CN105416896B - 一种防堵料料斗 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种防堵料料斗，包括进料斗、皮质料斗、出料斗和对皮质料斗内物料进行挤压的挤压装置，所述挤压装置至少设置2个，端连接固定。通过本发明解决了现有技术中的料斗在使用时由于物料的粘性大，自流性差而存在需要敲击振动促进物料流动，劳动强度大、工作效率低的问题，无需振动敲击促使物料进行流动，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种防堵料料斗

技术领域

本发明属于灌包设备技术领域，具体涉及一种港口上应用灌包作业中避免物料因粘滞下料困难的防堵料料斗结构。

背景技术

现有灌包作业中需要对物料进行装卸，物料在经过灌包作业中的料斗时，常常因物料的粘性大、自流性差等原因而粘结在料斗的内侧壁上，无法顺利到达下方，长期累积会导致料斗内部物料的积压，造成物料的流通性能差，物料流通性差，则相应的导致生产效率降低，以在铜精矿的灌包作业为例，在铜精矿的灌包作业过程中，由于铜精矿粘性大、自流性差，往往会粘结在料斗内壁上，这时则需要启动振动器或采取工人用大锤敲打料斗的方式来促进货物的流动，存在劳动强度大、设备维修率高、工作效率低的问题。

发明内容

本发明提出一种防堵料料斗，解决现有技术中的料斗在使用时由于物料的粘性大，自流性差而存在需要敲击振动促进物料流动，劳动强度大、工作效率低的问题，无需振动敲击促使物料进行流动，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明是采用下述技术方案实现的： 一种防堵料料斗，其特征在于，包括进料斗、皮质料斗、出料斗和对皮质料斗内物料进行挤压的挤压装置，所述挤压装置至少设置2个，所述进料斗与所述皮质料斗上端固定连接，所述出料斗与所述皮质料斗的下端连接固定。

本发明与现有技术相比有许多优点和积极效果：

本发明提出一种防堵料料斗，包括进料斗、出料斗和设置在进料斗和出料都中间的皮质料斗，还包括一挤压装置，通过挤压装置实现对皮质料斗物料的挤压，通过本发明的防堵料料斗结构可以有效的解决现有的料斗在进行运输物料时容易发生物料粘结在料斗内壁上，物料流动性差的问题，可以通过两侧的挤压装置对应的对皮质料斗内部的物料进行挤压，确保了物料的顺利流通，降低了工人的劳动强度且有效的提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明防堵料料斗的结构示意图一；

图2为本发明防堵料料斗的结构示意图二；

图3为本发明防堵料料斗的结构示意图三。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

参见图1-图3所示，本发明一种防堵料料斗的实施例，包括进料斗1、皮质料斗2、出料斗3和对皮质料斗2内物料进行挤压的挤压装置4，所述挤压装置4至少设置2个，所述进料斗1与所述皮质料斗2上端固定连接，所述出料斗3与所述皮质料斗2的下端连接固定。

具体的，本实施例中提出一种防堵料料斗结构，可以实现在料斗内部物料因为流动性差粘结在料斗内壁上时可以实现对粘结在料斗内壁上的物料进行挤压，使粘结在料斗上的物料从料斗内壁上抖落下来，保证了物料的流动性，其结构构成主要包括进料斗1、出料斗3和设置在进料斗1和出料斗3之间的皮质料斗2，物料主要通过上方的进料斗1进入到中间的皮质料斗2内，皮质料斗2呈现弧形，其中间对应的半径大，两端对应的半径小，因此在其中间部容易发生物料的粘结，为防止物料粘结在皮质料斗2内壁上，设置一挤压装置4，可以通过挤压装置4的挤压作用，使皮质料斗2变形，从而将粘结在皮质料斗2上的物料抖落下下来，确保物料整个输送过程的流动性，选用皮质料斗2可以确保皮质料斗2在受到挤压装置4的挤压作用时发生相应的弹性变形，将粘结的物料抖落，同时可以在挤压装置4外力作用消除后自动恢复弹性变形，继续进行物料的传递输送。当然，挤压装置4的挤压力应根据选用皮质料斗2的材质来对应进行校核计算，使其在对皮质料斗2进行挤压时施加的挤压力的大小不超出皮质料斗2的弹性应变力，以免破坏到皮质料斗2的结构。进入到皮质料斗2内的物料通过下方的出料斗3流出，挤压装置4至少设置有2个，设置2个时对称设置在皮质料斗2的两侧，在对黏贴在皮质料斗2侧壁上的物料进行挤压时，可以通过2个挤压装置4同时对皮质料斗2的两侧进行挤压，实现对粘结物料均匀的挤压作用使物料抖落。当然挤压装置4也可以根据实际需求对应的设置3个或多个，沿所述皮质料斗2的外侧周向设置，对物料进行挤压时可以同时动作，起到良好的抖料作用，本实施例中对挤压装置4设置的数目不做具体形式的限制。

在进行连接固定时，进料斗1和皮质料斗2的上端固定连接，出料斗3和皮质料斗2的下端固定连接。物料经过进料斗1进入到皮质料斗2，然后通过设置在皮质料斗2下方的出料斗3中流出。

本实施例中挤压装置4的一种实施方式为：所述挤压装置4包括电机41和凸轮连杆机构，所述电机41与所述凸轮42连接，所述凸轮42与所述连杆43一端连接，所述连杆43的另一端与所述出料斗3连接。挤压装置4可以通过凸轮连杆机构来实现，通过电机41转动带动与电机41连接的凸轮42转动，凸轮42对应的和一连杆43进行连接，具体的，连杆43一端和凸轮42进行连接，另一端和出料斗3连接固定，凸轮42转动可以相应的带动和凸轮42连接的连杆43沿连杆43的杆长方向上下运动，从而带动与连杆43另一端固定连接在一起的出料斗3上下做升降运动，在进行升降运动时则会对位于其上方设置的皮质料斗2一定的挤压力作用，从而实现对皮质料斗2的挤压，皮质料斗2受到上下的挤压力之后向上做弹性弯曲运动，从而将粘结在其内侧壁上的物料抖落下来。

进一步的，还包括一减速器5，所述电机41与所述减速器5连接，减速器5包括一减速器输出轴，所述减速器输出轴与所述凸轮42固定连接。在电机41和凸轮42之间设置一减速器5，对电机41输出速度进行减速，使其满足凸轮42低转速要求，且保证凸轮42转动的平稳性，进而实现对物料的均匀抖落。

进一步的，所述电机41设置在所述进料斗1上，所述进料斗1上设置有安装座一11，所述出料斗3上设置有安装座二31，所述连杆43通过一万向节6与所述出料斗3上的安装座二31转动连接。在进行连接时，连杆43主要通过设置在进料斗3上的安装座一11和设置在出料斗3上的安装座二31连接固定，连杆43一端安装在安装座一11上，另一端通过一万向节6和安装座二31连接，万向节6插装固定在连杆43的端部，且与安装座二31转动连接在一起，可以满足连杆43多方向转动的需求。

作为本实施例中挤压装置4的另一种实施方式为：所述挤压装置4包括升降装置和与所述升降装置连接的连接件，所述升降装置设置在所述进料斗1上，所述连接件一端与所述升降装置固定连接，另一端与所述出料斗3固定连接。通过升降装置相应的带动和升降装置连接的连接件上下运动，从而通过连接件带动与其固定连接的出料斗3上下运动，从而实现对设置在进料斗1和出料斗3之间的皮质料斗2的挤压，实现物料的抖落。本实施例中的升降装置可以选项千斤顶或电机驱动的升降结构，只要可以实现上下升降运动即可，在此不做具体结构的限制，对应连接件也可以为连接链条或钢丝绳等连接件结构。

进一步的，所述进料斗1顶部为进料口12，所述进料斗1材质为不锈钢。进料斗1上方设置用于专门接收物料的进料口12，优选的，进料斗1材质选用不锈钢。

进一步的，所述出料斗3材质为不锈钢，所述出料斗3底端设置有用于放出物料的弧形门32。物料可以通过设置在出料斗3底端的弧形门32流出。

进一步的，还包括一用于控制所述挤压装置4运动的启动按钮。

在需要对物料进行挤压时，开启启动按钮，则挤压装置4开始进行动作，对皮质料斗2进行挤压。

优选的，所述进料斗1和所述出料斗3都通过螺钉与所述皮质料斗2固定连接。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种防堵料料斗，其特征在于，包括进料斗、皮质料斗、出料斗和对皮质料斗内物料进行挤压的挤压装置，所述挤压装置设置2个，对称设置在所述皮质料斗两侧，所述进料斗与所述皮质料斗上端固定连接，所述出料斗与所述皮质料斗的下端连接固定，所述挤压装置包括电机和凸轮连杆机构，所述电机与所述凸轮连接，所述凸轮与所述连杆一端连接，所述连杆的另一端与所述出料斗连接。

2.根据权利要求1所述的防堵料料斗，其特征在于，还包括一减速器，所述电机与所述减速器连接，所述减速器包括一减速器输出轴，所述减速器输出轴与所述凸轮固定连接。

3.根据权利要求1所述的防堵料料斗，其特征在于，所述电机设置在所述进料斗上，所述进料斗上设置有安装座一，所述出料斗上设置有安装座二，所述连杆通过一万向节与所述进料斗上的连接座二转动连接。

4.根据权利要求1所述的防堵料料斗，其特征在于，所述挤压装置包括升降装置和与所述升降装置连接的连接件，所述升降装置设置在所述进料斗上，所述连接件一端与所述升降装置固定连接，另一端与所述出料斗固定连接。

5.根据权利要求1所述的防堵料料斗，其特征在于，所述进料斗顶部为进料口，所述进料斗材质为不锈钢。

6.根据权利要求1所述的防堵料料斗，其特征在于，所述出料斗材质为不锈钢，所述出料斗底端设置有用于放出物料的弧形门。

7.根据权利要求1所述的防堵料料斗，其特征在于，还包括一用于控制所述挤压装置运动的启动按钮。

8.根据权利要求1所述的防堵料料斗，其特征在于，所述进料斗和所述出料都通过螺钉与所述皮质料斗固定连接。