CN107063444B - 一种设备噪音自动分析机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种设备噪音自动分析机，包括声级计，检测装置，中间连杆组件，配重连杆组件，还包括左右两侧底板组件，每个下方都有万向轮，电动推杆支承，上方都有支撑柱，左侧底板组件上方还有蓄电池，显示屏，控制箱、在左右两侧底板组件间有导向滑块组件，第二电动推杆。本发明可以伸缩，能够在狭窄的空间进行周转和存放，可以自动将声级计移到设备不同部位，避免了设备危险部位对检测人员的伤害，配重连杆组件和电动推杆支承可以防止分析机倾覆，提高了分析机使用的安全性，可以保证了分析机检测部位的一致性，可以自动判断设备噪音是否正常，查找噪音下设备故障原因，提高了设备维护保养的速度和准确性。

Description

一种设备噪音自动分析机

技术领域

本发明涉及设备诊断领域，具体为一种设备噪音自动分析机。

背景技术

设备在运行一段时间后需要进行保养检修，在保养检修时可以根据设备运转时发出的声音，判断设备是否有故障，当出现噪音时可以根据噪音不同判断是什么故障，再进行检修，现有的噪音诊断大多数是根据检修人员的经验判断，需要检修人员长期经验的积累，这种积累耗费时间，精力和财力，对于一般人员需要投入大量的培训成本；这种经验诊断也可能由于人为主观因素产生误判，影响设备保养检修的时间，甚至造成设备的进一步损坏，带来不必要的损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种设备噪音自动分析机，解决了现有设备噪音诊断靠人工经验判断，容易出现误判，人为误差大的问题，实现了自动分析噪音，自动诊断故障的目的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种设备噪音自动分析机，包括声级计，所述声级计装在检测装置的前方，所述检测装置包括避障模块，控制盒，连接座和连接轴，所述避障模块包括避障传感器和工业摄像头，它装在控制盒的上方，所述控制盒形状为长方体，它内部装有控制电路集成板，温度传感器，湿度传感器，散热模块，控制盒装在连接座的前方，所述连接座形状为长方体，在它左右两个侧面各装有一个第一连接轴，所述第一连接轴包括第一防磨垫和第一连轴，所述第一防磨垫是圆环片，它的中心有通孔，第一连轴穿过第一防磨垫的通孔，左边的第一连轴是圆柱光杆，右边的第一连轴也是同样的圆柱光杆，在圆柱光杆上还包括一个键槽，所述检测装置装在中间连杆组件上，所述中间连杆组件包括中间连杆支耳座，第一电机，伸出连杆，第二长连接轴，固定连杆，第二短连接轴和第一电动推杆，所述连杆支耳座是叉形支耳座，两侧各有一个支耳片，两个支耳片形成的叉形槽与检测装置的连接座相配，在支耳片的上面有铰链孔，检测装置的连接轴与支耳片上的铰链孔相配，在左侧的支耳片上固定有第一电机，所述第一电机的输出轴上连接有联轴器，联轴器与检测装置右边的第一连接轴相连，连杆支耳座固定在伸出连杆的前方，所述伸出连杆为方管，它远离连杆支耳座的一侧固定有方形封板，伸出连杆装在固定连杆里面，所述固定连杆为方管，它的内方与伸出连杆的外方相配，它的一端固定有方形封板，在固定连杆的左右两侧面分别装有第二长连接轴和第二短连接轴，所述第二长连接轴装在固定连杆的开口端附近，它包括第二防磨垫和第二长连轴，第二防磨垫是圆环片，它的中心有通孔，第二长连轴穿过第二防磨垫的通孔，第二长连轴是圆柱光杆，所述第二短连接轴装在固定连杆的封口端附近，它包括第三防磨垫和第二短连轴，第三防磨垫是圆环片，它的中心有通孔，第二短连轴穿过第三防磨垫的通孔，第二短连轴是圆柱光杆，所述第一电动推杆装在固定连杆的内部，它的底座与固定连杆方形封板的内侧面相连，它的推杆顶部是法兰圆盘，它与伸出连杆方形封板的外侧相连，中间连杆组件与配重连杆组件相连，所述配重连杆组件包括支耳座，连杆，第三连接轴和配重块，它的支耳座是叉形支耳座，两侧各有一个支耳片，两个支耳片形成的叉形槽与中间连杆组件的固定连杆相配，在支耳片的上面有铰链孔，它与中间连杆组件的第二短连接轴相配，配重连杆组件的连杆是方管，在连杆两侧固定有第三连接轴，第三连接轴包括第四防磨垫和第三连轴，第四防磨垫是圆环片，它的中心有通孔，第三连轴穿过第四防磨垫的通孔，第三连轴是圆柱光杆，在配重连杆组件远离支耳座的一方固定有配重块，所述中间连杆组件和配重连杆组件由支撑柱支承，所述支撑柱是方管，它的顶部有方形封板，它的两侧有轴承孔，在轴承孔里装有滑动轴承，支撑柱每两个一组配合使用，左侧和右侧各一组，左侧一组支撑柱与配重连杆组件的第三连接轴相连，右侧一组支撑柱与中间连杆组件的第二长连接轴相连，左侧和右侧的支撑柱是分别固定在两侧底板组件上，所述每个底板组件的下方装有两个万向轮，中间装有电动推杆支承，左侧底板组件的左上方还装有控制箱，右上方装有蓄电池，在蓄电池的上方还有显示屏，左侧底板组件右方的中间固定有第二电动推杆，在第二电动推杆的两侧对称布置有导向滑块组件，所述第二电动推杆顶级推杆与右侧底板组件的左方相连，所述导向滑块组件最右侧滑块与右侧底板组件的左方相连。

优选的，所述左侧两个支撑柱的间距与配重连杆组件的两个第四防磨垫之间的宽度一致，配重连杆组件的第三连轴与支撑柱上的滑动轴承相配，在第三连轴前端部还装有防脱盖，防脱盖上有黄油嘴，第三连轴上有注油孔，所述右侧两个支撑柱的间距与中间连杆组件的两个第二防磨垫之间的宽度一致，中间连杆组件的第二长连轴与支撑柱上的滑动轴承相配，在第二长连轴前端部还装有防脱盖，防脱盖上有黄油嘴，第二长连轴上有注油孔。

优选的，所述配重连杆组件两侧的第三连接轴位于该装置重心轴线上。

优选的，所述第二电动推杆是两级电动推杆，所述导向滑块组件包括固定滑套，一级滑套和二级滑套，它们都是方管，一级滑套装在固定滑套内方中，二级滑套装在一级滑套内方中，在前侧面导向滑块组件固定滑套的中间还装有两个托钩。

优选的，所述显示屏是LED电容式触摸显示屏，它的背后有万向连杆，万向连杆固定在左侧一组支撑柱的右侧面上。

优选的，所述控制箱内部包括机构控制器，存储单元，分析芯片，无线模块和集成电路板，所述机构控制器与第一电机，第一电动推杆和第二电动推杆相连，所述分析芯片含有分析系统，与声级计，避障传感器，工业摄像头，温度传感器，湿度传感器，分析芯片还与无线模块相连，散热模块相连，所述存储单元包括图像存储单元，噪音数据单元和历史日志单元，所述无线模块与后台服务器，互联网云数据库和移动终端相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明将第二电动推杆和导向滑块组件连在左侧底座组件和右侧底座组件之间，第二电动推杆和导向滑块组件都是多级伸缩机构，可以实现左右两侧底座组件相对距离在一定范围内伸缩，第一电机可以使检测装置向内折叠，使分析机体积减小到最大，能够在狭窄的空间进行周转和存放，更方便的使用分析机。

2、本发明通过第二电动推杆推闭两侧底座组件的同时，可以使配重连杆组件和中间连杆组件在支撑柱上转动，从而使中间连杆组件上的检测装置上下摆动，同时配重连杆组件中的第一电动推杆可以推动伸出连杆，使检测装置深入设备内部检测，第一电机可以使检测装置在不同角度旋转检测，满足了设备不同部位的检测，不需要人工将声级计拿到待检测设备的不同部位，避免了设备危险部位对检测人员的伤害。

3、本发明通过在配重连杆组件的第三连接轴设置在重心线位置，可以很容易的扳动配重连杆组件，使中间连杆组件转动，可以降低第二电动推杆的推力，避免了选用更高功率型号的电动推杆，节省了费用，同时分析机在推出伸出连杆后，配重连杆组件和装在两侧底板的电动推杆支承可以防止分析机倾覆，提高了分析机使用的安全性。

4、本发明通过检测装置上的工业摄像头可以采集每台设备的图像信息，对每台设备进行图像识别管理，同时对每台设备的监测部位进行图像记录，并保存在图像存储单元中，可以在后期对同台设备检测时，机构控制器可以使第一电机和第二电动推杆自动驱动声级计到同样的部位进行检测，保证了分析机检测部位的一致性，避免了在设备不同部位检测时，噪音产生差异，对分析机判断结果造成影响。

5、本发明通过声级计，温度传感器和湿度传感器记录每台设备每个部位在不同环境下的声音信号，并将初始信号存储在噪音数据单元，分析机每次检测后会记录在历史日志单元，分析芯片在下次检测时会调取噪音数据单元和历史日志单元的记录，并自动判断设备噪音是否正常，也会从历史日志单元或通过无线网络调取后台服务器数据或网络云数据，查找相同噪音下设备故障原因，并通过显示屏或移动终端反馈给用户，使用户及时找到设备故障点和故障原因，不需要前期培训和经验积累，提高了维护保养的速度，避免了人工判断不一致的情况。

附图说明

图1为本发明结构侧视图；

图2为本发明结构主视图；

图3为本发明底座组件示意图；

图4为本发明工作时轴向示意图；

图5为本发明中间连杆组件轴向示意图；

图6为本发明检测装置轴向示意图；

图中：1声级计、2检测装置、3中间连杆组件、4配重连杆组件、5万向轮、6蓄电池、7显示屏、8支撑柱、9控制箱、10电动推杆支承、11底板组件、12导向滑块组件、13托钩、14第二电动推杆、201避障模块、202连接座、203连接轴、204控制盒、301支耳座、302第一电机、303第一电动推杆、304第二短连接轴、305固定连杆、306第二长连接轴、307伸出连杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种设备噪音自动分析机，包括声级计1，它装在检测装置2的前方，包括避障模块201，控制盒204，连接座202和连接轴203，避障模块201包括避障传感器和工业摄像头，它装在控制盒204的上方，用于自动定位时防撞和采集图像，控制盒204形状为长方体，它内部装有控制电路集成板，温度传感器，湿度传感器，散热模块，控制盒204装在连接座202的前方，可以采集对应设备噪音下的温度和湿度信息，连接座202形状为长方体，在它左右两个侧面各装有一个连接轴203，它包括第一防磨垫和第一连轴，第一防磨垫是圆环片，它的中心有通孔，用于提高耐磨度，第一连轴穿过第一防磨垫的通孔，左边的第一连轴是圆柱光杆，右边的第一连轴也是同样的圆柱光杆，在圆柱光杆上还包括一个键槽，用来和联轴器相连，检测装置2装在中间连杆组件3上，它包括中间连杆支耳座301，第一电机 302，伸出连杆307，第二长连接轴306，固定连杆305，第二短连接轴304和第一电动推杆303，连杆支耳座301是叉形支耳座，两侧各有一个支耳片，两个支耳片形成的叉形槽与检测装置 2的连接座202相配，在支耳片的上面有铰链孔，检测装置2的连接轴203与支耳片上的铰链孔相配，在左侧的支耳片上固定有第一电机302，它的输出轴上连接有联轴器，联轴器与检测装置2右边的连接轴203相连，第一电机302运行使检测装置2转动，连杆支耳座301固定在伸出连杆307的前方，伸出连杆307为方管，它远离连杆支耳座301的一侧固定有方形封板，伸出连杆307装在固定连杆305里面，可以在里面滑动，固定连杆305为方管，它的内方与伸出连杆307的外方相配，它的一端固定有方形封板，在固定连杆305的左右两侧面分别装有第二长连接轴306和第二短连接轴304，第二长连接轴306装在固定连杆305的开口端附近，它包括第二防磨垫和第二长连轴，第二防磨垫是圆环片，它的中心有通孔，用于提高耐磨性，第二长连轴穿过第二防磨垫的通孔，第二长连轴是圆柱光杆，第二短连接轴304装在固定连杆305的封口端附近，它包括第三防磨垫和第二短连轴，第三防磨垫是圆环片，它的中心有通孔，第二短连轴穿过第三防磨垫的通孔，第二短连轴是圆柱光杆，第一电动推杆 303装在固定连杆305的内部，它的底座与固定连杆305方形封板的内侧面相连，它的推杆顶部是法兰圆盘，它与伸出连杆307方形封板的外侧相连，可以使伸出连杆307伸缩，中间连杆组件3与配重连杆组件4相连，配重连杆组件4包括支耳座，连杆，第三连接轴和配重块，它的支耳座是叉形支耳座，两侧各有一个支耳片，两个支耳片形成的叉形槽与中间连杆组件3的固定连杆305相配，在支耳片的上面有铰链孔，它与中间连杆组件3的第二短连接轴304相配，配重连杆组件4的连杆是方管，在连杆两侧固定有第三连接轴，第三连接轴包括第四防磨垫和第三连轴，第四防磨垫是圆环片，它的中心有通孔，用于提高耐磨性，第三连轴穿过第四防磨垫的通孔，第三连轴是圆柱光杆，在配重连杆组件4远离支耳座的一方固定有配重块，配重连杆组件4两侧的第三连接轴位于该装置重心轴线上，使用很小的力就可以使配重连杆组件4转动，中间连杆组件3和配重连杆组件4由支撑柱8支承，支撑柱8是方管，它的顶部有方形封板，它的两侧有轴承孔，在轴承孔里装有滑动轴承，支撑柱8每两个一组配合使用，左侧和右侧各一组，左侧一组支撑柱8与配重连杆组件4的第三连接轴相连，这两个支撑柱8的间距与配重连杆组件4的两个第四防磨垫之间的宽度一致，配重连杆组件4的第三连轴与支撑柱8上的滑动轴承相配，在第三连轴前端部还装有防脱盖，防脱盖上有黄油嘴，第三连轴上有注油孔，使配重连杆组件4转动更灵活，右侧一组支撑柱8与中间连杆组件3的第二长连接轴306相连，右侧两个支撑柱8的间距与中间连杆组件3的两个第二防磨垫之间的宽度一致，中间连杆组件3的第二长连轴与支撑柱8上的滑动轴承相配，在第二长连轴前端部还装有防脱盖，防脱盖上有黄油嘴，第二长连轴上有注油孔，使中间连杆组件3转动更灵活，左侧和右侧的支撑柱8是分别固定在两侧底板组件11上，在每个底板组件11的下方装有两个万向轮5，使底板组件11可以前后左右移动，它中间装有电动推杆支承10，声级计1伸出工作时防止倾覆，左侧底板组件11的左上方还装有控制箱9，它内部包括机构控制器，存储单元，分析芯片，无线模块和集成电路板，所述机构控制器与第一电机302，第一电动推杆 303和第二电动推杆14相连，用于控制分析机动作，分析芯片含有分析系统，与声级计1，避障传感器，工业摄像头，温度传感器，湿度传感器，散热模块相连，收集图像，噪音，温湿度信息后，比较数据，自动判断设备是否故障或故障原因，分析芯片还与无线模块相连，向无线模块发出请求比较信息或显示结果，存储单元包括图像存储单元，噪音数据单元和历史日志单元，无线模块与后台服务器，互联网云数据库和移动终端相连，右上方装有蓄电池6，给分析机提供电源，在蓄电池6的上方还有显示屏7，它是LED电容式触摸显示屏，可以输出命令和显示结果，它的背后有万向连杆，万向连杆固定在左侧一组支撑柱8的右侧面上，可以调整角度便于用户使用，在左侧底板组件11右方的中间固定有第二电动推杆14，它是两级电动推杆，它的第二级推杆与右侧底板组件11的左方相连，用于伸缩左右侧的底板组件11，在第二电动推杆14的两侧对称布置有导向滑块组件12，它包括固定滑套，一级滑套和二级滑套，它们都是方管，一级滑套装在固定滑套内方中，二级滑套装在一级滑套内方中，导向滑块组件12的二级滑块与右侧底板组件11的左方相连，在前侧面导向滑块组件固定滑套的中间还装有两个托钩13，用于拖车悬挂使用，便于周转。

使用时，分析机在周转或存储时，第二电动推杆14处于缩回状态，导向滑块组件也处于缩回状态，左右两侧底座组件11的间距最小，第一电机302也将检测装置上的声级计1转向内侧，第一电动推杆303缩回，伸出连杆307处于缩回状态，此时分析机体积最小，拖车勾住托钩13可以使分析机周转到使用场地；到达待检设备处，设备在第一次检测，需要人工设置监测点，用户通过移动终端可以向控制箱9内的机构控制器下达命令，使声级计1在第一电机302，第一电动推杆303和第二电动推杆14的驱动下，运动到各个监测点进行声音采集，同时工业摄像头会拍下每个监测点的图像信息，并将每个点采集到的声音和图像信息分别保存在噪音数据单元和图像存储单元中，检测装置2在记录时内部的温度传感器和湿度传感器也会将相应的数据保存，使每个点的噪音数据和相应的温湿度一一对应；设备在后期保养检测时，机构控制器会获取该台设备每个监测点的图像信息，并自动使声级计1到该位置进行噪音采集，同时也会采集温湿度信息，分析芯片会将收集到的噪音，温湿度数据与初始正常数据比对，自动分析该条件下的噪音是否有问题，如果有问题，会将这个噪音信号与噪音数据单元中的故障噪音做匹配，如果匹配成功，会将故障原因在显示屏7上输出或发送到用户的移动终端上显示，如果噪音信号在分析机自带的噪音数据单元中无法找到，会通过无线模块调取后台服务器和网络云数据库的数据，进行匹配直到成功，同时分析机也会共享自己存储单元的数据，每次保养检测后分析机会将检修信息记录在历史日志单元中，便于下次检测参照分析。

综上所述：该设备噪音自动分析机，将第二电动推杆14和导向滑块组件12连在左侧底座组件11和右侧底座组件11之间，第二电动推杆14和导向滑块组件12都是多级伸缩机构，可以实现左右两侧底座组件11相对距离在一定范围内伸缩，第一电机302可以使检测装置2向内折叠，使分析机体积减小到最大，能够在狭窄的空间进行周转和存放，更方便的使用分析机，通过第二电动推杆14推闭两侧底座组件11的同时，可以使配重连杆组件4和中间连杆组件3在支撑柱8上转动，从而使中间连杆组件3上的检测装置2上下摆动，同时配重连杆组件4中的第一电动推杆302可以推动伸出连杆，使检测装置深入设备内部检测，第一电机302可以使检测装置在不同角度旋转检测，满足了设备不同部位的检测，不需要人工将声级计1拿到待检测设备的不同部位，避免了设备危险部位对检测人员的伤害，通过在配重连杆组件4的第三连接轴设置在重心线位置，可以很容易的扳动配重连杆组件4，使中间连杆组件3转动，可以降低第二电动推杆14的推力，避免了选用更高功率型号的电动推杆，节省了费用，同时分析机在推出伸出连杆后，配重连杆组件4和装在两侧底板的电动推杆支承10可以防止分析机倾覆，提高了分析机使用的安全性，通过检测装置2上的工业摄像头可以采集每台设备的图像信息，对每台设备进行图像识别管理，同时对每台设备的监测部位进行图像记录，并保存在图像存储单元中，可以在后期对同台设备检测时，机构控制器可以使第一电机302和第二电动推杆14自动驱动声级计1到同样的部位进行检测，保证了分析机检测部位的一致性，避免了在设备不同部位检测时，噪音产生差异，对分析机判断结果造成影响，通过声级计1，温度传感器和湿度传感器记录每台设备每个部位在不同环境下的声音信号，并将初始信号存储在噪音数据单元，分析机每次检测后会记录在历史日志单元，分析芯片在下次检测时会调取噪音数据单元和历史日志单元的记录，并自动判断设备噪音是否正常，也会从历史日志单元或通过无线网络调取后台服务器数据或网络云数据，查找相同噪音下设备故障原因，并通过显示屏7或移动终端反馈给用户，使用户及时找到设备故障点和故障原因，不需要前期培训和经验积累，提高了维护保养的速度，避免了人工判断不一致的情况。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种设备噪音自动分析机，包括声级计（1），其特征在于：所述声级计（1）装在检测装置（2）的前方，所述检测装置（2）包括避障模块（201）、控制盒（204）、连接座（202）和连接轴（203），所述避障模块（201）包括避障传感器和工业摄像头，避障模块（201）装在控制盒（204）的上方，所述控制盒（204）形状为长方体，它内部装有控制电路集成板、温度传感器、湿度传感器和散热模块，控制盒（204）装在连接座（202）的前方，所述连接座（202）形状为长方体，在它左右两个侧面各装有一个连接轴（203），所述连接轴（203）包括第一防磨垫和第一连轴，所述第一防磨垫是圆环片，它的中心有通孔，第一连轴穿过第一防磨垫的通孔，左边的第一连轴是圆柱光杆，右边的第一连轴也是同样的圆柱光杆，在圆柱光杆上还包括一个键槽，所述检测装置（2）装在中间连杆组件（3）上，所述中间连杆组件（3）包括中间连杆支耳座（301）、第一电机（302）、伸出连杆（307）、第二长连接轴（306）、固定连杆（305）、第二短连接轴（304）和第一电动推杆（303），所述连杆支耳座（301）是叉形支耳座，两侧各有一个支耳片，两个支耳片形成的叉形槽与检测装置（2）的连接座（202）相配，在支耳片的上面有铰链孔，检测装置（2）的连接轴（203）与支耳片上的铰链孔相配，在左侧的支耳片上固定有第一电机（302），所述第一电机（302）的输出轴上连接有联轴器，联轴器与检测装置（2）右边的连接轴（203）相连，连杆支耳座（301）固定在伸出连杆（307）的前方，所述伸出连杆（307）为方管，它远离连杆支耳座（301）的一侧固定有方形封板，伸出连杆（307）装在固定连杆（305）里面，所述固定连杆（305）为方管，它的内方与伸出连杆（307）的外方相配，它的一端固定有方形封板，在固定连杆（305）的左右两侧面分别装有第二长连接轴（306）和第二短连接轴（304），所述第二长连接轴（306）装在固定连杆（305）的开口端附近，它包括第二防磨垫和第二长连轴，第二防磨垫是圆环片，它的中心有通孔，第二长连轴穿过第二防磨垫的通孔，第二长连轴是圆柱光杆，所述第二短连接轴（304）装在固定连杆（305）的封口端附近，它包括第三防磨垫和第二短连轴，第三防磨垫是圆环片，它的中心有通孔，第二短连轴穿过第三防磨垫的通孔，第二短连轴是圆柱光杆，所述第一电动推杆（303）装在固定连杆（305）的内部，它的底座与固定连杆（305）方形封板的内侧面相连，它的推杆顶部是法兰圆盘，它与伸出连杆（307）方形封板的外侧相连，中间连杆组件（3）与配重连杆组件（4）相连，所述配重连杆组件（4）包括支耳座、连杆、第三连接轴和配重块，它的支耳座是叉形支耳座，两侧各有一个支耳片，两个支耳片形成的叉形槽与中间连杆组件（3）的固定连杆（305）相配，在支耳片的上面有铰链孔，它与中间连杆组件（3）的第二短连接轴（304）相配，配重连杆组件（4）的连杆是方管，在连杆两侧固定有第三连接轴，第三连接轴包括第四防磨垫和第三连轴，第四防磨垫是圆环片，它的中心有通孔，第三连轴穿过第四防磨垫的通孔，第三连轴是圆柱光杆，在配重连杆组件（4）远离支耳座的一方固定有配重块，所述中间连杆组件（3）和配重连杆组件（4）由支撑柱（8）支承，所述支撑柱（8）是方管，它的顶部有方形封板，它的两侧有轴承孔，在轴承孔里装有滑动轴承，支撑柱（8）每两个一组配合使用，左侧和右侧各一组，左侧一组支撑柱（8）与配重连杆组件（4）的第三连接轴相连，右侧一组支撑柱（8）与中间连杆组件（3）的第二长连接轴（306）相连，左侧和右侧的支撑柱（8）是分别固定在两侧底板组件（11）上，每个所述底板组件（11）的下方装有两个万向轮（5），中间装有电动推杆支承（10），左侧底板组件（11）的左上方还装有控制箱（9），右上方装有蓄电池（6），在蓄电池（6）的上方还有显示屏（7），左侧底板组件（11）右方的中间固定有第二电动推杆（14），在第二电动推杆（14）的两侧对称布置有导向滑块组件（12），所述第二电动推杆（14）顶级推杆与右侧底板组件（11）的左方相连，所述导向滑块组件（12）最右侧滑块与右侧底板组件（11）的左方相连。

2.根据权利要求1所述的一种设备噪音自动分析机，其特征在于：所述左侧一组支撑柱（8）的间距与配重连杆组件（4）的两个第四防磨垫之间的宽度一致，配重连杆组件（4）的第三连轴与支撑柱（8）上的滑动轴承相配，在第三连轴前端部还装有防脱盖，防脱盖上有黄油嘴，第三连轴上有注油孔，所述右侧一组支撑柱（8）的间距与中间连杆组件（3）的两个第二防磨垫之间的宽度一致，中间连杆组件（3）的第二长连轴与支撑柱（8）上的滑动轴承相配，在第二长连轴前端部还装有防脱盖，防脱盖上有黄油嘴，第二长连轴上有注油孔。

3.根据权利要求1所述的一种设备噪音自动分析机，其特征在于：所述配重连杆组件（4）两侧的第三连接轴位于该分析机重心轴线上。

4.根据权利要求1所述的一种设备噪音自动分析机，其特征在于：所述第二电动推杆（14）是两级电动推杆，所述导向滑块组件（12）包括固定滑套、一级滑套和二级滑套，它们都是方管，一级滑套装在固定滑套内方中，二级滑套装在一级滑套内方中，在前侧面导向滑块组件固定滑套的中间还装有两个托钩（13）。

5.根据权利要求1所述的一种设备噪音自动分析机，其特征在于：所述显示屏（7）是LED电容式触摸显示屏，它的背后有万向连杆，万向连杆固定在左侧一组支撑柱（8）的右侧面上。

6.根据权利要求1所述的一种设备噪音自动分析机，其特征在于：所述控制箱（9）内部包括机构控制器、存储单元、分析芯片、无线模块和集成电路板，所述机构控制器与第一电机（302）、第一电动推杆（303）和第二电动推杆（14）相连，所述分析芯片含有分析系统，与声级计（1）、避障传感器、工业摄像头、温度传感器、湿度传感器、无线模块相连和散热模块相连，所述存储单元包括图像存储单元、噪音数据单元和历史日志单元，所述无线模块与后台服务器、互联网云数据库和移动终端相连。