CN210626358U - 一种电池动态影像自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于生产检测技术领域，尤其为一种电池动态影像自动检测装置，包括检测箱，所述检测箱内部设有电池输出部件，所述电池输出部件上转动连接有电池输出圆盘，所述电池输出圆盘上设有连轴器，所述连轴器上设有同步器，所述检测箱内壁顶面固定连接有第一支架，所述同步器固定在所述第一支架上，所述检测箱内壁顶面固定连接有第二支架；本实用新型设有拍摄检测部件，当电池经过增光组件底部时，通过增光组件对电池进行补光，此时通过拍检测组件获知电池表面的情况，通过拍摄检测部件代替人眼检测，从而防止人眼检测造成错检和漏检的情况，并且机器检测更加标准化，从而提高电池的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于生产检测技术领域，具体涉及一种电池动态影像自动检测装置。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，如太阳能电池，电池组装完成后，需进行外观检查，把不良品筛选出来。
现有的检测通过人眼目视筛选，电池组装完成装盘后，设置目视检查工序，靠人眼进行筛选，人眼观察总会出现误差，从而使一些微瑕的电池混入合格品中。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电池动态影像自动检测装置，具有判断精确和降低操作人员劳动力的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池动态影像自动检测装置，包括检测箱，所述检测箱内部设有电池输出部件，所述电池输出部件上转动连接有电池输出圆盘，所述电池输出圆盘上设有连轴器，所述连轴器上设有同步器，所述检测箱内壁顶面固定连接有第一支架，所述同步器固定在所述第一支架上，所述检测箱内壁顶面固定连接有第二支架，所述第二支架上依次安装有拍摄检测组件和增光组件，所述拍摄检测组件与所述增光组件均与外部电源电性连接，所述增光组件位于所述拍摄检测组件下方，所述拍摄检测组件位于所述电池输出部件上方，所述检测箱一侧设有电池输出导轨，所述电池输出导轨一端位于所述电池输出部件上方，所述电池输出导轨远离所述检测箱的一侧开设有不良品出口，所述电池输出导轨一侧设有不良品输出导轨，所述电池输出导轨与所述不良品输出导轨通过所述不良品出口连通。
优选的，所述检测箱一侧设有不良品收集盒，所述不良品收集盒位于所述不良品输出导轨正下方。
优选的，所述电池输出导轨一侧设有电感应开关，所述电感应开关与外部电源电性连接，所述电感应开关位于所述不良品出口和所述检测箱之间。
优选的，所述电池输出导轨一侧设有气嘴，所述气嘴与外部气源密封连接，所述气嘴位于所述不良品出口的正对侧。
优选的，所述第二支架与所述电池输出导轨对称分布在所述第一支架的两侧。
优选的，所述不良品出口与所述不良品输出导轨的连接处具有弧形导向面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设有拍摄检测部件，当电池经过增光组件底部时，通过增光组件对电池进行补光，此时通过拍检测组件获知电池表面的情况，通过拍摄检测部件代替人眼检测，从而防止人眼检测造成错检和漏检的情况，并且机器检测更加标准化，从而提高电池的质量；
2、由于人眼检测的方式容易造成质检人员用眼过度，从而易发生眼疲劳，导致检验效率低下，通过检拍摄检测部件代替人眼可以有效的降低检验人员的劳动力，并且不会因为疲劳造成检验效率降低，使电池的质量检测效率稳定。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的检测流程示意图。
图中：1、检测箱；11、第一支架；12、第二支架；2、电池输出部件；21、连轴器；22、同步器；23、电池输出圆盘；3、拍摄检测组件；4、增光组件；5、电池输出导轨；51、不良品出口；52、不良品输出导轨；53、不良品收集盒；6、气嘴；7、电感应开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种电池动态影像自动检测装置，包括检测箱1，检测箱1内部设有电池输出部件2，电池输出部件2上转动连接有电池输出圆盘23，电池输出圆盘23上设有连轴器21，连轴器21上设有同步器22，检测箱1内壁顶面固定连接有第一支架11，同步器22固定在第一支架11上，检测箱1内壁顶面固定连接有第二支架12，第二支架12上依次安装有拍摄检测组件3和增光组件4，拍摄检测组件3与增光组件4均与外部电源电性连接，增光组件4位于拍摄检测组件3下方，拍摄检测组件3位于电池输出部件2上方，检测箱1一侧设有电池输出导轨5，电池输出导轨5一端位于电池输出部件2上方，电池输出导轨5远离检测箱1的一侧开设有不良品出口51，电池输出导轨5一侧设有不良品输出导轨52，电池输出导轨5与不良品输出导轨52通过不良品出口51连通。
本实施方案中：包括检测箱1，检测箱1主要为了起到一个安装载体和对内部保护的作用，防止电池暴露在外部落灰，造成电池表面检测出现误差，检测箱1内部设有电池输出部件2，电池输出部件2上转动连接有电池输出圆盘23，电池输出部件2主要为了对电池输出圆盘23起到驱动作用，比如电机，生产的电池放置在电池输出圆盘23上，通过电池输出圆盘23的转动，带动电池进行检测，电池输出圆盘23上设有连轴器21，连轴器21上设有同步器22，同步器22通过连轴器21使电池输出圆盘23的转动速度切换更加稳定，检测箱1内壁顶面固定连接有第一支架11，同步器22固定在第一支架11上，检测箱1内壁顶面固定连接有第二支架12，第二支架12上依次安装有拍摄检测组件3和增光组件4，拍摄检测组件3可以采用CCD相机，增光组件4可以是LED光圈，当电池经过增光组件4下面时，通过LED光圈对电池进行补光，此时CCD相机拍摄到的画面更加清洗，CCD相机与外部的电脑主机信号连接，CCD相机拍摄的画面通过电脑的显示屏进行显示，从而进行判定该电池是否合格，拍摄检测组件3与增光组件4均与外部电源电性连接，增光组件4位于拍摄检测组件3下方，拍摄检测组件3位于电池输出部件2上方，检测箱1一侧设有电池输出导轨5，电池输出导轨5一端位于电池输出部件2上方，电池输出导轨5远离检测箱1的一侧开设有不良品出口51，电池输出导轨5一侧设有不良品输出导轨52，电池输出导轨5与不良品输出导轨52通过不良品出口51连通；检测完成的电池，通过电池输出圆盘23转动至电池输出导轨5处，通过电池输出导轨5向另一端滑动，此时通过电感应开关7后，经过不良品出口51，根据电感应开关7控制气嘴6的开启和关闭，当不良品经过时，气嘴6开启，将不良品通过不良品出口51吹出，通过上述方式，拍摄检测组件3代替人眼检测，从而防止人眼检测造成错检和漏检的情况，并且机器检测更加标准化，从而提高电池的质量。
具体的，检测箱1一侧设有不良品收集盒53，不良品收集盒53位于不良品输出导轨52正下方；当不良品从不良品出口51排出后，通过不良品收集盒53进行收集，从而降低了检测人员的劳动力，只需要定时去不良品收集盒53内收集即可。
具体的，电池输出导轨5一侧设有电感应开关7，电感应开关7与外部电源电性连接，电感应开关7位于不良品出口51和检测箱1之间；电感应开关7的型号为GKB-MO524NA，电感应开关7与电脑主机信号连接，电脑主机依据拍摄检测组件3的图像情况进行质量判定，判断结果依据电感应开关7的检测进行控制下一动作，从而使电池检测的整个流程更加流畅，降低了操作人员的劳动力。
具体的，电池输出导轨5一侧设有气嘴6，气嘴6与外部气源密封连接，气嘴6位于不良品出口51的正对侧；气嘴6与外部气源通过气控制阀密封连接，电感应开关7与气控制阀信号连接，当电脑主机的判定结果为不良时，通过电感应开关7捕捉到该不良电池经过，开启气控制阀，此时气嘴6开启，从而将不良电池通过不良品出口51吹出，达到自动分拣不良品的效果。
具体的，第二支架12与电池输出导轨5对称分布在第一支架11的两侧：由于第一支架11位于电池输出圆盘23圆心处正上方，电池放置在电池输出圆盘23上，当电池输出圆盘23转动时，电池首先经过第二支架12下方，此时通过拍摄检测组件3进行拍摄判定，然后转至电池输出导轨5处排出，进入分拣工序，从而使检测与分拣的流程衔接更加顺畅。
具体的，不良品出口51与不良品输出导轨52的连接处具有弧形导向面；当气嘴6将电池吹出时，通过弧形导向面可以使不良品出口51扩大，防止气嘴6无法将不良品电池吹出。
本实用新型的工作原理及使用流程：检测时，电池通过电池输出部件2上的电池输出圆盘23转动，经过第二支架12下方时，通过增光组件4对电池进行补光，此时拍摄检测组件3将电池的外观传递至外部电脑主机，电脑主机有屏幕连接，电池外观照片能够在屏幕上呈现，电脑设置需要进行筛选的外观项目及外观标准要求，通过电子成像系统，对电池表面的特征部位进行智能识别，检验完成的电池通过电池输出导轨5滑出，当电池经过电感应开关7下方时，电感应开关7根据电脑主机的检测结果判定该电池是否为不良品，当该电池为不良品时，气嘴6开启，将不良品电池吹至不良品出口51，通过不良品输出导轨52滑动至不良品收集盒53内，通过拍摄检测组件3代替人眼检测，从而防止人眼检测造成错检和漏检的情况，并且机器检测更加标准化，从而提高电池的质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电池动态影像自动检测装置，包括检测箱（1），其特征在于：所述检测箱（1）内部设有电池输出部件（2），所述电池输出部件（2）上转动连接有电池输出圆盘（23），所述电池输出圆盘（23）上设有连轴器（21），所述连轴器（21）上设有同步器（22），所述检测箱（1）内壁顶面固定连接有第一支架（11），所述同步器（22）固定在所述第一支架（11）上；
所述检测箱（1）内壁顶面固定连接有第二支架（12），所述第二支架（12）上依次安装有拍摄检测组件（3）和增光组件（4），所述拍摄检测组件（3）与所述增光组件（4）均与外部电源电性连接，所述增光组件（4）位于所述拍摄检测组件（3）下方，所述拍摄检测组件（3）位于所述电池输出部件（2）上方；
所述检测箱（1）一侧设有电池输出导轨（5），所述电池输出导轨（5）一端位于所述电池输出部件（2）上方，所述电池输出导轨（5）远离所述检测箱（1）的一侧开设有不良品出口（51），所述电池输出导轨（5）一侧设有不良品输出导轨（52），所述电池输出导轨（5）与所述不良品输出导轨（52）通过所述不良品出口（51）连通。
2.根据权利要求1所述的一种电池动态影像自动检测装置，其特征在于：所述检测箱（1）一侧设有不良品收集盒（53），所述不良品收集盒（53）位于所述不良品输出导轨（52）正下方。
3.根据权利要求1所述的一种电池动态影像自动检测装置，其特征在于：所述电池输出导轨（5）一侧设有电感应开关（7），所述电感应开关（7）与外部电源电性连接，所述电感应开关（7）位于所述不良品出口（51）和所述检测箱（1）之间。
4.根据权利要求1所述的一种电池动态影像自动检测装置，其特征在于：所述电池输出导轨（5）一侧设有气嘴（6），所述气嘴（6）与外部气源密封连接，所述气嘴（6）位于所述不良品出口（51）的正对侧。
5.根据权利要求1所述的一种电池动态影像自动检测装置，其特征在于：所述第二支架（12）与所述电池输出导轨（5）对称分布在所述第一支架（11）的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种电池动态影像自动检测装置，其特征在于：所述不良品出口（51）与所述不良品输出导轨（52）的连接处具有弧形导向面。
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