CN109236829A - 一种紧固螺栓 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种紧固螺栓，包括螺栓头装置和螺杆，所述的螺栓头装置的下端安装有螺杆。本发明可以解决现有螺栓拧紧时，需要借助现有垫圈来防止松动，现有垫圈长期与金属物接触容易生锈，导致二次拧动时不易拧开，拧动时需要找到相对规格的工具进行工作，过程繁琐复杂，工作效率低等难题，可以实现对工作孔进行更稳定的拧紧以及生锈处自动分离的功能，与垫圈合二为一，拧开前对生锈处进行预先分离，六个扩大机构6根据当前规格的拧动工具进行针对调节，无需更换工具，操作简单，提高了工作效率。

Description

一种紧固螺栓
技术领域
本发明涉及螺栓领域，特别涉及一种紧固螺栓。
背景技术
螺栓，由头部和螺杆带有外螺纹的圆柱体两部分组成的一类紧固件，螺栓头部类型多种多样，本发明针对六角头螺栓，现有螺栓拧紧时，需要借助现有垫圈来防止松动，现有垫圈长期与金属物接触容易生锈，导致二次拧动时不易拧开，拧动时需要找到相对规格的工具进行工作，过程繁琐复杂，工作效率低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种紧固螺栓，可以解决现有螺栓拧紧时，需要借助现有垫圈来防止松动，现有垫圈长期与金属物接触容易生锈，导致二次拧动时不易拧开，拧动时需要找到相对规格的工具进行工作，过程繁琐复杂，工作效率低等难题，可以实现对工作孔进行更稳定的拧紧以及生锈处自动分离的功能，与垫圈合二为一，拧开前对生锈处进行预先分离，六个扩大机构根据当前规格的拧动工具进行针对调节，无需更换工具，操作简单，提高了工作效率。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种紧固螺栓，包括螺栓头装置和螺杆，所述的螺栓头装置的下端安装有螺杆。
所述的螺栓头装置包括螺栓头、垫块、滑槽、滑块、限位机构、六个扩大机构、中间垫、两个连板、两个工作气缸、两个顶起块、连接柱、限位上板、限位下板和卡位板，螺栓头的左右两端设置有两个工作槽，螺栓头的中部设置有卡槽，螺栓头的前后两端对称安装有滑块，滑块通过滑动配合的方式与滑槽相连，滑槽安装在垫块上，螺栓头的左右两端对称安装有限位机构，螺栓头的上端均匀安装有六个扩大机构，螺栓头的下端通过滑动配合的方式与中间垫相连，工作槽内安装有连板，连板的下端安装有工作气缸，工作气缸的顶端通过法兰安装在顶起块上，卡槽内通过滑动配合的方式与连接柱相连，连接柱的中部设置有进出槽，连接柱的上端安装有限位上板，连接柱的下端安装有限位下板，限位下板的下端安装有螺杆，进出槽内设置有卡位板，具体工作时，人员将本发明上的螺杆拧入工作孔内，直到处于拧紧的状态，拧紧前，六个扩大机构根据拧动工具进行针对调节确保拧动工具能够正常使用，当垫块与中间垫紧贴在孔表面时，垫块与中间垫随着螺杆的转动跟着转动，不会造成垫块、中间垫表面的破损，拧紧后，限位机构插入插槽对垫块进行限位，防止松动，长期拧在工作孔内会生锈，需要拧开时，人员将卡位板拉出，两个工作气缸带动两个顶起块顶住孔表面将螺栓头装置向上顶起，生锈处分离，人员借助工具开始拧开，垫块与中间垫安装在螺栓头的下端，与垫圈合二为一，拧开前对生锈处进行预先分离，六个扩大机构根据当前规格的拧动工具进行针对调节，无需更换工具，操作简单，提高了工作效率。
所述的限位机构包括插入气缸和插柱，插入气缸通过底座安装在螺栓头侧壁的中部，插入气缸的顶端通过法兰安装在插柱上，具体工作时，拧紧后，插入气缸带动插柱插入插槽对垫块进行限位，操作简单，防止松动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的扩大机构包括顶起气缸和调节侧板，顶起气缸对称安装在螺栓头侧壁的上端，顶起气缸的顶端通过法兰安装在调节侧板上，具体工作时，顶起气缸带动调节侧板伸缩使得螺栓头装置能够调节成符合拧动工具的规格，从而无需更换拧动工具，操作简单。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的垫块由橡胶材质组成，中间垫由橡胶材质组成，增大了摩擦力。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的卡位板的外端设置有橡胶拉手，卡位板紧贴在螺栓头的上端面，卡位板对螺栓头的上端进行限位。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的限位下板紧贴在螺栓头的下端面，限位下板对螺栓头的下端进行限位。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的垫块沿其周向均匀设置有插槽，且插柱与插槽相对应，拧紧后，插入气缸带动插柱插入插槽对垫块进行限位，操作简单，防止松动。
工作时，螺栓头装置开始工作，人员将本发明上的螺杆拧入工作孔内，直到处于拧紧的状态，拧紧前，六个扩大机构根据拧动工具进行针对调节确保拧动工具能够正常使用，当垫块与中间垫紧贴在孔表面时，垫块与中间垫随着螺杆的转动跟着转动，不会造成垫块、中间垫表面的破损，拧紧后，限位机构插入插槽对垫块进行限位，防止松动，长期拧在工作孔内会生锈，需要拧开时，人员将卡位板拉出，两个工作气缸带动两个顶起块顶住孔表面将螺栓头装置向上顶起，生锈处分离，人员借助工具开始拧开，之后，限位机构开始工作，拧紧后，插入气缸带动插柱插入插槽对垫块进行限位，之后，扩大机构开始工作，顶起气缸带动调节侧板伸缩使得螺栓头装置能够调节成符合拧动工具的规格，从而无需更换拧动工具，可以实现对工作孔进行更稳定的拧紧以及生锈处自动分离的功能。
本发明的有益效果在于：
1、本发明可以解决现有螺栓拧紧时，需要借助现有垫圈来防止松动，现有垫圈长期与金属物接触容易生锈，导致二次拧动时不易拧开，拧动时需要找到相对规格的工具进行工作，过程繁琐复杂，工作效率低等难题，可以实现对工作孔进行更稳定的拧紧以及生锈处自动分离的功能，与垫圈合二为一，拧开前对生锈处进行预先分离，六个扩大机构根据当前规格的拧动工具进行针对调节，无需更换工具，操作简单，提高了工作效率；
2、本发明设置有螺栓头装置，垫块与中间垫安装在螺栓头的下端，与垫圈合二为一，拧开前对生锈处进行预先分离，六个扩大机构根据当前规格的拧动工具进行针对调节，无需更换工具，操作简单，提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明螺栓头装置的第一结构示意图；
图3是本发明螺栓头装置的第二结构示意图；
图4是本发明螺栓头装置的第三结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图4所示，一种紧固螺栓，包括螺栓头装置1和螺杆3，所述的螺栓头装置1的下端安装有螺杆3。
所述的螺栓头装置1包括螺栓头11、垫块12、滑槽13、滑块14、限位机构15、六个扩大机构16、中间垫17、两个连板18、两个工作气缸19、两个顶起块20、连接柱21、限位上板22、限位下板23和卡位板24，螺栓头11的左右两端设置有两个工作槽，螺栓头11的中部设置有卡槽，螺栓头11的前后两端对称安装有滑块14，滑块14通过滑动配合的方式与滑槽13相连，滑槽13安装在垫块12上，螺栓头11的左右两端对称安装有限位机构15，螺栓头11的上端均匀安装有六个扩大机构16，螺栓头11的下端通过滑动配合的方式与中间垫17相连，工作槽内安装有连板18，连板18的下端安装有工作气缸19，工作气缸19的顶端通过法兰安装在顶起块20上，卡槽内通过滑动配合的方式与连接柱21相连，连接柱21的中部设置有进出槽，连接柱21的上端安装有限位上板22，连接柱21的下端安装有限位下板23，限位下板23的下端安装有螺杆3，进出槽内设置有卡位板24，具体工作时，人员将本发明上的螺杆3拧入工作孔内，直到处于拧紧的状态，拧紧前，六个扩大机构16根据拧动工具进行针对调节确保拧动工具能够正常使用，当垫块12与中间垫17紧贴在孔表面时，垫块12与中间垫17随着螺杆3的转动跟着转动，不会造成垫块12、中间垫17表面的破损，拧紧后，限位机构15插入插槽对垫块12进行限位，防止松动，长期拧在工作孔内会生锈，需要拧开时，人员将卡位板24拉出，两个工作气缸19带动两个顶起块20顶住孔表面将螺栓头装置1向上顶起，生锈处分离，人员借助工具开始拧开，垫块12与中间垫17安装在螺栓头11的下端，与垫圈合二为一，拧开前对生锈处进行预先分离，六个扩大机构16根据当前规格的拧动工具进行针对调节，无需更换工具，操作简单，提高了工作效率。
所述的限位机构15包括插入气缸152和插柱153，插入气缸152通过底座安装在螺栓头11侧壁的中部，插入气缸152的顶端通过法兰安装在插柱153上，具体工作时，拧紧后，插入气缸152带动插柱153插入插槽对垫块12进行限位，操作简单，防止松动。
所述的扩大机构16包括顶起气缸161和调节侧板162，顶起气缸161对称安装在螺栓头11侧壁的上端，顶起气缸161的顶端通过法兰安装在调节侧板162上，具体工作时，顶起气缸161带动调节侧板162伸缩使得螺栓头装置1能够调节成符合拧动工具的规格，从而无需更换拧动工具，操作简单。
所述的垫块12由橡胶材质组成，中间垫17由橡胶材质组成，增大了摩擦力。
所述的卡位板24的外端设置有橡胶拉手，卡位板24紧贴在螺栓头11的上端面，卡位板24对螺栓头11的上端进行限位。
所述的限位下板23紧贴在螺栓头11的下端面，限位下板23对螺栓头11的下端进行限位。
所述的垫块12沿其周向均匀设置有插槽，且插柱153与插槽相对应，拧紧后，插入气缸152带动插柱153插入插槽对垫块12进行限位，操作简单，防止松动。
工作时，螺栓头装置1开始工作，人员将本发明上的螺杆3拧入工作孔内，直到处于拧紧的状态，拧紧前，六个扩大机构16根据拧动工具进行针对调节确保拧动工具能够正常使用，当垫块12与中间垫17紧贴在孔表面时，垫块12与中间垫17随着螺杆3的转动跟着转动，不会造成垫块12、中间垫17表面的破损，拧紧后，限位机构15插入插槽对垫块12进行限位，防止松动，长期拧在工作孔内会生锈，需要拧开时，人员将卡位板24拉出，两个工作气缸19带动两个顶起块20顶住孔表面将螺栓头装置1向上顶起，生锈处分离，人员借助工具开始拧开，之后，限位机构15开始工作，拧紧后，插入气缸152带动插柱153插入插槽对垫块12进行限位，之后，扩大机构16开始工作，顶起气缸161带动调节侧板162伸缩使得螺栓头装置1能够调节成符合拧动工具的规格，从而无需更换拧动工具，实现了对工作孔进行更稳定的拧紧以及生锈处自动分离的功能，解决了现有螺栓拧紧时，需要借助现有垫圈来防止松动，现有垫圈长期与金属物接触容易生锈，导致二次拧动时不易拧开，拧动时需要找到相对规格的工具进行工作，过程繁琐复杂，工作效率低等难题，达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种紧固螺栓，包括螺栓头装置(1)和螺杆(3)，其特征在于：所述的螺栓头装置(1)的下端安装有螺杆(3)；
所述的螺栓头装置(1)包括螺栓头(11)、垫块(12)、滑槽(13)、滑块(14)、限位机构(15)、六个扩大机构(16)、中间垫(17)、两个连板(18)、两个工作气缸(19)、两个顶起块(20)、连接柱(21)、限位上板(22)、限位下板(23)和卡位板(24)，螺栓头(11)的左右两端设置有两个工作槽，螺栓头(11)的中部设置有卡槽，螺栓头(11)的前后两端对称安装有滑块(14)，滑块(14)通过滑动配合的方式与滑槽(13)相连，滑槽(13)安装在垫块(12)上，螺栓头(11)的左右两端对称安装有限位机构(15)，螺栓头(11)的上端均匀安装有六个扩大机构(16)，螺栓头(11)的下端通过滑动配合的方式与中间垫(17)相连，工作槽内安装有连板(18)，连板(18)的下端安装有工作气缸(19)，工作气缸(19)的顶端通过法兰安装在顶起块(20)上，卡槽内通过滑动配合的方式与连接柱(21)相连，连接柱(21)的中部设置有进出槽，连接柱(21)的上端安装有限位上板(22)，连接柱(21)的下端安装有限位下板(23)，限位下板(23)的下端安装有螺杆(3)，进出槽内设置有卡位板(24)，
所述的限位机构(15)包括插入气缸(152)和插柱(153)，插入气缸(152)通过底座安装在螺栓头(11)侧壁的中部，插入气缸(152)的顶端通过法兰安装在插柱(153)上。
2.根据权利要求1所述的一种紧固螺栓，其特征在于：所述的扩大机构(16)包括顶起气缸(161)和调节侧板(162)，顶起气缸(161)对称安装在螺栓头(11)侧壁的上端，顶起气缸(161)的顶端通过法兰安装在调节侧板(162)上。
3.根据权利要求1所述的一种紧固螺栓，其特征在于：所述的垫块(12)由橡胶材质组成，中间垫(17)由橡胶材质组成。
4.根据权利要求1所述的一种紧固螺栓，其特征在于：所述的卡位板(24)的外端设置有橡胶拉手，卡位板(24)紧贴在螺栓头(11)的上端面。
5.根据权利要求1所述的一种紧固螺栓，其特征在于：所述的限位下板(23)紧贴在螺栓头(11)的下端面。
6.根据权利要求1所述的一种紧固螺栓，其特征在于：所述的垫块(12)沿其周向均匀设置有插槽，且插柱(153)与插槽相对应。
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