CN206981752U - 一种金属3d打印设备回粉管道装置 - Google Patents

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陈盛贵
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Abstract

本实用新型涉及3D打印设备技术领域,尤其是一种金属3D打印设备回粉管道装置,包括3D打印设备壳体以及位于壳体内部的工作台,所述壳体的底部安装有多个支撑腿,所述工作台的上表面开设有开口,且开口的内部设有钢丝网,所述工作台的底部设有第二罩体,且第二罩体与开口的位置对应,所述第二罩体的内部设有电动风扇,第二罩体的底部设有与第二罩体匹配安装有第一罩体,所述第一罩体的底部贯穿设有管道,且管道的底端贯穿壳体的底部并延伸至壳体的下方,所述壳体的下方设有与管道位置对应的粉桶。本实用新型结构简单、使用方便,不仅方便对粉末进行收集,而且还方便对粉桶进行拆卸和安装,并与人员取出粉桶。

Description

一种金属3D打印设备回粉管道装置
技术领域
本实用新型涉及3D打印设备技术领域,尤其涉及一种金属3D打印设备回粉管道装置。
背景技术
金属3D打印设备中,在激光每烧结一层粉末后,需要使用刮粉气回收多余的粉末,在打印任务完成后,也需要回收多余的粉末,而现有技术中,在回收粉末时,通常时金属3D打印设备中的前部管道和后壁管道进行收集,然而金属3D打印设备中只有打开门才能将设备内部收集的粉末取出,因此在打开门前还需将金属3D打印设备停止工作,这样导致金属3D打印设备工作效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的金属3D打印设备中只有打开门后才能将设备内部收集的粉末取出的缺点,而提出的一种金属3D打印设备回粉管道装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种金属3D打印设备回粉管道装置,包括3D打印设备壳体以及位于壳体内部的工作台,所述壳体的底部安装有多个支撑腿,所述工作台的上表面开设有开口,且开口的内部设有钢丝网,所述工作台的底部设有第二罩体,且第二罩体与开口的位置对应,所述第二罩体的内部设有电动风扇,第二罩体的底部设有与第二罩体匹配安装有第一罩体,所述第一罩体的底部贯穿设有管道,且管道的底端贯穿壳体的底部并延伸至壳体的下方,所述壳体的下方设有与管道位置对应的粉桶,所述管道的底端贯穿粉桶的顶部并延伸至粉桶的内部,所述粉桶和壳体之间通过多个连接机构连接,所述连接机构包括第一安装杆和第二安装杆,所述第一安装杆的顶端安装在壳体的底部,所述第二安装杆的底端安装在粉桶的顶部,沿着所述第一安装杆的侧面开设有安装槽,所述第一安装杆和第二安装杆接触的一端侧面均开设有螺纹,所述第一安装杆远离壳体的一端设有与螺纹匹配安装的螺纹管,所述螺纹管上贯穿设有与安装槽位置对应的锁紧螺钉,且锁紧螺钉的一端延伸至安装槽内,所述锁紧螺钉与螺纹管的侧壁螺纹连接,使得锁紧螺钉沿着安装槽的侧面滑动,所述螺纹管远离第一安装杆的一端螺纹连接在第二安装杆的螺纹上。
优选的,所述钢丝网的上表面与开口的顶部侧边处于同一平面上。
优选的,所述第二罩体的顶部安装有多个凸块,所述工作台的底部开设有与凸块匹配安装的凹槽,所述凸块和凹槽均至少设有两个,并以对称的方式排列。
优选的,所述支撑腿至少设有四个,并沿着壳体的底部以对称的方式排列。
优选的,所述连接机构至少设有两个,并以对称的方式排列。
本实用新型提出的一种金属3D打印设备回粉管道装置,有益效果在于:通过加入第一罩体、第二罩体、管道和电动风扇,用于对支撑平台上掉落的粉末进行收集,而且电动风扇还能提高对粉末收集的速度,从而提高对粉末收集的效率;通过加入粉桶和连接机构,粉桶用于对粉末进行集中收集,从而方便对粉末进行集中处理,而且连接机构也方便粉桶与管道之间的连接,使得粉桶安装时的稳定性提高,而且粉桶设置在壳体的外部,从而方便将粉桶取出;通过加入钢丝网,钢丝网不仅用于对加工物品进行支撑,而且钢丝网上的小孔也方便粉末的掉落,从而便于对粉末进行收集。本实用新型结构简单、使用方便,不仅方便对粉末进行收集,而且还方便对粉桶进行拆卸和安装,便于工作人员取出粉桶。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属3D打印设备回粉管道装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种金属3D打印设备回粉管道装置的连接机构结构示意图。
图中:连接机构1、管道2、粉桶3、支撑腿4、第一罩体5、第二罩体6、壳体7、开口8、钢丝网9、电动风扇10、工作台11、第一安装杆12、螺纹管13、锁紧螺钉14、安装槽15、螺纹16、第二安装杆17、凹槽18、凸块19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描,显然,描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种金属3D打印设备回粉管道装置,包括3D打印设备壳体7以及位于壳体7内部的工作台11,壳体7的底部安装有多个支撑腿4,支撑腿4至少设有四个,并沿着壳体7的底部以对称的方式排列,不仅使得金属3D打印设备和水平面之间具有一定的高度,而且还能方便粉桶3的放置,工作台11的上表面开设有开口8,且开口8的内部设有钢丝网9,钢丝网9的上表面与开口8的顶部侧边处于同一平面上,这样不仅提高被加工物体放置时的平稳性。
工作台11的底部设有第二罩体6,且第二罩体6与开口8的位置对应,第二罩体6的内部设有电动风扇10,第二罩体6的顶部安装有多个凸块19,工作台11的底部开设有与凸块19匹配安装的凹槽18,凸块19和凹槽18均至少设有两个,并以对称的方式排列,这样便于第二罩体6和工作台11之间连接的稳定性,而且也方便第二罩体6和工作台11之间的拆卸。
第二罩体6的底部设有与第二罩体6匹配安装有第一罩体5,第一罩体5的底部贯穿设有管道2,且管道2的底端贯穿壳体7的底部并延伸至壳体7的下方,壳体7的下方设有与管道2位置对应的粉桶3,管道2的底端贯穿粉桶3的顶部并延伸至粉桶3的内部,粉桶3和壳体7之间通过多个连接机构1连接,连接机构1至少设有两个,并以对称的方式排列,不仅用于提高粉桶3处位置的稳定性,而且还方便粉桶3的拆卸。
连接机构1包括第一安装杆12和第二安装杆17,第一安装杆12的顶端安装在壳体7的底部,第二安装杆17的底端安装在粉桶3的顶部,沿着第一安装杆12的侧面开设有安装槽15,第一安装杆12和第二安装杆17接触的一端侧面均开设有螺纹16,第一安装杆12远离壳体7的一端设有与螺纹16匹配安装的螺纹管13,螺纹管13上贯穿设有与安装槽15位置对应的锁紧螺钉14,且锁紧螺钉14的一端延伸至安装槽15内,锁紧螺钉14与螺纹管13的侧壁螺纹连接,使得锁紧螺钉14沿着安装槽15的侧面滑动,螺纹管13远离第一安装杆12的一端螺纹连接在第二安装杆17的螺纹16上。
工作原理:在对粉末进行收集时,先将电动风扇10通过导线与外界电源进行连接,在将电动风扇10通电后,电动风扇10会进行转动,从而将工作台11从钢丝网9上掉落的粉末进行收集,接着通过电动风扇10带动粉末经过管道2输送至粉桶3内,接着将粉桶3取出时,先将锁紧螺钉14取出,接着转动螺纹管13,使得螺纹管13从第二安装杆17上分离,这样即可将粉桶3从壳体7上取出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属3D打印设备回粉管道装置,包括3D打印设备壳体(7)以及位于壳体(7)内部的工作台(11),所述壳体(7)的底部安装有多个支撑腿(4),其特征在于,所述工作台(11)的上表面开设有开口(8),且开口(8)的内部设有钢丝网(9),所述工作台(11)的底部设有第二罩体(6),且第二罩体(6)与开口(8)的位置对应,所述第二罩体(6)的内部设有电动风扇(10),第二罩体(6)的底部设有与第二罩体(6)匹配安装有第一罩体(5),所述第一罩体(5)的底部贯穿设有管道(2),且管道(2)的底端贯穿壳体(7)的底部并延伸至壳体(7)的下方,所述壳体(7)的下方设有与管道(2)位置对应的粉桶(3),所述管道(2)的底端贯穿粉桶(3)的顶部并延伸至粉桶(3)的内部,所述粉桶(3)和壳体(7)之间通过多个连接机构(1)连接,所述连接机构(1)包括第一安装杆(12)和第二安装杆(17),所述第一安装杆(12)的顶端安装在壳体(7)的底部,所述第二安装杆(17)的底端安装在粉桶(3)的顶部,沿着所述第一安装杆(12)的侧面开设有安装槽(15),所述第一安装杆(12)和第二安装杆(17)接触的一端侧面均开设有螺纹(16),所述第一安装杆(12)远离壳体(7)的一端设有与螺纹(16)匹配安装的螺纹管(13),所述螺纹管(13)上贯穿设有与安装槽(15)位置对应的锁紧螺钉(14),且锁紧螺钉(14)的一端延伸至安装槽(15)内,所述锁紧螺钉(14)与螺纹管(13)的侧壁螺纹连接,使得锁紧螺钉(14)沿着安装槽(15)的侧面滑动,所述螺纹管(13)远离第一安装杆(12)的一端螺纹连接在第二安装杆(17)的螺纹(16)上。
2.根据权利要求1所述的一种金属3D打印设备回粉管道装置,其特征在于,所述钢丝网(9)的上表面与开口(8)的顶部侧边处于同一平面上。
3.根据权利要求1所述的一种金属3D打印设备回粉管道装置,其特征在于,所述第二罩体(6)的顶部安装有多个凸块(19),所述工作台(11)的底部开设有与凸块(19)匹配安装的凹槽(18),所述凸块(19)和凹槽(18)均至少设有两个,并以对称的方式排列。
4.根据权利要求1所述的一种金属3D打印设备回粉管道装置,其特征在于,所述支撑腿(4)至少设有四个,并沿着壳体(7)的底部以对称的方式排列。
5.根据权利要求1所述的一种金属3D打印设备回粉管道装置,其特征在于,所述连接机构(1)至少设有两个,并以对称的方式排列。
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