CN211169791U - 一种可循环使用的黄酒专用开瓶器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可循环使用的黄酒专用开瓶器，包括贯通的壳体、设有齿轮的手柄、活动体，活动体的底部设有螺旋状的拔塞钻，活动体可径向插入壳体内，所述活动体包括固定块、能与手柄上的齿轮相啮合的齿条，齿条可置入固定块一侧设有的凹槽内，所述壳体的侧部设有接合部，手柄靠近齿轮侧设有圆孔。本实用新型通过对其零部件进行拆分组装，并更换相应损坏的零部件，尤其是受力最大，相啮合的齿条和手柄的齿轮处，故将两者设置成可拆卸式，方便更换，从而不必于更换整个的开瓶器，实现降低使用成本，且多个支撑部的设置，使得将本来全部施加于瓶口的作用力部分转移至瓶身，增加开瓶器与瓶子的接触面积，使用更加稳固。

Description

一种可循环使用的黄酒专用开瓶器

技术领域

本实用新型涉及五金设备技术领域，具体为一种可循环使用的黄酒专用开瓶器。

背景技术

目前，软木瓶塞主要用在葡萄酒酒瓶中，也可以用于高端黄酒的酒瓶中。常见的开瓶器形式有螺旋钻式开瓶器,在使用时，只要将螺旋状的拔塞钻放置在软木塞块上，用手转动旋转握柄以使拔塞钻钻入到软木塞块内，然后再向下按压压杆使得穿杆向上移动，如果感觉到快拔出时就停住，用手握住木塞，轻轻晃动或转动，木塞就被拔出来了。

由上可知，开启过程较为繁琐，使用较为不便利，由此，如专利号为200820181145.6，名为“开瓶器”，该开瓶器在使用时虽可省力而不必用力将软木塞块由瓶口中拔起，但由于其拔除软木塞块地方法是利用压杆的齿轮状部分与穿杆的凹凸纹路作配合，因此，使用时间一长、或开瓶器使用次数一多，就很容易造成压杆的齿轮状部分与穿杆的凹凸纹路之间松动，从而造成开瓶器的损坏。而且，此种设计的开瓶器在开瓶时需利用双手将压杆向下按压，而开瓶器设于瓶口，使用过程不够稳固。

为了解决上述问题，本案由此而生。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种可循环使用的黄酒专用开瓶器，能够较为稳固、省力地开启软木塞，且通过可拆卸式安装开瓶器零部件，使得便于更换损坏的部件，降低使用成本。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可循环使用的黄酒专用开瓶器，包括贯通的壳体、设有齿轮的手柄、活动体，活动体的底部设有螺旋状的拔塞钻，活动体可径向插入壳体内，所述活动体包括固定块、能与手柄上的齿轮相啮合的齿条，齿条可置入固定块一侧设有的凹槽内，所述壳体的侧部设有接合部，手柄靠近齿轮侧设有圆孔，使得手柄能够与结合部枢接，所述壳体的底部设有可与瓶体接触的支撑部。

优选的，所述结合部包括U形块、固定轴、活动轴，所述U形块的中部设有通槽，固定轴设于U形块内部的一侧，活动轴设于内部相对的另一侧，所述活动轴延伸至U形块的外侧，且其外端连接有拉块，所述拉块与U形块之间设有弹簧，可将活动轴向外侧拉动。

优选的，所述固定块的底部连接有螺纹柱一，拔塞钻的顶部设有与螺纹柱一设配的螺纹套，两者可螺纹连接固定。

优选的，所述结合部、手柄均设有两个，且对称设于壳体的两侧。

优选的，所述支撑部包括连杆、螺纹柱二、垫块，所述连杆的端部与壳体表面相连，连杆的另一端设有螺纹孔，螺纹柱二与螺纹孔螺纹连接，所述垫块与螺纹柱二的底部连接。

优选的，所述支撑部设有4个，且绕壳体的轴心等角度分布。

优选的，所述固定块顶部的两侧设有卡接块，所述壳体顶部的两侧设有卡槽，卡接块卡合于卡槽内。

(三)有益效果

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具备以下优点：本实用新型一种可循环使用的黄酒专用开瓶器，通过对其零部件进行拆分组装，并更换相应损坏的零部件，尤其是受力最大，相啮合的齿条和手柄的齿轮处，故将两者设置成可拆卸式，方便更换，从而不必于更换整个的开瓶器，实现降低使用成本，且多个支撑部的设置，使得将本来全部施加于瓶口的作用力部分转移至瓶身，增加开瓶器与瓶子的接触面积，使用更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型爆炸图；

图2为本实用新型示意图；

图3为本实用新型仰视图；

图4为本实用新型中壳体结构侧视图；

图5为本实用新型图4中A处局部结构放大图。

图中：1壳体、2齿轮、3手柄、4活动体、41固定块、42齿条、43凹槽、 5拔塞钻、6接合部、61U形块、62固定轴、63活动轴、64弹簧、65拉块、 7支撑部、71连杆、72螺纹柱二、73垫块、8螺纹柱一、9螺纹套、10卡接块、11卡槽。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-5所示：一种可循环使用的黄酒专用开瓶器，包括贯通的壳体1、设有齿轮2的手柄3、活动体4，活动体4的底部设有螺旋状的拔塞钻5，活动体4可径向插入壳体1内，活动体4包括固定块41、能与手柄3上的齿轮 2相啮合的齿条42，齿条42可置入固定块41一侧设有的凹槽43内，壳体1 的侧部设有接合部6，手柄3靠近齿轮2侧设有圆孔，使得手柄3能够与结合部枢接，壳体1的底部设有可与瓶体接触的支撑部7。

结合部包括U形块61、固定轴62、活动轴63，U形块61的中部设有通槽，固定轴62设于U形块61内部的一侧，活动轴63设于内部相对的另一侧，活动轴63延伸至U形块61的外侧，且其外端连接有拉块65，拉块65与U形块61之间设有弹簧64，可将活动轴63向外侧拉动。

固定轴62与活动轴63的尺寸一致，且均略小于手柄3中齿轮2处设有的圆孔尺寸。

由于使用时间一长、或开瓶器使用次数一多，就很容易造成压杆的齿轮2 状部分与穿杆的凹凸纹路之间松动，从而造成开瓶器的损坏，导致整个的开瓶器报废，故本方案通过对其零部件进行拆分组装，并更换相应损坏的零部件，尤其是受力最大，相啮合的齿条42和手柄3的齿轮2处，故将两者设置成可拆卸式，方便更换，从而不必于更换整个的开瓶器，实现降低使用成本。

固定块41的底部连接有螺纹柱一8，拔塞钻5的顶部设有与螺纹柱一8 设配的螺纹套9，两者可螺纹连接固定，使得损坏的拔塞钻5能够便于更换，节约成本。结合部、手柄3均设有两个，且对称设于壳体1的两侧。

支撑部7包括连杆71、螺纹柱二72、垫块73，连杆71的端部与壳体1 表面相连，连杆71的另一端设有螺纹孔，螺纹柱二72与螺纹孔螺纹连接，垫块73与螺纹柱二72的底部连接。支撑部7设有4个，且绕壳体1的轴心等角度分布。

多个支撑部7的设置，使得将本来全部施加于瓶口的作用力部分转移至瓶身，增加开瓶器与瓶子的接触面积，使用更加稳固。

固定块41顶部的两侧设有卡接块10，壳体1顶部的两侧设有卡槽11，卡接块10卡合于卡槽11内。

安装过程为，先将齿条42置入固定块41一侧开设的凹槽43内，将螺纹柱一8与螺纹套9螺纹连接后，可将固定块41插入壳体1至卡接块10与卡槽11相卡合部位，此时将拉块65向外侧拉动，使得移动轴向外侧移动，使之与固定轴62之间留有较大的空隙，之后将手柄3的齿轮2处插入该空隙至与固定轴62对其，松开拉块65，通过弹簧64回缩将齿轮2定位，并使其能够进行转动，配合齿条42进行活动。

工作过程为，针对不同的瓶体，转动螺纹柱二72而调节垫块73的高度，使垫块73与瓶身的上部相抵支撑，将安装好拔塞钻5的固定块41插住软木塞，转动固定块41使拔塞钻5钻入软木塞(转动过程须和拔塞钻5与螺纹套 9的方向一致，防止两者松脱)，安装手柄3后，向下压动手柄3，通过齿条42带动固定块41上拉，将软木塞拔出，实现开瓶。

以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。

Claims (7)

1.一种可循环使用的黄酒专用开瓶器，包括贯通的壳体、设有齿轮的手柄、活动体，活动体的底部设有螺旋状的拔塞钻，其特征在于：活动体可径向插入壳体内，所述活动体包括固定块、能与手柄上的齿轮相啮合的齿条，齿条可置入固定块一侧设有的凹槽内，所述壳体的侧部设有接合部，手柄靠近齿轮侧设有圆孔，使得手柄能够与结合部枢接，所述壳体的底部设有可与瓶体接触的支撑部。

2.根据权利要求1所述的一种可循环使用的黄酒专用开瓶器，其特征在于：所述结合部包括U形块、固定轴、活动轴，所述U形块的中部设有通槽，固定轴设于U形块内部的一侧，活动轴设于内部相对的另一侧，所述活动轴延伸至U形块的外侧，且其外端连接有拉块，所述拉块与U形块之间设有弹簧，可将活动轴向外侧拉动。

3.根据权利要求1所述的一种可循环使用的黄酒专用开瓶器，其特征在于：所述固定块的底部连接有螺纹柱一，拔塞钻的顶部设有与螺纹柱一设配的螺纹套，两者可螺纹连接固定。

4.根据权利要求2所述的一种可循环使用的黄酒专用开瓶器，其特征在于：所述结合部、手柄均设有两个，且对称设于壳体的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种可循环使用的黄酒专用开瓶器，其特征在于：所述支撑部包括连杆、螺纹柱二、垫块，所述连杆的端部与壳体表面相连，连杆的另一端设有螺纹孔，螺纹柱二与螺纹孔螺纹连接，所述垫块与螺纹柱二的底部连接。

6.根据权利要求5所述的一种可循环使用的黄酒专用开瓶器，其特征在于：所述支撑部设有4个，且绕壳体的轴心等角度分布。

7.根据权利要求1所述的一种可循环使用的黄酒专用开瓶器，其特征在于：所述固定块顶部的两侧设有卡接块，所述壳体顶部的两侧设有卡槽，卡接块卡合于卡槽内。

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