CN109238660B - 一种用于灯具检测的设备和检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于灯具检测的设备和检测方法，可以解决传统的灯具检测的设备检测速率慢，并且在对某一区域进行检测时只是对此区域中心部位进行检测，忽略了边缘部位，从而容易导致检测结果不精准，同时灯具规格大小不一，需要使用到对应规格的检测设备进行匹配使用，适用性不足，而且用于灯具检测的设备只能够用于光照强度检测，功能单一的问题。包括机箱以及位于其顶部的顶座，所述顶座上设置操作台，且所述顶座两侧外壁之间设置支架，所述支架侧壁上嵌有PLC控制器，所述支架一侧安装有检测座，且所述支架顶部安装第一气泵。使用时不仅检测效率高而且检测结果精准，能够适用于大小不同规格的灯具进行快速并且全面的检测。

Description

一种用于灯具检测的设备和检测方法

技术领域

本发明涉及一种灯具检测设备，具体涉及一种用于灯具检测的设备和检测方法。

背景技术

灯具在生产加工后往往需要对其进行检测，确保其质量达标才能够投入使用，检测包括一系列的步骤，其中就包括对灯具的光照强度进行检测，而对灯具的光照强度进行检测则需要使用到特定的检测设备。

但是，现有的用于灯具检测的设备在使用时仍存在一定缺陷，对于规格较大的灯具在进行检测时需要对其上各个部位、区域进行逐一检测，这也就导致检测速率大大降低，并且在对某一区域进行检测时只是对此区域中心部位进行检测，忽略了边缘部位，从而容易导致检测结果不精准，同时灯具规格大小不一，需要使用到对应规格的检测设备进行匹配使用，适用性不足，而且用于灯具检测的设备只能够用于光照强度检测，功能单一。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于灯具检测的设备和检测方法，可以解决传统的用于灯具检测的设备对于规格较大的灯具在进行检测时需要对其上各个部位、区域进行逐一检测，这也就导致检测速率大大降低，并且在对某一区域进行检测时只是对此区域中心部位进行检测，忽略了边缘部位，从而容易导致检测结果不精准，同时灯具规格大小不一，需要使用到对应规格的检测设备进行匹配使用，适用性不足，而且用于灯具检测的设备只能够用于光照强度检测，功能单一的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于灯具检测的设备，包括机箱以及位于其顶部的顶座，所述顶座上设置操作台，且所述顶座两侧外壁之间设置支架，所述支架侧壁上嵌有PLC控制器，所述支架一侧安装有检测座，且所述支架顶部安装第一气泵，所述第一气泵底部连接有一根贯穿所述支架的第一气动伸缩杆，且所述第一气泵一侧安装有顶部电源；

所述操作台上安装转盘，所述转盘中部设置有转轴，所述顶座内部安装有驱动电机，所述驱动电机的传动轴与所述转轴相连接，所述驱动电机一侧安装辅助电机，所述转盘顶部边缘处均匀分布有八个测试工位，且每个所述测试工位底部均设置有导向所述转轴的滑轨，每个所述测试工位底部均安装有嵌入所述滑轨内部的若干个滑轮，且每个所述测试工位侧壁上均连接有两根第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆一端连接有位于所述顶座上的第二气泵，每个所述测试工位顶部均安装有第二液压泵，所述第二液压泵顶部均连接有连根第二液压伸缩杆，两根所述第二液压伸缩杆顶部共同连接一个夹座，所述夹座侧壁上连接有弧形结构的固定套，所述转盘侧壁上固定安装有台上电源；

所述检测座侧壁与所述第一气动伸缩杆相连接，所述检测座上焊接有两根限位杆，两根所述限位杆之间穿接有滑块，所述滑块侧壁上焊接有第一液压泵，所述第一液压泵侧壁上连接有一端连接在所述检测座内壁上的第一液压伸缩杆，所述检测座外壁上焊接有导杆，所述第一液压泵侧壁上安装有光强测试仪，所述光强测试仪侧壁上连接有夹具，所述夹具侧壁上安装有可拆卸的夹套，所述夹套外壁上设置有三个接头，三个所述接头上均连接有一根连杆，位于中部的所述连杆中部连接有若干根与所述光强测试仪相连接的导线，所述夹套内壁上设置有外圈、内圈，所述外圈与所述内圈上均嵌有若干个均匀分布的边缘探头，所述夹套内壁中部安装有中心探头。

优选的，所述辅助电机的传动轴与位于转盘底部的齿轮状转轮相连接，且转轮竖直安装在顶座内部其顶部与转盘底部相抵。

优选的，所述顶部电源通过导线与第一气泵以及PLC控制器之间呈电性连接，所述台上电源通过若干个导线分别与辅助电机、第一液压泵、光强测试仪、第二液压泵、第二气泵以及驱动电机之间呈电性连接。

优选的，所述PLC控制器通过若干根导线分别与第一气泵、辅助电机、第一液压泵、光强测试仪、第二液压泵、第二气泵以及驱动电机之间呈有线连接。

优选的，所述光强测试仪通过若干根贯穿连杆的导线分别与若干个中心探头、边缘探头之间呈电性连接。

优选的，所述夹套以及夹具均通过第一液压伸缩杆以及滑块与检测座之间呈横向的活动连接，且夹套以及夹具的活动方向与限位杆的方向相同。

优选的，所述检测座通过第一气动伸缩杆与支架侧壁之间呈纵向的活动连接。

一种灯具的检测方法，具体步骤包括：

步骤一：在进行大规格灯具检测时，根据所需检测灯具的规格对装置进行调整，并根据灯具的规格更换与其相适配的所述夹套，并将灯具直接放置在所述操作台上并点亮灯具，随后通过所述PLC控制器启动装置，利用所述第二气泵控制两根所述第二气动伸缩杆驱动所述测试工位沿着各自底部所述滑轨的方向活动调整位置，从而利用测试工位侧壁上的所述固定套固定灯具的位置。

步骤二：通过所述PLC控制器控制所述第一液压泵启动时，利用所述第一液压泵控制所述第一液压伸缩杆的伸缩来带动，所述夹具以及检测用的所述夹套沿着所述限位杆方向水平移动位置，从而实现对灯具上的不同区域进行检测，同时在所述检测座顶部侧壁上还连接有一根与所述第一气泵相连接的所述第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆贯穿所述支架，使得所述夹具以及检测用的夹套能够沿着竖直方向调整高度，实现在更换对灯具上不同区域进行检测时夹具以及检测用的夹套高度调整。

步骤三：当所述夹套贴附在灯具上时，所述PLC控制器控制所述光强测试仪启动，此时，所述夹套内壁上的所述外圈以及所述内圈均贴附着灯具，所述外圈以及所述内圈上的所述边缘探头对灯具上测试区域光照强度进行检测，并且位于所述夹套内壁中部的所述中心探头对测试区域的中心部位进行光照强度测试，所述边缘探头与所述中心探头一同运作进行检测，使得所检测区域的检测结果更加精准，随后当完成一片区域的检测时，所述PLC控制器控制所述夹套收回，并且启动所述转盘，转至下一片区域并且重复步骤二、三进行光照强度测试。

步骤四：在对规格较小的灯具进行检测时，将八个小灯具同时放置在八个所述夹座上，并且更换与小灯具相适配的所述夹套，再按照上述步骤二、三相同的方式进行检测。

本发明的有益效果：通过在操作台上安装转盘，转盘上安装有八个测试工位以及位于每个测试工位底部的滑轨，并且每个测试工位侧壁上均连接有两根与第二气泵相连接的第二气动伸缩杆，使得八个测试工位在运作时均能够通过PLC控制器控制第二气泵启动，利用第二气泵控制两根第二气动伸缩杆驱动测试工位沿着各自底部滑轨的方向活动调整位置，从而利用测试工位侧壁上的固定套固定灯具的位置，并且能够适用于多种不同规格的灯具。

由于转盘中部的转轴与位于操作台内部的驱动电机的传动轴相连接，并且驱动电机一侧还安装有辅助电机，辅助电机的传动轴与位于转盘底部的转轮相连接，从而使得转盘不仅能够在驱动电机的带动下转动，同时能够在辅助电机以及转轮的辅助下快速并且灵活稳定的完成转动调向，从而能够在完成一个测试区域的测试后快速进行下一个区域的测试，在支架侧壁上固定安装有检测座，检测座用于对灯具光照强度进行检测，由于检测座上设置有两个限位杆，第一液压泵底部的滑块穿接在两个限位杆上，并且第一液压泵侧壁上连接的第一液压伸缩杆连接在检测座内壁上，通过PLC控制器控制第一液压泵启动时，利用第一液压泵控制第一液压伸缩杆的伸缩来带动，夹具以及检测用的夹套沿着限位杆方向水平移动位置，从而实现对灯具上的不同区域进行检测，同时在检测座顶部侧壁上还连接有一根与第一气泵相连接的第一气动伸缩杆，第一气动伸缩杆贯穿支架，使得夹具以及检测用的夹套能够沿着竖直方向调整高度，实现在更换对灯具上不同区域进行检测时夹具以及检测用的夹套高度调整。

由于夹套为可更换的弧形结构，从而能够使得在对不同规格的灯具或是灯具上不同位置进行检测时均贴附的抵在灯具上，当夹套贴附在灯具上时，夹套内壁上的外圈以及内圈均贴附着灯具，此时外圈以及内圈上的边缘探头对灯具上测试区域光照强度进行检测，并且位于夹套内壁中部的中心探头对测试区域的中心部位进行光照强度测试，边缘探头与中心探头一同运作进行检测，使得所检测区域的检测结果更加精准。

由于个测试工位的存在，不仅仅能够用来固定规格较大的灯具，其上的凹形结构的夹座能够在对规格较小的灯具进行检测时充当测试用的固定座，将八个小灯具同时放置在八个夹座上，并且更换与小灯具相适配的夹套，再按照上述相同的方式进行检测，能够完成对小灯具的检测，使得设备在使用时应用范围更广，适用性更强。

由于可拆卸更换的弧形夹套的存在，使得装置不仅仅能够用来进行光照强度检测，当将光强测试仪更换为透光性测试仪或是聚光性测试仪，并且更换相对应的中心探头、边缘探头即可。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明侧视图；

图3为本发明俯视图；

图4为本发明检测座结构示意图；

图5为本发明检测座侧视图；

图6为本发明夹套结构示意图；

图7为本发明夹套内部结构示意图；

图8为本发明测试工位结构示意图；

图中：1、机箱；2、顶座；3、操作台；4、转盘；5、支架；6、检测座；7、顶部电源；8、第一气泵；9、台上电源；10、PLC控制器；11、辅助电机；12、转轮；13、测试工位；14、滑轨；15、转轴；16、第一液压伸缩杆；17、第一液压泵；18、夹具；19、导杆；20、限位杆；21、光强测试仪；22、夹套；23、连杆；24、第一气动伸缩杆；25、滑块；26、接头；27、外圈；28、内圈；29、中心探头；30、边缘探头；31、夹座；32、固定套；33、第二液压伸缩杆；34、第二液压泵；35、第二气泵；36、第二气动伸缩杆；37、滑轮；38、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示，一种用于灯具检测的设备，包括机箱1以及位于其顶部的顶座2，顶座2上设置操作台3，且顶座2两侧外壁之间设置支架5，支架5侧壁上嵌有PLC控制器10，支架5一侧安装有检测座6，且支架5顶部安装第一气泵8，第一气泵8底部连接有一根贯穿支架5的第一气动伸缩杆24，且第一气泵8一侧安装有顶部电源7；

操作台3上安装转盘4，转盘4中部设置有转轴15，顶座2内部安装有驱动电机38，驱动电机38的传动轴与转轴15相连接，驱动电机38一侧安装辅助电机11，转盘4顶部边缘处均匀分布有八个测试工位13，且每个测试工位13底部均设置有导向转轴15的滑轨14，每个测试工位13底部均安装有嵌入滑轨14内部的若干个滑轮37，且每个测试工位13侧壁上均连接有两根第二气动伸缩杆36，第二气动伸缩杆36一端连接有位于顶座2上的第二气泵35，每个测试工位13顶部均安装有第二液压泵34，第二液压泵34顶部均连接有连根第二液压伸缩杆33，两根第二液压伸缩杆33顶部共同连接一个夹座31，夹座31侧壁上连接有弧形结构的固定套32，转盘4侧壁上固定安装有台上电源9；

检测座6侧壁与第一气动伸缩杆24相连接，检测座6上焊接有两根限位杆20，两根限位杆20之间穿接有滑块25，滑块25侧壁上焊接有第一液压泵17，第一液压泵17侧壁上连接有一端连接在检测座6内壁上的第一液压伸缩杆16，检测座6外壁上焊接有导杆19，第一液压泵17侧壁上安装有光强测试仪21，光强测试仪21侧壁上连接有夹具18，夹具18侧壁上安装有可拆卸的夹套22，夹套22外壁上设置有三个接头26，三个接头26上均连接有一根连杆23，位于中部的连杆23中部连接有若干根与光强测试仪21相连接的导线，夹套22内壁上设置有外圈27、内圈28，外圈27与内圈28上均嵌有若干个均匀分布的边缘探头30，夹套22内壁中部安装有中心探头29。

辅助电机11的传动轴与位于转盘4底部的齿轮状转轮12相连接，且转轮12竖直安装在顶座2内部其顶部与转盘4底部相抵，使得转盘4不仅能够在驱动电机38的带动下转动，同时能够在辅助电机11以及转轮12的辅助下快速并且灵活稳定的完成转动调向，从而能够在完成一个测试区域的测试后快速进行下一个区域的测试。

顶部电源7通过导线与第一气泵8以及PLC控制器10之间呈电性连接，台上电源9通过若干个导线分别与辅助电机11、第一液压泵17、光强测试仪21、第二液压泵34、第二气泵35以及驱动电机38之间呈电性连接，使得装置内部各个组件在运行时均有足够的电力来源。

PLC控制器10通过若干根导线分别与第一气泵8、辅助电机11、第一液压泵17、光强测试仪21、第二液压泵34、第二气泵35以及驱动电机38之间呈有线连接，使得装置内部各个组件在运行时均能够有PLC控制器10进行智能控制。

光强测试仪21通过若干根贯穿连杆23的导线分别与若干个中心探头29、边缘探头30之间呈电性连接，外圈27以及内圈28上的边缘探头30对灯具上测试区域光照强度进行检测，并且位于夹套22内壁中部的中心探头29对测试区域的中心部位进行光照强度测试，边缘探头30与中心探头29一同运作进行检测，使得所检测区域的检测结果更加精准。

夹套22以及夹具18均通过第一液压伸缩杆16以及滑块25与检测座6之间呈横向的活动连接，且夹套22以及夹具18的活动方向与限位杆20的方向相同，使得夹具18以及检测用的夹套22能够沿着限位杆20方向水平移动位置，从而在灯具一圈区域检测完成后能够在调整后进行下一圈区域的检测，实现对灯具上的不同区域更加全面的进行检测。

检测座6通过第一气动伸缩杆24与支架5侧壁之间呈纵向的活动连接，使得夹具18以及检测用的夹套22能够沿着竖直方向调整高度，实现在更换对灯具上不同区域进行检测时夹具18以及检测用的夹套22高度调整。

一种灯具的检测方法，具体步骤包括：

步骤一：在进行大规格灯具检测时，根据所需检测灯具的规格对装置进行调整，并根据灯具的规格更换与其相适配的夹套22，并将灯具直接放置在操作台3上并点亮灯具，随后通过PLC控制器10启动装置，利用第二气泵35控制两根第二气动伸缩杆36驱动测试工位13沿着各自底部滑轨14的方向活动调整位置，从而利用测试工位13侧壁上的固定套32固定灯具的位置，由于转盘4中部的转轴15与位于操作台3内部的驱动电机38的传动轴相连接，并且驱动电机38一侧还安装有辅助电机11，辅助电机11的传动轴与位于转盘4底部的转轮12相连接，从而使得转盘4不仅能够在驱动电机38的带动下转动，同时能够在辅助电机11以及转轮12的辅助下快速并且灵活稳定的完成转动调向，从而能够在完成一个测试区域的测试后快速进行下一个区域的测试。

步骤二：通过PLC控制器10控制第一液压泵17启动时，利用第一液压泵17控制第一液压伸缩杆16的伸缩来带动，夹具18以及检测用的夹套22沿着限位杆20方向水平移动位置，从而实现对灯具上的不同区域进行检测，同时在检测座6顶部侧壁上还连接有一根与第一气泵8相连接的第一气动伸缩杆24，第一气动伸缩杆24贯穿支架5，使得夹具18以及检测用的夹套22能够沿着竖直方向调整高度，实现在更换对灯具上不同区域进行检测时夹具18以及检测用的夹套22高度调整，由于夹套22为可更换的弧形结构，从而能够使得在对不同规格的灯具或是灯具上不同位置进行检测时均贴附的抵在灯具上。

步骤三：当夹套22贴附在灯具上时，PLC控制器10控制光强测试仪21启动，此时，夹套22内壁上的外圈27以及内圈28均贴附着灯具，外圈27以及内圈28上的边缘探头30对灯具上测试区域光照强度进行检测，并且位于夹套22内壁中部的中心探头29对测试区域的中心部位进行光照强度测试，边缘探头30与中心探头29一同运作进行检测，使得所检测区域的检测结果更加精准，随后当完成一片区域的检测时，PLC控制器10控制夹套22收回，并且启动转盘4，转至下一片区域并且重复步骤二、三进行光照强度测试，此种检测方式不仅效率高，而且检测结果更加精准。

步骤四：在对规格较小的灯具进行检测时，将八个小灯具同时放置在八个夹座31上，并且更换与小灯具相适配的夹套22，再按照上述步骤二、三相同的方式进行检测，能够完成对小灯具的检测，使得设备在使用时应用范围更广，适用性更强。

本发明在使用时，首先完成整个装置的组装，并且根据所需检测灯具的规格对装置进行调整，并根据灯具的规格更换与其相适配的夹套22，并将灯具直接放置在操作台3上，随后通过PLC控制器10(型号为：CPM1A)启动装置，第一气泵8、辅助电机11、第一液压泵17、光强测试仪21(型号为：GM1010)、第二液压泵34、第二气泵35均由PLC控制器10控制，由于在操作台3上安装转盘4，转盘4上安装有八个测试工位13以及位于每个测试工位13底部的滑轨14，并且每个测试工位13侧壁上均连接有两根与第二气泵35相连接的第二气动伸缩杆36，使得八个测试工位13在运作时均能够通过PLC控制器10控制第二气泵35启动，利用第二气泵35控制两根第二气动伸缩杆36驱动测试工位13沿着各自底部滑轨14的方向活动调整位置，从而利用测试工位13侧壁上的固定套32固定灯具的位置，并且能够适用于多种不同规格的灯具，同时由于转盘4中部的转轴15与位于操作台3内部的驱动电机38的传动轴相连接，并且驱动电机38一侧还安装有辅助电机11，辅助电机11的传动轴与位于转盘4底部的转轮12相连接，从而使得转盘4不仅能够在驱动电机38的带动下转动，同时能够在辅助电机11以及转轮12的辅助下快速并且灵活稳定的完成转动调向，从而能够在完成一个测试区域的测试后快速进行下一个区域的测试，在支架5侧壁上固定安装有检测座6，检测座6用于对灯具光照强度进行检测，由于检测座6上设置有两个限位杆20，第一液压泵17底部的滑块25穿接在两个限位杆20上，并且第一液压泵17侧壁上连接的第一液压伸缩杆16连接在检测座6内壁上，通过PLC控制器10控制第一液压泵17启动时，利用第一液压泵17控制第一液压伸缩杆16的伸缩来带动，夹具18以及检测用的夹套22沿着限位杆20方向水平移动位置，从而实现对灯具上的不同区域进行检测，同时在检测座6顶部侧壁上还连接有一根与第一气泵8相连接的第一气动伸缩杆24，第一气动伸缩杆24贯穿支架5，使得夹具18以及检测用的夹套22能够沿着竖直方向调整高度，实现在更换对灯具上不同区域进行检测时夹具18以及检测用的夹套22高度调整，由于夹套22为可更换的弧形结构，从而能够使得在对不同规格的灯具或是灯具上不同位置进行检测时均贴附的抵在灯具上，当夹套22贴附在灯具上时，PLC控制器10控制光强测试仪21启动，此时，夹套22内壁上的外圈27以及内圈28均贴附着灯具，此时外圈27以及内圈28上的边缘探头30对灯具上测试区域光照强度进行检测，并且位于夹套22内壁中部的中心探头29对测试区域的中心部位进行光照强度测试，边缘探头30与中心探头29一同运作进行检测，使得所检测区域的检测结果更加精准，随后当完成一片区域的检测时，此时PLC控制器10控制夹套22收回，并且启动转盘4，转至下一片区域并且重复上述步骤进行光照强度测试，此种检测方式不仅效率高，而且检测结果更加精准，同时由于八个测试工位13的存在，不仅仅能够用来固定规格较大的灯具，其上的凹形结构的夹座31能够在对规格较小的灯具进行检测时充当测试用的固定座，将八个小灯具同时放置在八个夹座31上，并且更换与小灯具相适配的夹套22，再按照上述相同的方式进行检测，能够完成对小灯具的检测，使得设备在使用时应用范围更广，适用性更强，由于可拆卸更换的弧形夹套22的存在，使得装置不仅仅能够用来进行光照强度检测，当将光强测试仪21更换为透光性测试仪或是聚光性测试仪，并且更换相对应的中心探头29、边缘探头30再按照上述使用方式即可进行透光性或聚光性的检测。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (2)

1.一种用于灯具检测的设备，包括机箱（1）以及位于其顶部的顶座（2），所述顶座（2）上设置操作台（3），且所述顶座（2）两侧外壁之间设置支架（5），其特征在于，所述支架（5）侧壁上嵌有PLC控制器（10），所述支架（5）一侧安装有检测座（6），且所述支架（5）顶部安装第一气泵（8），所述第一气泵（8）底部连接有一根贯穿所述支架（5）的第一气动伸缩杆（24），且所述第一气泵（8）一侧安装有顶部电源（7）；

所述操作台（3）上安装转盘（4），所述转盘（4）中部设置有转轴（15），所述顶座（2）内部安装有驱动电机（38），所述驱动电机（38）的传动轴与所述转轴（15）相连接，所述驱动电机（38）一侧安装辅助电机（11），所述转盘（4）顶部边缘处均匀分布有八个测试工位（13），且每个所述测试工位（13）底部均设置有导向所述转轴（15）的滑轨（14），每个所述测试工位（13）底部均安装有嵌入所述滑轨（14）内部的若干个滑轮（37），且每个所述测试工位（13）侧壁上均连接有两根第二气动伸缩杆（36），所述第二气动伸缩杆（36）一端连接有位于所述顶座（2）上的第二气泵（35），每个所述测试工位（13）顶部均安装有第二液压泵（34），所述第二液压泵（34）顶部均连接有连根第二液压伸缩杆（33），两根所述第二液压伸缩杆（33）顶部共同连接一个夹座（31），所述夹座（31）侧壁上连接有弧形结构的固定套（32），所述转盘（4）侧壁上固定安装有台上电源（9）；

所述检测座（6）侧壁与所述第一气动伸缩杆（24）相连接，所述检测座（6）上焊接有两根限位杆（20），两根所述限位杆（20）之间穿接有滑块（25），所述滑块（25）侧壁上焊接有第一液压泵（17），所述第一液压泵（17）侧壁上连接有一端连接在所述检测座（6）内壁上的第一液压伸缩杆（16），所述检测座（6）外壁上焊接有导杆（19），所述第一液压泵（17）侧壁上安装有光强测试仪（21），所述光强测试仪（21）侧壁上连接有夹具（18），所述夹具（18）侧壁上安装有可拆卸的夹套（22），所述夹套（22）外壁上设置有三个接头（26），三个所述接头（26）上均连接有一根连杆（23），位于中部的所述连杆（23）中部连接有若干根与所述光强测试仪（21）相连接的导线，所述夹套（22）内壁上设置有外圈（27）、内圈（28），所述外圈（27）与所述内圈（28）上均嵌有若干个均匀分布的边缘探头（30），所述夹套（22）内壁中部安装有中心探头（29）；

所述辅助电机（11）的传动轴与位于转盘（4）底部的齿轮状转轮（12）相连接，且转轮（12）竖直安装在顶座（2）内部其顶部与转盘（4）底部相抵；

所述顶部电源（7）通过导线与第一气泵（8）以及PLC控制器（10）之间呈电性连接，所述台上电源（9）通过若干个导线分别与辅助电机（11）、第一液压泵（17）、光强测试仪（21）、第二液压泵（34）、第二气泵（35）以及驱动电机（38）之间呈电性连接；

所述PLC控制器（10）通过若干根导线分别与第一气泵（8）、辅助电机（11）、第一液压泵（17）、光强测试仪（21）、第二液压泵（34）、第二气泵（35）以及驱动电机（38）之间呈有线连接；

所述光强测试仪（21）通过若干根贯穿连杆（23）的导线分别与若干个中心探头（29）、边缘探头（30）之间呈电性连接；

所述夹套（22）以及夹具（18）均通过第一液压伸缩杆（16）以及滑块（25）与检测座（6）之间呈横向的活动连接，且夹套（22）以及夹具（18）的活动方向与限位杆（20）的方向相同；

所述检测座（6）通过第一气动伸缩杆（24）与支架（5）侧壁之间呈纵向的活动连接；

在使用时，首先完成整个装置的组装，并且根据所需检测灯具的规格对装置进行调整，并根据灯具的规格更换与其相适配的夹套（22），并将灯具直接放置在操作台（3）上，随后通过PLC控制器（10）启动装置，第一气泵（8）、辅助电机（11）、第一液压泵（17）、光强测试仪（21）、第二液压泵（34）、第二气泵（35）均由PLC控制器（10）控制，由于在操作台（3）上安装转盘（4），转盘（4）上安装有八个测试工位（13）以及位于每个测试工位（13）底部的滑轨（14），并且每个测试工位（13）侧壁上均连接有两根与第二气泵（35）相连接的第二气动伸缩杆（36），使得八个测试工位（13）在运作时均能够通过PLC控制器（10）控制第二气泵（35）启动，利用第二气泵（35）控制两根第二气动伸缩杆（36）驱动测试工位（13）沿着各自底部滑轨（14）的方向活动调整位置，从而利用测试工位（13）侧壁上的固定套（32）固定灯具的位置，并且能够适用于多种不同规格的灯具，同时由于转盘（4）中部的转轴（15）与位于操作台（3）内部的驱动电机（38）的传动轴相连接，并且驱动电机（38）一侧还安装有辅助电机（11），辅助电机（11）的传动轴与位于转盘（4）底部的转轮（12）相连接，从而使得转盘（4）不仅能够在驱动电机（38）的带动下转动，同时能够在辅助电机（11）以及转轮（12）的辅助下快速并且灵活稳定的完成转动调向，从而能够在完成一个测试区域的测试后快速进行下一个区域的测试，在支架（5）侧壁上固定安装有检测座（6），检测座（6）用于对灯具光照强度进行检测，由于检测座（6）上设置有两个限位杆（20），第一液压泵（17）底部的滑块（25）穿接在两个限位杆（20）上，并且第一液压泵（17）侧壁上连接的第一液压伸缩杆（16）连接在检测座（6）内壁上，通过PLC控制器（10）控制第一液压泵（17）启动时，利用第一液压泵（17）控制第一液压伸缩杆（16）的伸缩来带动，夹具（18）以及检测用的夹套（22）沿着限位杆（20）方向水平移动位置，从而实现对灯具上的不同区域进行检测，同时在检测座（6）顶部侧壁上还连接有一根与第一气泵（8）相连接的第一气动伸缩杆（24），第一气动伸缩杆（24）贯穿支架（5），使得夹具（18）以及检测用的夹套（22）能够沿着竖直方向调整高度，实现在更换对灯具上不同区域进行检测时夹具（18）以及检测用的夹套（22）高度调整，由于夹套（22）为可更换的弧形结构，从而能够使得在对不同规格的灯具或是灯具上不同位置进行检测时均贴附的抵在灯具上，当夹套（22）贴附在灯具上时，PLC控制器（10）控制光强测试仪（21）启动，此时，夹套（22）内壁上的外圈（27）以及内圈（28）均贴附着灯具，此时外圈（27）以及内圈（28）上的边缘探头（30）对灯具上测试区域光照强度进行检测，并且位于夹套（22）内壁中部的中心探头（29）对测试区域的中心部位进行光照强度测试，边缘探头（30）与中心探头（29）一同运作进行检测，使得所检测区域的检测结果更加精准，随后当完成一片区域的检测时，此时PLC控制器（10）控制夹套（22）收回，并且启动转盘（4），转至下一片区域并且重复上述步骤进行光照强度测试，此种检测方式不仅效率高，而且检测结果更加精准，同时由于八个测试工位（13）的存在，不仅仅能够用来固定规格较大的灯具，其上的凹形结构的夹座（31）能够在对规格较小的灯具进行检测时充当测试用的固定座，将八个小灯具同时放置在八个夹座（31）上，并且更换与小灯具相适配的夹套（22），再按照上述相同的方式进行检测，能够完成对小灯具的检测，使得设备在使用时应用范围更广，适用性更强，由于可拆卸更换的弧形夹套（22）的存在，使得装置不仅仅能够用来进行光照强度检测，当将光强测试仪（21）更换为透光性测试仪或是聚光性测试仪，并且更换相对应的中心探头（29）、边缘探头（30）再按照上述使用方式即可进行透光性或聚光性的检测。

2.一种如权利要求1所述的用于灯具检测的设备的检测方法，其特征在于，具体步骤包括：

步骤一：在进行大规格灯具检测时，根据所需检测灯具的规格对装置进行调整，并根据灯具的规格更换与其相适配的所述夹套（22），并将灯具直接放置在所述操作台（3）上并点亮灯具，随后通过所述PLC控制器（10）启动装置，利用所述第二气泵（35）控制两根所述第二气动伸缩杆（36）驱动所述测试工位（13）沿着各自底部所述滑轨（14）的方向活动调整位置，从而利用测试工位（13）侧壁上的所述固定套（32）固定灯具的位置；

步骤二：通过所述PLC控制器（10）控制所述第一液压泵（17）启动时，利用所述第一液压泵（17）控制所述第一液压伸缩杆（16）的伸缩来带动，所述夹具（18）以及检测用的所述夹套（22）沿着所述限位杆（20）方向水平移动位置，从而实现对灯具上的不同区域进行检测，同时在所述检测座（6）顶部侧壁上还连接有一根与所述第一气泵（8）相连接的所述第一气动伸缩杆（24），所述第一气动伸缩杆（24）贯穿所述支架（5），使得所述夹具（18）以及检测用的夹套（22）能够沿着竖直方向调整高度，实现在更换对灯具上不同区域进行检测时夹具（18）以及检测用的夹套（22）高度调整；

步骤三：当所述夹套（22）贴附在灯具上时，所述PLC控制器（10）控制所述光强测试仪（21）启动，此时，所述夹套（22）内壁上的所述外圈（27）以及所述内圈（28）均贴附着灯具，所述外圈（27）以及所述内圈（28）上的所述边缘探头（30）对灯具上测试区域光照强度进行检测，并且位于所述夹套（22）内壁中部的所述中心探头（29）对测试区域的中心部位进行光照强度测试，所述边缘探头（30）与所述中心探头（29）一同运作进行检测，使得所检测区域的检测结果更加精准，随后当完成一片区域的检测时，所述PLC控制器（10）控制所述夹套（22）收回，并且启动所述转盘（4），转至下一片区域并且重复步骤二、三进行光照强度测试；

步骤四：在对规格较小的灯具进行检测时，将八个小灯具同时放置在八个所述夹座（31）上，并且更换与小灯具相适配的所述夹套（22），再按照上述步骤二、三相同的方式进行检测。

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