CN109230579A - 装配式建筑混凝土构件隧道养护系统 - Google Patents

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陈四彬
苗健
赵海军
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Abstract

一种装配式建筑混凝土构件隧道养护系统，属于建筑混凝土构件养护设备领域，解决了对装配式建筑混凝土构件进行立体连续养护的问题。包括进板堆码机，隧道式立体养护窑和出板堆码机，进板堆码机和出板堆码机位于隧道式立体养护窑的两端。进板堆码机的框架通过行走轮与轨道接触，框架内设置有升降平台，升降平台上装有模台行走装置和模台推进装置。隧道式立体养护窑是多层、多列和多工位的养护窑，窑内装有模台行走滚轮和模台拖动装置。出板堆码机的升降平台上装有模台拉出机构。解决了装配式建筑构件自动化生产过程中的瓶颈问题，具有结构紧凑、占地空间小、产品质量好、自动化程度高和生产效率高的特点，适用于各种装配式建筑混凝土构件的养护。

Description

装配式建筑混凝土构件隧道养护系统
技术领域
本发明属于建筑混凝土构件养护设备领域，主要是涉及具有多层多列多工位的、可对装配式建筑混凝土构件进行立体连续养护的装配式建筑混凝土构件隧道养护系统。
背景技术
现有的装配式建筑混凝土构件的立体养护，实际是将多个养护窑位层叠到一起，形成的多层立体养护窑。该养护窑的纵向只有一个工位，混凝土构件放进去后，需达到规定的养护时间后再取出。由于产品需要的养护时间长，一次养护混凝土构件的数量少，所以混凝土构件的养护工序成为实现生产线全过程自动化的瓶颈。另外，该养护窑内的混凝土构件占用养护窑位的时间长，致使单位面积养护成品的出窑率降低，构件模台的周转率下降。在整个生产线上的混凝土构件的生产过程中，出现因窑位少而构件得不到及时养护的问题，降低了单位时间混凝土构件的生产效率，也直接影响混凝土构件自动化生产线的生产能力。
发明内容
本发明的目的是提供一种装配式建筑混凝土构件隧道养护系统，该隧道养护系统在高度上有多层，在横向有多列，在纵向有多工位，完全适应了装配式建筑混凝土构件的养护工艺，并实现了装配式建筑混凝土构件进窑与出窑的自动化。
本发明是通过以下技术方案实现的，包括进板堆码机，隧道式立体养护窑和出板堆码机，进板堆码机和出板堆码机位于隧道式立体养护窑的两端，其特征是：
所述的进板堆码机有一个方形的框架，框架通过下面的行走轮与行走轨道接触；在框架内设置有一个升降平台，升降平台的四角通过钢丝绳与框架上面的升降平台卷扬机构连接；在升降平台横梁内侧面安装有滚轮，承载混凝土构件的模台与滚轮接触并可在滚轮上移动；在升降平台的中间位置，安装有由液压油缸驱动的模台推进装置；
所述的隧道式立体养护窑是多层、多列、多工位的养护窑，在高度方向的层数≥2，在横向的列数≥2，在纵向的工位数≥2；在每一层每一列的每个养护窑内的两侧，沿纵向均设置有模台支撑轮，模台位于模台支撑轮的上面，模台下面的中间位置设置有模台拖动装置；在隧道式立体养护窑的两端设置有可由进板堆码机或出板堆码机开关装置开启的窑门；
所述的出板堆码机有一个方形的框架，框架通过下面的 行走轮与行走轨道接触；在框架内设置有一个升降平台，升降平台的四角通过钢丝绳与框架上面的升降平台卷扬机构连接；在升降平台横梁内侧面安装有滚轮，承载混凝土构件的模台与滚轮接触并可在滚轮上移动；在升降平台的中间位置，安装有由液压油缸驱动的与模台拖动装置自动对接的模台拉出机构；
所述的进板堆码机上的模台推进装置，是在液压油缸的缸杆前端装有一个可将模台推入养护窑的并可依靠重力自动复位的单向推板；
所述的隧道式立体养护窑内、模台下面的模台拖动装置，是在拖动装置轨道内设置有可拖动模台前进的单向自动复位拉钩，单向自动复位拉钩与出板堆码机上的液压油缸驱动的模台拉出机构对接。
在进板堆码机或出板堆码机的框架与行走轨道之间设置有停车锁紧装置。在升降平台与四个框架立柱之间设置有升降平台层间定位机构。在进板堆码机或出板堆码机的升降平台上与窑门接近的一侧设置有窑门开关门装置。
为了保证建筑混凝土构件的养护质量，在隧道式立体养护窑内设置有加热养护系统。
其作业的程序是：载有混凝土构件的模台行进到进板堆码机的升降平台上，根据窑位的空缺情况，移动堆码机和升降平台到需要的窑位，锁紧堆码机与升降平台。开启窑门，运行升降平台驱动电机，将模台往窑内输送。当模台与驱动滚轮脱离时，开启模台推进装置，将模台完全推入窑内，关闭窑门。当混凝土构件养护完成，需要出窑时，将出板堆码机与升降平台运行的相应的窑位，锁紧堆码机与升降平台，打开窑门。启动模台拉出机构油缸，使模台拉出机构与窑内的模台拖动装置对接，并通过插销机构锁紧。油缸的缸杆缩回，模台拖动装置上的单向复位拉钩拖动窑内的模台移动，反复运行模台拉出机构，将靠近窑门的模台拉到出板堆码机的升降平台上，并将窑内拖动机构复位，拔出定位插销。移动升降平台与堆码机，将模台及混凝土构件送到地面工位。
本发明的有益效果是，该装配式建筑混凝土构件隧道养护系统的养护窑在高度上有多层，在横向有多列，在纵向有多工位，完全适应了装配式建筑混凝土构件的养护工艺，并实现了混凝土构件进窑与出窑的自动化。通过增加立体养护系统的纵向工位数量，大大增加了单位时间内立体养护系统中构件的养护数量，提高了单位时间养护系统完成构件养护成品的质量和产量。同一窑位混凝土构件的进出窑实现同步进行，实现了装配式建筑混凝土构件进窑与出窑的真正流水作业。多层多工位立体养护系统的出现，解决了装配式建筑构件自动化生产过程中的瓶颈问题，提高了生产线的生产效率。具有结构紧凑、占地空间小、产品质量好、自动化程度高和生产效率高的特点，适用于各种装配式建筑混凝土构件的养护。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是进板堆码机的示意图；
图3是出板堆码机的示意图；
图4是隧道式立体养护窑的截面图；
图5是模台拖动装置的示意图；
图6是图5模台拖动装置的A-A剖视图；
图7是模台拉出机构的示意图；
图中1是进板堆码机、2是隧道式立体养护窑、3是出板堆码机、4是升降平台、5是框架、6是升降平台卷扬机构、7是模台推进装置、8是升降平台层间定位机构、9是行走机构、10是开关门装置、11是行走轨道、12是模台拉出机构、13是模台拖动装置、14是模台、15是模台支撑轮、16是拖动装置轨道、17是拖动装置滚轮、18是单向自动复位拉钩、19是插销机构、20是油缸拖架、21是缸杆、22是油缸架、23是支撑轮、24是油缸筒。
具体实施方式
下面结合附图说明本发明的实施例：包括进板堆码机1，隧道式立体养护窑2和出板堆码机3，进板堆码机1和出板堆码机3位于隧道式立体养护窑2的两端。进板堆码机1与出板堆码机3的主体结构相同，不同的是在升降平台4上装的是模台推进装置7或模台拉出机构12。
所述的进板堆码机1有一个方形的框架5，框架5通过下面的行走轮与行走轨道11接触；在框架5内设置有一个升降平台4，升降平台4的四角通过钢丝绳与框架5上面的升降平台卷扬机构6连接；在升降平台4横梁内侧面安装有滚轮，承载混凝土构件的模台14与滚轮接触并可在滚轮上移动，在升降平台4的中间位置，安装有由液压油缸驱动的模台推进装置7。
所述的隧道式立体养护窑2是多层、多列、多工位的养护窑，在高度方向有4层，在横向有3列，在纵向的工位数是5个；在每一层每一列的每个养护窑内的两侧，沿纵向均设置有模台支撑轮15，模台14位于模台支撑轮15的上面，模台14下面的中间位置设置有模台拖动装置13；在隧道式立体养护窑2的两端设置有可由进板堆码机1或出板堆码机3开关装置开启的窑门。
所述的出板堆码机3有一个方形的框架5，框架5通过下面的行走轮与行走轨道11接触；在框架5内设置有一个升降平台4，升降平台4的四角通过钢丝绳与框架5上面的升降平台卷扬机构6连接；在升降平台4横梁内侧面安装有滚轮，承载混凝土构件的模台14与滚轮接触并可在滚轮上移动；在升降平台4的中间位置，安装有由液压油缸驱动的与模台拖动装置13自动对接的模台拉出机构12。
所述的进板堆码机1上的模台推进装置7，是在液压油缸的缸杆前端装有一个可将模台推入养护窑的重力自动复位的单向推板。
所述的隧道式立体养护窑2内、模台14下面的模台拖动装置13，是在拖动装置轨道16内设置有可拖动模台14前进的单向自动复位拉钩18，单向自动复位拉钩18与出板堆码机3上的液压油缸驱动的模台拉出机构12对接。
在进板堆码机1或出板堆码机3的框架5与行走轨道11之间设置有停车锁紧装置。在升降平台4与四个框架立柱之间设置有升降平台层间定位机构8。在进板堆码机1或出板堆码机3的升降平台4上与窑门接近的一侧设置有窑门开关门装置10。为了保证建筑混凝土构件的养护质量，在隧道式立体养护窑2内设置有加热养护系统。

Claims (5)

1.一种装配式建筑混凝土构件隧道养护系统，包括进板堆码机（1），隧道式立体养护窑（2）和出板堆码机（3），进板堆码机（1）和出板堆码机（3）位于隧道式立体养护窑（2）的两端，其特征是：
所述的进板堆码机（1）有一个方形的框架（5），框架（5）通过下面的行走轮与行走轨道（11）接触；在框架（5）内设置有一个升降平台（4），升降平台（4）的四角通过钢丝绳与框架（5）上面的升降平台卷扬机构（6）连接；在升降平台（4）横梁内侧面安装有滚轮，承载混凝土构件的模台（14）与滚轮接触并可在滚轮上移动；在升降平台（4）的中间位置，安装有由液压油缸驱动的模台推进装置（7）；
所述的隧道式立体养护窑（2）是多层、多列、多工位的养护窑，在高度方向的层数≥2，在横向的列数≥2，在纵向的工位数≥2；在每一层每一列的每个养护窑内的两侧，沿纵向均设置有模台支撑轮（15），模台（14）位于模台支撑轮（15）的上面，模台（14）下面的中间位置设置有模台拖动装置（13）；在隧道式立体养护窑（2）的两端设置有可由进板堆码机（1）或出板堆码机（3）开关装置开启的窑门；
所述的出板堆码机（3）有一个方形的框架（5），框架（5）通过下面的行走轮与行走轨道（11）接触；在框架（5）内设置有一个升降平台（4），升降平台（4）的四角通过钢丝绳与框架（5）上面的升降平台卷扬机构（6）连接；在升降平台（4）横梁内侧面安装有滚轮，承载混凝土构件的模台（14）与滚轮接触并可在滚轮上移动；在升降平台（4）的中间位置，安装有由液压油缸驱动的与模台拖动装置（13）自动对接的模台拉出机构（12）；
所述的进板堆码机（1）上的模台推进装置（7），是在液压油缸的缸杆前端装有一个可将模台（14）推入养护窑的并可依靠重力自动复位的单向推板；
所述的隧道式立体养护窑（2）内、模台（14）下面的模台拖动装置（13），是在拖动装置轨道（16）内设置有可拖动模台（14）前进的单向自动复位拉钩（18），单向自动复位拉钩（18）与出板堆码机（3）上的液压油缸驱动的模台拉出机构（12）对接。
2.根据权利要求1所述的装配式建筑混凝土构件隧道养护系统，其特征是：在进板堆码机（1）或出板堆码机（3）的框架（5）与行走轨道（11）之间设置有停车锁紧装置。
3.根据权利要求1所述的装配式建筑混凝土构件隧道养护系统，其特征是：在升降平台（4）与四个框架立柱之间设置有升降平台层间定位机构（8）。
4.根据权利要求1所述的装配式建筑混凝土构件隧道养护系统，其特征是：在进板堆码机（1）或出板堆码机（3）的升降平台（4）上与窑门接近的一侧设置有窑门开关门装置（10）。
5.根据权利要求1所述的装配式建筑混凝土构件隧道养护系统，其特征是：在隧道式立体养护窑(2)内设置有加热养护系统。
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