十字扳手
技术领域
本实用新型涉及一种扳手,具体涉及一种可拆分、使用安全的十字扳手。
背景技术
十字扳手是一种利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具,主要是用来拆解汽车轮胎上的锁固螺丝等工作,传统的十字扳手一般包括十字交叉状焊接成一体的两个杆体,这种结构不能滑动,两手用力不稳定,单手用力力矩又不够,也不方便收纳,并且体积大,不便于包装、携带及收藏。目前也有两个杆子是可以滑动的,不过没有锁销,在使用过程中很不安全。
目前也出现了许多改良的扳手结构,如专利号为CN200820150528.7的中国实用新型专利《分离式十字扳手结构》,其主要包括一主作用杆及一副作用杆,其中,于主作用杆加厚中段设有一横向贯孔,以供副作用杆的插接并形成交叉状态,另于该横向贯孔的旁侧,又设有一与该贯孔连通的纵向深孔,以供配合一弹性件及一定位件而插设一压钮,且,该压钮中段为一细径段,而下段则为一卡止段;通过上述的结构设计,配合于副作用杆上所设的第一及第二卡槽,而能简易调整并卡止两作用杆的插接型态,以达到预期的实用及安全效能。这种结构的扳手可以拆分,使得包装时体积大为缩小,但是定位结构比较复杂,制作加工比较麻烦。还有专利号为CN201020268368.3的中国实用新型专利《分体式快速十字扳手》,包括手柄、滑竿头、滑竿、接杆和套筒,其特征在于:所述手柄上镶嵌有塑料套,塑料套内设有衬套,手柄内设有手柄接杆。这种扳手是通过钢珠弹簧进行定位,结构比较简单,但是时间久了容易发生磨损变形,使得滑竿定位不够牢固。因此在结构上还需进一步改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单、可拆分且可使用安全可靠的十字扳手。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种十字扳手,包括主杆和横杆,主杆的中部设有供横杆插入的轴孔,其特征在于:所述主杆的中部侧面横向凹设有与轴孔垂直且与轴孔内壁相通的定位槽,一锁销可伸缩地限位设置在定位槽内,锁销与定位槽的底部之间支撑有使锁销的头部伸出定位槽的第一弹簧,横杆的中部及两端成型有环形的限位凹环,锁销的中部成型有与限位凹环配合卡止定位的卡止部,当锁销在第一弹簧的作用下头部向外顶出时,锁销的卡止部与限位凹环配合定位。
作为改进,所述卡止部为两端呈内凹锥面的环形凹槽,当锁销在第一弹簧的作用下头部向外顶出时,其下端的锥面正好卡入横杆的限位凹环中;当按压锁销使锁销的头部缩进定位槽时,其下端的锥面下移与限位凹环脱离,卡止部的环形凹槽正好落在轴孔处,对横杆的定位解除。
作为改进,所述主杆的一端为方形头的作用端,在方形头的侧部嵌置有可伸缩的弹簧钢珠,主杆的另一端设有手柄连接杆,手柄连接杆上套设有可转动的手柄部。
作为改进,所述手柄部采用套筒结构,主杆的另一端成型有与手柄部相连接的缩径的手柄连接杆,手柄部内轴向设有供手柄连接杆穿置的套孔,在套孔的前端内壁上凹设有环形定位槽,手柄连接杆上开设有对应的卡止机构,手柄连接杆插入手柄部中通过卡止机构与环形定位槽的配合与手柄部相转动连接。
再改进,所述卡止机构包括第二弹簧以及二个定位销,手柄连接杆上对应于环形定位槽的位置径向开设有一定位孔,第二弹簧设置在定位孔中,二个定位销置于定位孔中位于第二弹簧的两侧,定位销的头部露出于定位孔外与环形定位槽配合定位。
再改进,所述定位销的头部露出定位孔外1~1.5cm。
进一步,所述手柄部外还套设有一手柄套,手柄套为硅胶套,手柄部的外侧环向设有一圈与手柄套配合的定位凸筋。
最后,所述手柄套外设有便于手握的凹凸纹理。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:主杆与横杆可拆分,并且通过锁销与横杆的限位凹环配合定位,磨损较少,增加了定位的稳定性和使用寿命,在使用中非常安全,操作时,只要一按锁销,横杆就可以自由滑动,锁销一松就可以锁住,操作非常方便;另外,手柄部可以转动,在拧螺丝是握胶柄的手不容易受伤。本实用新型结构简单合理、操作方便,定位稳定,使用安全可靠,并且可拆分占用空间少,便于携带与收纳。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型中横杆的结构示意图;
图3为本实用新型中主杆的结构剖视图;
图4为本实用新型的主杆与手柄部组装后在锁定状态下的结构剖视图。
图5为本实用新型的主杆与手柄部组装后在锁定解除状态下的结构剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~5所示,本实施例的十字扳手,包括主杆2和横杆1,主杆2的中部为加厚加宽的截面为矩形结构,主杆2的一端为方形头21的作用端,在方形头12的侧部嵌置有可伸缩的弹簧钢珠22,可以与套筒等配合使用,主杆2的另一端设有手柄连接杆24,手柄连接杆24上套设有可转动的手柄部8,主杆1的中部矩形结构上设有供横杆1插入的轴孔23,在矩形结构的侧面横向凹设有与轴孔23垂直且与轴孔23内壁相通的定位槽25,一锁销4可伸缩地限位设置在定位槽25内,锁销4与定位槽25的底部之间支撑有使锁销4的头部伸出定位槽25的第一弹簧5,横杆1的中部及两端成型有环形的限位凹环11,锁销4的中部成型有与限位凹环11配合卡止定位的卡止部41,卡止部41为两端呈内凹锥面的环形凹槽41a,当锁销4在第一弹簧5的作用下头部向外顶出时,其下端的锥面正好卡入横杆1的限位凹环11中将横杆1锁定;当按压锁销4使锁销4的头部缩进定位槽25时,其下端的锥面下移与限位凹环11脱离,卡止部41的环形凹槽正好落在轴孔23处,对横杆1的定位解除,操作非常方便,且定位稳定可靠;手柄部8呈T形的套筒结构,主杆2的另一端成型有与手柄部8相连接的缩径的手柄连接杆24,手柄部8内轴向设有供手柄连接杆24穿置的套孔,本实施例子采用贯穿孔,在套孔的前端内壁上凹设有环形定位槽81,手柄连接杆24上开设有对应的卡止机构,卡止机构包括第二弹簧7以及二个定位销6,手柄连接杆24上对应于环形定位槽81的位置径向开设有一定位孔26,第二弹簧7设置在定位孔26中,二个定位销6置于定位孔26中位于第二弹簧7的两侧,定位销6的头部露出于定位孔26外1.5cm,装配时,将手柄连接杆24插入手柄部8中通过定位销6与环形定位槽81的配合与手柄部8相连接,这样手柄部3就可转动地与主杆2连接在一起,在拧螺丝是握胶柄的手不容易受伤;手柄部8外还套设有一手柄套3,手柄套3为硅胶套,手柄部8的外侧环向设有一圈与手柄套3的内壁配合的定位凸筋82,手柄套3外设有便于手握的凹凸纹理。
具体的安装步骤为:
1、先将第一弹簧5放入主杆2的定位槽25内,再放入锁销4,将定位槽25上端的开孔铆牢,使锁销4的头部可以伸出定位槽25外,而锁销4不会弹出外面;
2、然后将第二弹簧7放入定位孔26内,将二个定位销6放置在第二弹簧7的两边,定位销6外露1.5cm左右;
3、将手柄部8压入手柄套3内;
4、将步骤2)装配好的主杆1的手柄连接杆24插入步骤3)装配好的手柄中,使定位销6落入手柄部8的环形定位槽81中;
5、按下锁销4,插入横杆1即完成装配。
操作时,只要一按锁销4的头部,如图5所示,锁销4下移,对横杆1的锁定解除,横杆1就可以自由滑动;锁销4一松,如图4所示,锁销4在第一弹簧5作用下向外弹出,对横杆1锁定,操作非常方便;另外,手柄部8可以转动,在拧螺丝是握胶柄的手不容易受伤。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。