CN109229448A - 一种水果罐头的灌装设备的工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及灌装食品包装领域，具体是一种水果罐头的灌装设备，包括上料机构、干燥机构、下料机构、称重机构和灌液机构，所述干燥机构位于上料机构的末端，所述下料机构位于干燥机构的末端，所述称重机构位于下料机构的旁侧，所述灌液机构位于称重机构的旁侧，所述称重机构包括旋转组件、辅助组件和若干个称重组件，若干个所述称重组件呈圆周分布在旋转组件的旁侧，所述辅助组件安装在称重组件的下端，所述下料机构包括下料组件和摆动组件，所述摆动组件安装在下料组件的末端。本发明的有益效果是通过旋转组件、称重组件和辅助组件的配合工作能够自动完成水果块的称重、转动和灌装的过程，帮助员工进行水果块定量称重，提高灌装速度。

Description

一种水果罐头的灌装设备的工作方法

技术领域

本发明涉及灌装食品包装领域，具体是一种水果罐头的灌装设备的工作方法。

背景技术

水果罐头主要有黄桃罐头、草莓罐头、橘子罐头等。水果罐头以用料不同而命名不同，一般水果罐头的原料取材于水果，包括黄桃、苹果、荔枝、草莓、山楂等。水果罐头在保存鲜度和营养方面得天独厚，仅次于现摘水果。水果罐头不仅水果果肉好吃，水果的本色本味完全的融入到糖水中，罐头水的风味甚至比果汁还要浓郁。

水果罐头中包括水果块和糖水，水果块为固体，糖水为液体，在灌装过程中需要先灌装水果块再将糖水添加到罐头盒内去，而且在灌装过程中水果块的重量和糖水的分量均有一定的要求，糖水通过计量泵直接计量便可，但是现有技术中，在灌装水果块时都是通过人工称取一定的水果块，再将水果块倒入罐头盒中，这种灌装方式速度非常慢，会影响水果罐头的包装速度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水果罐头的灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：包括上料机构、干燥机构、下料机构、称重机构和灌液机构，所述干燥机构位于上料机构的末端，所述下料机构位于干燥机构的末端，所述称重机构位于下料机构的旁侧，所述灌液机构位于称重机构的旁侧，所述称重机构包括旋转组件、辅助组件和若干个称重组件，若干个所述称重组件呈圆周分布在旋转组件的旁侧，所述辅助组件安装在称重组件的下端，所述下料机构包括下料组件和摆动组件，所述摆动组件安装在下料组件的末端。

在本发明一较佳实施例中，所述下料组件包括下料漏斗、下料通道、下料轴和下料叶，所述下料通道呈倾斜设置，下料通道的一端位于下料漏斗的下端，所述下料通道的另一端设有集料漏斗，所述集料漏斗的下端设有下料管，所述下料通道的两端均设有固定板，下料轴安装在下料通道的中部且下料轴的两端分别与两个固定板转动连接，所述下料叶沿下料轴的长度方向呈S型设置，所述下料叶的下端与下料通道贴合，下料叶的上端与下料轴固定连接。

在本发明一较佳实施例中，所述摆动组件包括摆动电机、第一传动杆、第二传动杆和第三传动杆，所述摆动电机位于下料通道的旁侧，所述第一传动杆的一端与摆动电机的输出端固定连接，第一传动杆的另一端与第二传动杆的一端固定连接，第二传动杆的另一端与第三传动杆的一端固定连接，第三传动杆的另一端与下料轴的一端固定连接。

在本发明一较佳实施例中，所述旋转组件包括旋转电机和旋转盘，所述旋转电机的输出端竖直向上设置且旋转盘安装在旋转电机的输出端上。

在本发明一较佳实施例中，每个所述称重组件均包括称重盒，所述称重盒的一侧设有铰接柱，称重盒的另一侧设有出料门，所述出料门的上端与称重盒转动连接，所述称重盒通过铰接柱与旋转盘铰接，所述称重盒内的底部设有计重器，所述旋转盘上设有若干个显示屏，若干个显示屏与若干个称重盒一一对应。

在本发明一较佳实施例中，所述辅助组件包括限位板、承托板和限位环，所述限位板呈环形且安装在旋转组件的外围，所述限位板上设有凸起部，所述承托板安装在限位板的下端，所述承托板位于限位板上凸起部下端的位置设有灌料漏斗，所述限位环位于旋转盘的下方，所述铰接柱均搭接在限位环上，所述限位环上对应凸起部的位置设有凹槽。

在本发明一较佳实施例中，所述上料机构包括清洗池和第一输送带，所述第一输送带呈倾斜设置在清洗池内，所述第一输送带的末端延伸至清洗池的外部，所述第一输送带呈网状结构，所述第一输送带上设有若干个上料板，所述清洗池的一端设有进料通道。

在本发明一较佳实施例中，所述干燥机构包括上料漏斗、第二输送带和干燥箱，第二输送带呈水平设置在清洗池的旁侧，所述第二输送带呈网状结构，所述上料漏斗安装在第二输送带前端且上料漏斗位于第一输送带末端的下方，所述干燥箱架设在第二输送带上，所述干燥箱的上部设有通风腔，所述干燥箱内设有若干个朝向第二输送带的通风口，所有通风口均与通风腔连通，所述干燥箱的一侧设有进风管，所述进风管处设有与其连接的鼓风机。

在本发明一较佳实施例中，所述称重机构的旁侧设有用于输送罐头盒的第三输送带，所述第三输送带的输送路线经过灌料漏斗的下方。

在本发明一较佳实施例中，所述灌液机构位于第三输送带的旁侧，所述灌液机构包括搅拌桶、出液管和灌液管，所述搅拌桶位于第三输送带的旁侧，搅拌桶的下端设有搅拌电机，所述搅拌桶内设有搅拌轴，所述搅拌轴的下端贯穿搅拌桶与搅拌电机的输出端固定连接，所述搅拌轴上设有若干个搅拌杆，所述灌液管呈水平设置在第三输送带的上方，灌液管的下部设有若干个灌液头，所述出液管的两端分别与搅拌桶和灌液管连通，所述出液管的中部设有水泵。

本发明通过改进在此提供一种水果罐头的灌装设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

（1）通过旋转组件、称重组件和辅助组件的配合工作能够自动完成水果块的称重、转动和灌装的过程，通过在称重机构旁侧设置一个员工进行水果块的多退少补即可，能够帮助员工对水果块进行定量称重，现对于人工称重灌装，该设备使水果块的灌装速度更快，能够提高水果罐头的生成速度。

（2）通过摆动组件和下料组件的配合工作能够尽量使得每个称重盒内的水果块分量均衡，减少员工的工作量，提高生产速度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明中烘干机构的立体结构示意图；

图3为本发明中烘干机构的俯视图；

图4为图3中A-A线的剖视图；

图5为本发明中下料机构的立体结构示意图；

图6为本发明中下料组件的剖视图；

图7为本发明中称重机构的立体结构示意图；

图8为本发明中称重机构的拆分结构示意图；

图9为本发明中灌液机构的第一角度示意图；

图10为本发明中灌液机构的第二角度示意图；

附图标记说明：上料机构1，清洗池1a，第一输送带1b，上料板1c，进料通道1d，干燥机构2，上料漏斗2a，第二输送带2b，干燥箱2c，通风腔2d，通风口2e，进风管2f，鼓风机2g，下料机构3，下料组件3a，下料漏斗3a1，下料通道3a2，下料轴3a3，下料叶3a4，集料漏斗3a5，下料管3a6，固定板3a7，摆动组件3b，摆动电机3b1，第一传动杆3b2，第二传动杆3b3，第三传动杆3b4，称重机构4，旋转组件4a，旋转电机4a1，旋转盘4a2，辅助组件4b，限位板4b1，承托板4b2，限位环4b3，凸起部4b4，灌料漏斗4b5，凹槽4b6，称重组件4c，称重盒4c1，铰接柱4c2，出料门4c3，显示屏4c4，灌液机构5，搅拌桶5a，出液管5b，灌液管5c，搅拌电机5d，搅拌轴5e，搅拌杆5f，灌液头5g，水泵5h，第三输送带6。

具体实施方式

下面将结合附图1至图10对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种水果罐头的灌装设备，如图1-图10所示，包括上料机构1、干燥机构2、下料机构3、称重机构4和灌液机构5，所述干燥机构2位于上料机构1的末端，所述下料机构3位于干燥机构2的末端，所述称重机构4位于下料机构3的旁侧，所述灌液机构5位于称重机构4的旁侧，所述称重机构4包括旋转组件4a、辅助组件4b和若干个称重组件4c，若干个所述称重组件4c呈圆周分布在旋转组件4a的旁侧，所述辅助组件4b安装在称重组件4c的下端，所述下料机构3包括下料组件3a和摆动组件3b，所述摆动组件3b安装在下料组件3a的末端；通过上料机构1输送清洗好的水果块，再通过干燥组件尽量使水果块表面残留的清洗液干燥，以防止清洗液过多影响水果块的称重，也避免清洗液多罐头口味产生影响，之后，通过摆动组件3b工作使得水果块定量的通过下料组件3a，称重组件4c承接从下料组件3a滑落的水果块，并对其进行称重，同时，称重机构4的旁侧安置一工作人员，根据称重组件4c内水果的重量进行多退少补，使得每份水果块的重量都近似，再通过辅助组件4b配合旋转组件4a工作将称重组件4c内的水果块灌入罐头盒内，之后再通过灌液机构5向罐头盒内添加定量的糖水，完成水果罐头的灌装。

所述下料组件3a包括下料漏斗3a1、下料通道3a2、下料轴3a3和下料叶3a4，所述下料通道3a2呈倾斜设置，下料通道3a2的一端位于下料漏斗3a1的下端，所述下料通道3a2的另一端设有集料漏斗3a5，所述集料漏斗3a5的下端设有下料管3a6，所述下料通道3a2的两端均设有固定板3a7，下料轴3a3安装在下料通道3a2的中部且下料轴3a3的两端分别与两个固定板3a7转动连接，所述下料叶3a4沿下料轴3a3的长度方向呈S型设置，所述下料叶3a4的下端与下料通道3a2贴合，下料叶3a4的上端与下料轴3a3固定连接；所述下料叶3a4的S型设置，使得下料叶3a4和下料通道3a2之间形成若干个间隔设置的腔体，当下料叶3a4摆动时，下料叶3a4一侧的腔体内的水果块会沿下料通道3a2向下滑落，其另一侧的腔体内的水果块会被挡住，下料叶3a4向另一侧摆动时，则反之，以此使得每次向下滑落的水果块的量尽量均等。

所述摆动组件3b包括摆动电机3b1、第一传动杆3b2、第二传动杆3b3和第三传动杆3b4，所述摆动电机3b1位于下料通道3a2的旁侧，所述第一传动杆3b2的一端与摆动电机3b1的输出端固定连接，第一传动杆3b2的另一端与第二传动杆3b3的一端固定连接，第二传动杆3b3的另一端与第三传动杆3b4的一端固定连接，第三传动杆3b4的另一端与下料轴3a3的一端固定连接，第一传动杆3b2的长度小于第二传动杆3b3的长度，第二传动杆3b3的长度小于第三传动杆3b4的长度，当摆动电机3b1工作带动第一传动杆3b2转动时，第二传动杆3b3会推动第三传动杆3b4摆动，从而使得下料轴3a3带动下料叶3a4随着第三传动杆3b4摆动。

所述旋转组件4a包括旋转电机4a1和旋转盘4a2，所述旋转电机4a1的输出端竖直向上设置且旋转盘4a2安装在旋转电机4a1的输出端上；通过旋转电机4a1工作带动旋转盘4a2转动，通过旋转盘4a2带动若干个称重组件4c同步转动。

每个所述称重组件4c均包括称重盒4c1，所述称重盒4c1的一侧设有铰接柱4c2，称重盒4c1的另一侧设有出料门4c3，所述出料门4c3的上端与称重盒4c1转动连接，所述称重盒4c1通过铰接柱4c2与旋转盘4a2铰接，所述称重盒4c1内的底部设有计重器，所述旋转盘4a2上设有若干个显示屏4c4，若干个显示屏4c4与若干个称重盒4c1一一对应；当水果块落入称重盒4c1内后，通过称重盒4c1底部的计重器称取水果块的重量，并通过显示屏4c4显示出来，便于旁边的员工向称重盒4c1内添加或减少水果块。

所述辅助组件4b包括限位板4b1、承托板4b2和限位环4b3，所述限位板4b1呈环形且安装在旋转组件4a的外围，所述限位板4b1上设有凸起部4b4，所述承托板4b2安装在限位板4b1的下端，所述承托板4b2位于凸起部4b4下端的位置设有灌料漏斗4b5，所述限位环4b3位于旋转盘4a2的下方，所述铰接柱4c2均搭接在限位环4b3上，所述限位环4b3上对应凸起部4b4的位置设有凹槽4b6；所述限位板4b1用于挡住出料门4c3，使得出料门4c3关闭，避免称重盒4c1在旋转过程中将水果块甩出，通过限位板4b1和承托板4b2用于保持称重盒4c1呈水平状态，当称重盒4c1移动至凸起部4b4处时，通过限位环4b3上凹槽4b6和凸起部4b4的设计，使得该称重盒4c1倾斜，出料门4c3自动打开，使得称重盒4c1内的水果块滑落出料并通过灌料漏斗4b5进入罐头盒内。

所述上料机构1包括清洗池1a和第一输送带1b，所述第一输送带1b呈倾斜设置在清洗池1a内，所述第一输送带1b的末端延伸至清洗池1a的外部，所述第一输送带1b呈网状结构，所述第一输送带1b上设有若干个上料板1c，所述清洗池1a的一端设有进料通道1d；通过第一输送带1b和上料板1c将水果块从清洗池1a内向上输送，所述第一输送带1b的网状设置使得清洗液流回清洗池1a内。

所述干燥机构2包括上料漏斗2a、第二输送带2b和干燥箱2c，第二输送带2b呈水平设置在清洗池1a的旁侧，所述第二输送带2b呈网状结构，所述上料漏斗2a安装在第二输送带2b前端且上料漏斗2a位于第一输送带1b末端的下方，所述干燥箱2c架设在第二输送带2b上，所述干燥箱2c的上部设有通风腔2d，所述干燥箱2c内设有若干个朝向第二输送带2b的通风口2e，所有通风口2e均与通风腔2d连通，所述干燥箱2c的一侧设有进风管2f，所述进风管2f处设有与其连接的鼓风机2g；通过鼓风机2g想进风口内送风，气流进入通风腔2d后从各个通风口2e排出，气流吹响第二输送带2b上的水果块，从而增加水果块表面分子流速，使得水果块外表的清洗液干燥。

所述称重机构4的旁侧设有用于输送罐头盒的第三输送带6，所述第三输送带6的输送路线经过灌料漏斗4b5的下方；通过第三输送带6输送罐头盒，当罐头盒位于灌料漏斗4b5下方时，一个称重盒4c1内的水果块落入罐头盒内。

所述灌液机构5位于第三输送带6的旁侧，所述灌液机构5包括搅拌桶5a、出液管5b和灌液管5c，所述搅拌桶5a位于第三输送带6的旁侧，搅拌桶5a的下端设有搅拌电机5d，所述搅拌桶5a内设有搅拌轴5e，所述搅拌轴5e的下端贯穿搅拌桶5a与搅拌电机5d的输出端固定连接，所述搅拌轴5e上设有若干个搅拌杆5f，所述灌液管5c呈水平设置在第三输送带6的上方，灌液管5c的下部设有若干个灌液头5g，所述出液管5b的两端分别与搅拌桶5a和灌液管5c连通，所述出液管5b的中部设有水泵5h；通过搅拌电机5d带动搅拌轴5e转动，搅拌轴5e带动搅拌杆5f对搅拌桶5a内的混合液进行搅拌，加快糖水的形成，通过水泵5h工作使得搅拌桶5a内的糖水从出液管5b流向灌液管5c，并通过灌液头5g灌入罐头盒内。

本发明的工作原理：通过第一输送带1b和上料板1c将水果块从清洗池1a内向上输送，水果块经过上料漏斗2a落到第二输送带2b上，通过鼓风机2g向进风口内送风，气流进入通风腔2d后从各个通风口2e排出，使得水果块外表的清洗液干燥，干燥后的水果块通过下料漏斗3a1进入下料通道3a2，当摆动电机3b1工作带动第一传动杆3b2转动时，第二传动杆3b3会推动第三传动杆3b4摆动，从而使得下料轴3a3带动下料叶3a4随着第三传动杆3b4摆动，当下料叶3a4摆动时，下料叶3a4一侧的腔体内的水果块会沿下料通道3a2向下滑落，其另一侧的腔体内的水果块会被挡住，下料叶3a4向另一侧摆动时，则反之，以此使得每次向下滑落的水果块的量尽量均等，水果块落入称重盒4c1后，通过称重盒4c1底部的计重器称取水果块的重量，并通过显示屏4c4显示出来，便于旁边的员工向称重盒4c1内添加或减少水果块，旋转电机4a1工作带动旋转盘4a2转动，当称重盒4c1移动至凸起部4b4处时，通过限位环4b3上凹槽4b6和凸起部4b4的设计，使得该称重盒4c1倾斜，出料门4c3自动打开，使得称重盒4c1内的水果块滑落出料并通过灌料漏斗4b5进入罐头盒内，之后第三输送带6将罐头盒输送到灌液头5g下方进行灌液。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种水果罐头的灌装设备的工作方法，包括以下步骤：通过第一输送带（1b）和上料板(1c)将水果块从清洗池(1a)内向上输送，水果块经过上料漏斗(2a)落到第二输送带(2b)上，通过鼓风机(2g)向进风口内送风，气流进入通风腔(2d)后从各个通风口(2e)排出，使得水果块外表的清洗液干燥，干燥后的水果块通过下料漏斗(3a1)进入下料通道(3a2)，当摆动电机(3b1)工作带动第一传动杆(3b2)转动时，第二传动杆(3b3)会推动第三传动杆(3b4)摆动，从而使得下料轴(3a3)带动下料叶(3a4)随着第三传动杆(3b4)摆动，当下料叶(3a4)摆动时，下料叶(3a4)一侧的腔体内的水果块会沿下料通道(3a2)向下滑落，其另一侧的腔体内的水果块会被挡住，下料叶(3a4)向另一侧摆动时，则反之，以此使得每次向下滑落的水果块的量尽量均等，水果块落入称重盒(4c1)后，通过称重盒(4c1)底部的计重器称取水果块的重量，并通过显示屏(4c4)显示出来，便于旁边的员工向称重盒(4c1)内添加或减少水果块，旋转电机(4a1)工作带动旋转盘(4a2)转动，当称重盒(4c1)移动至凸起部(4b4)处时，通过限位环(4b3)上凹槽(4b6)和凸起部(4b4)的设计，使得该称重盒(4c1)倾斜，出料门(4c3)自动打开，使得称重盒(4c1)内的水果块滑落出料并通过灌料漏斗(4b5)进入罐头盒内，之后第三输送带(6)将罐头盒输送到灌液头(5g)下方进行灌液。

2.根据权利要求1所述的一种水果罐头的灌装设备的工作方法，其特征在于：所述水果罐头的灌装设备包括上料机构（1）、干燥机构（2）、下料机构（3）、称重机构（4）和灌液机构（5），所述干燥机构（2）位于上料机构（1）的末端，所述下料机构（3）位于干燥机构（2）的末端，所述称重机构（4）位于下料机构（3）的旁侧，所述灌液机构（5）位于称重机构（4）的旁侧，所述称重机构（4）包括旋转组件（4a）、辅助组件（4b）和若干个称重组件（4c），若干个所述称重组件（4c）呈圆周分布在旋转组件（4a）的旁侧，所述辅助组件（4b）安装在称重组件（4c）的下端，所述下料机构（3）包括下料组件（3a）和摆动组件（3b），所述摆动组件（3b）安装在下料组件（3a）的末端。

3.根据权利要求2所述的水果罐头的灌装设备的工作方法，其特征在于：所述下料组件（3a）包括下料漏斗（3a1）、下料通道（3a2）、下料轴（3a3）和下料叶（3a4），所述下料通道（3a2）呈倾斜设置，下料通道（3a2）的一端位于下料漏斗（3a1）的下端，所述下料通道（3a2）的另一端设有集料漏斗（3a5），所述集料漏斗（3a5）的下端设有下料管（3a6），所述下料通道（3a2）的两端均设有固定板（3a7），下料轴（3a3）安装在下料通道（3a2）的中部且下料轴（3a3）的两端分别与两个固定板（3a7）转动连接，所述下料叶（3a4）沿下料轴（3a3）的长度方向呈S型设置，所述下料叶（3a4）的下端与下料通道（3a2）贴合，下料叶（3a4）的上端与下料轴（3a3）固定连接。

4.根据权利要求3所述的水果罐头的灌装设备的工作方法，其特征在于：所述摆动组件（3b）包括摆动电机（3b1）、第一传动杆（3b2）、第二传动杆（3b3）和第三传动杆（3b4），所述摆动电机（3b1）位于下料通道（3a2）的旁侧，所述第一传动杆（3b2）的一端与摆动电机（3b1）的输出端固定连接，第一传动杆（3b2）的另一端与第二传动杆（3b3）的一端固定连接，第二传动杆（3b3）的另一端与第三传动杆（3b4）的一端固定连接，第三传动杆（3b4）的另一端与下料轴（3a3）的一端固定连接。

5.根据权利要求2所述的水果罐头的灌装设备的工作方法，其特征在于：所述旋转组件（4a）包括旋转电机（4a1）和旋转盘（4a2），所述旋转电机（4a1）的输出端竖直向上设置且旋转盘（4a2）安装在旋转电机（4a1）的输出端上。

6.根据权利要求5所述的水果罐头的灌装设备的工作方法，其特征在于：每个所述称重组件（4c）均包括称重盒（4c1），所述称重盒（4c1）的一侧设有铰接柱（4c2），称重盒（4c1）的另一侧设有出料门（4c3），所述出料门（4c3）的上端与称重盒（4c1）转动连接，所述称重盒（4c1）通过铰接柱（4c2）与旋转盘（4a2）铰接，所述称重盒（4c1）内的底部设有计重器，所述旋转盘（4a2）上设有若干个显示屏（4c4），若干个显示屏（4c4）与若干个称重盒（4c1）一一对应。

7.根据权利要求6所述的水果罐头的灌装设备的工作方法，其特征在于：所述辅助组件（4b）包括限位板（4b1）、承托板（4b2）和限位环（4b3），所述限位板（4b1）呈环形且安装在旋转组件（4a）的外围，所述限位板（4b1）上设有凸起部（4b4），所述承托板（4b2）安装在限位板（4b1）的下端，所述承托板（4b2）位于凸起部（4b4）下端的位置设有灌料漏斗（4b5），所述限位环（4b3）位于旋转盘（4a2）的下方，所述铰接柱（4c2）均搭接在限位环（4b3）上，所述限位环（4b3）上对应凸起部（4b4）的位置设有凹槽（4b6）。

8.根据权利要求2所述的水果罐头的灌装设备的工作方法，其特征在于：所述上料机构（1）包括清洗池（1a）和第一输送带（1b），所述第一输送带（1b）呈倾斜设置在清洗池（1a）内，所述第一输送带（1b）的末端延伸至清洗池（1a）的外部，所述第一输送带（1b）呈网状结构，所述第一输送带（1b）上设有若干个上料板（1c），所述清洗池（1a）的一端设有进料通道（1d）。

9.根据权利要求3所述的水果罐头的灌装设备的工作方法，其特征在于：所述干燥机构（2）包括上料漏斗（2a）、第二输送带（2b）和干燥箱（2c），第二输送带（2b）呈水平设置在清洗池（1a）的旁侧，所述第二输送带（2b）呈网状结构，所述上料漏斗（2a）安装在第二输送带（2b）前端且上料漏斗（2a）位于第一输送带（1b）末端的下方，所述干燥箱（2c）架设在第二输送带（2b）上，所述干燥箱（2c）的上部设有通风腔（2d），所述干燥箱（2c）内设有若干个朝向第二输送带（2b）的通风口（2e），所有通风口（2e）均与通风腔（2d）连通，所述干燥箱（2c）的一侧设有进风管（2f），所述进风管（2f）处设有与其连接的鼓风机（2g）。

10.根据权利要求7所述的水果罐头的灌装设备的工作方法，其特征在于：所述称重机构（4）的旁侧设有用于输送罐头盒的第三输送带（6），所述第三输送带（6）的输送路线经过灌料漏斗（4b5）的下方；或者进一步所述灌液机构（5）位于第三输送带（6）的旁侧，所述灌液机构（5）包括搅拌桶（5a）、出液管（5b）和灌液管（5c），所述搅拌桶（5a）位于第三输送带（6）的旁侧，搅拌桶（5a）的下端设有搅拌电机（5d），所述搅拌桶（5a）内设有搅拌轴（5e），所述搅拌轴（5e）的下端贯穿搅拌桶（5a）与搅拌电机（5d）的输出端固定连接，所述搅拌轴（5e）上设有若干个搅拌杆（5f），所述灌液管（5c）呈水平设置在第三输送带（6）的上方，灌液管（5c）的下部设有若干个灌液头（5g），所述出液管（5b）的两端分别与搅拌桶（5a）和灌液管（5c）连通，所述出液管（5b）的中部设有水泵（5h）。