CN2934709Y - 锁紧－顶出两用螺钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锁紧—顶出两用螺钉，包括锁紧螺钉(1)、压力弹性体(2)、铆钉(3)和顶出螺钉(4)，锁紧螺钉(1)由同为空心圆柱体的捏手(11)和内螺钉(12)套接构成，捏手(11)一端有缩口(13)，内螺钉(12)的内、外表面分别制有螺纹，铆钉(3)为一台阶状的空心圆柱体，直径较大的一端有胀口(31)，该端滑动套接于捏手(11)的缩口(13)一端内，压力弹性体(2)位于捏手(11)与铆钉(3)套接后所形成的空间中，头部制有顶锥的顶出螺钉(4)旋入内螺钉(12)内。本实用新型的锁紧—顶出两用螺钉结构简单，徒手操作即可将电路板插件插接固定在机箱或机架内，利用顶出螺钉可轻松将插接牢固的插件拔出，不需使用专用工具。

Description

锁紧-顶出两用螺钉

技术领域

本实用新型涉及一种联接固定用螺钉，特别是涉及一种适用于电子接插件的即可锁紧被联接件、又可使被夹紧的被联接件轻松分离的锁紧-顶出两用螺钉。

背景技术

目前，在计算机、通信、自动控制和电子仪表装置上使用的将电子电路板插件固定到机箱或机架内的方法，主要是采用将弹簧螺钉先铆接到插件面板上，再将带有弹簧螺钉的插件面板一起与机箱或机架边框固定的联接方式。由于电路板上的电子器件装配紧密，插件的针脚较多，插件面板又很狭小，同时为使电气联接可靠，插件上的针脚与机箱或机架内的插座结合得十分紧密，即使松开弹簧螺钉，从机箱中拔出插件也不是一件容易的事。

为解决此问题，有的设计在面板两端用杠杆机构撬、有的设计用专用起拔工具卡住弹簧螺钉后往外拉，第一种方法造成机箱结构复杂，第二种方法必须使用专用工具，操作不当也容易将电路插件板上的插针弄弯或弄断。

由此可见，上述现有的联接方式和联接件存在明显的缺陷，而亟待加以改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而现有产品又无法解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。

有鉴于上述现有的联接机构存在的缺陷，本设计人基于从事产品结构设计、制造多年丰富的经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的装拆螺钉，能够改进现有弹簧螺钉只能拧紧工件，但不能将工件顶出的缺陷，使其更具有两个方面的实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有联接装置的不足，而提供一种新的联接-拆卸-顶出机构，所要解决的技术问题是使其联接、拆卸、顶出均用同一螺钉的不同部分，可快速联接、快速拆卸、快速顶出，结构简单，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本实用新型的另一目的在于，提供一种新的联接-拆卸-顶出机构，结构极为简单，所要解决的技术问题是使其装拆不需使用复杂的工具，仅用人手和螺丝刀即可操作，从而更加适于实用。

本实用新型的还一目的在于，提供一种新的联接-拆卸-顶出机构，所要解决的技术问题是适用于各种插件与机箱或机架的联接，并可以多次重复使用，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种锁紧-顶出两用螺钉，由锁紧螺钉、压力弹性体、铆钉和顶出螺钉组成。

锁紧螺钉由捏手和内螺钉组成，捏手是空心圆柱体，一端有缩口；内螺钉由直径不等的两段空心圆柱体组成，内螺钉的两段直径不等的空心圆柱体相接处形成台阶，其中直径较小的一段空心圆柱体的内壁和外壁上分别加工有内螺纹和外螺纹，内螺钉直径较大的一端固定套接于捏手内，内螺钉直径较小的一端自捏手的缩口端伸出。

铆钉是空心圆柱体，由直径较大的直段和直径较小的直段组成，在直径较大的直段和直径较小的直段相接处形成台阶，在直径较大的直段一端有胀口，铆钉有胀口的一端滑动套接于捏手有缩口的一端内部。

压力弹性体为空心结构，套在内螺钉直径较小的一段上，位于铆钉与捏手套接所形成的内部空间中，一端抵住内螺钉外的台阶，另一端抵住铆钉内的台阶。

顶出螺钉为圆柱体，其末端开有螺丝刀口，中间部分制有顶出螺纹，头部制有顶锥。顶出螺钉可以旋入内螺钉的内螺纹。

锁紧-顶出两用螺钉在使用时，铆钉直径较小的直段铆接于被联接的插件面板上的开孔中，内螺钉上的外螺纹旋入被联接的机箱或机架边框上的螺纹孔。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的锁紧-顶出两用螺钉，其中所述的压力弹性体是压力弹簧。

前述的锁紧-顶出两用螺钉，其中所述的捏手的外侧表面为粗糙表面。

前述的锁紧-顶出两用螺钉，其中所述的捏手的外侧表面制有直纹滚花。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本实用新型的主要技术内容如下：

一种锁紧-顶出两用螺钉，包括锁紧螺钉、压力弹性体、铆钉和顶出螺钉。其中锁紧螺钉由同为空心圆柱体的捏手和内螺钉套接而成，捏手一端开有缩口，手持部分为粗糙表面，内螺钉的内、外表面分别制有内、外螺纹。铆钉为一台阶状的空心圆柱体，直径较大的一端开有胀口，有胀口一端滑动套接于捏手有缩口的一端内，另一端铆接在被联接插件的面板上。压力弹性体位于捏手与铆钉套接后所形成的内部空间中。顶出螺钉的螺帽上开有螺丝刀口，螺杆中间部分制有螺纹，头部制有顶锥，顶出螺钉可以旋入内螺钉的内螺纹并沿轴线上下移动。

借由上述技术方案，本实用新型至少具有下列优点：

1、本实用新型只需将锁紧-顶出两用螺钉铆接在插件面板上，再用手指转动锁紧螺钉旋入被联接机箱或机架边框上的螺纹孔中，就可以将插件固定在机箱或机架中。反方向旋转锁紧螺钉即可使其分离，松紧方便、快速，且不需使用工具。

2、本实用新型的锁紧-顶出两用螺钉与机箱或机架边框分离后，一手握持锁紧螺钉，另一手持螺丝刀旋转顶出螺钉，使其顶锥部分伸出锁紧螺钉顶向机箱或机架边框，迫使插件面板后退，即可轻松拔出插件，操作简单方便，不需使用专用工具。

3、本实用新型的锁紧-顶出两用螺钉，当插件电路板上针脚较少时，其所需用的拔出力也小，从机箱拔出插件时可不用顶出螺钉，直接用手捏住锁紧螺钉，均匀用力即可将面板连带插件板一起从机箱或机架中拔出。

4、本实用新型的锁紧-顶出两用螺钉的结构决定了其装拆过程的非破坏性，可以多次重复使用，寿命长。

综上所述，本实用新型特殊结构的锁紧-顶出两用螺钉，其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新，其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的联接机构具有增进的功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1是本实用新型的锁紧-顶出两用螺钉立体外观视图；

图2是本实用新型的锁紧-顶出两用螺钉立体剖切视图；

图3是本实用新型的锁紧-顶出两用螺钉与被联接的插件面板和机箱或机架的边框联接的剖视图；

图4是本实用新型的锁紧螺钉部件的剖视图；

图5是本实用新型的铆钉部件的剖视图；

图6是本实用新型的顶出螺钉部件结构图；

图7(a)-(e)是利用本实用新型的锁紧-顶出两用螺钉将插件面板与机箱或机架边框分离的过程示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的锁紧-顶出两用螺钉的具体实施方式、结构、特征及功效，详细说明如后。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实用新型的锁紧-顶出两用螺钉，其主要由锁紧螺钉1、弹簧2、铆钉3、顶出螺钉4所组成，其中：

如图4所示，锁紧螺钉1由捏手11和内螺钉12组成，捏手11是空心圆柱体，下端加工有缩口13，上部的手持部分制有直纹滚花以增加摩擦力(见图1)。内螺钉12由直径不等的两段空心圆柱体组成，两段直径不等的空心圆柱体相接处形成台阶，其中直径较小的下段空心圆柱体的内壁和外壁上分别加工有内螺纹14和外螺纹15。内螺钉12直径较大的上段焊接于捏手11内，直径较小的下段自捏手11的缩口13端伸出。

如图5所示，铆钉3由两段直径不等的空心圆柱体构成，上部为直径较大的直段32，直段32上端加工有胀口31，下部为直径较小的直段33，两段空心圆柱体相接处形成台阶。

如图6所示，顶出螺钉4为一圆柱体，上部制有十字螺丝刀口41，中间部分制有顶出螺纹42，下部制有顶锥43。

如图2和图3所示，装配时将弹簧2套入锁紧螺钉1的内螺钉12上，再将内螺钉12连同弹簧2一并套入铆钉3，再将锁紧螺钉1的下部开口加工为缩口13，使其直径小于胀口31的直径，但稍大于铆钉3的直径。弹簧2一端抵住内螺钉12外的台阶，另一端抵住铆钉3内的台阶。用手揿动锁紧螺钉1，可压缩弹簧2，使锁紧螺钉1轴向移动，在自由状态下，弹簧2始终将锁紧螺钉1的缩口13顶在铆钉3的胀口31上，铆钉3的直径较小的直段33与插件面板5铆接在一起。顶出螺钉4的头部从锁紧螺钉1的内螺钉12的直径较大的上端开口穿入，顶出螺钉4的顶出螺纹42与内螺钉12的内螺纹14配合，可使顶出螺钉4在内螺钉12中沿轴线移动。内螺钉12的外螺纹15旋入机箱或机架边框6上的螺纹孔中。

图7(a)-(e)利用本实用新型的锁紧-预出两用螺钉将插件从机箱或机架中退出的过程示意。其中(a)图为锁紧-顶出两用螺钉将插件面板与机箱或机架边框锁紧的状态，锁紧螺钉1的内螺钉12的外螺纹已完全旋入机箱或机架边框6上的螺纹孔中，此时插件的插脚已完全插入机箱或机架内的插座(图中未示出)。当需要将面板从机箱拔出的时候，首先逆时针转动锁紧螺钉1，使锁紧螺钉1的内螺钉12下端完全旋出机箱或机架边框6上的螺纹孔，则弹簧2自动将锁紧螺钉1上顶，使锁紧螺钉1的捏手11下端的缩口13向上抵住铆钉3上端的胀口31，此时用手捏住锁紧螺钉1，使锁紧螺钉1不得转动，用螺丝刀将顶出螺钉4旋入锁紧螺钉1的内螺纹14直至顶到机箱或机架边框，如图7中的(b)图所示。继续旋入顶出螺钉4，在其下部顶锥4 3的推动下，插件面板5上移，开始与机箱或机架的边框6分离，如图7中的(c)图所示。再继续旋入顶出螺钉4，插件面板5与机箱或机架的边框6之间距离加大，如图7中的(d)图所示。继续旋入顶出螺钉4到底，插件面板5与机箱或机架的边框6之间距离进一步加大，如图7中的图(e)所示。此时插件的插脚大部分已从机箱或机架内的插座中拔出，插座对插脚的夹紧力已大大减小，用手轻拉锁紧螺钉1，就可以将插件从机箱或机架中取出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1、一种锁紧-顶出两用螺钉，由锁紧螺钉(1)、压力弹性体(2)、铆钉(3)和顶出螺钉(4)组成，其特征在于：

所述锁紧螺钉(1)由捏手(11)和内螺钉(12)组成，所述捏手(11)是空心圆柱体，一端有缩口(13)；所述内螺钉(12)由直径不等的两段空心圆柱体组成，所述内螺钉(12)的两段直径不等的空心圆柱体相接处形成台阶，其中直径较小的一段空心圆柱体的内壁和外壁上分别加工有内螺纹(14)和外螺纹(15)，所述内螺钉(12)直径较大的一端固定套接于所述捏手(11)内，所述内螺钉(12)直径较小的一端自所述捏手(11)的缩口(13)端伸出；

所述铆钉(3)是空心圆柱体，由直径较大的直段(32)和直径较小的直段(33)组成，在所述直径较大的直段(32)和所述直径较小的直段(33)相接处形成台阶，在所述直径较大的直段(32)一端有胀口(31)，所述铆钉(3)有胀口(31)的一端滑动套接于所述捏手(11)有缩口(13)的一端内部；

所述压力弹性体(2)为空心结构，套在所述内螺钉(12)直径较小的一段上，位于所述铆钉(3)与所述捏手(11)套接所形成的内部空间中，一端抵住所述内螺钉(12)外的台阶，另一端抵住所述铆钉(3)内的台阶；

所述顶出螺钉(4)为圆柱体，其末端开有螺丝刀口(41)，中间部分制有顶出螺纹(42)，头部制有顶锥(43)，所述顶出螺钉(4)旋入所述内螺钉(12)的内螺纹(14)；

所述锁紧-顶出两用螺钉在使用时，所述铆钉(3)直径较小的直段(33)铆接于被联接的插件面板(5)上的开孔中，所述内螺钉(12)上的外螺纹(15)旋入被联接的机箱或机架边框(6)上的螺纹孔。

2、根据权利要求1所述的锁紧-顶出两用螺钉，其特征在于其中所述的压力弹性体(2)是压力弹簧。

3、根据权利要求1至2中任一权利要求所述的锁紧-顶出两用螺钉，其特征在于其中所述的捏手(11)的外侧表面为粗糙表面。

4、根据权利要求3所述的锁紧-顶出两用螺钉，其特征在于其中所述的捏手(11)的外侧表面制有直纹滚花。

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