CN109230219B - 输送打印介质片材 - Google Patents

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Abstract

在此所述的某些示例涉及输送打印介质片材。在一个示例中，一种介质输送设备具有多个介质输送部分，包括第一介质输送部分和在介质输送方向上偏离所述第一介质输送部分的第二介质输送部分。所述介质输送设备具有保持部分，该保持部分被布置为接收来自所述第一介质输送部分的打印介质片材。所述保持部分可移动，以将所述打印介质片材放置在所述第二介质输送部分上。

Description

输送打印介质片材
背景技术
数码印刷机将打印流体沉积到打印介质上。打印介质可以以片材的形式供应，例如用于包装的瓦楞纸板片材。用于沉积的打印流体可包括墨、底漆、固定剂、光泽剂和清漆等。某些打印流体可被沉积在其它打印流体之上，例如墨沉积在固定剂上或者清漆沉积在墨上。在打印流体可被沉积在其它打印流体上之前，它们可能需要干燥和/或经历特定的化学反应或相互作用。类似地，片材不能被叠置和/或以其它方式处理，直到打印流体干燥。这可能与印刷机的高产量的需求相冲突。例如，现代印刷机能够以高达每秒数米的速度运行。
附图说明
从下面结合附图的详细描述中，本公开的各种特征将变得显而易见，并且附图共同例示某些示例的特征，并且其中：
图1A是示出根据示例的介质输送设备在第一时间的侧视图的示意图；
图1B是示出图1A的介质输送设备在第二时间的侧视图的示意图；
图1C是示出图1A的介质输送设备的一种实施方式的俯视图的示意图；
图2是示出根据示例的印刷机的侧视图的示意图；
图3A是示出根据另一示例的介质输送设备在第一时间的侧视图的示意图；
图3B是示出图3A的介质输送设备在第一时间的俯视图的示意图；
图3C是示出图3A的介质输送设备的变型在第二时间的侧视图的示意图；和
图4是示出根据示例的延迟打印介质片材的输送的方法的流程图。
具体实施方式
在此所述的某些示例提供一种在印刷机内输送介质的方式。在示例中，介质输送部分被布置成将打印介质片材输送到保持部分上。在这些保持部分中，介质片材可在被放置到另一介质输送部分上之前被保持可配置的时间段。通过在垂直于打印介质片材平面的方向上叠置成排的介质输送部分和保持部分，可以将时间延迟引入印刷机的介质输送系统中，这允许打印流体变干。因此，这些示例能够在没有大的占地面积的情况下使得生产量与干燥时间相平衡。它们还能够使用于干燥打印流体的能量显著减少。
图1A示出包括保持部分130和多个介质输送部分(其为第一介质输送部分110和第二介质输送部分120的形式)的介质输送设备100。介质输送部分110、120可通过各种不同的介质输送技术来实现，例如可包括传送带系统或辊组。该介质输送部分110、120被布置成输送打印介质片材140。打印介质片材可包括纸张、聚合物、瓦楞介质、卡片和/或织物，以及其它材料。介质输送部分110、120可包括真空系统，以将打印介质片材保持在例如传送带或传送机的上表面上。如图1所示，第二介质输送部分120在介质输送方向150上偏离第一介质输送部分110。在图1A中，介质输送方向150是从左到右，并且因此第二介质输送部分120与第一介质输送部分110的右侧水平间隔开。介质输送方向150由第一介质输送部分110设定。
保持部分130与第一介质输送部分110对齐，以便例如当打印介质片材140-B沿介质输送方向150移动时接收来自第一介质输送部分110的打印介质片材140-B。在图1A中，保持部分130与第一介质输送部分110水平对齐。保持部分130被布置在第二介质输送部分120上方，即与第二介质输送部分120竖向对齐。
图1B示出保持部分130可如何移动，以将打印介质片材140-C放置在第二介质输送部分120上。在图1B中，保持部分130被致动，这使打印介质片材140-C在重力作用下沿方向145下落到第二介质输送部分120上。在某些情况下，可通过气流和/或空气抽吸来加速该下落。保持部分130可通过枢转或横向移动保持部分130的支撑元件来启动。因此，这些支撑元件可以移动并且不再支撑打印介质片材。在图1B中，第二介质输送部分120具有与由第一介质输送部分110赋予的介质输送方向150相反的介质输送方向155。在其它示例中，介质输送方向155可以与介质输送方向150相同。
图1C示出以上图1A中的介质输送设备100的可能实施方式。在运行中，介质输送设备100接收介质片材140，并且第一介质输送部分110将介质片材140输送到保持部分130上。图1C中的保持部分130包括两个支撑元件135-A和135-B。这些支撑元件135-A和135-B可包括一组在介质输送方向150上延伸的横向间隔开的杆或棒。支撑元件135中的至少一个可横向移动，以适应不同尺寸的打印介质，诸如不同的片材宽度，如箭头165所示。在图1C中，至少支撑元件135-A可在与打印介质片材140-B平行的平面中在垂直于介质输送方向150的方向上移动。例如，通过调节支撑元件135的横向间隔，可适应宽度从0.5m到1.5m的片材。在其它示例中，保持部分能可替代地包括至少一个可枢转或可横向移动的平台或搁板，以将打印介质片材放置在第二介质输送部分120上。例如，线性驱动系统可从打印介质片材下方移动支撑元件(例如从图1C的视角向上和向下)。
在图1C中，打印介质片材140-B被支撑在多个横向间隔的支撑元件的相应表面上。这些表面可以是杆或棒或者平面构件的上表面。致动支撑元件135的一种方法是旋转所述元件中的至少一个以将打印介质片材放置在第二介质输送部分120上。例如，如果支撑元件的支撑表面为从可枢转轴线以悬臂式伸出，则该表面围绕该轴线的旋转可使该表面旋转成使得其位于打印介质片材的边缘之外，从而使该片材能够在支撑元件之间落到第二介质输送部分120上。可以使用一个或多个马达来致动旋转。致动的速度和频率可基于打印介质片材的已知传送速度来规划(programmed)。
在某些示例中，介质片材可在被接收在介质输送部分110上之前被加速，以便在打印介质片材之间引入可控间隔。在其它示例中，片材之间可以有很少间隔或者没有间隔，其中启动保持部分130并复位到图1A的位置所花费的时间被控制为保持部分130能够接收并支撑下一个打印介质片材(例如图1A中的片材140-A)。
在某些示例中，介质输送设备进一步包括空气供给部，该空气供给部将气流引导到第二介质输送部分120上。例如，气流可被斜向下引导到第二介质输送部分120的上表面上，例如在图1A中的保持部分130的右手边缘下方。气流可有助于打印介质片材落下，例如提供力以提高片材落到第二介质输送部分120上的速度。这对于使保持部分130能够在下一个打印介质片材到达之前被致动并复位可能是有利的。
图1A中所示的配置通过在大致垂直于打印介质片材140的平面的方向上(例如图1A中的竖向方向)偏离并叠置介质输送部分110、120而压缩了沿方向150(例如图1A中的水平方向)的介质输送的长度。因此，减小了介质输送设备100的水平占地面积，同时保持部分130延迟打印介质片材通过该设备，从而为打印流体提供增加的干燥时间。这些打印流体可包括墨、底漆、固定剂、光泽剂和清漆等。
在具有连续介质输送部(例如连续水平传送器单元)的比较示例中，印刷机可以以1-3米/秒(ms-1)之间的速度运行。在2米/秒的运行速度下，如果特定的打印流体花费15秒来干燥，则该比较示例可具有长度为30米的传送器。然而，在此所述的某些示例通过在竖向维度上有效地折叠介质输送部而使得在大大减小水平长度的情况下能够使干燥时间达到15s。在2米/秒的运行速度下，长度为0.7米的片材将每隔0.35秒被第一介质输送部分110接收。因此，保持部分130的致动时间为几分之一秒的数量级。在此描述的示例进一步避免与打印介质片材的上表面接触，该打印介质片材的上表面可能是潮湿的并且在干燥过程中不能被触摸。
图2是示出根据示例的印刷机200的侧视图的示意图。印刷机200是图1A、图1B和图1C中所示的介质输送设备100的扩展。印刷机200可被配置成处理瓦楞介质片材，例如用于包装的纸板。印刷机200包括多个介质输送层205。每个介质输送层包括传送单元210和在该层的介质输送方向上对齐的一组保持杆230。例如，参见图1A，可以使用第一介质输送部分110和保持部分130来实现介质输送层。在图2中，保持杆230被设置角度(从左向右向上倾斜)。保持杆230可以以图中所示的方式(即沿该层的行进方向向上倾斜)或者以另一方式(例如沿该层的行进方向向下倾斜)被设置角度，或者可以不被设置角度。
在图2中，有n个介质输送层。在每一层中，例如与上面或下面的层相比，介质输送的方向相反。因此，打印介质片材如图中箭头所示行进通过印刷机。在其它示例中可能不是这种情况，例如，配置可能是从左向右或从右向左步进。在图2中，多个介质输送层205在垂直于介质输送平面的方向上，即在竖向方向上间隔开。每组保持杆230被布置成从相应的传送单元接收瓦楞介质片材，并保持该片材一段时间。除了最后一层205-n之外，每层的保持杆230可被移动以将接收到的瓦楞介质片材放置到更低的介质输送层的传送单元上。最后一层205-n的保持杆230可被移动以将接收到的瓦楞介质片材放置到在该层的长度上延伸的卸载传送单元215上。根据可用的竖向空间，可添加附加的层以进一步延长干燥周期。
在某些印刷机中，干燥器单元用于干燥打印介质片材上的打印流体。在这些情况下，图1A或图2的配置可以将打印介质片材例如从第二介质输送部分120或卸载传送单元215输送到干燥器单元。通过使用图1A或图2的配置将延迟引入打印介质的输送中，用于干燥打印流体的能量可显著减少。例如，利用图2的配置引入40秒的延迟可以将用于干燥打印介质片材的功率从300千瓦减小到50千瓦(即减小了6倍)。
图3A、图3B和图3C示出图1A-图1C或图2中的设备的变型，其可被用于处理较小的打印介质片材。图3A示出作为图1A中所示特征部的变型的特征部，并且图3B示出作为图1C中所示特征部的变型的特征部。图3C示出图1B中所示特征部的另一种变型。
图3A示出介质输送设备300，其仍然包括第一介质输送部分310、第二介质输送部分320和保持部分330。然而，在此情况中，介质输送设备300接收若干小的打印介质片材。在此情况中，“小”是指片材的宽度和/或高度是介质输送部分110、120和保持部分130的长度的一定比例。例如，在图3A-图3C中，打印介质片材340-n大约是介质输送部分110、120和保持部分130的长度的三分之一。在某些实施方式中，“小”片材的宽度可在0.5-0.7米之间。
在某些印刷机中，每个片材可具有不包含打印流体的页边空白。例如，每个片材可以在每侧具有1厘米的页边空白。在图3A中，存在位于第一介质输送部分310和保持部分330上方的多个引导元件325，其中打印介质片材340在多个引导元件325与第一介质输送部分310和保持部分330中的每个之间被引导。多个引导元件325可以被横向调节，使得它们在每个片材的未打印的页边空白内施加向下的反作用力。例如，在图3B中，有两组横向间隔开的引导构件325A-325C和325D-325F，它们分别与横向间隔开的支撑元件335A和335B近似对齐。这些引导构件可包括金属条或棒。
在保持部分330上方，在引导构件中的每一侧具有若干间隙。在这些间隙内是一系列介质输送元件315，它们被布置成沿保持部分330移动打印介质片材。这些介质输送元件315可包括驱动带或辊。它们可以是与介质输送部分310和320相同的类型或不同的类型。在图3A中，可以看到这些介质输送元件315如何向打印介质片材的上边缘施加力，以在保持部分330上容纳多个片材。保持部分330可包括低摩擦材料或表面，以允许打印介质的下边缘沿保持部分330滑动。在其它示例中，保持部分330可包括介质输送元件315以从下方移动片材。介质传输元件315可与引导构件一起被横向调节，例如，在某些实施方式中，它们可以作为单个单元被移动。
在图3A和3B的例子中，可以看出保持部分330现在如何能够容纳三个小的打印介质片材而不是一个。在一个示例中，当保持部分330被致动时，所有三个片材可被一起释放。该结构使得能够在保持部分330的支撑元件335上加载若干较小尺寸的片材，并且由此降低使介质片材落下的频率并增加介质的时间延迟。
图3C示出图3A和图3B中的介质输送设备300的另一变型。在此情况中，保持部分330被分成若干部分345A-345C，每个部分都可被选择性地致动以将不同的打印介质片材放置到介质输送部分320上。在图3C中，保持部分330被分成三个部分；然而，根据可由介质输送设备处理的打印介质片材，可以布置任意数量的部分。在图3C中，三个打印介质片材中的每个可依次被放置，或者在没有其它的以及剩余的片材被介质输送元件315沿保持部分330驱动的情况下，端部可被致动。
图4示出延迟例如在印刷机或系统内的打印介质片材的输送的示例方法400。在方框410处，使用第一传送单元(例如介质输送部分110、210或310)在介质输送方向上输送打印介质片材。这可以通过驱动带或辊系统来实现。在方框420处，将来自第一传送单元的打印介质片材接收在例如可实现保持部分130、230或330的至少一个支撑元件上。在方框430处，致动所述至少一个支撑元件以将打印介质片材放置在第二传送单元(例如介质输送部分120、220或320)上。在此情况下，打印介质片材保持在支撑元件上并落到第二传送单元上的时间用于在打印介质的输送中引入时间延迟，这使得沉积在介质上的打印流体能够干燥。
在一个示例中，在致动至少一个支撑元件以将打印介质片材放置在卸载传送单元上之前，该方法被重复多次。例如，这可以是图2的印刷机200的情况。
在一个示例中，将来自第一传送单元的打印介质片材接收在至少一个支撑元件上，包括在一组引导构件和第一传送单元以及所述至少一个支撑元件的相应表面之间引导打印介质片材；并且驱动与所述至少一个支撑元件上方的引导构件对齐的至少一个介质输送元件，以沿所述至少一个支撑元件移动打印介质片材。例如，这在图3A中例示。在此情况下，多个打印介质片材可以从第一传送单元被接收在所述至少一个支撑元件上，并且所述至少一个支撑元件的一部分可被致动以将多个打印介质片材中的一个放置在第二传送单元上，其中所述多个打印介质片材中的其它片材被保持在所述至少一个支撑元件上。
已提供前面的描述来例示和描述所述原理的示例。本说明书并不旨在穷举或将这些原理局限于所公开的任何精确形式。根据上述教导，许多修改和变化是可能的。应当理解，关于任何一个示例所描述的任何特征可被单独使用，或者与所描述的其它特征组合使用，并且还可以与任何其它示例的任何特征或者任何其它示例的任何组合组合使用。

Claims (14)

1.一种介质输送设备，包括：
多个介质输送部分，包括：
第一介质输送部分；和
在介质输送方向上偏离所述第一介质输送部分的第二介质输送部分；和保持部分，被布置为接收来自所述第一介质输送部分的打印介质片材，
其中所述保持部分能移动，以将所述打印介质片材放置在所述第二介质输送部分上，
其中所述保持部分在所述介质输送方向上与所述第一介质输送部分对齐，所述第二介质输送部分在垂直于包含所述介质输送方向的平面的方向上偏离所述第一介质输送部分，并且
所述保持部分被布置为与所述第二介质输送部分竖向对齐，
其中所述保持部分包括在所述介质输送方向上延伸的多个横向间隔开的支撑元件，所述多个横向间隔开的支撑元件的横向间隔能调节以适应不同尺寸的打印介质。
2.根据权利要求1所述的介质输送设备，
其中所述打印介质片材被支撑在所述多个横向间隔开的支撑元件的相应表面上，并且
其中每个支撑元件被构造成旋转以将所述打印介质片材放置在所述第二介质输送部分上。
3.根据权利要求2所述的介质输送设备，其中所述多个横向间隔开的支撑元件中的至少一个能在与所述打印介质片材平行的平面中在垂直于所述介质输送方向的方向上移动，以适应不同尺寸的打印介质。
4.根据权利要求2所述的介质输送设备，其中每个支撑元件包括多个能单独移动的部分。
5.根据权利要求1所述的介质输送设备，包括：
多个介质输送层，每个介质输送层均包括水平对齐的介质输送部分和保持部分，所述多个介质输送层竖向叠置，其中每个介质输送层的介质输送方向相反。
6.根据权利要求5所述的介质输送设备，包括：
被布置在所述多个介质输送层中的最后一个保持部分下方的卸载介质输送部分。
7.根据权利要求1所述的介质输送设备，包括：
将气流引导到所述第二介质输送部分上的空气供给部。
8.根据权利要求1所述的介质输送设备，包括：
位于所述第一介质输送部分和所述保持部分上方的多个引导元件，
其中所述打印介质片材在所述多个引导元件与所述第一介质输送部分和所述保持部分中的每个之间被引导。
9.根据权利要求1所述的介质输送设备，包括：
布置在所述保持部分上方以沿所述保持部分移动所述打印介质片材的至少一个介质输送元件。
10.一种延迟打印介质片材的输送的方法，包括：
使用第一传送单元在介质输送方向上输送所述打印介质片材；
将来自所述第一传送单元的所述打印介质片材接收在保持部分的在所述介质输送方向上延伸的多个横向间隔开的支撑元件上，所述多个横向间隔开的支撑元件的横向间隔能调节以适应不同尺寸的打印介质；并且
致动所述多个横向间隔开的支撑元件，以将所述打印介质片材放置在第二传送单元上，
其中所述保持部分在所述介质输送方向上与所述第一传送单元对齐，
所述第二传送单元在垂直于包含所述介质输送方向的平面的方向上偏离所述第一传送单元，并且
所述保持部分被布置为与所述第二传送单元竖向对齐。
11.根据权利要求10所述的方法，其中，在致动多个横向间隔开的支撑元件以将所述打印介质片材放置在卸载传送单元上之前，所述方法被重复多次。
12.根据权利要求10所述的方法，其中将来自所述第一传送单元的所述打印介质片材接收在多个横向间隔开的支撑元件上包括：
在一组引导构件与所述第一传送单元和所述多个横向间隔开的支撑元件的相应表面之间引导所述打印介质片材；以及
驱动与所述多个横向间隔开的支撑元件上方的所述引导构件对齐的至少一个介质输送元件，以沿所述多个横向间隔开的支撑元件移动所述打印介质片材。
13.根据权利要求12所述的方法，包括：
将来自所述第一传送单元的多个打印介质片材接收在所述多个横向间隔开的支撑元件上；并且
选择性地致动所述多个横向间隔开的支撑元件的一部分，以将所述多个打印介质片材中的一个放置到所述第二传送单元上，
其中所述多个打印介质片材中的其它打印介质片材被保持在所述多个横向间隔开的支撑元件上。
14.一种用于瓦楞介质片材的印刷机，包括：
多个介质输送层，
每个介质输送层包括传送单元和一组在该层的介质输送方向上与所述传送单元对齐的保持杆，每个介质输送层的一组保持杆在该层的介质输送方向上延伸且横向间隔开，并且每组保持杆的横向间隔能调节以适应不同尺寸的瓦楞介质片材，
对于每个介质输送层，介质输送的方向相反，
所述多个介质输送层在垂直于介质输送的平面的方向上间隔开，
每组保持杆被布置成接收来自相应的传送单元的瓦楞介质片材，并将该片材保持一段时间，并且
至少一组保持杆能移动，以将接收到的瓦楞介质片材放置在更低的介质输送层的传送单元上，
其中每个介质输送层的传送单元在垂直于介质输送的平面的方向上偏离更低的介质输送层的传送单元，并且
每个介质输送层的一组保持杆被布置为与更低的介质输送层的传送单元竖向对齐。
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