CN109233777A - 一种油井用固体缓蚀剂 - Google Patents

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赵晴晴
杜森昌
裴飞
张安东
周志全
毕海涛
付德利
王凤岐
孙琳琳
杨菲
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    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

本发明涉及一种针对高腐蚀油井降低腐蚀速率的研制,特别涉及一种油井用固体缓蚀剂,其技术方案是:包括以下重量份的组分,脂肪酸25份‑50份、松香25份‑50份、多乙烯多胺40份‑64份、3,4‑二甲氧基苄基氯10份‑15份;本发明的有益效果是:施工简单,直接在油管下端下挂即可,一般一次施工缓蚀剂可使用一年到一年半的时间。不含任何辅助成分,药剂在油井中全部发挥作用,不会造成泵堵、泵卡等情况。可根据不同油井水质情况不同,调整缓蚀分子的大小,既能满足缓蚀的要求,又不会过多浪费缓蚀剂。

Description

一种油井用固体缓蚀剂
技术领域
本发明涉及一种针对高腐蚀油井降低腐蚀速率的研制,特别涉及一种油井用固体缓蚀剂。
背景技术
石油开采过程中,部分区块的油井采出液由于富含硫化氢和二氧化碳等酸性气体、矿化度高等原因,具有较强的腐蚀性。腐蚀问题严重干扰油田的正常生产,大大增加作业成本。油井套压高,油套环空加液体药剂防腐工艺存在加药不方便、管理难度大,使用受限制等问题,因此研制了固体缓蚀剂,配套特定加工的油管,起到长期防腐的作用。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种油井用固体缓蚀剂。
其技术方案是:包括以下重量份的组分,脂肪酸25份-50份、松香25份-50份、多乙烯多胺40份-64份、3,4-二甲氧基苄基氯10份-15份。
优选的,包括以下重量份的组分,脂肪酸40份、松香40份、多乙烯多胺52份、3,4-二甲氧基苄基氯12份。
优选的,脂肪酸的C原子数≥18。
一种油井用固体缓蚀剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将脂肪酸25份-50份的脂肪酸、脂肪酸25份-50份松香和40份-64份的多乙烯多胺加入圆底烧瓶,加热的情况下慢慢开启搅拌,将温度升至180℃,控温反应5小时;
(2)将温度提升至220℃,继续反应2小时;
(3)反应完毕后,将温度降至120℃,缓慢投加10份-15份3,4-二甲氧基苄基氯,反应过程中应注意控制产品的粘度;
(4)反应完成,将产物趁热注入特定加工的油管中,待用。
本发明的有益效果是:施工简单,直接在油管下端下挂即可,一般一次施工缓蚀剂可使用一年到一年半的时间。不含任何辅助成分,药剂在油井中全部发挥作用,不会造成泵堵、泵卡等情况。可根据不同油井水质情况不同,调整缓蚀分子的大小,既能满足缓蚀的要求,又不会过多浪费缓蚀剂。
具体实施方式
对本发明作进一步的描述:
一种油井用固体缓蚀剂的制备方法
实施例1:
(1)将脂肪酸250kg的脂肪酸、脂肪酸250kg松香和400kg的多乙烯多胺加入圆底烧瓶,加热的情况下慢慢开启搅拌,将温度升至180℃,控温反应5小时;
(2)将温度提升至220℃,继续反应2小时;
(3)反应完毕后,将温度降至120℃,缓慢投加10kg3,4-二甲氧基苄基氯,反应过程中应注意控制产品的粘度;
(4)反应完成,将产物趁热注入特定加工的油管中,待用。
实施例2:
(1)将脂肪酸:400kg的脂肪酸、脂肪酸400kg松香和520kg的多乙烯多胺加入圆底烧瓶,加热的情况下慢慢开启搅拌,将温度升至180℃,控温反应5小时;
(2)将温度提升至220℃,继续反应2小时;
(3)反应完毕后,将温度降至120℃,缓慢投加12kg3,4-二甲氧基苄基氯,反应过程中应注意控制产品的粘度;
(4)反应完成,将产物趁热注入特定加工的油管中,待用。
实施例3:
(1)将脂肪酸500kg的脂肪酸、脂肪酸500kg松香和64kg的多乙烯多胺加入圆底烧瓶,加热的情况下慢慢开启搅拌,将温度升至180℃,控温反应5小时;
(2)将温度提升至220℃,继续反应2小时;
(3)反应完毕后,将温度降至120℃,缓慢投加15kg3,4-二甲氧基苄基氯,反应过程中应注意控制产品的粘度;
(4)反应完成,将产物趁热注入特定加工的油管中,待用。
内部性能试验:
1)油井选取:分别选取胜利采油厂三口合适的油井进行现场试验,试验时,进行简单施工,将装有固体缓蚀剂的特定加工的油管挂于油管下方。
2)分别取三口井施工前以及施工后不同时间段的采出液,分出污水后,评价其腐蚀速率。
3)实验结果如表1所示
表1 三个实施例制备样品的腐蚀速率(mm/a)
三个样品都能很好的起到油井防腐的作用,不同的液量和污水腐蚀情况搭配不同配比的原材料,一般都能在油井中有效作用一年以上。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本发明要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种油井用固体缓蚀剂,其特征是:包括以下重量份的组分,脂肪酸25份-50份、松香25份-50份、多乙烯多胺40份-64份、3,4-二甲氧基苄基氯10份-15份。
2.根据权利要求1所述的一种油井用固体缓蚀剂,其特征是:包括以下重量份的组分,脂肪酸40份、松香40份、多乙烯多胺52份、3,4-二甲氧基苄基氯12份。
3.根据权利要求1所述的一种油井用固体缓蚀剂,其特征是:所述的脂肪酸的C原子数≥18。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种油井用固体缓蚀剂的制备方法,其特征是:包括以下步骤:
(1)将脂肪酸25份-50份的脂肪酸、脂肪酸25份-50份松香和40份-64份的多乙烯多胺加入圆底烧瓶,加热的情况下慢慢开启搅拌,将温度升至180℃,控温反应5小时;
(2)将温度提升至220℃,继续反应2小时;
(3)反应完毕后,将温度降至120℃,缓慢投加10份-15份3,4-二甲氧基苄基氯,反应过程中应注意控制产品的粘度;
(4)反应完成,将产物趁热注入特定加工的油管中,待用。
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