CN109235133A - 负离子装饰纸及应用其的负离子板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了负离子装饰纸,包括浸渍纸,还包括负离子浓缩液,负离子浓缩液均匀涂布于浸渍纸的表面,负离子浓缩液包括以体积百分比计的下列组份:蒸馏水30~70%、透明水溶性负离子粉20~50%,水溶性透明树脂胶5~15%和挥发助剂2~8%,负离子装饰纸所含的组分所占的体积百分比总和为100%。还公开了应用其的负离子板,包括上述负离子装饰纸,还包括基材层,负离子装饰纸铺设于基材层的上方,基材层与负离子装饰纸紧密连接。本发明的负离子装饰纸结构简单、负离子释放能力强、便于生产和制造;负离子板应用了上述负离子装饰纸,同样具备空气净化能力强、便于生产和制造等优点。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装饰材料领域,特别涉及一种负离子装饰纸及应用其的负离子板。
背景技术
空气负离子对环境以及人体健康是众所周知的。负离子浓度的高低与人们的健康息息相关,人们时刻需要负离子,尤其在污染日益严重的今天。据环境学家研究,空气中负氧离子浓度每立方厘米在20个以下时,人就会感到倦怠、头昏脑胀;当每立方厘米空气中的负氧离子数在1000~10000个之间时,人就会感到心平气和、平静安定;当每立方厘米空气中的负氧离子数在10000个以上时,人就会感到神清气爽、舒适惬意;而当每立方厘米空气中的负氧离子数高达10万个以上时,就能起到镇静、止喘、消除疲劳、调节神经等防病治病效果。
目前市面上出现了不少的负离子产品,比如负离子胶合板、负离子生态板、负离子纸张、负离子涂料、负离子水液等。然而,上述负离子胶合板、负离子生态板、负离子纸张、负离子涂料等产品的大多数做法均是将负离子粉(电气石粉末)放入胶水或者涂料中,进而制得负离子产品,经过检测,上述产品由于负离子粉被胶水包裹或者被涂料、木皮、浸渍纸等装饰层覆盖住,光线和空气均不能与负离子接触,因此不会产生负离子,上述产品为静态负离子产品,空气中的负离子含量极少,甚至完全检测不到负离子。而负离子水液的使用方法是直接喷涂在家具、墙纸等的表面,用于去除房间内的甲醛等有毒物质,但是该种负离子水液中的水分一旦蒸发完毕,剩下的是负离子晶体,这种晶体会被氧化成粉状掉落,污染环境,更为严重的是,如果该粉状负离子不小心被人体吸收,会使身体发生病变甚至致癌。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够持久释放负离子、成本低而且安全环保的负离子装饰纸,以及一种工序简单的负离子装饰纸的制作方法,至少能够解决上述问题之一。
根据本发明的一个方面,提供了一种负离子装饰纸,包括浸渍纸,其特征在于,还包括负离子浓缩液,所述负离子浓缩液均匀涂布于浸渍纸的表面,所述负离子浓缩液包括以体积百分比计的下列组份:蒸馏水30~70%、透明水溶性负离子粉20~50%,水溶性透明树脂胶5~15%和挥发助剂2~8%,所述负离子装饰纸所含的组分所占的体积百分比总和为100%。
由此,本发明的负离子装饰纸以现有的浸渍纸为原料,再在浸渍纸的表面涂布一层负离子浓缩液制得,结构简单,负离子装饰纸可以直接作为装饰层铺设于各种基材的表面,进而保证负离子能够直接接触到光线和空气,持续产生负离子,以达到净化空气的目的。
在一些实施方式中,水溶性透明树脂胶为三聚氰胺树脂胶、脲醛树脂胶或者酚醛树脂胶中的一种。
在一些实施方式中,挥发助剂为乙醇。
在一些实施方式中,负离子装饰纸的制作方法包括以下步骤:
S1、原材料的处理:将20~50%的透明水溶性负离子粉加入粉磨机研细,得到300~500目的负离子粉,备用;
S2、负离子浓缩液的制备:将S1制得的负离子粉加入搅拌容器中,再加入30~70%的蒸馏水混合均匀,然后再加入5~15%的水溶性透明树脂胶混合均匀,最后加入2~8%的挥发助剂,搅拌均匀至澄清液体状,密封备用;
S3、装饰纸的制备:先将浸渍纸浸胶,等到浸渍纸表面干燥后,将S2制得的负离子浓缩液滚涂或者喷涂于上述浸渍纸的表面,使得浸渍纸的表面形成一层薄的负离子层,然后将其置入烘干装置中烘干至水分完全蒸发,剩余的负离子晶体均匀粘结于浸渍纸的表面,得到负离子浸渍装饰纸。
由此,本发明的负离子装饰纸的制作方法是先将研细的负离子粉加入到蒸馏水中溶解,在加入水溶性透明树脂胶混合增加混合液的密度,同时防止负离子粉沉淀于容器底部,使得负离子粉均匀的分散与混合液中,然后再将浸渍纸原材料浸胶,表面干燥后,将制得的负离子浓缩液滚涂或者喷涂于浸渍纸的表面,使得浸渍纸的表面形成一层薄的负离子层,然后将其置入烘干装置中烘干至水分完全蒸发,剩余的负离子晶体均匀粘结于浸渍纸的表面,最后得到负离子浸渍装饰纸,挥发助剂的加入能够加快蒸馏水的蒸发,使得负离子粉能够快速均匀地粘结于浸渍纸的表面,大大提高了生产效率。
在一些实施方式中,在S3步骤中,负离子层的厚度为0.02~0.2mm。
根据本发明的另一个方面,还提供了一种负离子板,包括上述负离子装饰纸,还包括基材层,负离子装饰纸铺设于基材层的上方,基材层与负离子装饰纸紧密连接。
由此,本发明的负离子板在现有的基材层的表面铺设一层负离子装饰纸,由于负离子装饰纸位于基材层的表面,负离子能够直接接触到光线和空气,持续产生负离子,以达到净化空气的目的。
在一些实施方式中,基材层为实木板或者胶合板。
在一些实施方式中,负离子板的制作方法包括以下步骤:
S1、原材料的处理:将20~50%透明水溶性负离子粉加入粉磨机研细,得到300~500目的负离子粉,备用;
S2、负离子浓缩液的制备:将S1制得的负离子粉加入搅拌容器中,再加入30~70%的蒸馏水混合均匀,然后再加入5~15%的水溶性透明树脂胶混合均匀,最后加入2~8%的挥发助剂,搅拌均匀至澄清液体状,密封备用;
S3、装饰纸的制备:先将浸渍纸浸胶,等到浸渍纸表面干燥后,将S2制得的负离子浓缩液滚涂或者喷涂于上述浸渍纸的表面,使得浸渍纸的表面形成一层薄的负离子层,然后将其置入烘干装置中烘干至水分完全蒸发,剩余的负离子晶体均匀粘结于浸渍纸的表面,得到负离子浸渍装饰纸;
S4、成品制备:将S3制得的负离子浸渍装饰纸铺放于基材层的表面,然后将其置入热压装置中热压,冷却后得到成品负离子板。
由此,将制得的负离子装饰纸铺设于基材层的表面,在通过热压得到负离子板,制作过程简单,制成的成品负离子板结构简单、成本低。在热压的作用下,负离子粉会被牢牢地固定在板材的表面,不会脱落,不会造成环境的污染,安全环保;由于负离子粉位于板材的表面,能与空气和光线直接接触,进而使得空气中的负离子含量升高,达到净化空气的作用。
在一些实施方式中,热压的时间为1~15min,热压温度为110~260℃,热压压力为400~2200吨。
本发明的负离子装饰纸结构简单、负离子释放能力强、便于生产和制造;负离子板应用了上述负离子装饰纸,同样具备空气净化能力强、便于生产和制造等优点;负离子板的制作方法是先将制得的负离子装饰纸铺设于基材层的表面,在通过热压得到负离子板,制作过程简单,制成的成品负离子板结构简单、成本低;在热压的作用下,负离子粉会被牢牢地固定在板材的表面,不会脱落,不会造成环境的污染,安全环保;由于负离子粉位于板材的表面,能与空气和光线直接接触,进而使得空气中的负离子含量升高,达到净化空气的作用。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明作进一步详细的说明。
本发明提供了一种负离子装饰纸,该负离子装饰纸包括浸渍纸和负离子浓缩液。浸渍纸为市面上常用的三聚氰胺浸渍纸等。负离子浓缩液均匀涂布于浸渍纸的表面,负离子浓缩液包括以体积百分比计的下列组份:蒸馏水30~70%、透明水溶性负离子粉20~50%,水溶性透明树脂胶5~15%和挥发助剂2~8%,负离子装饰纸所含的组分所占的体积百分比总和为100%。
本实施方式的透明水溶性负离子粉为市面上购买的呈白色透明晶粒状的水溶性负离子颗粒。水溶性透明树脂胶为三聚氰胺树脂胶、脲醛树脂胶或者酚醛树脂胶中的一种。挥发助剂为乙醇,进一步的,挥发助剂为无水乙醇。
上述负离子装饰纸的制作方法包括以下步骤:
以下组分均按体积份计算。
S1、原材料的处理:将20~50%的透明水溶性负离子粉加入粉磨机研细,过筛得到300~500目的负离子粉,备用。
S2、负离子浓缩液的制备:将S1制得的负离子粉加入搅拌容器中,再加入30~70%的蒸馏水混合均匀,然后再加入5~15%的水溶性透明树脂胶混合均匀,最后加入2~8%的挥发助剂,搅拌均匀至澄清液体状,密封备用。
本工序中,加入蒸馏水可使负离子粉溶解;加入水溶性透明树脂胶混合可以增加混合液的密度,同时防止负离子粉沉淀于容器底部,使得负离子粉均匀的分散与混合液中;加入挥发助剂后进行密封可以有效防止挥发助剂挥发、失效。
S3、装饰纸的制备:先将浸渍纸浸胶,等到浸渍纸表面干燥后,将S2制得的负离子浓缩液通过滚涂设备滚涂或者通过喷涂设备喷涂于上述浸渍纸的表面,使得浸渍纸的表面形成一层薄的负离子层,然后将其置入烘干装置中烘干至水分完全蒸发,剩余的负离子晶体均匀粘结于浸渍纸的表面,得到负离子浸渍装饰纸。
本工序中,负离子层的厚度为0.02~0.2mm,优选为0.05mm;制成后的整个负离子浸渍装饰纸的厚度为0.1~5mm,优选为0.5~0.7mm。此外,在烘干时,挥发助剂能够加快蒸馏水的蒸发,使得负离子粉能够快速均匀地粘结于浸渍纸的表面,大大提高了生产效率。
上述负离子装饰纸的制作方法是先将研细的负离子粉加入到蒸馏水中溶解,再加入水溶性透明树脂胶混合增加混合液的密度,然后再将浸渍纸原材料浸胶,表面干燥后,将制得的负离子浓缩液滚涂或者喷涂于浸渍纸的表面,使得浸渍纸的表面形成一层薄的负离子层,然后将其置入烘干装置中烘干至水分完全蒸发,剩余的负离子晶体均匀粘结于浸渍纸的表面,最后得到负离子浸渍装饰纸,上述负离子装饰纸以现有的浸渍纸为原料,再在浸渍纸的表面涂布一层负离子浓缩液制得,结构简单,负离子装饰纸可以直接作为装饰层铺设于各种基材的表面,进而保证负离子能够直接接触到光线和空气,持续产生负离子,以达到净化空气的目的。
根据本发明的另一种实施方式,还提供了一种负离子板,该负离子板包括上述负离子装饰纸,还包括基材层,负离子装饰纸铺设于基材层的上方,基材层与负离子装饰纸紧密连接。
本实施方式的基材层为市面上常用的实木板或者胶合板等各种材质的板材,且基材层的厚度为4~30mm。
上述负离子板的制作方法包括以下步骤:
以下组分均按体积份计算。
S1、原材料的处理:将20~50%透明水溶性负离子粉加入粉磨机研细,得到300~500目的负离子粉,备用。
S2、负离子浓缩液的制备:将S1制得的负离子粉加入搅拌容器中,再加入30~70%的蒸馏水混合均匀,然后再加入5~15%的水溶性透明树脂胶混合均匀,最后加入2~8%的挥发助剂,搅拌均匀至澄清液体状,密封备用。
S3、装饰纸的制备:先将浸渍纸浸胶,等到浸渍纸表面干燥后,将S2制得的负离子浓缩液滚涂或者喷涂于上述浸渍纸的表面,使得浸渍纸的表面形成一层薄的负离子层,然后将其置入烘干装置中烘干至水分完全蒸发,剩余的负离子晶体均匀粘结于浸渍纸的表面,得到负离子浸渍装饰纸。
S4、成品制备:将S3制得的负离子浸渍装饰纸铺放于基材层的表面,然后将其置入热压装置中热压,冷却后得到成品负离子板。
在本工序中,热压的时间为1~15min,热压温度为110~260℃,热压压力为400~2200吨。
上述负离子板的制作方法是将制得的负离子装饰纸铺设于基材层的表面,在通过热压得到负离子板,制作过程简单,制成的成品负离子板结构简单、成本低。在高温高压热固的作用下,负离子晶体会被牢牢地固定在板材的表面,不会脱落,不会造成环境的污染,安全环保;由于负离子粉位于板材的表面,能与空气和光线直接接触,接触后,负离子晶体会与空气中的带电离子经Z线发生电离作用,负离子晶体反射的α射线会将空气中带正电的离子击落式分解,进而使得空气中的负离子骤然增多,进而使得空气中的负离子含量升高,达到净化空气的作用。
实施例1
本实施方式提供了一种负离子板,该负离子板包括负离子装饰纸和基材层,负离子装饰纸铺设于基材层的上方,基材层与负离子装饰纸紧密连接。
本实施方式的基材层为竹木实木板。
上述负离子板的制作方法包括以下步骤:
以下组分均按体积份计算。
S1、原材料的处理:将30%的透明水溶性负离子粉加入粉磨机研细,得到400目的负离子粉,备用。
S2、负离子浓缩液的制备:将S1制得的负离子粉加入搅拌容器中,再加入56%的蒸馏水混合均匀,然后再加入11%的三聚氰胺树脂胶混合均匀,最后加入3%的无水乙醇,搅拌均匀至澄清液体状,密封备用。
S3、装饰纸的制备:先将浸渍纸浸胶,等到浸渍纸表面干燥后,将S2制得的负离子浓缩液通过滚涂设备滚涂于上述浸渍纸的表面,使得浸渍纸的表面形成一层0.05mm厚的负离子层,然后将其置入烘干装置中烘干至水分完全蒸发,剩余的负离子晶体均匀粘结于浸渍纸的表面,得到负离子浸渍装饰纸。
S4、成品制备:将S3制得的负离子浸渍装饰纸铺放于基材层的表面,然后将其置入热压装置中热压,冷却后得到成品负离子板。
在本工序中,热压的时间为7min,热压温度为160℃,热压压力为1800吨。
实施例2
本实施方式提供了一种负离子板,该负离子板包括负离子装饰纸和基材层,负离子装饰纸铺设于基材层的上方,基材层与负离子装饰纸紧密连接。
本实施方式的基材层为胶合板。
上述负离子板的制作方法包括以下步骤:
以下组分均按体积份计算。
S1、原材料的处理:将20%的透明水溶性负离子粉加入粉磨机研细,得到500目的负离子粉,备用。
S2、负离子浓缩液的制备:将S1制得的负离子粉加入搅拌容器中,再加入64%的蒸馏水混合均匀,然后再加入10%的酚醛树脂胶混合均匀,最后加入6%的无水乙醇,搅拌均匀至澄清液体状,密封备用。
S3、装饰纸的制备:先将浸渍纸浸胶,等到浸渍纸表面干燥后,将S2制得的负离子浓缩液通过喷涂设备喷涂于上述浸渍纸的表面,使得浸渍纸的表面形成一层0.03mm厚的负离子层,然后将其置入烘干装置中烘干至水分完全蒸发,剩余的负离子晶体均匀粘结于浸渍纸的表面,得到负离子浸渍装饰纸。
S4、成品制备:将S3制得的负离子浸渍装饰纸铺放于基材层的表面,然后将其置入热压装置中热压,冷却后得到成品负离子板。
在本工序中,热压的时间为9min,热压温度为140℃,热压压力为1200吨。
实施例3
本实施方式提供了一种负离子板,该负离子板包括负离子装饰纸和基材层,负离子装饰纸铺设于基材层的上方,基材层与负离子装饰纸紧密连接。
本实施方式的基材层为竹木纤维板。
上述负离子板的制作方法包括以下步骤:
以下组分均按体积份计算。
S1、原材料的处理:将46%的透明水溶性负离子粉加入粉磨机研细,得到300目的负离子粉,备用。
S2、负离子浓缩液的制备:将S1制得的负离子粉加入搅拌容器中,再加入47%的蒸馏水混合均匀,然后再加入5%的酚醛树脂胶混合均匀,最后加入2%的无水乙醇,搅拌均匀至澄清液体状,密封备用。
S3、装饰纸的制备:先将浸渍纸浸胶,等到浸渍纸表面干燥后,将S2制得的负离子浓缩液通过滚涂设备滚涂于上述浸渍纸的表面,使得浸渍纸的表面形成一层0.05mm厚的负离子层,然后将其置入烘干装置中烘干至水分完全蒸发,剩余的负离子晶体均匀粘结于浸渍纸的表面,得到负离子浸渍装饰纸。
S4、成品制备:将S3制得的负离子浸渍装饰纸铺放于基材层的表面,然后将其置入热压装置中热压,冷却后得到成品负离子板。
在本工序中,热压的时间为12min,热压温度为130℃,热压压力为1300吨。
实施例4
本发明的负离子板在空气产生的负离子含量的测定
以本发明实施例1~3制备的负离子板和市售负离子产品(以负离子生态板和负离子胶合板为例)相同规格的负离子板材为样品,采用市售的空气负离子检测仪,按照标准的检测方法来检测相应的负离子产品在空气中的负离子的含量,检测结果如表1:
表1:负离子板在空气中产生的负离子含量检测结果(个/cm3)
实验组 | 产品名称 | 规格/mm | 空气中的负离子含量/个/cm<sup>3</sup> |
对照组1 | 负离子生态板 | 1220×2440×20 | 0.04×10<sup>4</sup> |
对照组2 | 负离子胶合板 | 1220×2440×20 | 0.03×10<sup>4</sup> |
实施例1 | 负离子板 | 1220×2440×20 | 5.28×10<sup>4</sup> |
实施例2 | 负离子板 | 1220×2440×20 | 4.52×10<sup>4</sup> |
实施例3 | 负离子板 | 1220×2440×20 | 4.88×10<sup>4</sup> |
由上表可知,市面上的负离子胶合板和负离子生态板等负离子产品产生的负离子数量仅为300~400个/cm3,而本发明的负离子板可产生的负离子数量达到40000~60000个/cm3。
以上结果表明:本发明的负离子板放置于空气中正常使用时,可产生数量较多的负氧离子,与市售同类型负离子板材相比负氧离子的释放量提高了数百倍,采用简单的制作工艺即可产生巨大的有益效果,从根本上解决了传统板材的缺陷,安全环保。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.负离子装饰纸,包括浸渍纸,其特征在于,还包括负离子浓缩液,所述负离子浓缩液均匀涂布于浸渍纸的表面,所述负离子浓缩液包括以体积百分比计的下列组份:蒸馏水30~70%、透明水溶性负离子粉20~50%,水溶性透明树脂胶5~15%和挥发助剂2~8%,所述负离子装饰纸所含的组分所占的体积百分比总和为100%。
2.根据权利要求1所述的负离子装饰纸,其特征在于,所述水溶性透明树脂胶为三聚氰胺树脂胶、脲醛树脂胶或者酚醛树脂胶中的一种。
3.根据权利要求1所述的负离子装饰纸,其特征在于,所述挥发助剂为乙醇。
4.根据权利要求1所述的负离子装饰纸,其特征在于,所述负离子装饰纸的制作方法包括以下步骤:
S1、原材料的处理:将20~50%的透明水溶性负离子粉加入粉磨机研细,得到300~500目的负离子粉,备用;
S2、负离子浓缩液的制备:将S1制得的负离子粉加入搅拌容器中,再加入30~70%的蒸馏水混合均匀,然后再加入5~15%的水溶性透明树脂胶混合均匀,最后加入2~8%的挥发助剂,搅拌均匀至澄清液体状,密封备用;
S3、装饰纸的制备:先将浸渍纸浸胶,待浸渍纸表面干燥后,将S2制得的负离子浓缩液滚涂或者喷涂于上述浸渍纸的表面,使得浸渍纸的表面形成一层负离子层,然后将其置入烘干装置中烘干至水分完全蒸发,剩余的负离子晶体均匀粘结于浸渍纸的表面,得到负离子浸渍装饰纸。
5.根据权利要求4所述的负离子装饰纸,其特征在于,在S3步骤中,所述负离子层的厚度为0.02~0.2mm。
6.负离子板,包括如权利要求1所述的负离子装饰纸,其特征在于,还包括基材层,所述负离子装饰纸铺设于基材层的上方,所述基材层与负离子装饰纸紧密连接。
7.根据权利要求6所述的负离子板,其特征在于,所述基材层为实木板或者胶合板。
8.根据权利要求6所述的负离子板,其特征在于,所述负离子板的制作方法包括以下步骤:
S1、原材料的处理:将20~50%透明水溶性负离子粉加入粉磨机研细,得到300~500目的负离子粉,备用;
S2、负离子浓缩液的制备:将S1制得的负离子粉加入搅拌容器中,再加入30~70%的蒸馏水混合均匀,然后再加入5~15%的水溶性透明树脂胶混合均匀,最后加入2~8%的挥发助剂,搅拌均匀至澄清液体状,密封备用;
S3、装饰纸的制备:先将浸渍纸浸胶,待浸渍纸表面干燥后,将S2制得的负离子浓缩液滚涂或者喷涂于上述浸渍纸的表面,使得浸渍纸的表面形成一层负离子层,然后将其置入烘干装置中烘干至水分完全蒸发,剩余的负离子晶体均匀粘结于浸渍纸的表面,得到负离子浸渍装饰纸;
S4、成品制备:将S3制得的负离子浸渍装饰纸铺放于基材层的表面,然后将其置入热压装置中热压,冷却后得到成品负离子板。
9.根据权利要求8所述的负离子板,其特征在于,在步骤S4中,所述热压的时间为1~15min,热压温度为110~260℃,热压压力为400~2200吨。
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