CN113799220A - 一种环保无异味的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板及其制备方法 - Google Patents

一种环保无异味的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及装饰材料技术领域，具体涉及一种环保无异味的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板及其制备方法；由基材板和三聚氰胺浸渍膜纸构成，三聚氰胺浸渍膜纸由纸张于改性三聚氰胺树脂胶黏合剂中浸渍加工而成，改性三聚氰胺树脂胶黏合剂由改性三聚氰胺树脂胶水和胶水辅助剂制成；本发明通过对三聚氰胺树脂胶水进行改性，形成改性三聚氰胺树脂胶水，改变三聚氰胺树脂胶水中分子间的作用力，进而使得制备的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板具有良好的耐磨性能和胶合性能，并通过制备改性剂，将纳米二氧化钛负载到沸石的三维孔隙中，形成矿物负载型纳米二氧化钛，使得制备的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板还具有对甲醛进行降解的作用。

Description

一种环保无异味的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板及其制备方法
技术领域
本发明涉及装饰材料技术领域，具体涉及一种环保无异味的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板及其制备方法。
背景技术
中国是木材进口大国，木质资源一直处于紧缺状态，特别是一些珍贵树种，日益短缺。将劣质木材通过一定的物理化学和机械手段进行处理，制成人造板，是提升劣质木材附加值，最大化的利用木材，提高木质资源利用率的好方法，这对缓解目前中国木质资源紧缺的压力有很大帮助。同时，使用人造板去代替一些比较珍贵的实木，也是对珍贵森林资源的一种保护。因为人造板来源渠道很广，并且能使劣质材料化为尺寸更大的优良木板，使其避开木材的先天瑕疵，对于各类装修材料以及家具制造是非常适合的。
在中国专利申请号为CN200810148090.3的专利文件中公开了《一种三聚氰胺饰面板及其制备方法》，上述专利文件所制备的饰面板虽然具有一定的耐磨性能，但是其耐磨效果不佳，同时，其在使用过程，甲醛极易对环境造成污染，也缺少良好的黏合效果，影响了所制备的饰面板的性能及质量。
综上所述，研发一种环保无异味的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板及其制备方法，仍是装饰材料技术领域中急需解决的关键问题。
发明内容
针对现有技术所存在的上述缺点，本发明在于提供一种环保无异味的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板及其制备方法，本发明通过对三聚氰胺树脂胶水进行改性，形成改性三聚氰胺树脂胶水，在加入邻苯二甲酸二烯丙酉后，改变三聚氰胺树脂胶水中分子间的作用力，进而使得制备的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板具有良好的耐磨性能和胶合性能，再将纳米二氧化钛负载到沸石的三维孔隙中，形成矿物负载型纳米二氧化钛，能够对甲醛进行降解，对环境进行保护，从而制的具有环保无异味的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板；使得所制备的隔离型三聚氰胺浸渍膜纸饰面板的质量得到有效地提高与改善。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种环保无异味的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板，由基材板和三聚氰胺浸渍膜纸构成，所述三聚氰胺浸渍膜纸由纸张于改性三聚氰胺树脂胶黏合剂中浸渍加工而成，所述改性三聚氰胺树脂胶黏合剂由改性三聚氰胺树脂胶水和胶水辅助剂制成；
所述改性三聚氰胺树脂胶水的组成重量配比为：水80-100份、浓度为37％的甲醛溶液60-80份、三聚氰胺110-120份、邻苯二甲酸二烯丙酉旨20-30份；
所述胶水辅助剂的组成重量配比为：偶联剂2-4份、固化剂1-4份、改性剂4-8份。
通过采用上述技术方案：本发明制备的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板由基材板和三聚氰胺浸渍膜纸构成，其中基材板为刨花板、中纤板、胶合板等，三聚氰胺浸渍膜纸由纸张于改性三聚氰胺树脂胶黏合剂中浸渍加工而成，使用的改性三聚氰胺树脂胶水能够有效的提升制备后三聚氰胺板的黏合性能和耐磨西能，通过使用改性剂能够使得制备的三聚氰胺板能够有效的降解甲烷，实现环保无异味的效果。
本发明进一步的设置为：所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
通过采用上述技术方案：本发明采用γ-氨丙基三乙氧基硅烷为偶联剂，用来偶联有机高分子，增强其粘结性，提高三聚氰胺浸渍膜纸饰面板抗老化等性能。
本发明进一步的设置为：所述固化剂为聚酞胺聚胺-环氧氯丙烷。
通过采用上述技术方案：本发明以聚酞胺聚胺-环氧氯丙烷为固化剂，使得制备的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板具有形成网络耐水结构。
本发明进一步的设置为：所述改性剂为矿物负载型纳米二氧化钛溶液。
通过采用上述技术方案：本发明采用矿物负载型纳米二氧化钛溶液为改性剂，二氧化钛能够负载到沸石的孔隙中，进而能够增强改性剂对甲醛的降解效果。
本发明还提供了一种环保无异味的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板的制备方法，包括以下步骤：
S1、制备改性三聚氰胺树脂胶水；
S2、制备改性剂；
S3、对纸张初步浸渍加工；
S4、将S3中初步浸渍加工的纸张二次浸渍加工；
S5、制备三聚氰胺浸渍膜纸饰面板。
通过采用上述技术方案：本发明通过对三聚氰胺树脂胶水进行改性，形成改性三聚氰胺树脂胶水，通过加入邻苯二甲酸二烯丙酉改变了三聚氰胺树脂胶水中分子间的作用力，进而使得制备的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板具有良好的耐磨性能和胶合性能，在通过制备改性剂，将纳米二氧化钛负载到沸石的三维孔隙中，使得制备的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板能够有效的对甲醛进行降解，对环境进行保护，再通过两次浸渍加工，制的具有环保无异味的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板。
本发明进一步的设置为：在所述步骤S1中，制备改性三聚氰胺树脂胶水的方法为：
称取水、浓度为37％的甲醛溶液、三聚氰胺和邻苯二甲酸二烯丙酉旨置于烧瓶中；在匀速搅拌条件下升温，使原料充分溶解；用30％质量分数的氢氧化钠水溶液将pH调至9.0，迅速升温；在反应溶液颜色变清约1h后开始测沉淀比；当沉淀比达到200％时，立即冷却，制得改性三聚氰胺树脂胶水备用；
其中，升温温度至65℃-70℃，调节PH值后迅速升温至95℃。
通过采用上述技术方案：本发明通过加入邻苯二甲酸二烯丙酉旨取代传统的二乙二醇，改变三聚氰胺树脂胶水中分子间的作用力，使得三聚氰胺树脂胶水黏度增大，使用时后，三聚氰胺浸渍膜纸饰面板的耐磨性能和胶合性能得到提升。
本发明进一步的设置为：在所述步骤S2中，制备改性剂的方法为：
将纳米二氧化钛粉末和沸石粉末置于研钵中；加入少量无水乙醇，研磨至粉末均匀掺杂在一起；将混合均匀的粉末放进高温烧结炉内进行焙烧；将烧灼好的混合物冷却至室温并再次研磨；加入蒸馏水混合均匀，制得矿物负载型纳米二氧化钛溶液，即制的改性剂；
其中，研磨时间为20-40min，烧结炉的温度设定为400℃，升温速率为10℃/min，焙烧时间为3h，再次研磨时间为10-20min。
通过采用上述技术方案：本发明将纳米二氧化钛负载到沸石的三维孔隙中，利用纳米二氧化钛的吸附性，使得制备的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板能够有效的对甲醛进行降解，对环境进行保护。
本发明进一步的设置为：在所述步骤S3中，对纸张初步浸渍加工的方为：
在制备的改性剂中加入偶联剂和固化剂，用磁力搅拌机搅拌均匀；将纸张全浸没入混合液中，充分浸渍后，捞出沥掉多余浸渍液；放入烘箱中烘干，冷却至室温，完成初步浸渍加工；
其中，磁力搅拌机的搅拌速度为5OO-600r/min，搅拌时间为50-60min，烘箱的温度为800℃，烘干时间为2-3min。
通过采用上述技术方案：本发明通过在制备的改性剂中加入偶联剂和固化剂，制得胶水辅助剂，将纸张全浸没入制得的胶水辅助剂中，将胶水辅助剂附着在纸张上。
本发明进一步的设置为：在所述步骤S4中，将S3中初步浸渍加工的纸张二次浸渍加工的方法为：
将S3中初步浸渍加工的纸张全浸没入改性三聚氰胺树脂胶水中，充分浸渍后，捞出沥掉多余浸渍液；放入烘箱中烘干，冷却至室温，制得三聚氰胺浸渍膜纸；
其中，烘箱的温度为600℃，烘干时间为1-2min。
通过采用上述技术方案：本发明通过将纸张没入改性三聚氰胺树脂胶水中，使得制备的三聚氰胺浸渍膜纸，具有环保无异味、耐磨的性能。
本发明进一步的设置为：在所述步骤S5中，制备三聚氰胺浸渍膜纸饰面板的方法为：
将三聚氰胺浸渍膜纸平放于基材板上；在热压机上热压成型；冷却至室温，并切割成型，制得三聚氰胺浸渍膜纸饰面板；
其中，热压的压强是1.5Mpa，温度为160℃，时间为90s。
通过采用上述技术方案：本发明采用热压机，将三聚氰胺浸渍膜纸和基材板稳定的胶合，保障制备的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板的稳定性。
有益效果
采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
本发明通过对三聚氰胺树脂胶水进行改性，形成改性三聚氰胺树脂胶水，在改性过程中，用邻苯二甲酸二烯丙酉替代传统的二乙二醇，使得加入邻苯二甲酸二烯丙酉后，改变三聚氰胺树脂胶水中分子间的作用力，进而使得制备的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板具有良好的耐磨性能和胶合性能，并通过制备改性剂，将纳米二氧化钛负载到沸石的三维孔隙中，形成矿物负载型纳米二氧化钛，使得制备的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板能够有效的对甲醛进行降解，对环境进行保护，从而制的具有环保无异味的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板。
附图说明
图1为一种环保无异味的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板的制备方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
请参照图1所示，一种环保无异味的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板，由基材板和三聚氰胺浸渍膜纸构成，三聚氰胺浸渍膜纸由纸张于改性三聚氰胺树脂胶黏合剂中浸渍加工而成，改性三聚氰胺树脂胶黏合剂由改性三聚氰胺树脂胶水和胶水辅助剂制成；
改性三聚氰胺树脂胶水的组成重量配比为：水80份、浓度为37％的甲醛溶液60份、三聚氰胺110份、邻苯二甲酸二烯丙酉旨20份；
胶水辅助剂的组成重量配比为：偶联剂2份、固化剂1份、改性剂4份。
偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
固化剂为聚酞胺聚胺-环氧氯丙烷。
改性剂为矿物负载型纳米二氧化钛溶液。
本发明还提供了一种环保无异味的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、制备改性三聚氰胺树脂胶水。
制备改性三聚氰胺树脂胶水的方法为：
称取水、浓度为37％的甲醛溶液、三聚氰胺和邻苯二甲酸二烯丙酉旨置于烧瓶中；在匀速搅拌条件下升温，使原料充分溶解；用30％质量分数的氢氧化钠水溶液将pH调至9.0，迅速升温；在反应溶液颜色变清约1h后开始测沉淀比；当沉淀比达到200％时，立即冷却，制得改性三聚氰胺树脂胶水备用；
其中，升温温度至65℃，调节PH值后迅速升温至95℃。
步骤二、制备改性剂。
制备改性剂的方法为：
将纳米二氧化钛粉末和沸石粉末置于研钵中；加入少量无水乙醇，研磨至粉末均匀掺杂在一起；将混合均匀的粉末放进高温烧结炉内进行焙烧；将烧灼好的混合物冷却至室温并再次研磨；加入蒸馏水混合均匀，制得矿物负载型纳米二氧化钛溶液，即制的改性剂；
其中，研磨时间为20min，烧结炉的温度设定为400℃，升温速率为10℃/min，焙烧时间为3h，再次研磨时间为10min。
步骤三、对纸张初步浸渍加工。
对纸张初步浸渍加工的方为：
在制备的改性剂中加入偶联剂和固化剂，用磁力搅拌机搅拌均匀；将纸张全浸没入混合液中，充分浸渍后，捞出沥掉多余浸渍液；放入烘箱中烘干，冷却至室温，完成初步浸渍加工；
其中，磁力搅拌机的搅拌速度为5OOr/min，搅拌时间为50min，烘箱的温度为800℃，烘干时间为2min。
步骤四、将步骤三中初步浸渍加工的纸张二次浸渍加工。
初步浸渍加工的纸张二次浸渍加工的方法为：
将步骤三中初步浸渍加工的纸张全浸没入改性三聚氰胺树脂胶水中，充分浸渍后，捞出沥掉多余浸渍液；放入烘箱中烘干，冷却至室温，制得三聚氰胺浸渍膜纸；
其中，烘箱的温度为600℃，烘干时间为1min。
步骤五、制备三聚氰胺浸渍膜纸饰面板。
制备三聚氰胺浸渍膜纸饰面板的方法为：
将三聚氰胺浸渍膜纸平放于基材板上；在热压机上热压成型；冷却至室温，并切割成型，制得三聚氰胺浸渍膜纸饰面板；
其中，热压的压强是1.5Mpa，温度为160℃，时间为90s。
实施例2
本实施例所提供的一种环保无异味的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板及其制备方法大致和实施例1相同，其主要区别在于：
改性三聚氰胺树脂胶水的组成重量配比为：水90份、浓度为37％的甲醛溶液70份、三聚氰胺115份、邻苯二甲酸二烯丙酉旨25份；
胶水辅助剂的组成重量配比为：偶联剂3份、固化剂2份、改性剂6份；
在步骤一中，升温温度至70℃；
在步骤二中，研磨时间为30min，再次研磨时间为15min；
在步骤三中，磁力搅拌机的搅拌速度为550r/min，搅拌时间为55min，烘干时间为3min；
在步骤四中，烘干时间为2min。
实施例3
本实施例所提供的一种环保无异味的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板及其制备方法大致和实施例1相同，其主要区别在于：
改性三聚氰胺树脂胶水的组成重量配比为：水100份、浓度为37％的甲醛溶液80份、三聚氰胺120份、邻苯二甲酸二烯丙酉旨30份；
胶水辅助剂的组成重量配比为：偶联剂4份、固化剂4份、改性剂8份；
在步骤一中，升温温度至70℃；
在步骤二中，研磨时间为40min，再次研磨时间为20min；
在步骤三中，磁力搅拌机的搅拌速度为600r/min，搅拌时间为60min，烘干时间为3min；
在步骤四中，烘干时间为2min。
对比例1
本实施例所提供的一种环保无异味的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板及其制备方法大致和实施例1相同，其主要区别在：未采用改性三聚氰胺树脂胶水。
对比例2
本实施例所提供的一种环保无异味的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板及其制备方法大致和实施例1相同，其主要区别在：未采用改性剂。
性能测试
取实施例1～3和对比例1～2所制备的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板，并对所制备出的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板的相关性能进行检测，其检测方法如下：
1、按照检测标准GB/T 17657-2013分别对上述各三聚氰胺浸渍膜纸饰面板的降解甲醛性能进行检测，将所得测试结果记录于表1；
表1三聚氰胺浸渍膜纸饰面板的降解甲醛效果检测表
测试项目 甲醛释放浓度(mg.L<sup>-1</sup>)
实施例1 0.25
实施例2 0.24
实施例3 0.25
对比例1 0.27
对比例2 0.65
2、按照检测标准GB/T 14074-2017分别对上述各三聚氰胺浸渍膜纸饰面板的胶合性能进行检测，将所得测试结果记录于表2；
表2三聚氰胺浸渍膜纸饰面板的胶合效果检测表
测试项目 胶合强度(MPa)
实施例1 0.46
实施例2 0.45
实施例3 0.46
对比例1 0.38
对比例2 0.41
3、按照检测标准GB/T 17657-2013分别对上述各三聚氰胺浸渍膜纸饰面板的耐磨性能(磨耗值)进行检测，将所得测试结果记录于表3；
表3三聚氰胺浸渍膜纸饰面板的耐磨效果检测表
测试项目 磨耗值(mg.(100r)<sup>-1</sup>)
实施例1 61.4
实施例2 61.7
实施例3 61.2
对比例1 76.9
对比例2 62.8
通过分析上述表中的相关数据可知，通过本发明所制备的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板不仅具有环保无异味效果，而且还具有良好的胶合和耐磨性能。由此表明本发明提供的一种环保无异味的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板的制备方法具有更广阔的市场前景，更适宜推广。
本发明通过对三聚氰胺树脂胶水进行改性，形成改性三聚氰胺树脂胶水，在改性过程中，用邻苯二甲酸二烯丙酉替代传统的二乙二醇，使得加入邻苯二甲酸二烯丙酉后，改变三聚氰胺树脂胶水中分子间的作用力，进而使得制备的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板具有良好的耐磨性能和胶合性能，并通过制备改性剂，将纳米二氧化钛负载到沸石的三维孔隙中，形成矿物负载型纳米二氧化钛，使得制备的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板能够有效的对甲醛进行降解，对环境进行保护，从而制的具有环保无异味的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种环保无异味的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板，由基材板和三聚氰胺浸渍膜纸构成，所述三聚氰胺浸渍膜纸由纸张于改性三聚氰胺树脂胶黏合剂中浸渍加工而成，其特征在于，所述改性三聚氰胺树脂胶黏合剂由改性三聚氰胺树脂胶水和胶水辅助剂制成；
所述改性三聚氰胺树脂胶水的组成重量配比为：水80-100份、浓度为37％的甲醛溶液60-80份、三聚氰胺110-120份、邻苯二甲酸二烯丙酉旨20-30份；
所述胶水辅助剂的组成重量配比为：偶联剂2-4份、固化剂1-4份、改性剂4-8份。
2.根据权利要求1所述的一种环保无异味的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板，其特征在于，所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
3.根据权利要求1所述的一种环保无异味的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板，其特征在于，所述固化剂为聚酞胺聚胺-环氧氯丙烷。
4.根据权利要求1所述的一种环保无异味的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板，其特征在于，所述改性剂为矿物负载型纳米二氧化钛溶液。
5.一种环保无异味的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板的制备方法，其特征在于，使用了根据权利要求1-4任一项所述的一种环保无异味的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板，包括以下步骤：
S1、制备改性三聚氰胺树脂胶水；
S2、制备改性剂；
S3、对纸张初步浸渍加工；
S4、将S3中初步浸渍加工的纸张二次浸渍加工；
S5、制备三聚氰胺浸渍膜纸饰面板。
6.根据权利要求5所述的一种环保无异味的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板的制备方法，其特征在于，在所述步骤S1中，制备改性三聚氰胺树脂胶水的方法为：
称取水、浓度为37％的甲醛溶液、三聚氰胺和邻苯二甲酸二烯丙酉旨置于烧瓶中；在匀速搅拌条件下升温，使原料充分溶解；用30％质量分数的氢氧化钠水溶液将pH调至9.0，迅速升温；在反应溶液颜色变清约1h后开始测沉淀比；当沉淀比达到200％时，立即冷却，制得改性三聚氰胺树脂胶水备用；
其中，升温温度至65℃-70℃，调节PH值后迅速升温至95℃。
7.根据权利要求5所述的一种环保无异味的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板的制备方法，其特征在于，在所述步骤S2中，制备改性剂的方法为：
将纳米二氧化钛粉末和沸石粉末置于研钵中；加入少量无水乙醇，研磨至粉末均匀掺杂在一起；将混合均匀的粉末放进高温烧结炉内进行焙烧；将烧灼好的混合物冷却至室温并再次研磨；加入蒸馏水混合均匀，制得矿物负载型纳米二氧化钛溶液，即制的改性剂；
其中，研磨时间为20-40min，烧结炉的温度设定为400℃，升温速率为10℃/min，焙烧时间为3h，再次研磨时间为10-20min。
8.根据权利要求5所述的一种环保无异味的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板的制备方法，其特征在于，在所述步骤S3中，对纸张初步浸渍加工的方为：
在制备的改性剂中加入偶联剂和固化剂，用磁力搅拌机搅拌均匀；将纸张全浸没入混合液中，充分浸渍后，捞出沥掉多余浸渍液；放入烘箱中烘干，冷却至室温，完成初步浸渍加工；
其中，磁力搅拌机的搅拌速度为5OO-600r/min，搅拌时间为50-60min，烘箱的温度为800℃，烘干时间为2-3min。
9.根据权利要求5所述的一种环保无异味的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板的制备方法，其特征在于，在所述步骤S4中，将S3中初步浸渍加工的纸张二次浸渍加工的方法为：
将S3中初步浸渍加工的纸张全浸没入改性三聚氰胺树脂胶水中，充分浸渍后，捞出沥掉多余浸渍液；放入烘箱中烘干，冷却至室温，制得三聚氰胺浸渍膜纸；
其中，烘箱的温度为600℃，烘干时间为1-2min。
10.根据权利要求5所述的一种环保无异味的三聚氰胺浸渍膜纸饰面板的制备方法，其特征在于，在所述步骤S5中，制备三聚氰胺浸渍膜纸饰面板的方法为：
将三聚氰胺浸渍膜纸平放于基材板上；在热压机上热压成型；冷却至室温，并切割成型，制得三聚氰胺浸渍膜纸饰面板；
其中，热压的压强是1.5Mpa，温度为160℃，时间为90s。
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