很小,绕圈线阻无缝的包裹在内包覆层内,从而使电子烟体积小,便于携带;二是发热效率高,虽然本发明的装置整体体积小,但升温快速可控;三是确保电子烟本体内颗粒或粉末出烟效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为绕圈线阻与内层包覆材料示意图(去掉外层的包覆材料)。
图3为绕圈线阻被包覆的示意图。
附图标记说明:陶瓷基座1、导磁材料2、绕圈线阻3、内包覆层4、温度传感器5、电子烟本体6、隔热层7、岩石乳化炸药10、引线11、复合套管12、粉末状过渡层材料41、包覆材料42。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
如图1所示,本发明加热电子烟包括陶瓷基座1、导磁材料2、绕圈线阻3、内包覆层4、温度传感器5、电子烟本体6和隔热层7,陶瓷基座1设置在电子烟本体6前部,且陶瓷基座1整体为凹字形,电子烟本体6设置在凹槽内,陶瓷基座1内部嵌套温度传感器5。陶瓷基座1的U形内侧层设置内包覆层4,陶瓷基座1的U形外侧设置隔热层7,位于凹槽内的内包覆层4设置微孔,微孔内设置绕圈线阻3,绕圈线阻3为螺旋状的镍铬合金电热丝,绕圈线阻3两侧通过接线与电源连接,在绕圈线阻3内接通电源后,可使导磁材料2快速发热。凹槽内设置导磁材料2,导磁材料2可为针形或刀片形,导磁材料2可为一根或多根,如图1中为2根导磁材料2。
本发明的绕圈线阻3最好为镍铬合金,绕圈线阻3设置在内包覆层4的方法为:如图2和图3所示,选用的镍铬合金材料为0.1厘米至0.2厘米,首先将镍铬合金材料制成螺旋形状,形成绕圈线阻3,绕圈线阻3的直径为1厘米至1.5厘米,将包覆材料42制成圆杯形,包覆材料42侧壁为凹形,凹形区域放置绕圈线阻3,且绕圈线阻3最好放置在离两侧的包覆材料42距离相等,即居中放置,图2为绕圈线阻3与内层包覆材料42的结构关系示意图,包覆材料42的厚度为0.1厘米至0.15厘米,然后将绕圈线阻3用温度为400℃、质量百分浓度为95%的工业烧碱溶液清洗3分钟后水洗,再置于温度为65℃、质量百分浓度为18%的硫酸和质量百分浓度为3%的NaCl混合溶液中酸洗5分钟后水洗;最后,置于温度为60℃、质量百分浓度为8%的硝酸溶液中钝化3分钟后;将粉末状过渡层材料41在800℃下预热50分钟;然后将包覆材料42置于复合套管12中,将绕圈线阻3置于包覆材料42的凹形区域中,在凹形区域中装填预热后的粉末状过渡层材料41;在包覆材料42的外壁与复合套管12内壁之间均匀布入岩石乳化炸药10,在复合套管12顶盖中央垂直插入引线11,在松软土上将点燃引线11,通过粉末状过渡层材料41将绕圈线阻3包裹在包覆材料42内。最好将加工好的U形状材料放入热处理炉中,520-540℃保温20分钟,进行退火,从而形成内包覆层4,且绕圈线阻3已经缠绕在内包覆层4内。这样制成的U形状材料通电通电10s,其U形状区域内升温可100℃-120℃,通过在U形状内增加导磁材料2,可使其温度快速升值300℃以上,通过温度控制,可以满足烟丝、烟油的加热温度要求。
本发明的包覆材料42为纯钛;粉末状过渡层材料41为三氧化二铝陶瓷粉末,粒度范围为60nm-80nm;引线11可以为引信或雷管。
本发明的导磁材料2采用硅钢片、纯铁或低碳钢,这样通过材料的良好导磁性能,使电子烟本体6本体的温度快速升高。
本发明的微孔大小最好为0.1厘米至0.2厘米,通过微孔安装,可以使电子烟整体体积小。
本发明的隔热层7,隔热层7可以采用硅胶、塑料或树脂等耐高温材料制成,电子烟本体6上最好设置一圈凹环,隔热层7卡入凹环内,这样绕圈线阻3、内包覆层4和陶瓷基座1都卡设在隔热层7与电子烟本体6之间,连接稳固可靠,不会跌落。
本发明的温度传感器5还可以放置在电子烟本体6、陶瓷基座1上,只要能够通过温度传感器5测量导磁材料2附近的温度即可。
本发明的电子烟本体6上可设置颗粒放置盒和或粉末放置盒,本发明的绕圈线阻3两侧通电源后,使导磁材料2发热,通过温度传感器5测量导磁材料2温度,使其温度控制在280℃,这样可以确保电子烟本体6内颗粒或粉末出烟效率高。
Claims (7)
1.一种加热电子烟,包括陶瓷基座、导磁材料、绕圈线阻、内包覆层、电子烟本体和隔热层,陶瓷基座设置在电子烟本体前部,陶瓷基座整体为凹字形,电子烟本体设置在凹槽内,其特征在于:陶瓷基座的U形内侧层设置内包覆层,陶瓷基座的U形外侧设置隔热层,位于凹槽内的内包覆层设置微孔,微孔直径范围为0.1厘米至0.2厘米,微孔内设置绕圈线阻,绕圈线阻直径范围为0.1厘米至0.2厘米,绕圈线阻为螺旋状的镍铬合金材料,凹槽内设置导磁材料。
2.根据权利要求1所述的一种加热电子烟,其特征在于:还包括温度传感器,陶瓷基座内部嵌套温度传感器。
3.根据权利要求1所述的一种加热电子烟,其特征在于:还包括温度传感器,温度传感器放置在电子烟本体上。
4.根据权利要求1所述的一种加热电子烟,其特征在于:所述的导磁材料为针形或刀片形。
5.根据权利要求1所述的一种加热电子烟,其特征在于:所述的导磁材料为硅钢片、纯铁或低碳钢中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种加热电子烟,其特征在于:所述的隔热层采用硅胶、塑料或树脂中的一种材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种加热电子烟,其特征在于:所述的电子烟本体上设置一圈凹环,隔热层卡入凹环内。
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