CN209132178U - 音膜球顶胶缺陷检测设备 - Google Patents

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王岩松
王郑
王文华
肖祝亮
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Abstract

本实用新型公开了一种用于自动化检测音膜球顶胶水状态的音膜球顶胶缺陷检测设备。这种音膜球顶胶缺陷检测设备,包括成像用的相机以及位于相机下方的产品,相机与产品之间设有视觉光源,相机通过线路依次连接有计算机、I/O输出接口和显示器,所述相机、视觉光源和产品为同轴设置,计算机内置有机器视觉软件。本实用新型用机器视觉代替人工视觉,降低人工成本、劳动强度、消除光源对眼睛的伤害;使用视觉光源、相机对音膜球顶的胶水状态进行打光成像,然后计算机内置的机器视觉软件对图像处理,通过算法逻辑判断胶水状态是否正常,检测速度快,可满足产品全检的要求,检测结果可输出,根据检测结果将产品分类为良品和不良品。

Description

音膜球顶胶缺陷检测设备
技术领域
本实用新型涉及音膜球顶胶缺陷检测设备技术领域,尤其是一种适用于自动化检测音膜球顶胶水状态的音膜球顶胶缺陷检测设备。
背景技术
目前,对音膜球顶的胶水检测均依靠人工肉眼检测,检测精度低、稳定性差,光源对眼睛有伤害。同时,由于音膜胶水在普通光源下成像效果不佳,所以需要定制光源,而且不同型号的胶水形态和判定标准差别较大,所以需定制算法和软件才能适用。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种音膜球顶胶缺陷检测设备,基于机器视觉技术+计算机图像处理,自动检测音膜球顶的胶水状态,代替人工肉眼检测,效率高,稳定性好,大幅降低人力成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种音膜球顶胶缺陷检测设备,包括成像用的相机以及位于相机下方的待检测的音膜球产品,相机与产品之间设有对音膜球产品打光的视觉光源,相机通过线路依次连接有计算机、I/O输出接口和显示器,所述相机、视觉光源和音膜球产品为同轴设置,计算机内置有机器视觉软件;
所述视觉光源包括环状的壳体,壳体顶端安装有端盖,端盖中央具有供相机拍摄的开孔,壳体内壁安装有LED基板,LED基板上安装有LED灯,LED灯的中心轴线与水平面之间的夹角α为25~35°;所述壳体内壁安装有提高LED灯发光效率的漫反射板,壳体上安装有与LED基板电连接的电源线,电源线上安装有接头。
进一步地,所述的LED灯的中心轴线与水平面之间的夹角α为30°。
进一步地,所述的视觉光源外壁设有对LED灯散热的散热片。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,操作简便,具有以下优点:
(1)、用机器视觉代替人工视觉,降低人工成本、劳动强度、消除光源对眼睛的伤害;
(2)、可将设备加装于产线,实现音膜球产品制造和质量检测一体化;
(3)、使用视觉光源、相机对音膜球顶的胶水状态进行打光成像,然后计算机内置的机器视觉软件对图像处理,通过算法逻辑判断胶水状态是否正常,检测速度快,可满足产品全检的要求,检测结果可输出,根据检测结果将音膜球产品分类为良品和不良品。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是视觉光源的立体图;
图3是视觉光源的剖视图;
图4是机器视觉软件检测流程图。
图中1.相机,2.视觉光源,3.音膜球产品,4.计算机,5.I/O输出接口,6.显示器,21.壳体,22.端盖,23.漫反射板,24.开孔,25.散热片,26.LED基板,27.LED灯,28.接头,29.电源线。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-3所示的音膜球顶胶缺陷检测设备,包括成像用的相机1以及位于相机1下方的待检测音膜球产品3,相机1与音膜球产品3之间设有对音膜球产品3打光的视觉光源2,相机1通过线路依次连接有计算机4、I/O输出接口5和显示器6,相机1、视觉光源2和音膜球产品3为同轴设置;
视觉光源2包括环状的壳体21,壳体21顶端安装有端盖22,端盖22中央具有供相机1拍摄的开孔24,壳体21内壁安装有LED基板26,LED基板26上安装有LED灯27,LED灯27的中心轴线与水平面之间的夹角α为30°;壳体21内壁安装有提高LED灯27发光效率的漫反射板23,壳体21上安装有与LED基板26电连接的电源线29,电源线29上安装有接头28;视觉光源2外壁设有对LED灯27散热的散热片25。
这种音膜球顶胶缺陷检测设备的工作过程为:视觉光源2对音膜球产品3打光,相机1拍照成像,成像图片传输至计算机4,经过I/O输出接口5输送至显示器6显示。计算机4内置有机器视觉软件,机器视觉软件对于图像的处理步骤如图4所示,具体如下:
(1)、机器视觉软件首先对图像提取检测区域,如果图像提取成功就进入下一项检测工序,如果图像提取不成功就将产品分为不良品;
(2)、判断步骤(1)中图像提取成功后,机器视觉软件继续检测图像是否存在模压伤、膜垃圾和反球顶等缺陷问题,如果图像中不存在这些缺陷问题就进入下一项检测工序,如果图像中存在这些缺陷问题就将产品分为不良品;
(3)、判断步骤(2)中图像不存在模压伤、膜垃圾和反球顶等缺陷问题后,机器视觉软件继续检测图像是否存在外侧露白、内侧露白、溢折环和断胶等缺陷问题,如果图像中不存在这些缺陷问题就将产品分为良品,如果图像中存在这些缺陷问题就将产品分为不良品。
本实用新型结构简单,设计合理,使用视觉光源2、相机1对音膜球顶的胶水状态进行打光成像,然后计算机4内置的机器视觉软件对图像处理,通过算法逻辑判断胶水状态是否正常,检测速度快,可满足产品全检的要求,检测结果可输出,根据检测结果将产品分类为良品和不良品。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种音膜球顶胶缺陷检测设备,其特征在于:包括成像用的相机(1)以及位于相机(1)下方的待检测的音膜球产品(3),相机(1)与音膜球产品(3)之间设有对音膜球产品(3)打光的视觉光源(2),相机(1)通过线路依次连接有计算机(4)、I/O输出接口(5)和显示器(6),所述相机(1)、视觉光源(2)和音膜球产品(3)为同轴设置;
所述视觉光源(2)包括环状的壳体(21),壳体(21)顶端安装有端盖(22),端盖(22)中央具有供相机(1)拍摄的开孔(24),壳体(21)内壁安装有LED基板(26),LED基板(26)上安装有LED灯(27),LED灯(27)的中心轴线与水平面之间的夹角α为25~35°;所述壳体(21)内壁安装有提高LED灯(27)发光效率的漫反射板(23),壳体(21)上安装有与LED基板(26)电连接的电源线(29),电源线(29)上安装有接头(28)。
2.根据权利要求1所述的音膜球顶胶缺陷检测设备,其特征在于:所述的LED灯(27)的中心轴线与水平面之间的夹角α为30°。
3.根据权利要求1所述的音膜球顶胶缺陷检测设备,其特征在于:所述的视觉光源(2)外壁设有对LED灯(27)散热的散热片(25)。
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