CN109235111A - 一种螺旋压榨机 - Google Patents

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冯杉
李�昊
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Shenzhen De Wei Fiber Environmental Protection Technology Co Ltd
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Shenzhen De Wei Fiber Environmental Protection Technology Co Ltd
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02Straining or screening the pulp
    • D21D5/06Rotary screen-drums
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C7/00Digesters
    • D21C7/06Feeding devices

Abstract

本发明提供一种螺旋压榨机,包括进料口、出料口、螺旋轴、滤液板,还设置有与螺旋轴同轴的并可轴向移动的卸料转子,与卸料转子直联的轴向推力加压装置;卸料转子与螺旋轴之间还设置有使螺旋轴和卸料转子之间可实现联结和脱离联结的离合装置。本发明能解决现有技术传统压榨机不能利用进料(浆)压力单纯利用变距螺旋的挤压力对浆料进行脱水的缺陷;二是解决现有出料端带有压力的压榨机出料端封堵不严会造成压力反喷和泄露的问题;三是稳定出料浓度。

Description

一种螺旋压榨机
技术领域
本发明属于制浆造纸机械领域,具体涉及一种螺旋压榨机。
背景技术
传统的螺旋压榨机的进料端均与大气连通,即进料端没有压力。当进料端有压力时,需要设置高位箱,通过高位箱消除进浆压力后才能进入螺旋压榨机的进料端才能保证螺旋压榨机的正常工作。缺点一是工序复杂,不易实现自动控制,二是无法利用进料压头对浆料进行挤压,浪费了能源。
传统的在出料端有压力的螺旋压榨机,如带螺旋排渣装置的压力筛浆机、连续蒸煮锅(器)的进料料塞螺旋等,在螺旋压榨机的出料端均存在压力。这种型式的传统压榨机的操作条件苛刻,需要一个操作工现场监视其工作防止压力反喷。
发明内容
本发明的目的一是解决现有技术传统压榨机不能利用进料(浆)压力单纯利用变距螺旋的挤压力对浆料进行脱水的缺陷;二是解决现有出料端带有压力的压榨机出料端封堵不严会造成压力反喷和泄露的问题;三是稳定出料浓度。
本申请所述的一种螺旋压榨机的技术方案为:一种压榨机,包括进料口、出料口、螺旋轴、滤液板,还设置有与螺旋轴同轴的并可轴向移动的卸料转子,与卸料转子直联的轴向推力加压装置;卸料转子与螺旋轴之间还设置有使螺旋轴和卸料转子之间可实现联结和脱离联结的离合装置。
所述在螺旋轴和卸料转子之间设置的使螺旋轴和卸料转子之间可实现联结和脱离联结的离合装置是螺旋轴和卸料转子至少各有一个齿相啮合。
所述在螺旋轴和卸料转子之间设置的使螺旋轴和卸料转子之间可实现联结和脱离联结的离合装置其在螺旋轴上的啮合齿与在卸料转子上的啮合齿初始联结或最后脱离联结部分至少一个啮合齿为三角形结构。
所述卸料转子在与螺旋轴脱离联结时,卸料转子与螺旋轴之间还设置有动密封装置。
所述卸料转子在与螺旋轴脱离联结时,卸料转子与压榨机的外壳体出料端的端面之间还设置有静密封装置。
本发明的优点在于:一种压榨机,包括进料口、出料口、螺旋轴、滤液板,还设置有与螺旋轴同轴的并可轴向移动的卸料转子,与卸料转子直联的轴向推力加压装置;卸料转子与螺旋轴之间还设置有使螺旋轴和卸料转子之间可实现联结和脱离联结的离合装置。轴向可移动的卸料转子可随着螺旋轴一起转动,卸料转子将出螺旋压榨机的物料周向旋出。当卸料转子与压榨机的外壳体出料端的端面之间的轴向距离小于某一数值时,为防止卸料转子继续卸料从而破坏已形成的料塞,卸料转子就要和螺旋轴之间脱离联结。此时,卸料转子停止转动,卸料过程处于停止状态;当卸料转子与压榨机的外壳体出料端的端面之间的轴向距离大于某一数值(出料有积存)时,卸料转子就要和螺旋轴之间实现联结,此时,卸料转子开始转动,开始卸料过程。以上结构可有效防止不形成料塞,稳定出料浓度,防止物料反喷。
为了把螺旋轴上的动力传动到卸料转子上,所述离合装置的结构是螺旋轴的外周边上和卸料转子的内孔周边上各至少设置一个啮合齿。
为了防止螺旋轴周边上和卸料转子内孔周边上设置的啮合齿在实现联结时,齿的断面相互碰撞从而不能顺利完成啮合,所述至少一个啮合齿的相互碰撞(相迎)面为三角形结构。三角形的锐角指向相互咬合的啮合齿。此部分也可以设计成园弧形结构。
在卸料转子停止卸料时,为了防止螺旋压榨机内的压力通过卸料转子内孔和螺旋轴之间的间隙泄漏,卸料转子和螺旋轴之间还设置有动密封装置,以阻止物料通过旋转的螺旋轴和静止的卸料转子内孔之间泄漏。
为了防止压榨机在未形成料塞时(此时卸料转子在轴向推力加压装置的作用下会与压榨机的外壳体出料端端面之间直接接触)物料通过不转动的卸料转子与固定的压榨机外壳体出料端端面之间的缝隙泄漏,卸料转子与压榨机的外壳体出料端端面之间还设置有静密封装置。
附图说明
图1是一种压榨机的内部结构图;
图2是一种压榨机的出料口部分的内部结构图;
图3是螺旋轴上啮合齿的结构图;
图4是卸料转子上啮合齿的结构图;
附图标记为:进料口1,出料口2;螺旋轴3;滤液板4;卸料转子5;推力加压装置6;离合装置7;螺旋轴上的啮合齿9;卸料转子上的啮合齿10;啮合齿三角形结构部分11;压榨机外壳体出料端的端面12。
具体实施方式
实施例1
本实施例中所述的一种螺旋压榨机如图1、图2所示,包括进料口1、出料口2、螺旋轴3、滤液板4。其特征在于还设置有与螺旋轴3同轴的并可轴向移动的卸料转子5,与卸料转子5直联的轴向推力加压装置6;卸料转子5与螺旋轴3之间还设置有使螺旋轴3和卸料转子5之间可实现联结和脱离联结的离合装置7。
实施例2
本实施例中所述的一种螺旋压榨机,在螺旋轴3和卸料转子5之间设置的使螺旋轴3和卸料转子5之间可实现联结和脱离联结的离合装置7是螺旋轴3和卸料转子5至少各有一个齿相啮合。
实施例3
本实施例中所述的一种螺旋压榨机,在螺旋轴3和卸料转子5之间设置的使螺旋轴3和卸料转子5之间可实现联结和脱离联结的离合装置7其在螺旋轴3上的啮合齿9与在卸料转子5上的啮合齿10初始联结或最后脱离联结部分11至少一个啮合齿9或10为三角形结构。
实施例4
本实施例中所述的一种螺旋压榨机,卸料转子5在与螺旋轴3脱离联结时,卸料转子5与螺旋轴3之间还设置有动密封装置。

Claims (5)

1.一种螺旋压榨机,包括进料口(1)、出料口(2)、螺旋轴(3)、滤液板(4);其特征在于还设置有与螺旋轴(3)同轴的并可轴向移动的卸料转子(5),与卸料转子(5)直联的轴向推力加压装置⑥;卸料转子(5)与螺旋轴(3)之间还设置有使螺旋轴(3)和卸料转子(5)之间可实现联结和脱离联结的离合装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋压榨机,其特征在于所述在螺旋轴(3)和卸料转子(5)之间设置的使螺旋轴(3)和卸料转子(5)之间可实现联结和脱离联结的离合装置(7)是螺旋轴(3)和卸料转子(5)至少各有一个齿相啮合。
3.根据权利要求②所述的一种压榨机,其特征在于所述在螺旋轴(3)和卸料转子(5)之间设置的使螺旋轴(3)和卸料转子(5)之间可实现联结和脱离联结的离合装置(7)其在螺旋轴(3)上的啮合齿(9)与在卸料转子(5)上的啮合齿(10)初始联结或最后脱离联结部分(11)至少一个啮合齿(9)或(10)为三角形结构。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋压榨机,其特征在于所述卸料转子(5)在与螺旋轴(3)脱离联结时,卸料转子(5)与螺旋轴(3)之间还设置有动密封装置。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋压榨机,其特征在于所述卸料转子(5)在与螺旋轴(3)脱离联结时,卸料转子(5)与压榨机的外壳体出料端的端面(12)之间还设置有静密封装置。
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