CN109236166A - 一种卷帘门以及升降设备 - Google Patents

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王喜军
王占宇
夏春雷
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Abstract

本发明涉及卷帘门和升降设备技术领域，提供一种卷帘门以及升降设备。卷帘门包括帘片、卷筒装置以及卷帘门锁；帘片可收放的绕设在卷筒装置上，卷帘门锁包括锁头机构、锁止机构和控制机构，锁头机构安装在帘片的底部，控制机构满足：锁头机构位于锁止机构当中时，控制机构控制锁止机构锁合/打开；控制机构包括安装在锁止机构上的触发板，以及用于驱动触发板的触发块。升降设备包括轿厢，轿厢包括轿厢本体以及卷帘门；轿厢本体包括围板、设置在围板底部的底板以及设置在围板顶部的上安全防护板。以上卷帘门和升降设备，应用于高工作业时可以保证工作人员的安全性。此外，以上卷帘门锁结构简单且控制精确。

Description

一种卷帘门以及升降设备
技术领域
本发明涉及卷帘门技术领域，尤其涉及一种卷帘门装置以及升降设备。
背景技术
目前，在风力发电领域一般都需要高空作业。在高空作业平台和地面之间输送人员物资以及检修都需要采用一定的升降设备。这种升降设备能够输送人员物资，同时还需要考虑到升降装置的实际工作环境、安全性等多方面因素。
现有技术中的门锁开关机构距离门锁本身的距离都比较近，限制了门锁的使用范围。尤其对于高工作业平台的轿厢而言，卷帘门锁一般设置在帘片底部，进而控制不变，影响轿厢内工作人员的安全性。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
本发明的其中一个目的是：提供一种卷帘门，解决现有技术中存在的卷帘门的门锁应用范围受局限的技术问题。
为了实现该目的，本发明提供了一种卷帘门，包括帘片、卷筒装置以及卷帘门锁；所述帘片可收放的绕设在卷筒装置上，所述卷帘门锁包括锁头机构、锁止机构和控制机构，所述锁头机构安装在所述帘片的底部，所述控制机构满足：所述锁头机构位于所述锁止机构当中时，所述控制机构控制所述锁止机构锁合/打开；所述控制机构包括安装在所述锁止机构上的触发板，以及用于驱动所述触发板的触发块。
本发明的技术方案具有以下优点：该种卷帘门，卷帘门锁在锁头机构和锁止机构之外设置额外的控制机构，进而可以方便对卷帘门锁进行控制。应用于高工作业时可以保证工作人员的安全性。其中，控制机构包括触发板和触发块，只需触发块挤压触发板，就可以控制锁止机构完成解锁，进而该种卷帘门锁结构简单且控制精确。
根据本发明的其中一个实施例，所述触发板的第一端通过铰接件铰接于所述锁止机构上；所述触发块安装在驱动连杆的端部；所述驱动连杆连接扳手，所述扳手用于控制所述驱动连杆沿自身轴向运动，并使得所述触发块挤压所述触发板；所述驱动连杆套设有复位弹簧，所述复位弹簧安装在第一挡件以及所述驱动连杆上的第二挡件之间，外力撤销后所述复位弹簧驱动所述第二挡件，并使得所述触发块离开所述触发板。
根据本发明的其中一个实施例，所述卷筒装置包括外卷筒，所述外卷筒的两端分别固定在第一安装法兰和第二安装法兰上；所述卷筒内设置有芯轴，所述第一安装法兰和所述第二安装法兰分别通过两个轴承安装至所述芯轴的两端；所述芯轴上套设有扭簧，所述扭簧第一端固定在所述第一安装法兰上，第二端固定在所述芯轴上。
根据本发明的其中一个实施例，所述第一安装法兰上朝着所述扭簧伸出有环形凸台和隔套，所述环形凸台位于所述扭簧和所述芯轴之间；所述扭簧第一端的安装环套设在所述隔套外侧，紧固件穿过所述隔套并将所述安装环固定在所述紧固件和所述第一安装法兰之间。
本发明的另外一个目的是：提供一种升降设备，包括轿厢，所述轿厢包括轿厢本体以及上述卷帘门；所述轿厢本体包括围板、设置在所述围板底部的底板以及设置在所述围板顶部的上安全防护板。
根据本发明的其中一个实施例，当所述触发板的第一端通过铰接件铰接于所述锁止机构上；所述触发块安装在驱动连杆的下端部；所述驱动连杆连接扳手，所述扳手用于控制所述驱动连杆沿自身轴向运动，并使得所述触发块挤压所述触发板；所述驱动连杆套设有复位弹簧，所述复位弹簧安装在第一挡件以及所述驱动连杆上的第二挡件之间，外力撤销后所述复位弹簧驱动所述第二挡件，并使得所述触发块离开所述触发板时：
所述锁止机构安装在轿厢的底板上，所述第一挡件固定在所述轿厢的围板上；所述围板上固定有罩壳，所述驱动连杆设置在所述罩壳中，所述围板和所述罩壳对应位置均设置有滑槽，所述扳手穿过所述围板以及罩壳上的滑槽后连接所述驱动连杆。
根据本发明的其中一个实施例，所述轿厢内部设置有搁板，所述搁板第一端铰接于所述轿厢本体的围板上，第二端可围绕所述第一端转动；所述围板上还设置有支撑件和限位销，且所述支撑件和限位件分别满足：当所述搁板运动至垂直于所述围板处，所述第二端通过所述支撑件固定；当所述搁板运动至平行于所述围板处，所述第二端侧面上的销孔与所述限位销之间形成限位配合。
根据本发明的其中一个实施例，所述轿厢的底板下方设置有下吊点装置，在所述下吊点装置上设置有吊装孔。
根据本发明的其中一个实施例，所述轿厢的控制箱通过可伸缩线缆连接操作手柄；所述轿厢本体上设置有所述手柄的通过孔，所述通过孔的开口处设置有可开闭的遮挡板。
根据本发明的其中一个实施例，所述升降设备还包括设置在塔筒顶部的悬臂梁，所述悬臂梁上安装有顶部吊点装置，所述顶部吊点装置上设置有高度可调的上限位板。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实施例的卷帘门锁的安装示意图；
图2是实施例的触发板的安装示意图；
图3是实施例的锁头机构的安装示意图；
图4是实施例的锁止机构的安装示意图；
图5是实施例的触发板的结构示意图；
图6是实施例的卷帘门锁锁紧时的工作状态示意图；
图7是实施例的卷帘门锁打开时的工作状态示意图；
图8是实施例的卷帘门的安装示意图；
图9是实施例的卷帘门的安装示意图；
图10是实施例的卷筒装置和轿厢之间的安装关系示意图；
图11是实施例的卷筒装置的结构示意图；
图12是实施例的卷筒装置的局部装配示意图；
图13是实施例的卷筒装置的局部装配示意图；
图14是实施例升降设备整体结构示意图；
图15是实施例的轿厢的结构示意图；
图16是实施例的轿厢的局部结构示意图；
图17是实施例中搁板收起时限位销和搁板之间的连接关系示意图；
图18是实施例中显示有下吊点装置的轿厢的结构示意图；
图19是实施例中手柄的安装示意图；
图20是实施例中遮挡板闭合时的结构示意图；
图21是实施例中遮挡板打开时的结构示意图；
图22是升降设备的局部结构示意图；
图23是升降设备的局部结构示意图；
图中：020、第一轴承；030、第一安装法兰；040、隔套；050、紧固件；70、扭簧；80、芯轴本体；90、连接件；110、第二安装法兰；120、第二轴承；10、顶部吊点装置；11、悬臂梁；12、导向钢丝绳吊点；13、工作钢丝绳吊点；14、安全钢丝绳吊点；15、工作钢丝绳；16、安全钢丝绳；17、上限位板；20、上安全防护板；30、轿厢；31、防坠安全器；32、导向装置；33、围板；33-1、第一围板；33-2、第二围板；33-3、支撑柱；33-4、转轴；33-5、遮挡板；34、底板；35、踢脚板；52、可伸缩线缆；53、手柄；36、货架；36-1、限位销；36-2、搁板；36-3、合页；36-4、支撑件；37、曳引主机；34-2、下吊点装置；40、下安全防护板；50、控制箱；60、卷帘门；61、帘片；62、卷筒装置；62-1、轴头；62-2、外卷筒；63、控制机构；63-1、罩壳；63-2、驱动连杆；63-3、台阶轴；63-4、扳手；63-5、复位弹簧；63-6、第一挡件；63-7、触发块；64、锁头机构；64-1、连接块；64-2、锁片；65、锁止机构；65-1、锁止本体；65-2、安装轴；65-3、触发板；65-4、信号接收单元；66、卷帘门安装板；67、卷帘门安装架。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系在没有特别说明的情况下，为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
根据本发明的一个实施例，提供卷帘门锁，包括锁头机构64、锁止机构65和控制机构63；控制机构63满足：锁头机构64位于锁止机构65当中时，控制机构63控制锁止机构65锁合/打开；控制机构63包括安装在锁止机构65上的触发板65-3，以及用于驱动触发板65-3的触发块63-7，见图7。
该种卷帘门锁，在锁头机构64和锁止机构65之外设置额外的控制机构63，进而可以方便对卷帘门锁进行控制。应用于高工作业时可以保证工作人员的安全性。其中，控制机构63包括触发板65-3和触发块63-7，只需触发块63-7挤压触发板65-3，就可以控制锁止机构65完成解锁，进而该种卷帘门锁结构简单且控制精确。
请参见图1和图2，触发板65-3的第一端通过铰接件铰接于锁止机构65上；触发块63-7安装在驱动连杆63-2的端部，驱动连杆63-2连接扳手63-4，扳手63-4用于控制驱动连杆63-2沿自身轴向运动，并使得触发块63-7挤压触发板65-3。该种情况下，由于扳手63-4操作容易，通过扳手63-4控制驱动连杆63-2，进而控制锁止机构65。其中，驱动连杆63-2可以根据应用场合不同选取不同长度，进而可以有效解决控制机构63距离锁止机构65太近的问题，增大了该种卷帘门锁的应用范围。其中的控制机构63也即门锁开关。
请再次参见图1，驱动连杆63-2套设有复位弹簧63-5，复位弹簧63-5安装在第一挡件63-6以及驱动连杆63-2上的第二挡件之间，外力撤销后复位弹簧63-5驱动第二挡件，并使得触发块63-7离开触发板65-3。通过设置复位弹簧63-5，可以实现驱动连杆63-2的自动复位，进而便于实现卷帘门锁的反复操作。
锁头机构64请参见图3，包括连接块64-1和锁片64-2，其中在锁片64-2上形成有锁孔，进而当锁片64-2端部进入到锁止机构当中的锁槽，锁舌可以穿过锁孔以将锁头机构64固定在锁止机构当中。
锁止机构65请参见图2和图4，包括锁止本体65-1以及形成在锁止本体65-1上的锁槽。此外，锁止本体65-1上还设置有信号接收单元65-4。
触发板65-3的结构请参见图5，一端开设有供驱动连杆穿过的长圆形孔，另一端开设有连接圆孔。结合图1和图2可知，安装轴65-2穿过连接圆孔之后固定在连接板的端部，连接板的另一端和锁止机构65铰接。
图6中，扳手63-4位于初始位置，此时锁头机构64锁紧于锁止机构65中。控制扳手63-4，使得驱动连杆63-2带动触发块63-7挤压触发板65-3，触发板65-3控制锁止机构65，使得锁止机构65打开，锁片64-2被弹开进而完成解锁，请参见图7。
根据本发明的一个实施例，提供一种轿厢30的卷帘门60，包括帘片61以及上述卷帘门锁；其中锁头机构64安装在帘片61的底部，锁止机构65安装在轿厢30的底板34上，第一挡件63-6固定在轿厢30的围板33上，请参见图8和图9。
帘片61可收放的绕设在卷筒装置62上。其中，卷筒装置62两端分别安装在轿厢30的围板33上。围板33包括第一围板33-1、第一围板33-2和后围板。
图10中，卷筒装置62通过卷帘门安装架67安装至围板33上。并且，在卷筒装置62和卷帘门安装架67支架之间设置有卷帘门安装板66。
请参见图11，卷筒装置62包括外卷筒62-2，外卷筒62-2的两端分别固定在第一安装法兰030和第二安装法兰110上；卷筒内设置有芯轴，第一安装法兰030和第二安装法兰110分别通过两个轴承安装至芯轴的两端。其中轴承包括第一轴承020和第二轴承120。芯轴上套设有扭簧70，扭簧70左端固定在第一安装法兰030上，第二端通过连接件90固定在芯轴上。帘片61整体缠绕在外卷筒62-2上，关闭卷帘门60时，向下拉动卷帘门60的帘片61，帘片61带动外卷筒62-2转动，当帘片61运行到最下端时，锁头机构64插入锁止机构65的锁槽内，卷帘门60关闭。打开锁止机构65时，在扭簧70的恢复力下，外卷筒62-2转动并将帘片61收起。
通过图11发现，芯轴包括芯轴本体80以及位于芯轴本体80两端的轴头62-1。
进一步的，请参见图12，第一安装法兰030上朝着扭簧70伸出有环形凸台和隔套040。其中，环形凸台用于进入扭簧70和芯轴之间。通过设置该环形凸台，进而当扭簧70扭转时，扭簧70左端的若干圈结构会压紧在该环形凸台上，避免扭簧70由于变形过大摩擦芯轴，同时环形凸台设计将扭簧70左端部的力传导到扭簧70中间部分，避免了扭簧70左端部受力过于集中，大大增加扭簧70寿命。此外，扭簧70第一端的安装环套设在隔套040外侧，紧固件050穿过隔套040并将安装环固定在紧固件050和第一安装法兰030之间。通过设置隔套040防止扭簧70第一端损坏。其中，对隔套040的厚度进行设计，使其大于扭簧70的线径。扭簧70的线径也即用于制备扭簧70的丝线的横截面的直径。
请参见图13，芯轴右端的轴头62-1可以相对芯轴本体80运动并固定，进而调节芯轴整体长度。当然，除了芯轴右端的轴头62-1相对芯轴本体80可调节，芯轴左端的轴头62-1也可以设置成相对芯轴本体80可调节的形式。
根据本发明的一个实施例，提供一种轿厢30，包括上述轿厢30的卷帘门60，还包括轿厢30本体，所述轿厢30本体包括围板33、设置在围板33底部的底板34以及设置在围板33顶部的上安全防护板20，请参见图14。并且通过图14发现，轿厢30底部设置有下安全防护板40。其中，围板可以采用对称的两部分结构拼接而成，也即将围板(包括第一围板、第二围板和后围板)从对称面处分成两部分并拼接起来。
以上提到的卷帘门锁，其锁止机构65安装在轿厢30的围板33上。结合图1，围板33上固定有罩壳63-1，驱动连杆63-2设置在罩壳63-1中，围板33和罩壳63-1对应位置均设置有滑槽，扳手63-4穿过围板33以及罩壳63-1上的滑槽后连接驱动连杆63-2。
其中，在罩壳63-1上安装有台阶轴63-3，台阶轴63-3两端连接扳手63-4，且扳手63-4可以沿着罩壳63-1和围板33上的滑槽上下滑动。驱动连杆63-2穿过台阶轴63-3且与台阶轴63-3连接，驱动连杆63-2下端固定触发块63-7。
进一步的，结合图8可知，锁止机构65设置在底板34的踢脚板35上。
请参见图15至图17，轿厢30内部设置有货架36，货架36包括搁板36-2，搁板36-2第一端铰接于轿厢30本体的围板33上，例如搁板36-2第一端可以通过合页36-3和围板33铰接；第二端为自由端并可以第一端为轴心转动。
其中，围板33的其中一个面板(围板33的其中一个面板指代的是第一围板33-1、第一围板33-2或者后围板)与搁板36-2铰接，围板33的其它面板上设置有支撑件36-4。例如，图15和图16中，搁板36-2和第一围板33-2铰接，在第一围板33-1上设置支撑件36-4，当搁板36-2转动至水平位置的时候(此时搁板36-2垂直于围板33)，搁板36-2的左侧支撑于第一围板33-1的支撑件36-4上。支撑件36-4可以为设置在围板33上的支撑板、支撑筋等。
此外，请参见图17，在围板33上还设置有限位销36-1，且在搁板36-2第二端侧面设置销孔。当搁板36-2转动至竖直位置(此时搁板36-2与围板33平行)，第二端侧面上的销孔与限位销36-1之间形成限位配合。其中，限位销36-1穿过第一围板33-2上的开孔进入到销孔当中。
当然，限位销36-1除了设置在围板33上，也可以设置在上安全防护板20上。并且，除了通过限位销36-1将搁板36-2固定在竖直位置，也可以采用可旋转的卡件，或者还可以采用磁吸连接器等。
需要使用搁板36-2时，将搁板36-2放下使得搁板36-2呈水平状态，此时搁板36-2上可以用于承载货物。不需要使用搁板36-2时，将搁板36-2收起至竖直状态。
根据本发明的一个实施例，请参见图18，轿厢30的底板34下方设置有下吊点装置34-2，在下吊点装置34-2上设置有吊装孔。其中，可以将吊装孔设置在下吊点装置34-2的中部，进而保证吊装过程中下吊点装置34-2受力均衡。此外，吊装孔可以连接挂钩，以便于重物的吊装。
根据本发明的一个实施例，请参见图19，轿厢30的控制箱50通过可伸缩线缆52连接操作手柄53。其中，在手柄53上可以设置有向上运行、向下运行和急停开关的操作按钮。进而通过手柄53可以便于对轿厢30进行控制。尤其当轿厢30运行至最高平台位置，此时货物可以到达但是人无法到达，可以通过手柄53进行远程操控。
请参见图20和图21，在轿厢30本体上设置有手柄53的容纳腔，具体可以将容纳腔设置在围板上，当然也可以设置在底板34或者上安全防护板处。当不需要手柄53的时候，将手柄53放置在容纳腔中。并且，在容纳腔的开口处设置有可开闭的遮挡板33-5，进而手柄53不使用时关闭容纳腔，不影响轿厢30的美观。
其中遮挡板33-5可以通过平开的方式和轿厢30本体连接，有可以通过翻转开启的方式和轿厢30本体连接。图20和图21中，遮挡板33-5右端铰接在轿厢30本体上，左端可绕着右端的转轴33-4转动，以完成遮挡板33-5的打开或闭合。当遮挡板33-5闭合的时候，遮挡板33-5左端开设的装配孔安装至支撑柱33-3上。此处的支撑柱33-3可以为手拧螺杆。
通过图22发现，上安全防护板20与围板33(图22中未体现)之间通过螺杆连接，螺杆上设置有可沿其运动的螺母，上安全防护板20支撑于螺母上。该种上安全防护板20可调节，进而可以调节轿厢30内部空间。其中，通过图22发现，上安全防护板20上开设有和电机顶部外形相适配的缺口，进而电机的顶部安装至上安全防护板20以上的空间，进而可以节省轿厢30的内部空间。
根据本发明的一个实施例，提供一种升降机，包括上述轿厢30。
其中，请参见图22和图23，在井塔筒顶部设置悬臂梁11，悬臂梁11上安装有顶部吊点装置10。其中，顶部吊点装置10上设置有高度可调的上限位板17，当轿厢30通过上安全防护上的限位开关触发上限位板17时升降机停止。通过设置高度可调的上限位板17，进而可以调节轿厢30的行程。
此外，在顶部吊点装置10上还设置有导向钢丝绳吊点12、工作钢丝绳吊点13和安全钢丝绳吊点14。其中，两根导向钢丝绳安装至导向钢丝绳吊点12上，一根工作钢丝绳15安装至工作钢丝绳吊点13上，一根安全钢丝绳16安装至安全钢丝绳吊点14上。导向钢丝绳穿过导向装置32，一根工作钢丝绳15穿过曳引主机37，一根安全钢丝绳16穿过防坠安全器31。
以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种卷帘门，其特征在于，包括帘片、卷筒装置以及卷帘门锁；所述帘片可收放的绕设在卷筒装置上，所述卷帘门锁包括锁头机构、锁止机构和控制机构，所述锁头机构安装在所述帘片的底部，所述控制机构满足：所述锁头机构位于所述锁止机构当中时，所述控制机构控制所述锁止机构锁合/打开；所述控制机构包括安装在所述锁止机构上的触发板，以及用于驱动所述触发板的触发块。
2.根据权利要求1所述的卷帘门，其特征在于，所述触发板的第一端通过铰接件铰接于所述锁止机构上；所述触发块安装在驱动连杆的端部；所述驱动连杆连接扳手，所述扳手用于控制所述驱动连杆沿自身轴向运动，并使得所述触发块挤压所述触发板；所述驱动连杆套设有复位弹簧，所述复位弹簧安装在第一挡件以及所述驱动连杆上的第二挡件之间，外力撤销后所述复位弹簧驱动所述第二挡件，并使得所述触发块离开所述触发板。
3.根据权利要求1所述的卷帘门，其特征在于，所述卷筒装置包括外卷筒，所述外卷筒的两端分别固定在第一安装法兰和第二安装法兰上；所述卷筒内设置有芯轴，所述第一安装法兰和所述第二安装法兰分别通过两个轴承安装至所述芯轴的两端；所述芯轴上套设有扭簧，所述扭簧第一端固定在所述第一安装法兰上，第二端固定在所述芯轴上。
4.根据权利要求3所述的卷帘门，其特征在于，所述第一安装法兰上朝着所述扭簧伸出有环形凸台和隔套，所述环形凸台位于所述扭簧和所述芯轴之间；所述扭簧第一端的安装环套设在所述隔套外侧，紧固件穿过所述隔套并将所述安装环固定在所述紧固件和所述第一安装法兰之间。
5.一种升降设备，其特征在于，包括轿厢，所述轿厢包括轿厢本体以及权利要求1至4中任意一项所述的卷帘门；所述轿厢本体包括围板、设置在所述围板底部的底板以及设置在所述围板顶部的上安全防护板。
6.根据权利要求5所述的升降设备，其特征在于，当所述触发板的第一端通过铰接件铰接于所述锁止机构上；所述触发块安装在驱动连杆的下端部；所述驱动连杆连接扳手，所述扳手用于控制所述驱动连杆沿自身轴向运动，并使得所述触发块挤压所述触发板；所述驱动连杆套设有复位弹簧，所述复位弹簧安装在第一挡件以及所述驱动连杆上的第二挡件之间，外力撤销后所述复位弹簧驱动所述第二挡件，并使得所述触发块离开所述触发板时：
所述锁止机构安装在轿厢的底板上，所述第一挡件固定在所述轿厢的围板上；所述围板上固定有罩壳，所述驱动连杆设置在所述罩壳中，所述围板和所述罩壳对应位置均设置有滑槽，所述扳手穿过所述围板以及罩壳上的滑槽后连接所述驱动连杆。
7.根据权利要求5所述的升降设备，其特征在于，所述轿厢内部设置有搁板，所述搁板第一端铰接于所述轿厢本体的围板上，第二端可围绕所述第一端转动；所述围板上还设置有支撑件和限位销，且所述支撑件和限位件分别满足：当所述搁板运动至垂直于所述围板处，所述第二端通过所述支撑件固定；当所述搁板运动至平行于所述围板处，所述第二端侧面上的销孔与所述限位销之间形成限位配合。
8.根据权利要求5所述的升降设备，其特征在于，所述轿厢的底板下方设置有下吊点装置，在所述下吊点装置上设置有吊装孔。
9.根据权利要求5所述的升降设备，其特征在于，所述轿厢的控制箱通过可伸缩线缆连接操作手柄；所述轿厢本体上设置有所述手柄的通过孔，所述通过孔的开口处设置有可开闭的遮挡板。
10.根据权利要求5所述的升降设备，其特征在于，所述升降设备还包括设置在塔筒顶部的悬臂梁，所述悬臂梁上安装有顶部吊点装置，所述顶部吊点装置上设置有高度可调的上限位板。
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