CN209234989U - 一种加热电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烟草技术领域，特别涉及一种加热电子烟，包括陶瓷基座、导磁材料、绕圈线阻、内包覆层、电子烟本体和隔热层，陶瓷基座设置在电子烟本体前部，陶瓷基座整体为凹字形，电子烟本体设置在凹槽内，其特征在于：陶瓷基座的U形内侧层设置内包覆层，陶瓷基座的U形外侧设置隔热层，位于凹槽内的内包覆层设置微孔，微孔直径范围为0.1厘米至0.2厘米，微孔内设置绕圈线阻，绕圈线阻直径范围为0.1厘米至0.2厘米，绕圈线阻为螺旋状的镍铬合金材料，凹槽内设置导磁材料。本实用新型工作时，在内包覆层与导磁材料的共同作用下，使装置快速升温，从而使本实用新型的装置兼具体积小、升温快的特点。

Description

一种加热电子烟

技术领域

本实用新型属于烟草技术领域，特别涉及一种加热电子烟。

背景技术

电子烟是通过发热组件发热并雾化烟液或烟丝，形成烟雾。所以发热组件是电子烟的核心器件，现有的电子烟为了提高发热效果，快速升温，一般发热器件大，从而使电子烟整个体积也较大，或电子烟体积小，但发热效果不理想。

如中国专利《一种电磁感应发热的电子烟》(申请号：201610438721.X)、《石英玻璃发热体及与之相匹配的电子烟用雾化器和电子烟》(申请号：201721238115.X)、《烟雾抽吸系统及其雾化组件和混合型电子烟》(申请号：201721027547.6)等专利文献，公开的电子烟在体积与发热温度方便都不能相互兼容。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加热电子烟。本实用新型的内包覆层内设置微孔，在微孔内具有绕圈线阻，使内包覆层和绕圈线阻的体积都较小，且本实用新型工作时，在内包覆层与导磁材料的共同作用下，使装置快速升温，从而使本实用新型的装置兼具体积小、升温快的特点。

本实用新型的技术方案是：一种加热电子烟，包括陶瓷基座、导磁材料、绕圈线阻、内包覆层、电子烟本体和隔热层，陶瓷基座设置在电子烟本体前部，陶瓷基座整体为凹字形，电子烟本体设置在凹槽内，其特征在于：陶瓷基座的U形内侧层设置内包覆层，陶瓷基座的 U形外侧设置隔热层，位于凹槽内的内包覆层设置微孔，微孔直径范围为0.1厘米至0.2厘米，微孔内设置绕圈线阻，绕圈线阻直径范围为0.1厘米至0.2厘米，绕圈线阻为螺旋状的镍铬合金材料，凹槽内设置导磁材料。

根据如上所述的一种加热电子烟，其特征在于：还包括温度传感器，陶瓷基座内部嵌套温度传感器。

根据如上所述的一种加热电子烟，其特征在于：还包括温度传感器，温度传感器放置在电子烟本体上。

根据如上所述的一种加热电子烟，其特征在于：所述的导磁材料为针形或刀片形。

根据如上所述的一种加热电子烟，其特征在于：所述的导磁材料为硅钢片、纯铁或低碳钢中的一种。

根据如上所述的一种加热电子烟，其特征在于：所述的隔热层采用硅胶、塑料或树脂中的一种材料制成。

根据如上所述的一种加热电子烟，其特征在于：所述的电子烟本体上设置一圈凹环，隔热层卡入凹环内。

本实用新型的有益效果是：一是内包覆层的微孔很小，绕圈线阻无缝的包裹在内包覆层内，从而使电子烟体积小，便于携带；二是发热效率高，虽然本实用新型的装置整体体积小，但升温快速可控；三是确保电子烟本体内颗粒或粉末出烟效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为绕圈线阻与内层包覆材料示意图(去掉外层的包覆材料)。

图3为绕圈线阻被包覆的示意图。

附图标记说明：陶瓷基座1、导磁材料2、绕圈线阻3、内包覆层4、温度传感器5、电子烟本体6、隔热层7、岩石乳化炸药10、引线11、复合套管12、粉末状过渡层材料41、包覆材料42。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。

如图1所示，本实用新型加热电子烟包括陶瓷基座1、导磁材料2、绕圈线阻3、内包覆层4、温度传感器5、电子烟本体6和隔热层7，陶瓷基座1设置在电子烟本体6前部，且陶瓷基座1整体为凹字形，电子烟本体6设置在凹槽内，陶瓷基座1内部嵌套温度传感器5。陶瓷基座1的U形内侧层设置内包覆层4，陶瓷基座1的U形外侧设置隔热层7，位于凹槽内的内包覆层4设置微孔，微孔内设置绕圈线阻3，绕圈线阻3为螺旋状的镍铬合金电热丝，绕圈线阻3两侧通过接线与电源连接，在绕圈线阻3内接通电源后，可使导磁材料2快速发热。凹槽内设置导磁材料2，导磁材料2可为针形或刀片形，导磁材料2可为一根或多根，如图1中为2根导磁材料2。

本实用新型的绕圈线阻3最好为镍铬合金，绕圈线阻3设置在内包覆层4的方法为：如图2和图3所示，选用的镍铬合金材料为0.1厘米至0.2厘米，首先将镍铬合金材料制成螺旋形状，形成绕圈线阻3，绕圈线阻3的直径为1厘米至1.5厘米，将包覆材料42制成圆杯形，包覆材料42侧壁为凹形，凹形区域放置绕圈线阻3，且绕圈线阻3最好放置在离两侧的包覆材料42距离相等，即居中放置，图2为绕圈线阻3与内层包覆材料42的结构关系示意图，包覆材料42的厚度为0.1厘米至0.15厘米，然后将绕圈线阻3用温度为400℃、质量百分浓度为95％的工业烧碱溶液清洗3分钟后水洗，再置于温度为65℃、质量百分浓度为 18％的硫酸和质量百分浓度为3％的NaCl混合溶液中酸洗5分钟后水洗；最后，置于温度为60℃、质量百分浓度为8％的硝酸溶液中钝化3分钟后；将粉末状过渡层材料41在800℃下预热50分钟；然后将包覆材料42置于复合套管12中，将绕圈线阻3置于包覆材料42的凹形区域中，在凹形区域中装填预热后的粉末状过渡层材料41；在包覆材料42的外壁与复合套管12内壁之间均匀布入岩石乳化炸药10，在复合套管12顶盖中央垂直插入引线11，在松软土上将点燃引线11，通过粉末状过渡层材料41将绕圈线阻3包裹在包覆材料42内。最好将加工好的U形状材料放入热处理炉中，520-540℃保温20分钟，进行退火，从而形成内包覆层4，且绕圈线阻3已经缠绕在内包覆层4内。这样制成的U形状材料通电通电10s，其U形状区域内升温可100℃-120℃，通过在U形状内增加导磁材料2，可使其温度快速升值 300℃以上，通过温度控制，可以满足烟丝、烟油的加热温度要求。

本实用新型的包覆材料42为纯钛；粉末状过渡层材料41为三氧化二铝陶瓷粉末，粒度范围为60nm-80nm；引线11可以为引信或雷管。

本实用新型的导磁材料2采用硅钢片、纯铁或低碳钢，这样通过材料的良好导磁性能，使电子烟本体6本体的温度快速升高。

本实用新型的微孔大小最好为0.1厘米至0.2厘米，通过微孔安装，可以使电子烟整体体积小。

本实用新型的隔热层7，隔热层7可以采用硅胶、塑料或树脂等耐高温材料制成，电子烟本体6上最好设置一圈凹环，隔热层7卡入凹环内，这样绕圈线阻3、内包覆层4和陶瓷基座1都卡设在隔热层7与电子烟本体6之间，连接稳固可靠，不会跌落。

本实用新型的温度传感器5还可以放置在电子烟本体6、陶瓷基座1上，只要能够通过温度传感器5测量导磁材料2附近的温度即可。

本实用新型的电子烟本体6上可设置颗粒放置盒和或粉末放置盒，本实用新型的绕圈线阻3两侧通电源后，使导磁材料2发热，通过温度传感器5测量导磁材料2温度，使其温度控制在280℃，这样可以确保电子烟本体6内颗粒或粉末出烟效率高。

Claims (7)

1.一种加热电子烟，包括陶瓷基座、导磁材料、绕圈线阻、内包覆层、电子烟本体和隔热层，陶瓷基座设置在电子烟本体前部，陶瓷基座整体为凹字形，电子烟本体设置在凹槽内，其特征在于：陶瓷基座的U形内侧层设置内包覆层，陶瓷基座的U形外侧设置隔热层，位于凹槽内的内包覆层设置微孔，微孔直径范围为0.1厘米至0.2厘米，微孔内设置绕圈线阻，绕圈线阻直径范围为0.1厘米至0.2厘米，绕圈线阻为螺旋状的镍铬合金材料，凹槽内设置导磁材料。

2.根据权利要求1所述的一种加热电子烟，其特征在于：还包括温度传感器，陶瓷基座内部嵌套温度传感器。

3.根据权利要求1所述的一种加热电子烟，其特征在于：还包括温度传感器，温度传感器放置在电子烟本体上。

4.根据权利要求1所述的一种加热电子烟，其特征在于：所述的导磁材料为针形或刀片形。

5.根据权利要求1所述的一种加热电子烟，其特征在于：所述的导磁材料为硅钢片、纯铁或低碳钢中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种加热电子烟，其特征在于：所述的隔热层采用硅胶、塑料或树脂中的一种材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种加热电子烟，其特征在于：所述的电子烟本体上设置一圈凹环，隔热层卡入凹环内。