CN109228591A - 一种涂布转移用bopp消光转移膜及其制备方法 - Google Patents
一种涂布转移用bopp消光转移膜及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109228591A CN109228591A CN201810888234.2A CN201810888234A CN109228591A CN 109228591 A CN109228591 A CN 109228591A CN 201810888234 A CN201810888234 A CN 201810888234A CN 109228591 A CN109228591 A CN 109228591A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- transfer
- sandwich layer
- bopp
- delustring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/20—Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
- B32B2307/21—Anti-static
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种涂布转移用BOPP消光转移膜,其依序由上表层、上芯层、下芯层及下表层组成,所述上表层为抗粘黏层,上芯层为聚丙烯层,下芯层和下表层均为转移层;所述转移层是由以下组分按重量百分比组成:消光转移母料80~88%,抗静电剂4.0~8.0%,爽滑剂4.0~6.0%,抗粘连剂4.0~6.0%。本发明的BOPP消光转移薄膜是通过四层共挤双向拉伸的方法直接制备。使用本发明的涂布转移用BOPP消光膜的消光层表面粗糙度均匀,消光效果稳定,转移效果良好,可用于皮革纺织品的转移。
Description
技术领域
本发明涉及薄膜技术领域,具体涉及涂布转移用BOPP消光转移膜及其制备方法。
技术背景
转移膜是一中间载体,存在于转移纸基或塑基之上,承载被印刷或打印的图案,用于转印到被印制的物品之上的一层化学弹性膜。广泛应用于广告、装饰、皮革、纺织品等领域。
目前市场上BOPP转移膜大多数为光膜型转移膜,但近年来,越来越多的产品要求呈哑光效果,以降低图案的光泽度。现在主要采用的工艺还是用光膜型转移膜转印后再通过涂布消光剂来达到消光效果。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明的目的在于实现直接通过双向拉伸的工艺制备涂布转移用BOPP消光转移膜。
本发明的技术方案为:
一种涂布转移用BOPP消光转移膜,其依序由上表层、上芯层、下芯层及下表层组成,所述上表层为抗粘黏层,上芯层为聚丙烯层,下芯层和下表层均为转移层;
所述转移层是由以下组分按重量百分比组成:消光转移母料80~88%,抗静电剂4.0~8.0%,爽滑剂4.0~6.0%,抗粘连剂4.0~6.0%。
进一步方案,所述消光转移母料的熔融指数在230℃/2.16kg条件下为4~6g/10min;所述消光转移母料是由以下组份按重量百分比组成:二元共聚物聚丙烯70-80%、消光剂10-20%、抗氧剂0.1-0.3%、增容剂8-12%;所述抗静电剂为硬酯酸甘油酯和油酸酰胺的混合物,爽滑剂为乙撑双硬酯酰胺,抗粘连剂为玻璃微珠。
更进一步方案,所述二元共聚物聚丙烯是由丙烯和乙烯共聚而成;所述消光剂为高密度聚乙烯;抗氧剂为1010、168、1098或3114;所述增容剂为线性低密度聚乙烯。
进一步方案,所述聚丙烯层是由以下组分按重量百分比组成:抗静电剂0.5~1.0%、爽滑剂0.5~2.0%、薄膜级均聚聚丙烯97~99%。
更进一步方案,所述抗静电剂为硬酯酸甘油酯,爽滑剂为乙撑双硬酯酰胺。
进一步方案,所述抗粘黏层是由以下组分按重量百分比组成:共聚聚丙烯95~97%、抗粘黏母料3~5%;所述共聚聚丙烯的熔融指数在230℃/2.16kg条件下大于2.8g/10min。
更进一步方案,所述抗粘黏母料是由载体和无机类抗粘黏微粒组成,其中载体是指熔融指数在230℃/2.16kg条件下大于2.8g/10min的均聚聚丙烯或三元聚丙烯;所述无机类抗粘黏微粒指二氧化硅微粒,其占抗粘黏母料总质量的4-6%。
进一步方案,所述抗粘黏层的厚度为0.9-1.1μm,聚丙烯层的厚度为17-20μm,转移层的厚度共2.4-2.5μm。
本发明的另一个发明目的是提供上述BOPP消光转移膜的制备方法,其步骤如下:
(1)将上表层、上芯层、下芯层及下表层的原料用不同的挤出机分开投料并塑化,其中挤出机的挤出温度为235~250℃;
(2)将上表层、上芯层的原料经320目的过滤网过滤,下芯层、下表层的原料经120目的过滤网过滤;然后将各层原料按上表层、上芯层、下芯层和下表层的顺序在四层结构模头中汇合挤出成膜片;
(3)经过铸片、纵拉、横拉处理获得母膜,该母膜经过时效处理后分切获得涂布转移用BOPP消光转移膜。
进一步方案,所述铸片工艺温度为35~40℃,纵拉工艺温度为124~136℃,横拉工艺温度为165~179℃,纵拉拉伸比为4.9-5.1,横拉链轨两侧距离为铸片宽度的10倍。
本发明的有益效果是:
(1)本发明的原料选择合理,其中抗粘黏层选用无机的二氧化硅微粒,其可以防止薄膜粘连;上芯层选用薄膜级均聚聚丙烯为基料,并加入抗静电剂和爽滑剂,从而可以维持薄膜生产的稳定性;转移层选用的消光转移母料,可以良好的保证薄膜的雾度,抗粘连剂为玻璃微珠可以提高薄膜表面粗糙度,抗静电剂硬酯酸甘油酯和油酸酰胺,可以很好的消除薄膜静电且有效期长。
(2)本发明制得的BOPP膜的弹性模量大、热收缩率低,消光层的雾度和光泽度等性能指标优良。
(3)为了提高涂布转移用BOPP消光膜的刚性,一方面通过对各层的原料组成及配比参数进行优化,获得了最佳的各层原料组成及其配比,从而提高了本发明的BOPP薄膜生产的拉伸倍率,使其纵向拉伸比提高到4.9-5.1,远高于普通膜的4.5-4.9,横拉链轨两侧距离为铸片宽度的10倍,远高于普通膜(普通膜加工时横拉链轨两侧距离为铸片宽度的9倍);另外在生产中将纵向和横向的定型工艺温度适当提高,这样薄膜刚性增加,同时也降低了热收缩率;
(4)为提高下芯层及下表层的分布均匀性,将下芯层和下表层的挤出料的过滤网目数降低为120目,从而降低了下芯层和下表层物料在挤出机内的阻力,提高其流速,相应地也提高了生产效率,降低了生产成本;同时将转移层的厚度控制在2.4-2.5μm,从而提高了转移层表面雾度和分布均匀度。
具体实施方式
以下所述的实施方案,并非对本发明做任何形式的限制。凡是依据本发明的技术和方法实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术和方法方案的范围内。
以下各实施中所有组分的用量为重量份;其中二元共聚物聚丙烯是由丙烯和乙烯共聚而成。
实施例1
一种涂布转移用BOPP消光转移膜,其依序由上表层、上芯层、下芯层及下表层组成;
所述上表层为抗粘黏层,是由以下组分按重量百分比组成:共聚聚丙烯95%、抗粘黏母料5%;所述共聚聚丙烯的熔融指数在230℃/2.16kg条件下大于2.8g/10min;抗粘黏母料是由载体96%和二氧化硅微粒4%组成,其中载体是指熔融指数在230℃/2.16kg条件下大于2.8g/10min的均聚聚丙烯;
上芯层为聚丙烯层,是由以下组分按重量百分比组成:抗静电剂硬酯酸甘油酯0.5%、爽滑剂乙撑双硬酯酰胺0.5%、薄膜级均聚聚丙烯99%。
下芯层和下表层均为转移层,其组成一样,都是由以下组分按重量百分比组成:消光转移母料80%,抗静电剂(硬酯酸甘油酯和油酸酰胺的混合物)8.0%,爽滑剂乙撑双硬酯酰胺6.0%,抗粘连剂玻璃微珠6.0%。
进一步方案,所述消光转移母料的熔融指数在230℃/2.16kg条件下为4~6g/10min;所述消光转移母料是由以下组份按重量百分比组成:二元共聚物聚丙烯70%、消光剂高密度聚乙烯20%、抗氧剂1010 0.1%、增容剂线性低密度聚乙烯9.9%;
其中抗粘黏层的厚度为0.9μm,聚丙烯层的厚度为20μm,转移层的厚度共2.4μm。
其制备方法如下:
(1)将上表层、上芯层、下芯层及下表层的原料用不同的挤出机分开投料并塑化,其中挤出机的挤出温度为250℃;
(2)将上表层、上芯层的原料经320目的过滤网过滤,下芯层、下表层的原料经120目的过滤网过滤;然后将各层原料按上表层、上芯层、下芯层和下表层的顺序在四层结构模头中汇合挤出成膜片;
(3)经过铸片、纵拉、横拉处理获得母膜,该母膜经过时效处理后分切获得涂布转移用BOPP消光转移膜。
进一步方案,所述铸片工艺温度为35℃,纵拉工艺温度为124℃,横拉工艺温度为165℃,纵拉拉伸比为4.9,横拉链轨两侧距离为铸片宽度的10倍。
实施例2
一种涂布转移用BOPP消光转移膜,其依序由上表层、上芯层、下芯层及下表层组成;
所述上表层为抗粘黏层,是由以下组分按重量百分比组成:共聚聚丙烯97%、抗粘黏母料3%;所述共聚聚丙烯的熔融指数在230℃/2.16kg条件下大于2.8g/10min;抗粘黏母料是由载体94%和二氧化硅微粒6%组成,其中载体是指熔融指数在230℃/2.16kg条件下大于2.8g/10min的三元聚丙烯;
上芯层为聚丙烯层,是由以下组分按重量百分比组成:抗静电剂硬酯酸甘油酯1.0%、爽滑剂乙撑双硬酯酰胺2.0%、薄膜级均聚聚丙烯97%。
下芯层和下表层均为转移层,其组成一样,都是由以下组分按重量百分比组成:消光转移母料88%,抗静电剂(硬酯酸甘油酯和油酸酰胺的混合物)4.0%,爽滑剂乙撑双硬酯酰胺4.0%,抗粘连剂玻璃微珠4.0%。
进一步方案,所述消光转移母料的熔融指数在230℃/2.16kg条件下为4~6g/10min;所述消光转移母料是由以下组份按重量百分比组成:二元共聚物聚丙烯80%、消光剂高密度聚乙烯10%、抗氧剂1098 0.3%、增容剂线性低密度聚乙烯9.7%;
其中抗粘黏层的厚度为1.1μm,聚丙烯层的厚度为17μm,转移层的厚度共2.5μm。
其制备方法如下:
(1)将上表层、上芯层、下芯层及下表层的原料用不同的挤出机分开投料并塑化,其中挤出机的挤出温度为250℃;
(2)将上表层、上芯层的原料经320目的过滤网过滤,下芯层、下表层的原料经120目的过滤网过滤;然后将各层原料按上表层、上芯层、下芯层和下表层的顺序在四层结构模头中汇合挤出成膜片;
(3)经过铸片、纵拉、横拉处理获得母膜,该母膜经过时效处理后分切获得涂布转移用BOPP消光转移膜。
进一步方案,所述铸片工艺温度为40℃,纵拉工艺温度为136℃,横拉工艺温度为179℃,纵拉拉伸比为5.1,横拉链轨两侧距离为铸片宽度的10倍。
实施例3
一种涂布转移用BOPP消光转移膜,其依序由上表层、上芯层、下芯层及下表层组成;
所述上表层为抗粘黏层,是由以下组分按重量百分比组成:共聚聚丙烯96%、抗粘黏母料4%;所述共聚聚丙烯的熔融指数在230℃/2.16kg条件下大于2.8g/10min;抗粘黏母料是由载体95%和二氧化硅微粒5%组成,其中载体是指熔融指数在230℃/2.16kg条件下大于2.8g/10min的均聚聚丙烯;
上芯层为聚丙烯层,是由以下组分按重量百分比组成:抗静电剂硬酯酸甘油酯0.8%、爽滑剂乙撑双硬酯酰胺1%、薄膜级均聚聚丙烯98.2%。
下芯层和下表层均为转移层,其组成一样,都是由以下组分按重量百分比组成:消光转移母料85%,抗静电剂(硬酯酸甘油酯和油酸酰胺的混合物)6%,爽滑剂乙撑双硬酯酰胺5%,抗粘连剂玻璃微珠4.0%。
进一步方案,所述消光转移母料的熔融指数在230℃/2.16kg条件下为4~6g/10min;所述消光转移母料是由以下组份按重量百分比组成:二元共聚物聚丙烯75%、消光剂高密度聚乙烯15%、抗氧剂3114 0.2%、增容剂线性低密度聚乙烯9.8%;
其中抗粘黏层的厚度为1μm,聚丙烯层的厚度为18μm,转移层的厚度共2.4μm。
其制备方法如下:
(1)将上表层、上芯层、下芯层及下表层的原料用不同的挤出机分开投料并塑化,其中挤出机的挤出温度为240℃;
(2)将上表层、上芯层的原料经320目的过滤网过滤,下芯层、下表层的原料经120目的过滤网过滤;然后将各层原料按上表层、上芯层、下芯层和下表层的顺序在四层结构模头中汇合挤出成膜片;
(3)经过铸片、纵拉、横拉处理获得母膜,该母膜经过时效处理后分切获得涂布转移用BOPP消光转移膜。
进一步方案,所述铸片工艺温度为38℃,纵拉工艺温度为130℃,横拉工艺温度为170℃,纵拉拉伸比为5,横拉链轨两侧距离为铸片宽度的10倍。
对比例1
一种普通BOPP消光膜,其依序由上表层、上芯层、下芯层及下表层组成;
所述上表层为共聚聚丙烯100%,共聚聚丙烯的熔融指数在230℃/2.16kg条件下大于2.8g/10min;
上芯层为薄膜级均聚聚丙烯100%;
下芯层和下表层均为消光层,其组成一样,是由以下组份按重量百分比组成:二元共聚物聚丙烯75%、二氧化硅24.5%、抗氧剂3114 0.2%、偶联剂硅烷偶联剂0.3%;
其中聚丙烯层的厚度为1μm,聚丙烯层的厚度为18μm,消光层层的厚度共2.4μm。
其制备方法如下:
(1)将上表层、上芯层、下芯层及下表层的原料用不同的挤出机分开投料并塑化,其中挤出机的挤出温度为240℃;
(2)将上表层、上芯层的原料经320目的过滤网过滤,下芯层、下表层的原料经250目的过滤网过滤;然后将各层原料按上表层、上芯层、下芯层和下表层的顺序在四层结构模头中汇合挤出成膜片;
(3)经过铸片、纵拉、横拉、牵引电晕处理获得母膜,该母膜经过时效处理后分切获得普通BOPP消光膜。
进一步方案,所述铸片工艺温度为35℃,纵拉工艺温度为140℃,横拉工艺温度为170℃,纵拉拉伸比为4.8,横拉链轨两侧距离为铸片宽度的9倍。
为验证本发明的效果,将上述实施例1-3以及对比例1制得的试样进行对比试验,检测结果如表1所示:
表1:实施例1-3及对比例1制得涂布转移用BOPP消光转移膜主要物性指标
由表1所示,本发明制备的涂布转移用BOPP消光转移膜,由于无电晕处理,薄膜表面润湿张力明显比普通BOPP消光膜的小;采用特殊功能的消光转移母料,摩擦系数较普通消光膜小;雾度和转移效果达到使用要求;其他力学性能良好。
本发明不限于上述实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种涂布转移用BOPP消光转移膜,其依序由上表层、上芯层、下芯层及下表层组成,其特征在于:所述上表层为抗粘黏层,上芯层为聚丙烯层,下芯层和下表层均为转移层;
所述转移层是由以下组分按重量百分比组成:消光转移母料80~88%,抗静电剂4.0~8.0%,爽滑剂4.0~6.0%,抗粘连剂4.0~6.0%。
2.根据权利要求1所述的BOPP消光转移膜,其特征在于:所述消光转移母料的熔融指数在230℃/2.16kg条件下为4~6g/10min;所述消光转移母料是由以下组份按重量百分比组成:二元共聚物聚丙烯70-80%、消光剂10-20%、抗氧剂0.1-0.3%、增容剂8-12%;所述抗静电剂为硬酯酸甘油酯和油酸酰胺的混合物,爽滑剂为乙撑双硬酯酰胺,抗粘连剂为玻璃微珠。
3.根据权利要求2所述的BOPP消光转移膜,其特征在于:所述二元共聚物聚丙烯是由丙烯和乙烯共聚而成;所述消光剂为高密度聚乙烯;抗氧剂为1010、168、1098或3114;所述增容剂为线性低密度聚乙烯。
4.根据权利要求1所述的BOPP消光转移膜,其特征在于:所述聚丙烯层是由以下组分按重量百分比组成:抗静电剂0.5~1.0%、爽滑剂0.5~2.0%、薄膜级均聚聚丙烯97~99%。
5.根据权利要求4所述的BOPP消光转移膜,其特征在于:所述抗静电剂为硬酯酸甘油酯,爽滑剂为乙撑双硬酯酰胺。
6.根据权利要求1所述的BOPP消光转移膜,其特征在于:所述抗粘黏层是由以下组分按重量百分比组成:共聚聚丙烯95~97%、抗粘黏母料3~5%;所述共聚聚丙烯的熔融指数在230℃/2.16kg条件下大于2.8g/10min。
7.根据权利要求6所述的BOPP消光转移膜,其特征在于:所述抗粘黏母料是由载体和无机类抗粘黏微粒组成,其中载体是指熔融指数在230℃/2.16kg条件下大于2.8 g/10min的均聚聚丙烯或三元聚丙烯;所述无机类抗粘黏微粒指二氧化硅微粒,其占抗粘黏母料总质量的4-6%。
8.根据权利要求1所述的BOPP消光转移膜,其特征在于:所述抗粘黏层的厚度为0.9-1.1μm,聚丙烯层的厚度为17-20μm,转移层的厚度共2.4-2.5μm。
9.如权利要求1所述的BOPP消光转移膜的制备方法,其特征在于:其步骤如下:
(1)将上表层、上芯层、下芯层及下表层的原料用不同的挤出机分开投料并塑化,其中挤出机的挤出温度为235~250℃;
(2)将上表层、上芯层的原料经320目的过滤网过滤,下芯层、下表层的原料经120目的过滤网过滤;然后将各层原料按上表层、上芯层、下芯层和下表层的顺序在四层结构模头中汇合挤出成膜片;
(3)经过铸片、纵拉、横拉处理获得母膜,该母膜经过时效处理后分切获得涂布转移用BOPP消光转移膜。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于:所述铸片工艺温度为35~40℃,纵拉工艺温度为124~136℃,横拉工艺温度为165~179℃,纵拉拉伸比为4.9-5.1,横拉链轨两侧距离为铸片宽度的10倍。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810888234.2A CN109228591A (zh) | 2018-08-06 | 2018-08-06 | 一种涂布转移用bopp消光转移膜及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810888234.2A CN109228591A (zh) | 2018-08-06 | 2018-08-06 | 一种涂布转移用bopp消光转移膜及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109228591A true CN109228591A (zh) | 2019-01-18 |
Family
ID=65070600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810888234.2A Pending CN109228591A (zh) | 2018-08-06 | 2018-08-06 | 一种涂布转移用bopp消光转移膜及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109228591A (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110183780A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-08-30 | 国家能源投资集团有限责任公司 | 聚丙烯拉丝料、其专用料及bopp薄膜产品 |
CN110539568A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-12-06 | 安徽国风塑业股份有限公司 | 一种高雾度bopp消光转移膜及其制备方法 |
CN110920192A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-03-27 | 安徽国风塑业股份有限公司 | 一种可金属化双面电晕bopp消光热封膜及其制备方法 |
CN111688319A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-09-22 | 安徽国风塑业股份有限公司 | 一种膜内贴标用bopp薄膜及其制备方法 |
CN111978865A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-11-24 | 珠海市赛日包装材料有限公司 | 铝塑膜用爽滑液及其制备方法,及铝塑膜 |
CN112123898A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-25 | 安徽国风塑业股份有限公司 | 一种模内注塑用bopp消光功能膜及其制备方法 |
CN112644121A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-13 | 安徽金田高新材料股份有限公司 | 一种bopp半消光转移膜及其制备方法 |
CN112936899A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-06-11 | 浙江金瑞薄膜材料有限公司 | 一种多功能高雾面转移薄膜的生产方法 |
CN113492566A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-10-12 | 安徽国风塑业股份有限公司 | 一种双向拉伸聚丙烯薄膜及其制备方法 |
CN114161797A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-03-11 | 安徽金田高新材料股份有限公司 | 一种消光涂布基膜及其制备方法 |
CN114379183A (zh) * | 2022-01-13 | 2022-04-22 | 广东德冠包装材料有限公司 | 一种可反复使用的聚氨酯转移膜及其制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103709517A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-09 | 浙江凯利新材料股份有限公司 | 哑光型皮革转移bopp膜及其制备方法 |
-
2018
- 2018-08-06 CN CN201810888234.2A patent/CN109228591A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103709517A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-09 | 浙江凯利新材料股份有限公司 | 哑光型皮革转移bopp膜及其制备方法 |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110183780A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-08-30 | 国家能源投资集团有限责任公司 | 聚丙烯拉丝料、其专用料及bopp薄膜产品 |
CN110539568A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-12-06 | 安徽国风塑业股份有限公司 | 一种高雾度bopp消光转移膜及其制备方法 |
CN110920192A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-03-27 | 安徽国风塑业股份有限公司 | 一种可金属化双面电晕bopp消光热封膜及其制备方法 |
CN111688319A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-09-22 | 安徽国风塑业股份有限公司 | 一种膜内贴标用bopp薄膜及其制备方法 |
CN112123898A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-25 | 安徽国风塑业股份有限公司 | 一种模内注塑用bopp消光功能膜及其制备方法 |
CN111978865A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-11-24 | 珠海市赛日包装材料有限公司 | 铝塑膜用爽滑液及其制备方法,及铝塑膜 |
CN112644121A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-13 | 安徽金田高新材料股份有限公司 | 一种bopp半消光转移膜及其制备方法 |
CN112936899A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-06-11 | 浙江金瑞薄膜材料有限公司 | 一种多功能高雾面转移薄膜的生产方法 |
CN113492566A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-10-12 | 安徽国风塑业股份有限公司 | 一种双向拉伸聚丙烯薄膜及其制备方法 |
CN114161797A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-03-11 | 安徽金田高新材料股份有限公司 | 一种消光涂布基膜及其制备方法 |
CN114161797B (zh) * | 2021-10-28 | 2023-08-18 | 安徽金田高新材料股份有限公司 | 一种消光涂布基膜及其制备方法 |
CN114379183A (zh) * | 2022-01-13 | 2022-04-22 | 广东德冠包装材料有限公司 | 一种可反复使用的聚氨酯转移膜及其制备方法 |
CN114379183B (zh) * | 2022-01-13 | 2024-04-23 | 广东德冠包装材料有限公司 | 一种可反复使用的聚氨酯转移膜及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109228591A (zh) | 一种涂布转移用bopp消光转移膜及其制备方法 | |
CN110539568A (zh) | 一种高雾度bopp消光转移膜及其制备方法 | |
CN103709517B (zh) | 哑光型皮革转移bopp膜及其制备方法 | |
CN105128472B (zh) | 一种亚光bopp薄膜及其制备方法 | |
CN110920192A (zh) | 一种可金属化双面电晕bopp消光热封膜及其制备方法 | |
CN114161799B (zh) | 一种消光均匀的拉伸聚丙烯薄膜及其制备方法 | |
CN110450492A (zh) | 一种免底涂剂高粘结强度bopp数码消光膜及其制备方法 | |
CN114193882B (zh) | 一种聚丙烯薄膜及其制备方法和热复合片材 | |
CN111688319A (zh) | 一种膜内贴标用bopp薄膜及其制备方法 | |
CN104260521B (zh) | 一种柔性电路板基材用双向拉伸聚丙烯保护膜及其制备方法 | |
CN111423647B (zh) | 一种双向拉伸聚乙烯柔面哑光薄膜组合物和薄膜及其应用 | |
CN112874092A (zh) | 一种高挺度耐热bope薄膜及其制备方法 | |
CN110641112A (zh) | 一种抗静电bopp消光膜及其制备方法 | |
CN106541661A (zh) | 一种免电晕双向拉伸聚丙烯包装薄膜及其制造方法 | |
CN1124928C (zh) | 光降解双向拉伸聚丙烯薄膜的制造方法 | |
CN112123898A (zh) | 一种模内注塑用bopp消光功能膜及其制备方法 | |
CN109280273B (zh) | 高熔体强度聚丙烯薄膜组合物和薄膜及其应用 | |
CN112537109A (zh) | 一种医疗防护服用高透气防静电薄膜及其制备方法 | |
CN114148062B (zh) | 一种bopp消光转移膜及其制备方法 | |
CN112936899B (zh) | 一种多功能高雾面转移薄膜的生产方法 | |
CN114350073B (zh) | 一种bopp消光料及其制备方法和bopp消光膜 | |
CN108749239A (zh) | 一种环保型可喷码bopp高速卷烟包装热收缩膜及其制备方法 | |
CN103112229A (zh) | 一种卷纸包装用超薄双向拉伸聚丙烯薄膜及其制造方法 | |
CN112644121A (zh) | 一种bopp半消光转移膜及其制备方法 | |
CN111823658B (zh) | 一种共挤出型柔感功能bopp薄膜和制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190118 |