CN208837111U - 一种利用热空气烘烤烟草的加热装置及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用热空气烘烤烟草的加热装置及电子烟，利用热空气烘烤烟草的加热装置包括带有第一电连接组件的外壳，外壳内设有相互连接的烟杯和空气加热管，烟杯和空气加热管之间设有带有第一进气孔的隔板，空气加热管中设有用于加热空气的发热组件，发热组件和第一电连接组件电连接导通；电子烟包括相互连接的电池杆组件和前述利用热空气烘烤烟草的加热装置，电池杆组件中设有第二电连接组件、控制组件和电池，控制组件分别与第二电连接组件、电池电连接导通，第二电连接组件和利用热空气烘烤烟草的加热装置的第一电连接组件电连接导通。本实用新型具有口味更好、香气更纯、干净卫生、清理方便、结构简单的优点。

Description

一种利用热空气烘烤烟草的加热装置及电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟，具体涉及一种利用热空气烘烤烟草的加热装置及电子烟。

背景技术

目前的电子烟一般的工作原理都是直接采用发热组件对发烟介质（烟草/烟弹/烟油）进行加热来产生烟雾，但是这种发热方式由于发热组件和发烟介质（烟草/烟弹/烟油）之间直接接触，一方面发热组件的在高温状态下和发烟介质（烟草/烟弹/烟油）接触会产生异味，另一方面发热组件发热由于发烟介质（烟草/烟弹/烟油）的阻挡会产生受热不均的问题。综上两个方面的原因，会导致电子烟存在口味不佳、香气不纯的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：针对现有技术的上述问题，提供一种口味更好、香气更纯、干净卫生、清理方便、结构简单的利用热空气烘烤烟草的加热装置及电子烟。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型提供一种利用热空气烘烤烟草的加热装置，包括带有第一电连接组件的外壳，所述外壳内设有相互连接的烟杯和空气加热管，所述烟杯和空气加热管之间设有第一进气孔，所述空气加热管中设有用于加热空气的发热组件，所述发热组件和第一电连接组件电连接导通。

优选地，所述空气加热管采用导热材料制成，所述外壳上设有第二进气孔，所述空气加热管的外壁与外壳的内壁之间设有进气预热通道，所述空气加热管远离烟杯的一端设有进气缺口，所述第二进气孔通过进气预热通道与进气缺口相互连通。

优选地，所述进气预热通道为空气加热管的外壁与外壳内壁间隙布置形成的圆环柱状结构。

优选地，所述进气预热通道为设于空气加热管的外壁上的气槽，所述气槽呈螺纹状或弯曲状布置。

优选地，所述空气加热管的外部套设有隔热套，所述隔热套分别与所述空气槽的开口边缘以及外壳的内壁过盈配合。

优选地，所述发热组件为金属发热丝，所述金属发热丝呈螺旋状布置，且螺旋状布置的轴心与空气加热管的轴心相同。

优选地，所述发热组件为陶瓷加热片。

优选地，所述发热组件为陶瓷加热管，所述陶瓷加热管的轴心与空气加热管的轴心相同。

优选地，所述发热组件为金属加热棒。

本实用新型还提供一种电子烟，包括相互连接的加热装置和电池杆组件，所述电池杆组件中设有第二电连接组件、控制组件和电池，所述控制组件分别与第二电连接组件、电池电连接导通，所述加热装置为前述利用热空气烘烤烟草的加热装置，所述第二电连接组件和所述利用热空气烘烤烟草的加热装置的第一电连接组件电连接导通。

和现有技术相比，本实用新型具有下述优点：

1、本实用新型的外壳内设有相互连接的烟杯和空气加热管，烟杯和空气加热管之间设有第一进气孔，空气加热管中设有用于加热空气的发热组件，利用发热组件将空气加热管中的空气加热后输送至烟杯中，即可利用热空气对烟杯中放置的烟支进行加热产生可吸食的烟雾，一方面发热组件、烟支两者为非接触式结构，不会产生异味；另一方面，发热组件利用热空气对烟杯中放置的烟支进行加热，使得加热更加均匀，具有口味更好、香气更纯的优点。

2、本实用新型发热组件、烟支两者为非接触式结构，一方面不会在发热组件上产生积污，另一方面加热过程中不容易在烟杯表面产生积污，具有干净卫生、清理方便的优点。

3、本实用新型的加热装置主要由外壳、烟杯、空气加热管、发热组件构成，结构简单，体积小巧，而且有利于降低生产制造成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的剖视结构示意图。

图2为本实用新型实施例二的剖视结构示意图。

图3为本实用新型实施例三的剖视结构示意图。

图4为本实用新型实施例四的剖视结构示意图。

图5为本实用新型实施例五的剖视结构示意图。

图6为本实用新型实施例六的剖视结构示意图。

图例说明：1、第一电连接组件；11、金属外螺纹；12、绝缘套；13、电极；2、外壳；21、第二进气孔；3、烟杯；31、第一进气孔； 4、空气加热管；41、进气预热通道；42、进气缺口；5、发热组件；6、隔热套。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示，本实施例利用热空气烘烤烟草的加热装置包括带有第一电连接组件1的外壳2，外壳2内设有相互连接的烟杯3和空气加热管4，烟杯3和空气加热管4之间设有第一进气孔31，空气加热管4中设有用于加热空气的发热组件5，发热组件5和第一电连接组件1电连接导通。本实施例中利用发热组件5将空气加热管4中的空气加热后输送至烟杯3中，即可利用热空气对烟杯3中放置的烟支进行加热产生可吸食的烟雾，一方面发热组件5、烟支两者为非接触式结构，不会产生异味；另一方面，发热组件5利用热空气对烟杯3中放置的烟支进行加热，使得加热更加均匀，具有口味更好、香气更纯的优点；而且发热组件5、烟支两者为非接触式结构，一方面不会在发热组件5上产生积污，另一方面加热过程中不容易在烟杯3表面产生积污，具有干净卫生、清理方便的优点。

如图1所示，第一电连接组件1包括金属外螺纹11、绝缘套12和电极13，金属外螺纹11插设在外壳2一端的内孔中，电极13插设在金属外螺纹11的内孔中且外部套设于绝缘套12，绝缘套12采用硅胶制成，用于确保金属外螺纹11（负极）、电极13（正极）之间的绝缘，本实施例中电极13为环形结构，中间的内孔可作为辅助气道。

本实施例中，外壳2采用耐高温不导电的绝缘材料制成。

本实施例中，烟杯3采用耐高温绝缘材料制成，烟杯3的底部设有多个第一进气孔31。

考虑到空气加热管4在工作状态下会产生高温，为了提高对空气的加热效率，本实施例中还进一步利用空气加热管4来实现进气预热。如图1所示，本实施例中空气加热管4采用导热材料制成，外壳2上设有第二进气孔21，空气加热管4的外壁与外壳2的内壁之间设有进气预热通道41，空气加热管4远离烟杯3的一端设有进气缺口42，第二进气孔21通过进气预热通道41与进气缺口42相互连通。当空气从第二进气孔21进入进气预热通道41后，由于空气加热管4在工作状态下会产生高温，就可以对进入的空气预热，从而达到提高对空气的加热效率的目的。

如图1所示，外壳2上设有八个第二进气孔21，且八个第二进气孔21布置于外壳2上靠烟杯3一侧的位置；外壳2靠烟杯3的一端开口，且内孔内壁和烟杯3的外壁连接固定。

如图1所示，进气预热通道41为空气加热管4的外壁与外壳2的内壁间隙布置形成的圆环柱状结构。本实施例中，空气加热管4采用钢管制成，制造方便且成本较低。

本实施例中，发热组件5安装在第一电连接组件1（金属外螺纹11）上。如图1所示，本实施例中发热组件5为金属发热丝，金属发热丝呈螺旋状布置，且螺旋状布置的轴心与空气加热管4的轴心相同，确保发热组件5具有良好的发热效率，从而能够快速地将空气加热到250摄氏度以上。

此外，本实施例提供一种电子烟，包括相互连接的加热装置和电池杆组件（和现有的电池杆组件结构相同，电池杆组件中设有第二电连接组件、控制组件和电池，控制组件分别与第二电连接组件、电池电连接导通），加热装置为本实施例前述利用热空气烘烤烟草的加热装置，第二电连接组件和利用热空气烘烤烟草的加热装置的第一电连接组件电连接导通。

本实施例利用热空气烘烤烟草的加热装置的装配过程如下：将发热组件5与金属外螺纹11、电极13连接，电极13和金属外螺纹11通过绝缘套12隔离，将金属外螺纹11压入外壳2的下端，将空气加热管4压入烟杯3的底部，将烟杯3装进外壳2中并压紧。

本实施例利用热空气烘烤烟草的加热装置的使用过程如下：将烟草制品（例如烟支）装入烟杯3，通过第一电连接组件1给发热组件5供电发热，抽吸过程中，外面的冷空气从外壳2上部的第二进气孔21进入空气加热管4的外壁与外壳2的内壁之间的进气预热通道41，通过空气加热管4的外壁辐射给经过进气预热通道41的冷空气预热，预热完后通过空气加热管4下端的进气缺口42进入空气加热管4内部，空气加热管4内部的发热组件5给预热后的热空气进一步加热，然后通过烟杯3底部的第一进气孔31进入烟杯3给烟草制品加热，可以通过调节发热组件5的功率来设定发热组件5的加热温度。

实施例二：

本实施例与实施例一基本相同，其主要区别点为发热组件5不同。如图2所示，本实施例中发热组件5为陶瓷加热片，陶瓷加热片沿着竖直方向布置在空气加热管4中，确保其对空气加热管4中的空气加热时具有良好的发热效率。

实施例三：

本实施例与实施例一基本相同，其主要区别点为发热组件5不同。如图3所示，本实施例中发热组件5为陶瓷加热管，陶瓷加热管的轴心与空气加热管4的轴心相同，使得陶瓷加热管的内壁和外壁同时对空气加热管4中的空气进行加热，确保其对空气加热管4中的空气加热时具有良好的发热效率。

实施例四：

本实施例与实施例一基本相同，其主要区别点为发热组件5不同。如图4所示，本实施例中发热组件5为金属加热棒，金属加热棒沿着竖直方向布置在空气加热管4中，确保其对空气加热管4中的空气加热时具有良好的发热效率。

实施例五：

本实施例与实施例一基本相同，其主要区别点为：在实施例一～实施例四的基础上，为了进一步提升进气预热通道41对空气的预热效果，本实施例中进气预热通道41为设于空气加热管4的外壁上的气槽，且该气槽呈螺纹状布置。毫无疑问，上述结构的目的在于增加进气预热通道41的长度，使得空气在进气预热通道41中能够与空气加热管4发生更多的热交换来获得更佳的预热效果；而且，在空气加热管4的外壁上加工形成气槽类似于在螺栓外壁上加工形成螺纹相似，具有加工简单方便、便于批量生成的优点。在此启发下，本领域技术人员也可以根据需要将气槽呈弯曲状布置，例如呈蛇形走线等等，其同样能够达到增加进气预热通道41的长度、获得更佳的预热效果的目的，在此不再赘述。

如图5所示，本实施例中空气加热管4的外部套设有隔热套6，隔热套6分别与空气槽的开口边缘以及外壳2的内壁过盈配合，通过隔热套6能够防止外壳2温度过高烫手。本实施例中，隔热套6具体采用硅胶制成，具有隔热效果好、高温无异味的优点。

实施例六：

本实施例与实施例五基本相同，其主要区别点为：如图5所示，实施例五中气槽的横截面为矩形。如图6所示，本实施例中气槽的横截面为梯形（具体为等腰梯形）。毫无疑问，在此结构的启发下，本领域技术人员还可以根据需要采用其他形状，例如三角形、弧形、五边形以及更多边的多边形乃至异形结构等，但是不论采用哪种形状、加工难度上有何种区别，都存在表面积越大、则对空气的预热效果越好的规律。但是，在能够增加进气预热通道41的长度的前提下，都能够在不同程度上对进气预热通道41起到预热效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种利用热空气烘烤烟草的加热装置，包括带有第一电连接组件（1）的外壳（2），其特征在于：所述外壳（2）内设有相互连接的烟杯（3）和空气加热管（4），所述烟杯（3）和空气加热管（4）之间设有第一进气孔（31），所述空气加热管（4）中设有用于加热空气的发热组件（5），所述发热组件（5）和第一电连接组件（1）电连接导通。

2.根据权利要求1所述的利用热空气烘烤烟草的加热装置，其特征在于：所述空气加热管（4）采用导热材料制成，所述外壳（2）上设有第二进气孔（21），所述空气加热管（4）的外壁与外壳（2）的内壁之间设有进气预热通道（41），所述空气加热管（4）远离烟杯（3）的一端设有进气缺口（42），所述第二进气孔（21）通过进气预热通道（41）与进气缺口（42）相互连通。

3.根据权利要求2所述的利用热空气烘烤烟草的加热装置，其特征在于：所述进气预热通道（41）为空气加热管（4）的外壁与外壳（2）的内壁间隙布置形成的圆环柱状结构。

4.根据权利要求3所述的利用热空气烘烤烟草的加热装置，其特征在于：所述进气预热通道（41）为设于空气加热管（4）的外壁上的气槽，所述气槽呈螺纹状或弯曲状布置。

5.根据权利要求4所述的利用热空气烘烤烟草的加热装置，其特征在于：所述空气加热管（4）的外部套设有隔热套（6），所述隔热套（6）分别与所述气槽的开口边缘以及外壳（2）的内壁过盈配合。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的利用热空气烘烤烟草的加热装置，其特征在于：所述发热组件（5）为金属发热丝，所述金属发热丝呈螺旋状布置，且螺旋状布置的轴心与空气加热管（4）的轴心相同。

7.根据权利要求1～5中任意一项所述的利用热空气烘烤烟草的加热装置，其特征在于：所述发热组件（5）为陶瓷加热片。

8.根据权利要求1～5中任意一项所述的利用热空气烘烤烟草的加热装置，其特征在于：所述发热组件（5）为陶瓷加热管，所述陶瓷加热管的轴心与空气加热管（4）的轴心相同。

9.根据权利要求1～5中任意一项所述的利用热空气烘烤烟草的加热装置，其特征在于：所述发热组件（5）为金属加热棒。

10.一种电子烟，包括相互连接的加热装置和电池杆组件，所述电池杆组件中设有第二电连接组件、控制组件和电池，所述控制组件分别与第二电连接组件、电池电连接导通，其特征在于：所述加热装置为权利要求1～9中任意一项所述利用热空气烘烤烟草的加热装置，所述第二电连接组件和所述利用热空气烘烤烟草的加热装置的第一电连接组件电连接导通。