CN206197032U - 一种电子烟雾化芯以及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电子烟雾化芯以及电子烟，涉及电子烟技术领域。电子烟雾化芯，其包括石英发热壳、发热片和安装环。安装环具有空腔。石英发热壳具有封装腔。发热片封装于封装腔内部，石英发热壳设置于空腔并封闭安装环的一端。石英发热壳朝向安装环的另一端凹陷并形成空气通道，空气通道与空腔连通。电子烟，其包括上述的电子烟雾化芯。本电子烟雾化芯具有结构简单、组装方便等特点。通过将发热片封装于石英发热壳，避免了发热片直接与烟油接触，从而避免了烧油和炸油等现象发生；同时石英发热壳进一步增加了发热面积和保证发热均匀。本电子烟通过安装上述电子烟雾化芯，产生的烟雾具有口味温和的特点。

Description

一种电子烟雾化芯以及电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，具体而言，涉及一种电子烟雾化芯以及电子烟。

背景技术

目前，市场上提供了多种能够降低对人体的肺造成伤害的仿真烟具，如电子烟装置，该种电子烟装置通过雾化烟油从而产生烟雾，使得吸用者产生类似吸烟的兴奋感，从而可以帮助吸烟者戒烟，或者代替在禁止吸烟的场所使用。

现有的电子烟，其使用电子烟雾化芯主要使用金属发热片和陶瓷发热片。当时用金属发热片时，烟油直接与其接触，在加热的过程中，会产生氧化物和重金属等有害物质；当时用陶瓷发热片时，陶瓷的热传导效率低且以破碎，导致加热产烟速度慢，以及需要经常更换零件等问题。

同时，由于现有的电子烟雾化芯的雾化方式主要是将发热片与烟油直接接触，电子烟装置在工作时产生的高温使得烟油形成小的油泡。小的油泡容易通过电子烟的烟嘴吸入到人的嘴中，发生烫嘴伤人的现象；烟油本身也是有害物质，通过电子烟的烟嘴吸入到人的嘴中，也会对人身造成安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子烟雾化芯，其能够减少烟油在加热的过程中有害物质的产生，同时避免烟油在加热过程中出现炸油、烧油的问题。

本实用新型的另一目的在于提供一种电子烟，其能够使用上述的电子烟雾化芯，具有结构简单、易于拆卸等特点。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种电子烟雾化芯，其包括石英发热壳、发热片和安装环。安装环具有空腔。石英发热壳具有封装腔。发热片封装于封装腔内部，石英发热壳设置于空腔并封闭安装环的一端。石英发热壳朝向安装环的另一端凹陷并形成空气通道，空气通道与空腔连通。

在本实用新型较佳的实施例中，上述石英发热壳包括相对设置的第一壳体和第二壳体。第一壳体和第二壳体均设置于安装环内。第一壳体和第二壳体之间形成封装腔。第二壳体封闭安装环的一端，第一壳体和第二壳体设置有空气通道。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一壳体包括第一管壁，第一管壁的一端向外弯折形成第一环形壁，第一管壁具有第一中空腔。第二壳体包括第二管壁，第二管壁套设于第一中空腔内。第二管壁的远离第一环形壁的一端向外弯折形成第二环形壁，第二管壁具有第二中空腔。第一环形壁和第二环形壁之间形成封装腔，第二中空腔与空腔连通并形成空气通道，第二环形壁设置有用于电连接发热片的电极通道。

在本实用新型较佳的实施例中，上述电极通道包括第一通孔和第二通孔。

在本实用新型较佳的实施例中，上述发热片包括发热片本体以及与发热片本体两端分别电连接的第一电极和第二电极。第一电极与第一通孔配合，第二电极与第二通孔配合。

在本实用新型较佳的实施例中，上述发热片本体为平面螺旋状结构，发热片本体包括靠近发热片本体螺旋中心的第二端部以及第一端部。第一端部与第一通孔位置对应并与第一电极电连接，第二端部与第二通孔位置对应并与第二电极电连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述安装环为石英材料安装环。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一环形壁和第二环形壁均与安装环的内壁熔接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一环形壁和第二环形壁熔接并与安装环的内壁熔接。

一种电子烟，其包括上述的电子烟雾化芯。

本实用新型实施例的有益效果是：

本电子烟雾化芯具有结构简单、组装方便等特点。通过将发热片封装于石英发热壳，避免了发热片直接与烟油接触，从而避免了烧油和炸油等现象发生；同时，由于石英发热壳进一步增加了发热面积和保证发热均匀，具有产烟迅速以及烟雾量大等特点，也使得产生的烟雾具有口味温和的特点。

本电子烟通过安装上述电子烟雾化芯，产生的烟雾具有口味温和的特点，同时，本电子烟还具有结构简单、易于拆卸等特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的电子烟雾化芯的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的第一壳体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的第二壳体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的发热片的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一提供的发热片安装于第二壳体的结构示意图；

图6为本实用新型实施例一提供的安装环的结构示意图；

图7为本实用新型实施例二提供的电子烟雾化芯的整体结构示意图。

图标：100-电子烟雾化芯；100a-电子烟雾化芯；110-第一壳体；110a-第一壳体；111-第一环形壁；112-第一管壁；113-第一中空腔；114-连接部；120-第二壳体；120a-第二壳体；121-第二环形壁；122-第二管壁；123-第二中空腔；124-第一通孔；125-第二通孔；130-发热片；131-发热片本体；132-第一端部；133-第二端部；134-第一电极；135-第二电极；140-安装环；141-空腔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

本实施例提供一种电子烟，其包括烟嘴(图未示)、烟杆(图未示)、电池(图未示)以及电子烟雾化芯100。请参照图1，本实施例提供一种电子烟雾化芯100，其包括石英发热壳、发热片130和安装环140。发热片130设置于石英发热壳内，石英发热壳设置于安装环140内。石英发热壳朝向安装环140内凹陷形成空气通道。

石英发热壳包括第一壳体110和第二壳体120。请参照图2和图3，第一壳体110包括第一环形壁111和第一管壁112。第二壳体120。包括第二环形壁121和第二管壁122。第一壳体110和第二壳体120均为石英材料制成。第一壳体110和第二壳体120均为薄片状结构，使得第一壳体110和第二壳体120传递热量的速度较快，也使得第一壳体110和第二壳体120传递的热量比较均匀。具体地，第一管壁112的一端向外弯折形成第一环形壁111，第一管壁112具有第一中空腔113。第二壳体120包括第二环形壁121和第二管壁122，第二管壁122具有第二中空腔123。第二管壁122的外径与第一管壁112的内径相配合，且第二管壁122的长度长于第一管壁112的长度。第二管壁122嵌设于第一管壁112的第一中空腔113，保证第一管壁112的远离第一环形壁111的端部与第二管壁122的远离第二环形壁121的端部相平齐，则第一环形壁111和第二环形壁121之间的间隙即形成封装腔(图中未标注)。

为了实现向封装腔内部的发热片130通电，第二壳体120设置有电极通道。请继续参照图1和图3，电极通道包括第一通孔124和第二通孔125。作为优选，第一通孔124开孔直径和第二通孔125的开孔直径均与电极的外径相配合为宜，通过这样的设置，能够增加石英发热壳的整体性和密封性。

请参照图4和图5，发热片130包括发热片本体131、第一电极134和第二电极135。具体地，发热片本体131为平面螺旋状结构。发热片本体131的远离其螺旋中心的端部为第一端部132；发热片本体131的靠近其螺旋中心的端部为第二端部133。发热片本体131的第一端部132与第一电极134电连接，发热片本体131的第二端部133与第二电极135电连接。第一电极134和第二电极135均沿发热片本体131的轴向延伸。为了实现通过第一电极134和第二电极135实现向发热片130供电，第一通孔124位于第二环形壁121的外部，且第一通孔124与发热片本体131的第一端部132的位置向对应；第二通孔125位于第二环形壁121的内部，且第二通孔125与发热片本体131的第二端部133的位置相对应。即，发热片130封装于封装腔内时，第一电极134能够通过第一通孔124与发热片本体131的第一端部132电连接，第二电极135能够通过第二通孔125与发热片本体131的第二端部133电连接。

使用时，可以将第一电极134与电池的正极电连接，第二电极135与电池的负极电连接，即实现电池向发热片130的供电，实现发热片130的发热。也可以将第一电极134与电池的负极电连接，第二电极135与电池的正极电连接，也实现电池向发热片130的供电，实现发热片130的发热。

发热片本体131可以选用铁铬丝、镍铬丝、钛丝和316L不锈钢丝等。通过将发热片130封装于石英发热壳内，避免了选用上述的发热丝直接与烟油接触并对其加热造成烧油、炸油和焦油等现象，从而避免了产生烟雾的口感较差的现象的发生。同时，石英发热壳具有发热比较均匀以及发热面积较大等效果，发热片130产生的热量先传递到石英发热壳，传递到石英发热壳的热量再对烟油进行加热，具有产烟迅速以及烟雾量大等特点，也使得产生的烟雾具有口味温和的特点。

进一步地，电子烟雾化芯100在工作时由于其发热面积比较均匀，同时还能够避免高温使得烟油形成小的油泡以及有害物质。从而避免小的油泡容易通过电子烟的烟嘴吸入到人的嘴中，发生烫嘴伤人的现象，也避免了有害物质通过电子烟的烟嘴吸入到人的嘴中，对人身存在安全风险。

请参照图6，安装环140具有空腔141。空腔141具有相对设置的第一端口和第二端口。安装环140的内径与石英发热壳的外径相配合，即安装环140的内径与第一环形壁111的外径相配合，安装环140的内径与第二环形壁121的外径也相配合。石英发热壳放置于空腔141内，第一壳体110位于空腔141的内部，第二壳体120封闭第二端口，第二管壁122与空腔141连通并形成空气通道；第一管壁112与安装环140之间的空腔141形成用于放置烟油的空隙。烟油可以使用传统电子烟的烟油以及烟膏等；也可以采用烟草制品，例如烟丝、烟草碎片、烟草颗粒、烟末等，或者烟草中的关键成分提取物，例如烟碱、烟草香味物质等。使用时，只需将烟油放置于上述的空腔141内，并通过发热片130加热石英发热壳，在通过石英发热壳加热上述的烟油即可产生烟雾。使用烟草制品时，只需要调整发热片130的发热功率，使烟草制品在未燃烧的状态下进行加热并产生烟雾即可。

作为优选，安装环140由石英材料制成。采用石英材料制成的安装环140具有以下优点：一方面，发热片130产生的热量传递到石英发热壳，再由石英发热壳传递到安装环140，通过安装环140进一步有助于对其空腔141内部的烟油加热，同时避免了有害物质的产生；另一方面，第一壳体110的第一环形壁111的周缘、以及第二壳体120的第二环形壁121的周缘均能够与安装环140的内壁熔接，实现石英发热壳与安装环140的熔接，使得电子烟雾化芯100具备较好的整体性。

承上述，基于石英材料稳定的化学和物理性质，其制成的电子烟雾化芯100能够用于将发热片130与被加热的烟油完全隔离。发热片130产生的热量传递到石英发热壳，再对烟油进行加热，避免了有害物质的产生，并且不易爆油和焦油，使得产生的烟雾具备较好的口感。

烟杆的一端与烟嘴连通。电池和电子烟雾化芯100均位于烟杆内部，且电子烟雾化芯100的安装环140与烟杆内壁之间具有够空气通过的空隙。烟杆设置有与上述空隙以及进气通道均连通的进气口。电池安装于烟杆的远离烟嘴的一端，电子烟雾化芯100安装于烟杆的靠近烟嘴的一端。石英发热壳的第二壳体120靠近电池设置，安装环140的第一端口朝向烟嘴设置并与烟嘴连通。通过上述设置，既能够实现烟雾的产生，又方便于第一电极134和第二电极135与电池的电连接。使用时，需要放置烟油时，只需要将烟嘴与烟杆分离，并向空腔141内加入烟油即可。

本电子烟的工作原理为：将烟油放置于第一壳体110和安装环140的空腔141，将电子烟雾化芯100设置于烟杆内，将烟嘴与烟杆组装。使用时，通过烟嘴吸气，使得空气进入烟杆内部，同时激发电池向发热片130供电，发热片130产生的热量传递石英发热壳和安装环140，并通过石英发热壳和安装环140对烟油加热并产生烟雾，产生的烟雾连同空气排出烟嘴。

第二实施例

请参照图7，本实施例提供一种电子烟雾化芯100a，其与第一实施例的电子烟雾化芯100大致相同，二者的区别在于本实施例的电子烟雾化芯100a还其包括连接部114。

石英发热壳包括第一壳体110a和第二壳体120a。第一壳体110a包括第一环形壁111、第一管壁112和连接部114。第二壳体120a包括第二环形壁121和第二管壁122。第一壳体110a和第二壳体120a均为石英材料制成。第一壳体110a和第二壳体120a均为薄片状结构，使得第一壳体110a和第二壳体120a传递热量的速度较快，也使得第一壳体110a和第二壳体120a传递的热量比较均匀。

第一管壁112的一端向外弯折形成第一环形壁111，第一管壁112具有第一中空腔113，第一环形壁111沿其周缘设置有连接部114，且连接部114朝向第二壳体120a的方向延伸。第二壳体120a包括第二环形壁121和第二管壁122，第二管壁122具有第二中空腔123。第二管壁122的外径与第一管壁112的内径相配合，且第二管壁122的长度长于第一管壁112的长度与连接部114的延伸的长度相同，。第二管壁122嵌设于第一管壁112的第一中空腔113，保证第一管壁112的远离第一环形壁111的端部与第二管壁122的远离第二环形壁121的端部相平齐，同时，连接部114延伸的长度与发热片130的厚度相配合，连接部114的远离第一环形壁111的端部与第二环形壁121熔接。即，第一环形壁111、第二环形壁121以及连接部114之间的间隙即形成封装腔(图中未标注)。通过上述设置，使得第一壳体110和第二壳体120能够成为一体结构，具备较好的整体性以及密封性。使用石英材料制成第一壳体110和第二壳体120均具备较好的传热性能，同时在对烟油加热过程中，能够避免产生有害物质，具有安全健康的特点。

为了实现向封装腔内部的发热片130通电，第二壳体120设置有电极通道。具体地，电极通道包括第一通孔124和第二通孔125。作为优选，第一通孔124开孔直径和第二通孔125的开孔直径均与电极的外径相配合为宜，通过这样的设置，能够进一步增加石英发热壳的整体性和密封性。

使用时，石英发热壳安装于安装环140的内部并封闭安装环140的第二端口。具体地，通过第一壳体110a的第一环形壁111的周缘、连接部114以及第二壳体120a的第二环形壁121的周缘均与安装环140的内壁向熔接即可。

综上所述，本电子烟雾化芯100具有结构简单、组装方便等特点。通过将发热片130封装于石英发热壳，避免了发热片130直接与烟油接触，从而避免了烧油和炸油等现象发生；同时，由于石英发热壳进一步增加了发热面积和保证发热均匀，具有产烟迅速以及烟雾量大等特点，也使得产生的烟雾具有口味温和的特点。

本电子烟通过安装上述电子烟雾化芯100，产生的烟雾具有口味温和的特点，同时，本电子烟还具有结构简单、易于拆卸等特点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电子烟雾化芯，其特征在于，包括石英发热壳、发热片和安装环，所述安装环具有空腔，所述石英发热壳具有封装腔，所述发热片封装于所述封装腔内部，所述石英发热壳设置于所述空腔并封闭所述安装环的一端，所述石英发热壳朝向所述安装环的另一端凹陷并形成空气通道，所述空气通道与所述空腔连通。

2.根据权利要求1所述的电子烟雾化芯，其特征在于，所述石英发热壳包括相对设置的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体均设置于所述安装环内，所述第一壳体和所述第二壳体之间形成所述封装腔，所述第二壳体封闭所述安装环的一端，所述第一壳体和所述第二壳体设置有所述空气通道。

3.根据权利要求2所述的电子烟雾化芯，其特征在于，所述第一壳体包括第一管壁，所述第一管壁的一端向外弯折形成第一环形壁，所述第一管壁具有第一中空腔，所述第二壳体包括第二管壁，所述第二管壁套设于所述第一中空腔内，所述第二管壁的远离所述第一环形壁的一端向外弯折形成第二环形壁，所述第二管壁具有第二中空腔，所述第一环形壁和所述第二环形壁之间形成所述封装腔，所述第二中空腔与所述空腔连通并形成所述空气通道，所述第二环形壁设置有用于电连接所述发热片的电极通道。

4.根据权利要求3所述的电子烟雾化芯，其特征在于，所述电极通道包括第一通孔和第二通孔。

5.根据权利要求4所述的电子烟雾化芯，其特征在于，所述发热片包括发热片本体以及与所述发热片本体两端分别电连接的第一电极和第二电极，所述第一电极与所述第一通孔配合，所述第二电极与所述第二通孔配合。

6.根据权利要求5所述的电子烟雾化芯，其特征在于，所述发热片本体为平面螺旋状结构，所述发热片本体包括靠近所述发热片本体螺旋中心的第二端部以及第一端部，所述第一端部与所述第一通孔位置对应并与所述第一电极电连接，所述第二端部与所述第二通孔位置对应并与所述第二电极电连接。

7.根据权利要求3所述的电子烟雾化芯，其特征在于，所述安装环为石英材料安装环。

8.根据权利要求7所述的电子烟雾化芯，其特征在于，所述第一环形壁和所述第二环形壁均与所述安装环的内壁熔接。

9.根据权利要求7所述的电子烟雾化芯，其特征在于，所述第一环形壁和所述第二环形壁熔接并与所述安装环的内壁熔接。

10.一种电子烟，其特征在于，包括权利要求1～9任一项所述的电子烟雾化芯。