CN109497622A - 一种用于感应加热的低温卷烟 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于感应加热的低温卷烟，包括气雾形成基质，用于受热后产生可供连续抽吸的气溶胶颗粒；包裹层，用于包裹所述气雾形成基质，所述的包裹层由感应器和卷烟纸组成，所述的感应器能够在交变磁场中产生热能，用于加热所述气雾形成基质；过滤嘴段，用于与气雾形成基质上游端相抵接。本发明将能够在交变磁场中产生热能的感应器与低温卷烟设计为一体结构，避免了在与之配套使用的加热器具中设计感应器加热元件，工艺更加简单，成本更低；将感应器与卷烟纸复合，加热面积大，加热均匀，热效率高，同时进一步在低温卷烟底部引入加热段，更大程度上提升了加热效率，预热所需时间更短。
Description
技术领域
本发明涉及加热不燃烧烟草制品技术领域，具体是一种用于感应加热的低温卷烟。
背景技术
基于感应加热的热效率高、升温速率快等优点，已有国外公司将该技术应用于加热不燃烧产品研究，其中与加热不燃烧器具产品配套使用的低温卷烟自然成为研究的重点。中国专利CN105307516B授权了一种可感应加热的烟草产品，其特征在于气雾形成基质是卷曲烟草片，所述的卷曲烟草片包含多个微粒形式的感受器，然而现有技术并未提出对于卷烟纸制成的包含感应器的低温卷烟的最佳加热效果的技术方案。
发明内容
本发明为了解决上述存在的问题，提供了一种用于感应加热的低温卷烟，通过对包裹层(即卷烟纸)进行合理设计和优化，使其能够在插入器具中时，产生合适的热量来加热气雾形成基质形成可供连续抽吸的气溶胶。
一种用于感应加热的低温卷烟，包括：
气雾形成基质，用于受热后产生可供连续抽吸的气溶胶颗粒；
包裹层，用于包裹所述气雾形成基质；所述的包裹层由感应器和卷烟纸组成；所述的感应器能够在交变磁场中产生热能，用于加热所述气雾形成基质；
过滤嘴段，用于与气雾形成基质上游端相抵接。
进一步的，所述的气雾形成基质为无序排列的烟丝结构。
进一步的，所述的感应器为铁磁性金属材料或铁磁性合金材料。
进一步的，所述的感应器为以多个微粒形式均匀的分布在卷烟纸内或其表面上。
进一步的，所述的感应器为金属箔形式，与卷烟纸通过胶粘剂复合粘结形成所述的包裹层，金属箔厚度控制在1μm—100μm之间。
进一步的，所述金属箔厚度控制在3-15μm之间，这样设计的目的在于：所述的金属箔通过交变磁场产生热能，一方面会向中心传热，加热气雾形成基质，一方面会向外围传热，会使与之匹配使用的加热器具外壳温度升高，影响体验，因此在特定的感应器频率范围内，选择合适的金属箔厚度，能够很好的控制金属箔本身的热能，从而更好的控制气雾形成基质以及器具外壳温度。
进一步的，还包括与气雾形成基质下游端相抵接的加热段，其中所述的加热段大致成圆盘形。
进一步的，所述的加热段中的感应器呈多个微粒形式分布在所述的加热段表面，并能够占其表面积的15％-40％。
进一步的，所述的加热段具有透气的性质，吸阻不能大于60Pa，以便于能够将低温卷烟的整体吸阻控制在合理范围以内。
本发明的有益效果在于：将能够在交变磁场中产生热能的感应器与低温卷烟设计为一体结构，避免了在与之配套使用的加热器具中设计感应器加热元件，工艺更加简单，成本更低；将感应器与卷烟纸复合，加热面积大，加热均匀，热效率高，同时进一步在低温卷烟底部引入加热段，更大程度上提升了加热效率，预热所需时间更短。
附图说明
图1是本发明专利一种用于感应加热的低温卷烟实施例一的示意图，图1(a)是实施例一低温卷烟结构示意图；图1(b)是实施例一包裹层展开结构示意图；图1(c)是实施例一低温卷烟底端截面结构示意图；
图2是本发明专利一种用于感应加热的低温卷烟实施例二的示意图，图2(a)是实施例二包裹层纵向截面结构示意图；图2(b)是实施例二低温卷烟底端截面结构示意图；
图3是本发明专利一种用于感应加热的低温卷烟实施例三的结构示意图。
图中附图标记如下：1-低温卷烟；2-气雾形成基质；201-烟丝；3-包裹层；301-卷烟纸；302-感应器；4-过滤嘴段；5-加热段；501-孔道。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一
如图1(a)、图1(b)、图1(c)所示，一种用于感应加热的低温卷烟1，包括：气雾形成基质2，用于受热后产生可供连续抽吸的气溶胶颗粒；包裹层3，用于包裹气雾形成基质；所述的包裹层3由卷烟纸301和感应器302组成；所述的感应器302能够在交变磁场中产生热能，用于加热气雾形成基质；过滤嘴段4，用于与气雾形成基质2上游端相抵接。所述的气雾形成基质2为无序排列结构的烟丝201，所述的感应器302为铁铝合金微粒，均匀的分布在卷烟纸301内表面。
实施例二
如图2(a)和图2(b)所示，与实施例一相比，其区别在于所述的感应器302为铁合金箔，其厚度为3μm，与卷烟纸301通过胶粘剂复合粘结形成所述的包裹层3。
实施例三
与实施例二相比，其区别在于所述的感应器302为铁合金箔，其厚度为6μm，与卷烟纸301通过胶粘剂复合粘结形成所述的包裹层3.
实施例四
与实施例二相比，其区别在于所述的感应器302为铁合金箔，其厚度为15μm，与卷烟纸301通过胶粘剂复合粘结形成所述的包裹层3。
实施例五
如图3所示，与实施例二相比，其区别在于所述的用于感应加热的低温卷烟1还包括与气雾形成基质2下游端相抵接的加热段5，其中所述的加热段5大致成圆盘形，所述的加热段5中的感应器302呈多个微粒形式分布在所述的加热段5表面，并能够占其表面积的20％，所述的加热段5内部开设有纵向孔道501，吸阻为10Pa，抽吸时，气流可以经由所述的加热段5进入到气雾形成基质2。
采用热电偶测试低温卷烟内部同一位置温度，以温度上升到330℃所需要的预热时间t作为判断指标；采用热电偶测试配套使用的加热器具外壳温度，以温度T作为衡量指标；采用红外测温仪测试气雾形成基质横截面温度，根据其截面内热成像的均匀性，判断加热均匀性指标分为A,B,C,D，均匀性依次递减，测试结果见表1：
表1低温卷烟分析结果
| 样品 | 预热时间t(s) | 外壳温度T(℃) | 加热均匀性 |
| 实施例一 | 10 | 45 | C |
| 实施例二 | 8 | 45 | B |
| 实施例三 | 6 | 47 | A |
| 实施例四 | 6 | 53 | A |
| 实施例五 | 5 | 47 | A |
根据上述实施例一到实施例四的分析结果可以看出，金属箔的感应加热效果要好于金属的颗粒形式，并且随着金属箔的厚度增加，加热的均匀性会增加，但同时会导致金属箔总体热量累积，从而造成外壁温度逐渐升高，实施例五由于引入了与气雾形成基质下游端相抵接的加热段，因此即使只采用实施例二中的金属箔厚度，其加热仍然比较均匀，并且预热时间也会缩短，外壳温度增加不明显。
与中国专利CN105307516B公开的卷曲烟草片包含多个微粒形式的感受器的技术方案相比，一是可以避免在加工过程中，微粒形式的感受器会掉落的风险，二是在加热抽吸过程中，微粒形式的感受器更容易随气溶胶迁移，进入消费者体内。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种用于感应加热的低温卷烟，其特征在于包括
气雾形成基质，用于受热后产生可供连续抽吸的气溶胶颗粒；
包裹层，用于包裹所述气雾形成基质，所述的包裹层由感应器和卷烟纸组成，所述的感应器能够在交变磁场中产生热能，用于加热所述气雾形成基质；
过滤嘴段，用于与气雾形成基质上游端相抵接。
2.如权利要求1所述的用于感应加热的低温卷烟，其特征在于：所述的气雾形成基质为无序排列的烟丝结构。
3.如权利要求1所述的用于感应加热的低温卷烟，其特征在于：所述的感应器为铁磁性金属材料或铁磁性合金材料。
4.如权利要求1所述的用于感应加热的低温卷烟，其特征在于：所述的感应器为以多个微粒形式均匀的分布在卷烟纸内或其表面上。
5.如权利要求1所述的用于感应加热的低温卷烟，其特征在于：所述的感应器为金属箔形式，与卷烟纸通过胶粘剂复合粘结形成所述的包裹层，金属箔厚度控制在1μm—100μm之间。
6.如权利要求5所述的用于感应加热的低温卷烟，其特征在于：所述金属箔厚度控制在3-15μm之间。
7.如权利要求1所述的用于感应加热的低温卷烟，其特征在于：还包括与气雾形成基质下游端相抵接的加热段，其中所述的加热段大致成圆盘形。
8.如权利要求7所述的用于感应加热的低温卷烟，其特征在于：所述的加热段中的感应器呈多个微粒形式分布在所述的加热段表面，并能够占其表面积的15％-40％。
9.如权利要求7或8所述的用于感应加热的低温卷烟，其特征在于：所述的加热段具有透气的性质，吸阻不大于60Pa。
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