CN109238970A - 一种新型焊缝检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新型焊缝检测装置,包括壳体，壳体顶部设有拎手，拎手连接支架，支架上设有探头，探头底部通过连接件连接手柄，手柄可90°折叠，手柄中插有线缆，线缆外部设有保护罩，线缆一端连接激光发射器，另一端连接壳体内部的处理器，处理器连接超声扫描仪，超声扫描仪通过加强管连接壳体上的小孔，超声扫描仪连接存储器，存储器连接壳体上内嵌的控制面板上的调节按钮，控制面板上设有显示屏。本发明提高检测精确度和工作效率，加强稳定性，延长使用寿命，支架结构稳定牢固，直观性高，方便查看资料，使用便捷，提高综合经济效益。

Description

一种新型焊缝检测装置

技术领域

本发明具体涉及一种新型焊缝检测装置。

背景技术

管件之间进行焊接连接使现代惯用的一种手段，但是焊缝的质量关系到管件之间的配合度和抗压效果，所以在焊接过程后需要进行焊缝的监测，而现有的监测装置大多是通过光源进行照射，检查焊缝的厚度和密度，而现有技术中大多精确度不高，存在一定的误差，降低工作效率。

发明内容

本发明的目的在于一种新型焊缝检测装置，以解决现有的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型焊缝检测装置,包括壳体，壳体顶部设有拎手，拎手连接支架，支架上设有探头，探头包括外壳、开关和激光发射器，外壳顶部设有开关，开关连接外壳内部的激光发射器，激光发射器上连接有相平行的第一管件和第二管件，第一管件和第二管件顶部连接固定孔，第一管件和第二管件通过固定件固定，探头底部通过连接件连接手柄，手柄可90°折叠，手柄中插有线缆，线缆外部设有保护罩，线缆一端连接激光发射器，另一端连接壳体内部的处理器，处理器连接超声扫描仪，超声扫描仪通过加强管连接壳体上的小孔，超声扫描仪连接存储器，存储器连接壳体上内嵌的控制面板上的调节按钮，控制面板上设有显示屏，显示屏连接电机。

本发明的进一步改进在于：支架包括固定架、连接杆、螺栓和挂杆，固定架内侧设有多个连接杆，连接杆通过螺栓固定在壳体上，固定架外侧设有挂杆，挂杆上设有开口状的圆环，圆环与探头直径相匹配。

本发明的进一步改进在于：处理器型号为i7-3540M的CPU处理器，处理器连接激光发射器、超声扫描仪、存储器、控制面板、调节按钮和显示屏。

本发明的进一步改进在于：激光发射器型号为LB-08017。

本发明的进一步改进在于：超声扫描仪型号为Pundit 250 Array。

本发明的进一步改进在于：使用方法如下：

（1）将加强管与待测物体保持同一水平线，两者之间保持20-30cm，开启电机，预热30s，将支架上悬挂的探头取下，使探头对准待测物体，两者之间保持10-15cm距离，将手柄防止与探头垂直的位置，开启探头上的开关，使激光从第一管件和第二关键中发射；

（2）超声扫描仪和激光发射器将收集到的信号反馈给处理器，处理器自动生成数据和图像，通过显示屏进行显示，并将其进行保存；

（3）手动调节调节按钮进行翻看基准数据和历史数据，与现场采集数据进行对比，查看完成后关闭电源，将手柄折叠，使探头悬挂在支架上进行固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过超声扫描仪和激光发射器进行双层探测，提高检测精确度，配合处理器提高工作效率，实现零误差，激光发射器连接第一管件和第二管件，两个管件可同时或者分开进行激光发射，提高发射精度，加强稳定性，延长使用寿命，可90°折叠的手柄，不仅方便使用，同时减少占地面积，便于悬挂在支架上，支架结构稳定牢固，有效加强对探头的固定性，控制面板提高直观性，通过调节按钮能有效调取存储器中的资料，方便查看，使用便捷，提高综合经济效益。

附图说明：

图1：本发明的正视图；

图2：本发明的内部结构示意图；

图3：本发明探头结构示意图；

图4：本发明的支架结构示意图；

图中标号：1-壳体，2-拎手，3-支架，31-固定架，32-连接杆，33-螺栓，34-挂杆，35-圆环，4-探头，41-外壳， 42-开关，43-激光发射器，44-第一管件，45-第二管件，46-固定孔，47-固定件，5-手柄，51-连接件，6-线缆，61-保护罩，7-处理器，8-超声扫描仪，9-加强管，10-小孔，11-存储器，12-控制面板，13-调节按钮，14-显示屏，15-电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：

一种新型焊缝检测装置,包括壳体1，壳体1顶部设有拎手2，拎手2连接支架3，支架3包括固定架31、连接杆32、螺栓33和挂杆34，固定架31内侧设有多个连接杆32，连接杆32通过螺栓33固定在壳体1上，固定架31外侧设有挂杆34，挂杆34上设有开口状的圆环35，圆环35与探头4直径相匹配，支架3上设有探头4，探头4包括外壳41、开关42和激光发射器43，外壳41顶部设有开关42，开关42连接外壳41内部的激光发射器43，激光发射器43型号为LB-08017，激光发射器43上连接有相平行的第一管件44和第二管件45，第一管件44和第二管件45顶部连接固定孔46，第一管件44和第二管件45通过固定件47固定，探头4底部通过连接件51连接手柄5，手柄5可90°折叠，手柄5中插有线缆6，线缆6外部设有保护罩61，线缆6一端连接激光发射器43，另一端连接壳体1内部的处理器7，处理器7型号为i7-3540M的CPU处理器，处理器7连接激光发射器43、超声扫描仪8、存储器11、控制面板12、调节按钮13和显示屏14，处理器7连接超声扫描仪8，超声扫描仪8型号为Pundit 250 Array，超声扫描仪8通过加强管9连接壳体1上的小孔10，超声扫描仪8连接存储器11，存储器11连接壳体1上内嵌的控制面板12上的调节按钮13，控制面板12上设有显示屏14，显示屏14连接电机15。

使用方法如下：

（1）将加强管与待测物体保持同一水平线，两者之间保持20-30cm，开启电机，预热30s，将支架上悬挂的探头取下，使探头对准待测物体，两者之间保持10-15cm距离，将手柄防止与探头垂直的位置，开启探头上的开关，使激光从第一管件和第二关键中发射；

（2）超声扫描仪和激光发射器将收集到的信号反馈给处理器，处理器自动生成数据和图像，通过显示屏进行显示，并将其进行保存；

（3）手动调节调节按钮进行翻看基准数据和历史数据，与现场采集数据进行对比，查看完成后关闭电源，将手柄折叠，使探头悬挂在支架上进行固定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型焊缝检测装置,包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）顶部设有拎手（2），所述拎手（2）连接支架（3），所述支架（3）上设有探头（4），所述探头（4）包括外壳（41）、开关（42）和激光发射器（43），所述外壳（41）顶部设有开关（42），所述开关（42）连接外壳（41）内部的激光发射器（43），所述激光发射器（43）上连接有相平行的第一管件（44）和第二管件（45），所述第一管件（44）和第二管件（45）顶部连接固定孔（46），所述第一管件（44）和第二管件（45）通过固定件（47）固定，所述探头（4）底部通过连接件（51）连接手柄（5），所述手柄（5）可90°折叠，所述手柄（5）中插有线缆（6），所述线缆（6）外部设有保护罩（61），所述线缆（6）一端连接激光发射器（43），另一端连接壳体（1）内部的处理器（7），所述处理器（7）连接超声扫描仪（8），所述超声扫描仪（8）通过加强管（9）连接壳体（1）上的小孔（10），所述超声扫描仪（8）连接存储器（11），所述存储器（11）连接壳体（1）上内嵌的控制面板（12）上的调节按钮（13），所述控制面板（12）上设有显示屏（14），所述显示屏（14）连接电机（15）。

2.根据权利要求1所述的一种新型焊缝检测装置，其特征在于：所述支架（3）包括固定架（31）、连接杆（32）、螺栓（33）和挂杆（34），所述固定架（31）内侧设有多个连接杆（32），所述连接杆（32）通过螺栓（33）固定在壳体（1）上，所述固定架（31）外侧设有挂杆（34），所述挂杆（34）上设有开口状的圆环（35），所述圆环（35）与探头（4）直径相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种新型焊缝检测装置，其特征在于：所述处理器（7）型号为i7-3540M的CPU处理器，所述处理器（7）连接激光发射器（43）、超声扫描仪（8）、存储器（11）、控制面板（12）、调节按钮（13）和显示屏（14）。

4.根据权利要求1所述的一种新型焊缝检测装置，其特征在于：所述激光发射器（43）型号为LB-08017。

5.根据权利要求1所述的一种新型焊缝检测装置，其特征在于：所述超声扫描仪（8）型号为Pundit 250 Array。

6.根据权利要求1所述的一种新型焊缝检测装置，其特征在于：使用方法如下：（1）将加强管与待测物体保持同一水平线，两者之间保持20-30cm，开启电机，预热30s，将支架上悬挂的探头取下，使探头对准待测物体，两者之间保持10-15cm距离，将手柄防止与探头垂直的位置，开启探头上的开关，使激光从第一管件和第二关键中发射；

（2）超声扫描仪和激光发射器将收集到的信号反馈给处理器，处理器自动生成数据和图像，通过显示屏进行显示，并将其进行保存；

（3）手动调节调节按钮进行翻看基准数据和历史数据，与现场采集数据进行对比，查看完成后关闭电源，将手柄折叠，使探头悬挂在支架上进行固定。