CN109247614A - 一种玫瑰香型卷烟纸及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种玫瑰香型卷烟纸，按质量份数计，包括以下制备原料：纤维65～85份；填料15～40份；助燃剂0.5～8份；玫瑰花精油微胶囊粉末0.1～3份，所述玫瑰花精油微胶囊粉末包括玫瑰花精油囊芯和包覆在所述囊芯表面的壁材，所述玫瑰花精油微胶囊粉末中玫瑰花精油的质量含量≤45％。本发明以玫瑰花精油微胶囊粉末为原料制备玫瑰香型卷烟纸，所述玫瑰花精油微胶囊粉末为热效破裂型微胶囊，确保包裹有玫瑰花精油的微胶囊在卷烟燃烧过程中破裂释放香味，使得玫瑰花精油具备了低挥发性、低转移性和热稳定性的优势，克服了传统加香成分易挥发、效果不稳定的缺点，保证赋予卷烟玫瑰香型的独特抽吸口感。

Description

一种玫瑰香型卷烟纸及其制备方法

技术领域

本发明涉及卷烟纸技术领域，具体涉及一种玫瑰香型卷烟纸及其制备方法。

背景技术

卷烟纸作为卷烟的辅助材料，虽然其质量仅占整支卷烟质量的5％，但在卷烟制造过程中是必不可少的原料之一，并在烟草工业中占有较重要的地位。与其他卷烟辅料相比，卷烟纸是除烟丝以外唯一直接参与燃烧的组分，其燃烧过程中会产生木质气，对卷烟烟气造成一定的影响，进而影响吸食品质；另外，烟草在吸食过程中会产生对人体有害的过氧化物，而目前生产的普通卷烟纸对卷烟烟气及其它有害物质却没有积极影响作用。因此，提高卷烟纸对卷烟燃烧积极的影响作用已成为卷烟纸行业开发的热点。

近年来，随着人们对卷烟产品差异化、个性化的追求，卷烟企业尝试向卷烟纸中添加其它香源物质，使卷烟纸具备香气，当卷烟纸燃烧时，其中的香气随着燃烧散发出来，成为卷烟烟气的一部分，能起到调节与修饰烟气的作用。申请号为CN201510810210.1的专利公开了一种芦荟卷烟纸及其制备方法，其选用的方法是直接将芦荟与卷烟纸木浆纤维混合打浆，然后经过打浆、精浆、上网成型、压榨、干燥等步骤制备得到芦荟卷烟纸；该方法需要经过多重机械作用才能得到产品，对香源原材料会造成较大的破坏，降低了产品稳定性，且造成了香源原材料的浪费，提升了成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玫瑰香型卷烟纸及其制备方法，本发明提供的玫瑰香型卷烟纸确保包裹有玫瑰花精油的微胶囊在卷烟燃烧过程中破裂释放香味，稳定性好，保证赋予卷烟玫瑰香型的独特抽吸口感。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种玫瑰香型卷烟纸，按质量份数计，包括以下制备原料：

纤维65～85份；

填料15～40份；

助燃剂0.5～8份；

玫瑰花精油微胶囊粉末0.1～3份，所述玫瑰花精油微胶囊粉末包括玫瑰花精油囊芯和包覆在所述囊芯表面的壁材，所述玫瑰花精油微胶囊粉末中玫瑰花精油的质量含量≤45％。

优选地，所述纤维包括木浆纤维和/或麻浆纤维。

优选地，所述填料包括碳酸钙和/或滑石粉，所述填料的粒度为2～20μm。

优选地，所述助燃剂包括柠檬酸盐，苹果酸盐、酒石酸盐和乳酸盐中的一种或几种。

优选地，所述玫瑰花精油微胶囊粉末的粒度为25～120μm，所述壁材的厚度为2～15μm。

优选地，所述壁材的制备原料包括蛋白质和碳水化合物；所述蛋白质包括明胶、浓缩乳清蛋白、大豆分离蛋白、大豆水解蛋白和酪蛋白酸钠中的一种或几种，所述碳水化合物包括麦芽糊精和/或蔗糖。

本发明提供了上述技术方案所述玫瑰香型卷烟纸的制备方法，包括以下步骤：

将纤维依次进行碎解和打浆，得到纤维浆料；

将所述纤维浆料与填料混合后进行抄造，得到混合浆料；

将所述混合浆料依次进行网部成型、压榨脱水、压纹和第一干燥，得到第一干燥纸幅；

将所述第一干燥纸幅依次进行表面施胶和第二干燥，得到玫瑰香型卷烟纸；所述表面施胶所采用的施胶剂为包括助燃剂和玫瑰花精油微胶囊粉末的分散体系。

优选地，所述纤维浆料的叩解度为60～100°。

优选地，所述表面施胶的方式为双面喷淋或单面涂布。

优选地，所述玫瑰花精油微胶囊粉末的制备方法，包括以下步骤：

将玫瑰花精油、壁材制备原料和水混合后进行均质，得到乳化液；

在搅拌条件下，向所述乳化液中加入酸性溶液，然后进行冷藏固化处理，得到固化微胶囊；

将所述固化微胶囊分散于饱和氯化钠溶液中，将所得分散体系进行过滤，将所得固体物料进行干燥，得到玫瑰花精油微胶囊粉末。

本发明提供了一种玫瑰香型卷烟纸，按质量份数计，包括以下制备原料：纤维65～85份；填料15～40份；助燃剂0.5～8份；玫瑰花精油微胶囊粉末0.1～3份，所述玫瑰花精油微胶囊粉末包括玫瑰花精油囊芯和包覆在所述囊芯表面的壁材，所述玫瑰花精油微胶囊粉末中玫瑰花精油的质量含量≤45％。本发明以玫瑰花精油微胶囊粉末为原料制备玫瑰香型卷烟纸，所述玫瑰花精油微胶囊粉末为热效破裂型微胶囊，确保包裹有玫瑰花精油的微胶囊在卷烟燃烧过程中破裂释放香味，使得玫瑰花精油具备了低挥发性、低转移性和热稳定性的优势，克服了传统加香成分易挥发、效果不稳定的缺点，保证赋予卷烟玫瑰香型的独特抽吸口感。

本发明提供了所述玫瑰香型卷烟纸的制备方法，将纤维依次进行碎解和打浆，得到纤维浆料；将所述纤维浆料与填料混合后进行抄造，得到混合浆料；将所述混合浆料依次进行网部成型、压榨脱水、压纹和第一干燥，得到第一干燥纸幅；将所述第一干燥纸幅依次进行表面施胶和第二干燥，得到玫瑰香型卷烟纸；所述表面施胶所采用的施胶剂为包括助燃剂和玫瑰花精油微胶囊粉末的分散体系。本发明在表面施胶过程中添加玫瑰花精油微胶囊粉末，避免了香料原料直接与纤维混合，经过前述碎解等多个步骤的机械作用导致稳定性下降、以及经后续干燥步骤或储存运输等过程中香料散发损耗的问题；同时能够确保玫瑰花精油在卷烟纸上的添加均匀性和保留性能，确保玫瑰花精油微胶囊在卷烟燃烧过程中破裂释放香味；此外，本发明提供的制备方法在不改变现有生产设备的基础上可以通过表面施胶实现玫瑰花精油微胶囊粉末的添加，不会污染生产线，操作简便，方便快速转产。

具体实施方式

本发明提供了一种玫瑰香型卷烟纸，按质量份数计，包括以下制备原料：

纤维65～85份；

填料15～40份；

助燃剂0.5～8份；

玫瑰花精油微胶囊粉末0.1～3份，所述玫瑰花精油微胶囊粉末包括玫瑰花精油囊芯和包覆在所述囊芯表面的壁材，所述玫瑰花精油微胶囊粉末中玫瑰花精油的质量含量≤45％。

在本发明中，若无特殊说明，所用原料均为本领域技术人员熟知的市售商品。

按质量份数计，本发明提供的玫瑰香型卷烟纸的制备原料包括纤维65～85份，优选为70～80份，更优选为85份。在本发明中，所述纤维优选包括木浆纤维和/或麻浆纤维；当所述纤维包括木浆纤维和麻浆纤维时，所述麻浆纤维的质量含量优选≤30％，更优选为15～25％。

以所述纤维的质量份数为基准，本发明提供的玫瑰香型卷烟纸的制备原料包括填料15～40份，优选为20～35份，更优选为25～30份。在本发明中，所述填料优选包括碳酸钙和/或滑石粉；当所述填料包括碳酸钙和滑石粉时，本发明对于两种组分的添加量没有特殊的限定，采用任意配比均可。在本发明中，所述填料的粒度优选为2～20μm。

以所述纤维的质量份数为基准，本发明提供的玫瑰香型卷烟纸的制备原料包括助燃剂0.5～8份，优选为1～5份，更优选为2～3份。在本发明中，所述助燃剂优选包括柠檬酸盐，苹果酸盐、酒石酸盐和乳酸盐中的一种或几种；所述柠檬酸盐优选包括柠檬酸钾和/或柠檬酸钠，所述苹果酸盐优选包括苹果酸钾和/或苹果酸钠，所述酒石酸盐优选包括酒石酸钾和/或酒石酸钠，所述乳酸盐优选包括乳酸和/或乳酸钠。在本发明中，当所述助燃剂为上述组分中的两种及以上时，本发明对于各组分的添加量没有特殊的限定，采用任意配比均可。

以所述纤维的质量份数为基准，本发明提供的玫瑰香型卷烟纸的制备原料包括玫瑰花精油微胶囊粉末0.1～3份，优选为0.3～2份，更优选为0.5～1份。在本发明中，所述玫瑰花精油微胶囊粉末包括玫瑰花精油囊芯和包覆在所述囊芯表面的壁材；所述玫瑰花精油微胶囊粉末的粒度优选为25～120μm，更优选为50～100μm；所述壁材的厚度优选为2～15μm，更优选为5～10μm。

在本发明中，所述玫瑰花精油微胶囊粉末中玫瑰花精油的质量含量≤45％，优选为35～40％。在本发明中，当所述玫瑰花精油微胶囊粉末中玫瑰花精油的质量含量过高时，可能会存在壁材包裹玫瑰花精油囊芯不全面的问题，导致香气提前释放。因此，采用本发明提供的玫瑰花精油的质量含量，能够保证壁材稳定包裹玫瑰花精油囊芯，确保包裹有玫瑰花精油的微胶囊在卷烟燃烧过程中破裂释放香味。

在本发明中，所述玫瑰花精油属于油脂类物质，优选采用水溶性壁材；所述壁材的制备原料优选包括蛋白质和碳水化合物，所述蛋白质和碳水化合物的质量比优选为1：(5.5～7)，更优选为1：(6～6.5)，最优选为1：6.25；本发明采用上述配比的蛋白质和碳水化合物作为壁材，在控制成本的基础上能够保证壁材对所述玫瑰花精油囊芯具有较好的包埋效率。在本发明中，所述蛋白质优选包括明胶、浓缩乳清蛋白、大豆分离蛋白、大豆水解蛋白和酪蛋白酸钠中的一种或几种；当所述蛋白质中包括上述组分中的两种及以上时，本发明对于各组分的添加量没有特殊的限定，采用任意配比均可。在本发明中，所述碳水化合物优选包括麦芽糊精和/或蔗糖；当所述碳水化合物包括麦芽糊精和蔗糖时，本发明对于所述芽糊精和蔗糖的添加量没有特殊的限定，采用任意配比均可。

玫瑰香气能产生使人愉悦的感觉，本发明将玫瑰花精油添加到卷烟纸中，消费者接受程度高，易于转化和市场推广。本发明以玫瑰花精油微胶囊粉末为原料制备玫瑰香型卷烟纸，所述玫瑰花精油微胶囊粉末为热效破裂型微胶囊，确保包裹有玫瑰花精油的微胶囊在卷烟燃烧过程中破裂释放香味，同时在低于120℃条件下不发生破裂，使得玫瑰花精油具备了低挥发性、低转移性和热稳定性，克服了传统加香工艺成分易挥发、效果不稳定的缺点，保证赋予卷烟玫瑰香型的独特抽吸口感。

本发明提供了上述技术方案所述玫瑰香型卷烟纸的制备方法，包括以下步骤：

将纤维依次进行碎解和打浆，得到纤维浆料；

将所述纤维浆料与填料混合后进行抄造，得到混合浆料；

将所述混合浆料依次进行网部成型、压榨脱水、压纹和第一干燥，得到第一干燥纸幅；

将助燃剂的水溶液与玫瑰花精油微胶囊粉末混合，得到混合溶液；

将所述混合溶液作为施胶剂对所述第一干燥纸幅进行表面施胶，然后进行第二干燥，得到玫瑰香型卷烟纸。

本发明将纤维依次进行碎解和打浆，得到纤维浆料。本发明对于所述碎解和打浆没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的碎解和打浆的技术方案即可。在本发明中，所述碎解优选在水力碎浆机中进行；所述碎解后得到的碎解浆料的质量浓度优选为2～5％，更优选为3～4％。在本发明中，所述打浆优选在磨盘中进行；所述打浆后得到的纤维浆料的叩解度优选为60～100°，更优选为70～90°，最优选为80°。本发明通过打浆对纤维进行机械或流体处理，使纤维受到剪切力，改变其形态，以保证经后续抄造等步骤得到的的卷烟纸达到预期的卷烟纸物理指标要求。

得到纤维浆料后，本发明将所述纤维浆料与填料混合后进行抄造，得到混合浆料。在本发明中，所述填料优选以填料水溶液的形式使用，所述填料水溶液质量浓度优选为8～20％，更优选为10～15％；本发明优选是纤维浆料与填料水溶液混合后进行抄造。将本发明对于所述抄造没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的抄造的技术方案即可。

得到混合浆料后，本发明将所述混合浆料依次进行网部成型、压榨脱水、压纹和第一干燥，得到第一干燥纸幅。在本发明对于所述网部成型、压榨脱水、压纹和第一干燥的具体操作方法没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的操作方法即可。在本发明中，所述压榨脱水后所得湿纸幅的湿度优选为40～60％，更优选为45～55％，最优选为50％。在本发明中，所述第一干燥的起始温度优选为60～70℃，更优选为65℃；终止温度优选为100～110℃，更优选为105℃；本发明优选是采用烘缸组进行所述第一干燥，具体是以60～70℃为起始温度，逐步升温至100～110℃；本发明对于所述第一干燥的时间以及所述烘缸组的具体设置条件没有特殊的限定，能够保证均匀干燥且第一干燥后所得第一干燥纸幅的湿度满足要求即可。在本发明中，所述第一干燥纸幅的湿度优选为3～15％，更优选为5～10％。

得到第一干燥纸幅后，本发明将所述第一干燥纸幅依次进行表面施胶和第二干燥，得到玫瑰香型卷烟纸；所述表面施胶所采用的施胶剂为包括助燃剂和玫瑰花精油微胶囊粉末的分散体系。本发明对于所述施胶剂中助燃剂和玫瑰花精油微胶囊粉末的含量没有特殊的限定，能够保证所述表面施胶顺利进行即可。在本发明中，所述施胶剂优选为助燃剂、玫瑰花精油微胶囊粉末和水形成的分散体系，更优选是将助燃剂和水混合得到助燃剂水溶液，然后将所述助燃剂水溶液与玫瑰花精油微胶囊粉末混合，得到的分散体系即为施胶剂；其中，所述助燃剂水溶液的质量浓度优选为0.5～8％，更优选为1.5～4.5％。

本发明在表面施胶过程中添加玫瑰花精油微胶囊粉末，避免了香料原料直接与纤维混合，经过前述碎解等多个步骤的机械作用，导致稳定性下降的问题。

在本发明中，所述表面施胶的方式优选为双面喷淋或单面涂布，更优选为双面喷淋；本发明对于所述表面施胶的具体操作方法没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的操作方式即可。

在本发明中，所述第二干燥的起始温度优选为40～50℃，更优选为45℃；终止温度优选为70～80℃，更优选为75℃；本发明优选是采用烘缸组进行所述第二干燥，具体是以40～50℃为起始温度，逐步升温至70～80℃；本发明对于所述第二干燥的时间以及所述烘缸组的具体设置条件没有特殊的限定，能够保证均匀干燥且第二干燥后所得第二干燥纸幅的湿度满足要求即可。在本发明中，所述第二干燥纸幅的湿度优选为4～6％，更优选为4.5～5％。

完成所述第二干燥后，本发明优选将所述第二干燥纸幅依次进行卷取、复卷分切和打包，得到玫瑰香型卷烟纸。本发明对于所述卷取、复卷分切和打包的具体操作方法没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的操作方法即可。

在本发明中，所述玫瑰香型卷烟纸的定量指标优选为28～32g/m²，透气度优选为50～60科雷斯塔。

在本发明中，所述玫瑰花精油微胶囊粉末的制备方法，优选包括以下步骤：

将玫瑰花精油、壁材制备原料和水混合后进行均质，得到乳化液；

在搅拌条件下，向所述乳化液中加入酸性溶液，然后进行冷藏固化处理，得到固化微胶囊；

将所述固化微胶囊分散于饱和氯化钠溶液中，将所得分散体系进行过滤，将所得固体物料进行干燥，得到玫瑰花精油微胶囊粉末。

本发明优选将玫瑰花精油、壁材制备原料和水混合后进行均质，得到乳化液。在本发明中，所述混合优选是先将壁材制备原料和水混合，加热使壁材制备原料完全溶解，然后将所得壁材水溶液冷却至室温后与玫瑰花精油混合；所述壁材水溶液的质量浓度优选为8～12％，更优选为10％。在本发明中，所述均质的压力优选为35～45MPa，更优选为40MPa；均质的次数优选为2～3次。本发明通过均质得到均匀稳定的乳化液。

得到乳化液后，本发明在搅拌条件下，向所述乳化液中加入酸性溶液，然后进行冷藏固化处理，得到固化微胶囊。在本发明中，所述酸性溶液的pH值优选为4～5，温度优选为40～50℃；所述酸性溶液优选为盐酸。本发明对于所述搅拌的速率没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的搅拌速率即可。本发明优选在搅拌条件下，向所述乳化液中加入温度为40～50℃、pH值为4～5的盐酸，至体系中出现白色微粒，保持40～50℃继续搅拌10～20min，使微胶囊壁材完全成形。在本发明中，所述冷藏固化处理的温度优选为5～10℃，时间优选为2～3h。本发明通过冷藏固化处理使成形的微胶囊固化。

完成所述冷藏固化处理后，本发明优选将所得体系在1000～2000r/min条件下离心5～10min，采用温度为5～10℃、pH值为4～5的盐酸对所得固体物料进行2～3次洗涤，得到固化微胶囊。

得到固化微胶囊后，本发明将所述固化微胶囊分散于饱和氯化钠溶液中，将所得分散体系进行过滤，将所得固体物料进行干燥，得到玫瑰花精油微胶囊粉末。在本发明中，所述固化微胶囊与饱和氯化钠溶液的质量比优选为1：(1.5～2.5)，更优选为1：2；在本发明中，饱和氯化钠溶液中的氯化钠会分散到油水混合物中的水中，从而增加水的密度，促进油水混合物发生油水分离，便于进行后续过滤步骤。

在本发明中，所述干燥的温度优选为45～55℃，本发明对于所述干燥的时间没有特殊的限定，能够将所述固体物料充分干燥即可。

在本发明中，所述玫瑰花精油的制备方法，优选包括以下步骤：

将食用玫瑰花切成长2～4cm、宽1～2cm的玫瑰花碎块，将所述玫瑰花碎块与水按质量比1：(3.5～4.5)的比例置于提取罐中，对所述提取罐进行蒸汽加热，以对所述玫瑰花碎块进行提取，得到油水混合物；

将所述油水混合物进行浓缩，向所得剩余物中加入固体氯化钠，至所述固体氯化钠不再溶解，静置3～5h进行油水分离，所得体系中上层为油相，下层为水相；

使用电机泵从下方抽走所述水相，并向油相内添加无水硫酸钠吸收油相内剩余的水分，过滤去除硫酸钠，得到的油相为玫瑰花精油。

下面将结合本发明中的实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

制备玫瑰花精油，包括以下步骤：

将食用玫瑰花切成长2～4cm、宽1～2cm的玫瑰花碎块，将所述玫瑰花碎块与水按质量比1：4的比例置于提取罐中，对所述提取罐进行蒸汽加热，以对所述玫瑰花碎块进行提取，得到油水混合物；

将所述油水混合物进行浓缩，向所得剩余物中加入固体氯化钠，至所述固体氯化钠不再溶解，静置4h进行油水分离，所得体系中上层为油相，下层为水相；

使用电机泵从下方抽走所述水相，并向油相内添加无水硫酸钠吸收油相内剩余的水分，过滤去除硫酸钠，得到的油相为玫瑰花精油。

制备玫瑰花精油微胶囊粉末，包括以下步骤：

将蒸馏水与壁材制备原料(包括明胶、浓缩乳清蛋白、大豆分离蛋白、大豆水解蛋白、酪蛋白酸钠和麦芽糊精，所述明胶、浓缩乳清蛋白、大豆分离蛋白、大豆水解蛋白、酪蛋白酸钠和麦芽糊精的质量比为1：0.45：1.73：0.8：2.44：40.2)混合，加热使壁材制备原料完全溶解，得到质量浓度为10％的壁材水溶液，冷却至室温后与玫瑰花精油混合(壁材制备原料的质量与玫瑰花精油的质量比为1：1.5)，然后于工作压力为40MPa的高压均质机中均质3次，得到乳化液；

在搅拌条件下，向所述乳化液中加入温度为45℃、pH值为4.5的盐酸，至出现白色微粒，保持45℃继续搅拌15min，使微胶囊壁材完全成形，然后在8℃条件下进行冷藏固化处理2.5h，使成形的微胶囊固化，将所得体系在1500r/min条件下离心10min，采用温度为8℃、pH值为4.5的盐酸对所得固体物料进行2次洗涤，得到固化微胶囊；

将所述固化微胶囊与饱和氯化钠溶液按质量比为1：2的比例混合，在搅拌条件下充分分散，将所得分散体系进行过滤，将所得固体物料在50℃条件下干燥，得到玫瑰花精油微胶囊粉末，粒度为25～120μm，壁材的厚度为2～15μm。

制备玫瑰香型卷烟纸，包括以下步骤：

将800kg木浆纤维在水力碎浆机中进行碎解，得到质量浓度为3％的碎解浆料；将所述碎解浆料通过盘磨进行循环打浆，得到叩解度为80°的纤维浆料；

将350kg碳酸钙(粒度为2～20μm)与水混合，得到质量浓度为12％的碳酸钙溶液；将所述碳酸钙溶液与纤维浆料混合后进行抄造，得到混合浆料；

将所述混合浆料依次网部成型和压榨脱水，得到湿度为50％的湿纸幅；将所述湿纸幅依次进行压纹和第一干燥(以起始干燥温度65℃逐步升温至终止干燥温度105℃)，得到湿度为10％的第一干燥纸幅；

将助燃剂(包括10kg柠檬酸钾和10kg柠檬酸钠)与1.1m³水混合后得到助燃剂溶液，将所述助燃剂溶液与3kg玫瑰花精油微胶囊粉末混合，得到混合溶液；

将所述混合溶液作为施胶剂、以双面喷淋的方式对所述第一干燥纸幅进行表面施胶，然后进行第二干燥(以起始干燥温度45℃逐步升温至终止干燥温度75℃；所得第二干燥纸幅的湿度为5％)，最后依次进行卷取、复卷分切和打包，得到玫瑰香型卷烟纸；其中，控制所述玫瑰香型卷烟纸的定量指标为32g/m²，透气度为50科雷斯塔。

实施例2

按照实施例1的方法制备玫瑰香型卷烟纸，不同之处在于：纤维包括650kg木浆纤维和150kg麻浆纤维，碳酸钙为450kg，助燃剂包括25kg苹果酸钾和25kg苹果酸钠，玫瑰花精油微胶囊粉末为5kg；控制所述玫瑰香型卷烟纸的定量指标为28g/m²，透气度为60科雷斯塔。

对实施例1和实施例2制备的玫瑰香型卷烟纸进行性能测试，具体如下：

把实施例1和实施例2制备的玫瑰香型卷烟纸按相同方式使用塑料袋密封包装，置于背光处放置，放置相同时间后取出卷制成卷烟抽吸，具体评价结果如表1所示。

表1实施例1和实施例2制备的玫瑰香型卷烟纸的性能评价结果

通常，卷烟纸产品保质期为一年，由表1可知，在产品保质期内，采用本发明提供的方法可有效保持卷烟纸加香香气稳定性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种玫瑰香型卷烟纸，按质量份数计，包括以下制备原料：

纤维65～85份；

填料15～40份；

助燃剂0.5～8份；

玫瑰花精油微胶囊粉末0.1～3份，所述玫瑰花精油微胶囊粉末包括玫瑰花精油囊芯和包覆在所述囊芯表面的壁材，所述玫瑰花精油微胶囊粉末中玫瑰花精油的质量含量≤45％。

2.根据权利要求1所述的玫瑰香型卷烟纸，其特征在于，所述纤维包括木浆纤维和/或麻浆纤维。

3.根据权利要求1所述的玫瑰香型卷烟纸，其特征在于，所述填料包括碳酸钙和/或滑石粉，所述填料的粒度为2～20μm。

4.根据权利要求1所述的玫瑰香型卷烟纸，其特征在于，所述助燃剂包括柠檬酸盐，苹果酸盐、酒石酸盐和乳酸盐中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的玫瑰香型卷烟纸，其特征在于，所述玫瑰花精油微胶囊粉末的粒度为25～120μm，所述壁材的厚度为2～15μm。

6.根据权利要求1或5所述的玫瑰香型卷烟纸，其特征在于，所述壁材的制备原料包括蛋白质和碳水化合物；所述蛋白质包括明胶、浓缩乳清蛋白、大豆分离蛋白、大豆水解蛋白和酪蛋白酸钠中的一种或几种，所述碳水化合物包括麦芽糊精和/或蔗糖。

7.权利要求1～6任一项所述玫瑰香型卷烟纸的制备方法，包括以下步骤：

将纤维依次进行碎解和打浆，得到纤维浆料；

将所述纤维浆料与填料混合后进行抄造，得到混合浆料；

将所述混合浆料依次进行网部成型、压榨脱水、压纹和第一干燥，得到第一干燥纸幅；

将所述第一干燥纸幅依次进行表面施胶和第二干燥，得到玫瑰香型卷烟纸；所述表面施胶所采用的施胶剂为包括助燃剂和玫瑰花精油微胶囊粉末的分散体系。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述纤维浆料的叩解度为60～100°。

9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述表面施胶的方式为双面喷淋或单面涂布。

10.根据权利要求7～9任一项所述的制备方法，其特征在于，所述玫瑰花精油微胶囊粉末的制备方法，包括以下步骤：

将玫瑰花精油、壁材制备原料和水混合后进行均质，得到乳化液；

在搅拌条件下，向所述乳化液中加入酸性溶液，然后进行冷藏固化处理，得到固化微胶囊；

将所述固化微胶囊分散于饱和氯化钠溶液中，将所得分散体系进行过滤，将所得固体物料进行干燥，得到玫瑰花精油微胶囊粉末。