CN109233632A - 竹材防开裂保护剂及制备方法、竹木制品 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种竹材防开裂保护剂及其制备方法、竹木制品，由以下重量份的原料制备而成：巴西棕榈蜡20～40份、甲基硅油15～25份、二甲基羟基硅油8～15份、聚乙二醇8～15份、松节油25～40份。本发明的竹材防开裂保护剂可有效保护竹材，防止开裂，且操作简单实用。

Description

竹材防开裂保护剂及制备方法、竹木制品
技术领域
本发明涉及木材加工技术领域，尤其是涉及一种竹材防开裂保护剂及制备方法、竹木制品。
背景技术
竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如筷子、筷笼、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等工艺品。中国是世界上使用和研究竹子最早的国家。由于竹子生长快，产量高，用途广，成为我国经济建设中重要的原材料，亦是世界公认的绿色环保材料，中国生产竹制品，历史悠久，品种繁多，制作技艺高超，用竹子制作出各种用品，用竹篾编制出各种人物、动物形象，用竹竿制作出各种管弦乐器，用竹竿、叶编制凉帽、地毯，用竹兜雕塑出各种山水、人物形象。
竹制品以其清新优雅的形象很受欢迎，但是竹制品一个最大的问题就是易开裂，这是由于竹子内外的密度不同，含竹油的量也不同，新竹砍下，因为内部节未打通，故此水分从外面散失，导致外部收缩，内部不变，于是开裂。现有的对竹材防开裂的处理方法主要沿用对木材的处理方法，而竹材有其自身的特殊性，因此现有技术中未能有效的保护竹材防开裂。
发明内容
本发明为克服现有技术的不足，提供一种竹材防开裂保护剂及制备方法、竹木制品，可有效保护竹材，防止开裂，且操作简单实用。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
提供一种竹材防开裂保护剂，由以下重量份的原料制备而成：
巴西棕榈蜡20～40份、甲基硅油15～25份、二甲基羟基硅油8～15份、聚乙二醇8～15份、松节油25～40份。
优选地，所述竹材防开裂保护剂由以下重量份的原料制备而成：
巴西棕榈蜡30份、甲基硅油20份、二甲基羟基硅油10份、聚乙二醇10份、松节油30份。
为解决上述技术问题，本发明还提供一种竹材防开裂保护剂的制备方法，至少包括如下步骤：
S1：根据上述任一项所述的竹材防开裂保护剂，称取相应重量份的原料；
S2：将步骤S1中称取的巴西棕榈蜡及松节油，放入混合釜搅拌溶解，温度控制在45℃；
S3：加入聚乙二醇搅拌混合，随后继续加入甲基硅油及二甲基羟基硅油，搅拌溶解，即得竹材防开裂保护剂。
为解决上述技术问题，本发明提供一种竹木制品，包括竹材，所述竹材的外表面涂有上述所述的竹材防开裂保护剂，晾干后即得竹木制品。
优选地，在所述竹材的外表面，用毛刷涂刷第一层竹材防开裂保护剂，并在外表面干燥后，再涂刷第二层，晾干后即得竹木制品。
优选地，将所述竹材浸入竹材防开裂保护剂中，并取出，竖直晾干即得竹木制品。
优选地，将所述竹材浸入竹材防开裂保护剂中0.5～1小时。
优选地，将所述竹材装入真空压力罐中，抽真空并开启加注阀门，压入竹材防开裂保护剂至真空压力罐中，直至将竹材全部浸没；
撤除真空，对真空压力罐内加压；
开启放空阀，将真空压力罐内压力降至常压，释放出真空压力罐内多余的竹材防开裂保护剂，开启罐体出料口；
取出处理过的竹材，晾干后即得竹木制品。
优选地，将所述竹材装入真空压力罐中，抽真空至真空度为-80kPa，且真空保持时间为15min。
优选地，对真空压力罐内加压，升压至0.6MPa，保持压力1.5h。
区别于现有技术，采用本发明具备如下有益效果：
本发明中的竹材防开裂保护剂使用巴西棕榈蜡、甲基硅油、二甲基羟基硅油、聚乙二醇及松节油制备而成。通过上述方式，本发明的竹材防开裂保护剂可有效保护竹材，防止开裂，且操作简单实用。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并予以说明。
实施例1：
竹材防开裂保护剂由以下重量份的原料制备而成：
巴西棕榈蜡20份、甲基硅油15份、二甲基羟基硅油8份、聚乙二醇（PEG400）8份、松节油25份。
实施例2：
竹材防开裂保护剂由以下重量份的原料制备而成：
巴西棕榈蜡30份、甲基硅油20份、二甲基羟基硅油10份、聚乙二醇（PEG400）10份、松节油30份。
实施例3：
竹材防开裂保护剂由以下重量份的原料制备而成：
巴西棕榈蜡40份、甲基硅油25份、二甲基羟基硅油15份、聚乙二醇（PEG400）15份、松节油40份。
上述3个实施例，可通过以下描述的一种竹材防开裂保护剂的制备方法制备而成，该方法至少包括如下步骤：
S1：根据上述任一实施例所述的竹材防开裂保护剂，称取相应重量份的原料；
S2：将步骤S1中称取的巴西棕榈蜡及松节油，放入混合釜搅拌溶解，温度控制在45℃；
S3：加入聚乙二醇（PEG400）搅拌混合，随后继续加入甲基硅油及二甲基羟基硅油，搅拌溶解，即得竹材防开裂保护剂。
实际中，制备该竹材防开裂保护剂后，即可应用于竹木制品中，因此本发明提供一种竹木制品，在竹材的外表面涂有上述任一实施例制备而成的所述的竹材防开裂保护剂，经晾干后即得竹木制品。
具体地，该竹木制品的制备方法可包括如下三种方式：
1、涂刷法。在待处理的竹材表面，用毛刷沾防开裂保护剂涂刷一层，待表面干燥（以不粘手为准）后，再涂刷一层，晾干即成。
2、浸泡法。将待处理的竹材浸入防开裂保护剂中，时间控制在0.5～1小时之间，取出处理过的竹材，竖直晾干即成。
3、真空加压法。将待处理竹材装入真空压力罐中，抽真空至真空度为-80kPa，真空保持时间为15min，开启加注药剂（即竹材防开裂保护剂）的阀门，药剂被压入罐中的并保证将竹材全部浸没。撤除真空，然后对罐内进行加压，升压至0.6MPa，保持压力1.5h。最后，缓慢开启放空阀，将罐内压力降至常压，放出罐内多余的防开裂保护剂，开启罐体出料口，取出处理过的竹材，晾干即成。
本发明中的竹材防开裂保护剂使用巴西棕榈蜡、甲基硅油、二甲基羟基硅油、聚乙二醇及松节油制备而成。本发明的竹材防开裂保护剂可有效保护竹材，防止开裂，且操作简单实用。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种竹材防开裂保护剂，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：
巴西棕榈蜡20～40份、甲基硅油15～25份、二甲基羟基硅油8～15份、聚乙二醇8～15份、松节油25～40份。
2.如权利要求1所述的竹材防开裂保护剂，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：
巴西棕榈蜡30份、甲基硅油20份、二甲基羟基硅油10份、聚乙二醇10份、松节油30份。
3.一种竹材防开裂保护剂的制备方法，其特征在于，至少包括如下步骤：
S1：根据权利要求1或2所述的竹材防开裂保护剂，称取相应重量份的原料；
S2：将步骤S1中称取的巴西棕榈蜡及松节油，放入混合釜搅拌溶解，温度控制在45℃；
S3：加入聚乙二醇搅拌混合，随后继续加入甲基硅油及二甲基羟基硅油，搅拌溶解，即得竹材防开裂保护剂。
4.一种竹木制品，包括竹材，其特征在于，所述竹材的外表面涂有权利要求1或2所述的竹材防开裂保护剂。
5.如权利要求4所述的竹木制品，其特征在于：在所述竹材的外表面，用毛刷涂刷第一层竹材防开裂保护剂，并在外表面干燥后，再涂刷第二层，晾干后即得竹木制品。
6.如权利要求4所述的竹木制品，其特征在于：将所述竹材浸入竹材防开裂保护剂中，并取出，竖直晾干即得竹木制品。
7.如权利要求6所述的竹木制品，其特征在于：将所述竹材浸入竹材防开裂保护剂中0.5～1小时。
8.如权利要求4所述的竹木制品，其特征在于：将所述竹材装入真空压力罐中，抽真空并开启加注阀门，压入竹材防开裂保护剂至真空压力罐中，直至将竹材全部浸没；
撤除真空，对真空压力罐内加压；
开启放空阀，将真空压力罐内压力降至常压，释放出真空压力罐内多余的竹材防开裂保护剂，开启罐体出料口；
取出处理过的竹材，晾干后即得竹木制品。
9.如权利要求8所述的竹木制品，其特征在于，将所述竹材装入真空压力罐中，抽真空至真空度为-80kPa，且真空保持时间为15min。
10.如权利要求8所述的竹木制品，其特征在于，对真空压力罐内加压，升压至0.6MPa，保持压力1.5h。
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