CN109230299A - 螺旋塔入口辅助套 - Google Patents

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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
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    • B65G33/24—Details

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Abstract

螺旋塔入口辅助套，涉及螺旋输送设备领域。包括方形的过渡板以及与过渡板连接的导杆，过渡板的正面包括有平台面和斜面，导杆连接在过渡板的倾斜面上、并且外表面与过渡板的平台面平齐。本发明的导杆表面和过渡板的平台面平齐，在螺旋网链随着辅助套旋转时，位于螺旋塔输入端的螺旋网链内侧端头沿着过渡板平滑过渡到导杆，螺旋网链的内侧端头和导杆不发生碰撞，避免了螺旋网链端头断裂，延长螺旋网链的使用寿命。并且螺旋网链随着辅助套螺旋上升，螺旋网链内侧端头沿着导杆平稳滑动，实现螺旋网链的平稳传送。

Description

螺旋塔入口辅助套
技术领域
本发明涉及螺旋输送设备领域，具体为一种螺旋塔入口辅助套。
背景技术
如图4、5所示，螺旋塔包括有转筒1，转筒1的周向布置多根用于带动螺旋网链转动的导杆2，导杆2分别通过设置在螺旋塔输入端的过渡板3连接在转筒1上，过渡板3的正面包括有平台面3.1和斜面3.2，导杆2的下端向外凸出过渡板3的平台面3.1。
工作时，过渡板3随转筒1旋转，带动螺旋网链4跟随转筒1旋转，螺旋网链4螺旋上升，螺旋网链4受向心力作用向转筒1贴合，使得螺旋网链4内侧与导杆2啮合的端头和下端凸出过渡板3的导杆2发生碰撞，使螺旋网链4的啮合端头发生断裂，缩短螺旋网链4的使用寿命；并且螺旋网链4和导杆2的凸出端面发生碰撞，使螺旋网链4传送时不顺滑产生跳动，影响螺旋输送的平稳性。
另外，如图6所示，螺旋输送网链4在转动时，与导杆2的接触面为平面，使得之间的受力方向k相对转筒1的转动方向j偏外。当螺旋输送网链4对转筒1包紧力较小时，容易造成螺旋输送网链4与导杆2之间分离滑脱，使螺旋输送网链4不能跟随转筒转动。
发明内容
本发明的目的是提供一种螺旋塔入口辅助套，可以有效解决背景技术中的问题。
实现上述目的的技术方案是：螺旋塔入口辅助套，包括方形的过渡板以及与过渡板连接的导杆，过渡板的正面包括有平台面和斜面，其特征在于：导杆连接在过渡板的倾斜面上、并且外表面与过渡板的平台面平齐。
本发明的导杆表面和过渡板的平台面平齐，在螺旋网链随着辅助套旋转时，位于螺旋塔输入端的螺旋网链内侧端头沿着过渡板平滑过渡到导杆，螺旋网链的内侧端头和导杆不发生碰撞，避免了螺旋网链端头断裂，延长螺旋网链的使用寿命。并且螺旋网链随着辅助套螺旋上升，螺旋网链内侧端头沿着导杆平稳滑动，实现螺旋网链的平稳传送。
进一步地，所述导杆的啮合面为斜面、弧形面、V形接触面以及T形接触面中的一种，使得导杆啮合面的受力方向相对螺旋塔的转动方向向内偏移，在输送网链对转筒包紧力较小时，输送网链与转筒之间不会分离滑脱，输送网链能够跟随转筒连续转动。
附图说明
图1为第一实施例的结构示意图；
图2为第一实施例中的辅助套与螺旋网链配合传动的结构示意图；
图3为螺旋下降的辅助套的结构示意图；
图4为现有螺旋塔的转筒与辅助套的连接结构示意图；
图5为现有辅助套与螺旋网链配合传动的结构示意图；
图6为现有导杆与输送网链啮合的结构示意图；
图7为第一实施例中螺旋网链和导杆啮合的结构图示意图；
图8为第二实施例的结构示意图；
图9为第三实施例的结构示意图；
图10为第四实施例的结构示意图；
图11为第五实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明公开了一种螺旋塔入口辅助套5，包括方形的过渡板5.1以及与过渡板5.1连接的导杆5.2，过渡板5.1的正面包括有平台面5.3和斜面5.4，导杆5.2连接在过渡板5.1的倾斜面5.4上、并且外表面与过渡板5的平台面平齐。
如图2所示，在螺旋网链7随着辅助套5旋转时，位于螺旋塔输入端的螺旋网链7内侧端头沿着过渡板5.1平滑过渡到导杆5.2，螺旋网链7的内侧端头和导杆不发生碰撞，避免了螺旋网链7的端头断裂，延长螺旋网链7的使用寿命。并且螺旋网链7随着辅助套5螺旋上升，螺旋网链7内侧端头沿着导杆5.2平稳滑动，实现螺旋网链7的平稳传送。
如图7所示，作为本实施例的进一步改进，螺旋网链7和导杆5.2之间的接触面为弧形面，弧形面的凹弧设置在螺旋网链7上。本实施例的螺旋网链7和导杆5.2之间的受力方向b相对螺旋网链7的转动方向a偏内，使得螺旋网链7包紧力较小时，螺旋网链7与和导杆5.2不会分离滑脱，螺旋网链7能够跟随转筒转动。
作为本实施例的进一步说明，图1所示的辅助套5的结构用于螺旋上升的螺旋塔，而螺旋下降的螺旋塔的辅助套的结构则如图3所示，与图1的结构相反，在此不再赘述。
第二实施例
如图8所示，第二实施例与第一实施例的区别在于：螺旋网链7和导杆5.2之间的接触面为弧形面，弧形面的凹弧设置在导杆5.2上。本实施例的螺旋网链7和导杆5.2之间的受力方向c相对螺旋网链7的转动方向d偏内，使得螺旋网链7包紧力较小时，螺旋网链7与和导杆5.2不会分离滑脱，螺旋网链7能够跟随转筒转动。
第三实施例。
如图9所示，如图8所示，第三实施例与第一实施例的区别在于：螺旋网链7和导杆5.2之间的接触面为斜面，本实施例的螺旋网链7和导杆5.2之间的受力方向e相对螺旋网链7的转动方向f偏内，使得螺旋网链7包紧力较小时，螺旋网链7与和导杆5.2不会分离滑脱，螺旋网链7能够跟随转筒转动。
第四实施例
如图10所示，第四实施例与第一实施例的区别在于：螺旋网链7和导杆5.2之间的接触面为V形面，本实施例的螺旋网链7和导杆5.2之间的受力方向g相对螺旋网链7的转动方向h偏内，使得螺旋网链7包紧力较小时，螺旋网链7与和导杆5.2不会分离滑脱，螺旋网链7能够跟随转筒转动。
第五实施例
如图11所示，第四实施例与第一实施例的区别在于：螺旋网链7和导杆5.2之间的接触面为T形面，本实施例的螺旋网链7和导杆5.2之间的受力方向x相对螺旋网链7的转动方向y偏内，使得螺旋网链7包紧力较小时，螺旋网链7与和导杆5.2不会分离滑脱，螺旋网链7能够跟随转筒转动。

Claims (2)

1.螺旋塔入口辅助套，包括方形的过渡板以及与过渡板连接的导杆，过渡板的正面包括有平台面和斜面，其特征在于：导杆连接在过渡板的倾斜面上、并且外表面与过渡板的平台面平齐。
2.根据权利要求1所述的螺旋塔入口辅助套，其特征在于：所述导杆的啮合面为斜面、弧形面、V形接触面以及T形接触面中的一种，使得导杆啮合面的受力方向相对螺旋塔的转动方向向内偏移。
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