CN109228015B - 一种造纸厂塑料薄膜回收系统 - Google Patents

一种造纸厂塑料薄膜回收系统 Download PDF

Info

Publication number
CN109228015B
CN109228015B CN201811023213.0A CN201811023213A CN109228015B CN 109228015 B CN109228015 B CN 109228015B CN 201811023213 A CN201811023213 A CN 201811023213A CN 109228015 B CN109228015 B CN 109228015B
Authority
CN
China
Prior art keywords
extrusion
rod
plate
frame body
cam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811023213.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109228015A (zh
Inventor
夏敏月
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi Dongfang Environmental Protection Industry Group Xinheng Plastic Co.,Ltd.
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201811023213.0A priority Critical patent/CN109228015B/zh
Publication of CN109228015A publication Critical patent/CN109228015A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109228015B publication Critical patent/CN109228015B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B2017/001—Pretreating the materials before recovery
    • B29B2017/0015—Washing, rinsing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0213—Specific separating techniques
    • B29B2017/0217—Mechanical separating techniques; devices therefor
    • B29B2017/0237—Mechanical separating techniques; devices therefor using density difference
    • B29B2017/0244—Mechanical separating techniques; devices therefor using density difference in liquids
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Abstract

本发明涉及一种选料设备，具体的说是一种造纸厂塑料薄膜回收系统，包括框体，所述橡胶带内设有多个第一气囊；所述第一气囊等距离排序；每个所述第一气囊两边均设有固定连接于橡胶带上下内壁的第一弹簧；所述第一从动轮与第二从动轮之间设有至少三个挤压轮；每个所述挤压轮均贴合橡胶带上表面转动；所诉挤压轮的排列距离与第一气囊的排列距离相等；所述橡胶带表面固定连接有与第一气囊数量等同且与气囊位置对应的吸盘；所述框体内设有至少三个凸轮；凸轮转动与挤压轮配合挤压吸盘，从而通过橡胶带挤压第一气囊，且再经过下一个凸轮时，由于第一气囊处于压缩状态，使凸轮不会挤压到第一气囊，凸轮每转一周凸起位置均会挤压不同的吸盘。

Description

一种造纸厂塑料薄膜回收系统
技术领域
本发明涉及一种选料设备，具体的说是一种造纸厂塑料薄膜回收系统。
背景技术
塑料工业的发展，给人类带来巨大好处，却留下无穷的后患即“白色污染”。自从有了塑料制品，就不可避免地产生了旧塑料，并且随着时间推移，更多新原料投入使用，使得废旧塑料呈大幅度上升。由于废旧塑料在常温下不易老化降解，从而形成与日俱增白色污染，使生态环境遭受严重破坏，其中造纸厂在生产过程中产生的垃圾废料里面含有大量的塑料薄膜，这些塑料薄膜属于再生能源，有重复利用价值，可作为造粒机原料或通过注塑机制成各种塑料制品，但前提是需要对垃圾废料进行筛选，将垃圾废料中除塑料薄膜以外的沙石、铁线和纸箱用的铁钉等杂质去除。
现有技术中也出现了一些塑料薄膜回收的技术方案，如申请号为2014106690602的一项中国专利公开了一种塑料薄膜风选机，包括机架，在机架上方设有倾斜布置且连通的风选滚筒装置和滚筛装置，在机架一侧依次设有吹料装置和填料装置；风选滚筒装置包括滚筒支架，在滚筒支架上安装有滚筒和滚筒驱动装置，在滚筒内壁沿其轴向均布有环形隔板，在滚筒内位于相邻环形隔板之间圆周均布有多个小隔板，每个小隔板向滚筒的旋转方向倾斜，所述滚筒内壁通过环形隔板和小隔板分割成若干个凹坑；所述滚筛装置包括滚筛支架，在滚筛支架上安装有滚筛和滚筛驱动装置；所述吹料装置的排风口对应滚筒的进料口；所述填料装置的排料嘴插入滚筒的进料口且位于吹料装置的排风口上方。本发明无需用水，能够节省水资源，节能环保，自动化程度高，劳动强度小。
该技术方案使用风力通过垃圾的质量进行分类，无法保证垃圾中和塑料薄膜质量差不多的垃圾全部分离，导致塑料薄膜内收集过多的其他垃圾，通过分料齿牙将物料打散容易将塑料薄膜破碎，且容易使薄膜上粘连其他垃圾导致分离不彻底。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种造纸厂塑料薄膜回收系统，通过水的浮力分离各类垃圾，同时塑料薄膜于水内可清洗掉表面垃圾，通过吸盘将漂浮的塑料薄膜吸附输送，通过转轮上的将触手将吸盘上的塑料薄膜收集进框体，能更充分的分离处塑料薄膜，通过叶轮以及第二气囊的配合使水中塑料薄膜去不漂浮于水面上，保证分离彻底，通过摆动杆和格栅排污机的配合使水中其他垃圾排出框体外，保持水清洁，实现水的重复利用。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种造纸厂塑料薄膜回收系统，包括框体，所述框体内装满水，工作时，有利于沙石等高质量垃圾的沉淀以及轻质量塑料薄膜的漂浮；所述框体上方设有吸附输送单元；所述吸附输送单元包括主动轮、第一从动轮、第二从动轮和橡胶带，所述第一从动轮和第二从动轮部分淹没于水中且处于同一水平线上；所述第一从动轮左侧设有主动轮，所述主动轮高于第一从动轮设置；所述主动轮、第一从动轮和第二从动轮表面共同套设有橡胶带,所述橡胶带为空心橡胶带；所述橡胶带内设有多个第一气囊；所述第一气囊等距离排序；每个所述第一气囊两边均设有固定连接于橡胶带上下内壁的第一弹簧；所述第一从动轮与第二从动轮之间设有至少三个挤压轮；每个所述挤压轮均贴合橡胶带上表面转动；所诉挤压轮的排列距离与第一气囊的排列距离相等；所述橡胶带表面固定连接有与第一气囊数量等同且与气囊位置对应的吸盘；所述吸盘内开设有气口，所述气口与对应的第一气囊相连通；所述框体内设有至少三个凸轮；每个所述凸轮位于挤压轮下方设置且位于同一水平线上；工作时，凸轮转动与挤压轮配合挤压吸盘，从而通过橡胶带挤压第一气囊，吸盘转离后，通过第一气囊使气口吸附水溶液中的塑料薄膜，且再经过下一个凸轮时，由于第一气囊处于压缩状态，使凸轮不会挤压到第一气囊，凸轮每转一周凸起位置均会挤压不同的吸盘，实现连续性工作。
优选的，每个所述凸轮下方均设有挤压板；所述挤压板下表面固定连接有挤压杆；所述框体内设有水平设置的晃动杆，所述晃动杆两端均通过第二弹簧连接框体内壁；所述挤压杆延伸至晃动杆上方且最下端三角设置；所述晃动杆所述晃动杆上表面设有通过固定杆固定连接于晃动杆的滚轮；工作时，凸轮挤压挤压板使挤压板带动挤压杆向下移动，挤压杆下端三角位置推动滚轮，从而使晃动杆向右移动，凸轮不再挤压挤压板时，通过第二弹簧的作用使晃动杆向左移动，从而使挤压杆带动挤压板上移，使挤压板一直贴合凸轮运动，实现挤压杆的上下往复移动和晃动杆的左右往复移动；所述晃动杆表面转动连接有至少六个摆动板；每个所述摆动板左侧均设有固定连接于晃动杆表面的限位块；所述晃动杆下方设有水平设置的承污板，所述摆动板垂直状态时贴合承污板；所述框体右侧设有格栅排污机；工作时，晃动杆左右往复移动，带动摆动板移动，摆动杆向右移动时，由于限位块以及水的阻力作用使摆动杆保持竖直状态，将承污板上沉淀的垃圾推至格栅排污机处，通过格栅排污机排出框体外，保持水资源的清洁，实现可多次利用；摆动板向左移动时，由于水的阻力使摆动板保持倾斜状态，避免将垃圾回流。
优选的，所述挤压板下方设有第一承物板；所述挤压杆穿过第一承物板设置；所述挤压杆穿过第一承物板于第一承物板的下方表面固定套设有布气盘；所述布气盘下方设有第二承物板；所述挤压杆穿过第二承物板设置；所述布气盘与第二承物板之间固定连接有第二气囊，所述布气盘上开设有多个连通第二气囊的气孔；工作时，挤压杆上下移动带动布气盘挤压第二气囊，使第二气囊内的气体或者液体通过气孔通入框体内，使框体内的水向上流动，从而带动塑料薄膜上浮，方便吸盘的吸取。
优选的，所述挤压杆于承物板和挤压板之间部分表面设有齿条；所述承物板上表面固定连接有对应齿条的齿轮箱；所述齿轮箱左右两侧均通过软轴固定连接有叶轮，所述叶轮倾斜设置；工作时，挤压杆上下运动，使齿条带动齿轮箱内齿轮转动，从而通过软轴带动叶轮转动，配合第二气囊使塑料薄膜上浮，加大吸盘的吸附率，且齿轮箱内的齿轮仅带动叶轮单向转动，避免了塑料薄膜的重新下沉。
优选的，所述框体分为左右两部分，框体的右部分装满水用于塑料薄膜的吸取，框体的左部分用于塑料薄膜的收集。
优选的，所述框体的左部分上端设有转轮，所述转轮设于橡胶带下方，所述转轮表面设有软质触手；工作时，吸盘吸取塑料薄膜后通过橡胶带的转动运送至转轮位置通过转轮上的触手将吸盘上吸附的塑料薄膜打入框体的左部分内收集，实现吸盘的重复吸取，加大工作效率。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置凸轮、吸盘、第一气囊、橡胶带和第一弹簧，通过凸轮的转动与挤压轮配合挤压吸盘，从而挤压第一气囊，吸盘转离后，通过第一气囊和第一弹簧使气口吸附水溶液中的塑料薄膜，且再经过下一个凸轮时，由于第一气囊处于压缩状态，使凸轮不会挤压到第一气囊，凸轮每转一周凸起位置均会挤压不同的吸盘，实现连续性工作。
2.本发明通过设置挤压板、挤压杆、晃动杆和摆动板，通过晃动杆左右往复移动，带动摆动板移动，摆动杆向右移动时，由于限位块以及水的阻力作用使摆动杆保持竖直状态，将承污板上沉淀的垃圾推至格栅排污机处，通过格栅排污机排出框体外，保持水资源的清洁，实现可多次利用；摆动板向左移动时，由于水的阻力使摆动板保持倾斜状态，避免将垃圾回流
3.本发明通过设置第二气囊、布气盘和叶轮，通过挤压杆的上下往复运动，布气盘挤压第二气囊使第二气囊内的气体和液体喷出配合叶轮的转动使框体内的水向上流动，保证塑料薄膜全部漂浮于水面，加大吸附效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是图1中A处放大图；
图中：框体1、主动轮11、第一从动轮12、第二从动轮13、橡胶带14、第一气囊15、第一弹簧16、挤压轮17、吸盘18、气口19、凸轮2、挤压板21、挤压杆22、晃动杆23、第二弹簧24、滚轮25、固定杆251、摆动板26、限位块27、承污板28、格栅排污机29、第一承物板3、布气盘31、第二承物板32、第二气囊33、气孔34、叶轮35、齿条36、软轴37、转轮4。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图2所示，本发明所述的一种造纸厂塑料薄膜回收系统，包括框体1，其特征在于：所述框体1内装满水，工作时，有利于沙石等高质量垃圾的沉淀以及轻质量塑料薄膜的漂浮；所述框体1上方设有吸附输送单元；所述吸附输送单元包括主动轮11、第一从动轮12、第二从动轮13和橡胶带14，所述第一从动轮12和第二从动轮13部分淹没于水中且处于同一水平线上；所述第一从动轮12左侧设有主动轮11，所述主动轮11高于第一从动轮12设置；所述主动轮11、第一从动轮12和第二从动轮13表面共同套设有橡胶带14,所述橡胶带14为空心橡胶带14；所述橡胶带14内设有多个第一气囊15；所述第一气囊15等距离排序；每个所述第一气囊15两边均设有固定连接于橡胶带14上下内壁的第一弹簧16；所述第一从动轮12与第二从动轮13之间设有至少三个挤压轮17；每个所述挤压轮17均贴合橡胶带14上表面转动；所诉挤压轮17的排列距离与第一气囊15的排列距离相等；所述橡胶带14表面固定连接有与第一气囊15数量等同且与第一气囊15位置对应的吸盘18；所述吸盘18内开设有气口19，所述气口19与对应的第一气囊15相连通；所述框体1内设有至少三个凸轮2；每个所述凸轮2位于挤压轮17下方设置且位于同一水平线上，工作时，凸轮2转动与挤压轮17配合挤压吸盘18，从而通过橡胶带14挤压第一气囊15，吸盘18转离后，通过第一气囊15使气口19吸附水溶液中的塑料薄膜，且再经过下一个凸轮2时，由于第一气囊15处于压缩状态，使凸轮2不会挤压到第一气囊15，凸轮2每转一周凸起位置均会挤压不同的吸盘18，实现连续性工作。
作为本发明的一种实施方式，每个所述凸轮2下方均设有挤压板21；所述挤压板21下表面固定连接有挤压杆22；所述框体1内设有水平设置的晃动杆23，所述晃动杆23两端均通过第二弹簧24连接框体1内壁；所述挤压杆22延伸至晃动杆23上方且最下端三角设置；所述晃动杆23所述晃动杆23上表面设有通过固定杆251固定连接于晃动杆的滚轮25；工作时，凸轮2挤压挤压板21使挤压板21带动挤压杆22向下移动，挤压杆22下端三角位置推动滚轮25，从而使晃动杆23向右移动，凸轮2不再挤压挤压板21时，通过第二弹簧24的作用使晃动杆23向左移动，从而使挤压杆22带动挤压板21上移，使挤压板21一直贴合凸轮2运动，实现挤压杆22的上下往复移动和晃动杆23的左右往复移动；所述晃动杆23表面转动连接有至少六个个摆动板26；每个所述摆动板26左侧均设有固定连接于晃动杆23表面的限位块27；所述晃动杆23下方设有水平设置的承污板28，所述摆动板26垂直状态时贴合承污板28；所述框体1右侧设有格栅排污机29；工作时，晃动杆23左右往复移动，带动摆动板26移动，摆动板26向右移动时，由于限位块27以及水的阻力作用使摆动板26保持竖直状态，将承污板28上沉淀的垃圾推至格栅排污机29处，通过格栅排污机29排出框体1外，保持水资源的清洁，实现可多次利用；摆动板26向左移动时，由于水的阻力使摆动板26保持倾斜状态，避免将垃圾回流。
作为本发明的一种实施方式，所述挤压板21下方设有第一承物板3；所述挤压杆22穿过第一承物板3设置；所述挤压杆22穿过第一承物板3于第一承物板3的下方部分表面固定套设有布气盘31；所述布气盘31下方设有第二承物板32；所述挤压杆22穿过第二承物板32设置；所述布气盘31与第二承物板32之间固定连接有第二气囊33，所述布气盘31上开设有多个连通第二气囊33的气孔34；工作时，挤压杆22上下移动带动布气盘31挤压第二气囊33，使第二气囊33内的气体或者液体通过气孔34通入框体1内，使框体1内的水向上流动，从而带动塑料薄膜上浮，方便吸盘18的吸取。
作为本发明的一种实施方式，所述挤压杆22于承物板和挤压板21之间部分表面设有齿条36；所述承物板上表面固定连接有对应齿条36的齿轮箱36；所述齿轮箱36左右两侧均通过软轴37固定连接有叶轮35，所述叶轮35倾斜设置；工作时，挤压杆22上下运动，使齿条36带动齿轮箱36内齿轮转动，从而通过软轴37带动叶轮35转动，配合第二气囊33使塑料薄膜上浮，加大吸盘18的吸附率，且齿轮箱36内的齿轮仅带动叶轮35单向转动，避免了塑料薄膜的重新下沉。
作为本发明的一种实施方式，所述框体1分为左右两部分，框体1的右部分装满水用于塑料薄膜的吸取，框体1的左部分用于塑料薄膜的收集。
作为本发明的一种实施方式，所述框体1的左部分上端设有转轮4，所述转轮4设于橡胶带14下方，所述转轮4表面设有软质触手；工作时，吸盘18吸取塑料薄膜后通过橡胶带14的转动运送至转轮4位置通过转轮4上的触手将吸盘18上吸附的塑料薄膜打入框体1的左部分内收集，实现吸盘18的重复吸取，加大工作效率。
工作时，将原料于框体1的右上端倒入水中，启动系统主动轮11转动带动橡胶带14转动，同时凸轮2同步转动，凸轮2转动与挤压轮17配合挤压吸盘18，从而通过橡胶带14挤压第一气囊15，吸盘18转离后，通过第一气囊15使气口19吸附水溶液中的塑料薄膜，且再经过下一个凸轮2时，由于第一气囊15处于压缩状态，使凸轮2不会挤压到第一气囊15，凸轮2每转一周凸起位置均会挤压不同的吸盘18；实现连续性工作，同时凸轮2会挤压挤压板21使挤压板21带动挤压杆22向下移动，挤压杆22下端三角位置推动滚轮25，从而使晃动杆23向右移动，凸轮2不再挤压挤压板21时，通过第二弹簧24的作用使晃动杆23向左移动，从而使挤压杆22带动挤压板21上移，使挤压板21一直贴合凸轮2运动，实现挤压杆22的上下往复移动和晃动杆23的左右往复移动，晃动杆左右移动的同时带动摆动板26移动，摆动板26向右移动时，由于限位块27以及水的阻力作用使摆动板26保持竖直状态，将承污板28上沉淀的垃圾推至格栅排污机29处，通过格栅排污机29排出框体1外，保持水资源的清洁，实现可多次利用；摆动板26向左移动时，由于水的阻力使摆动板26保持倾斜状态，避免将垃圾回流；挤压杆22上下移动带动布气盘31挤压第二气囊33，使第二气囊33内的气体或者液体通过气孔34通入框体1内，使框体1内的水向上流动，同时挤压杆22上下运动，使齿条36带动齿轮箱36内齿轮转动，从而通过软轴37带动叶轮35转动，配合第二气囊33使塑料薄膜上浮，加大吸盘18的吸附率，且齿轮箱36内的齿轮仅带动叶轮35单向转动，避免了塑料薄膜的重新下沉；吸盘18吸取塑料薄膜后通过橡胶带14的转动运送至转轮4位置通过转轮4上的触手将吸盘18上吸附的塑料薄膜打入框体1的左部分内收集，实现吸盘18的重复吸取，加大工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种造纸厂塑料薄膜回收系统，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)内装满水；所述框体(1)上方设有吸附输送单元；所述吸附输送单元包括主动轮(11)、第一从动轮(12)、第二从动轮(13)和橡胶带(14)，所述第一从动轮(12)和第二从动轮(13)部分淹没于水中且处于同一水平线上；所述第一从动轮(12)左侧设有主动轮(11)，所述主动轮(11)高于第一从动轮(12)设置；所述主动轮(11)、第一从动轮(12)和第二从动轮(13)表面共同套设有橡胶带(14),所述橡胶带(14)为空心橡胶带(14)；所述橡胶带(14)内设有多个第一气囊(15)；所述第一气囊(15)等距离排序；每个所述第一气囊(15)两边均设有固定连接于橡胶带(14)上下内壁的第一弹簧(16)；所述第一从动轮(12)与第二从动轮(13)之间设有至少三个挤压轮(17)；每个所述挤压轮(17)均贴合橡胶带(14)上表面转动；所诉挤压轮(17)的排列距离与第一气囊(15)的排列距离相等；所述橡胶带(14)表面固定连接有与第一气囊(15)数量等同且与第一气囊(15)位置对应的吸盘(18)；所述吸盘(18)内开设有气口(19)，所述气口(19)与对应的第一气囊(15)相连通；所述框体(1)内设有至少三个凸轮(2)；每个所述凸轮(2)位于挤压轮(17)下方设置且位于同一水平线上，可与挤压轮(17)配合挤压吸盘(18)，从而通过橡胶带(14)挤压第一气囊(15)；所述凸轮(2)每转一周凸起位置均会挤压不同的吸盘(18)，实现连续性工作；
每个所述凸轮(2)下方均设有挤压板(21)；所述挤压板(21)下表面固定连接有挤压杆(22)；所述框体(1)内设有水平设置的晃动杆(23)，所述晃动杆(23)两端均通过第二弹簧(24)连接框体(1)内壁；所述挤压杆(22)延伸至晃动杆(23)上方且最下端三角设置；所述晃动杆(23)上表面设有通过固定杆(251)固定连接于晃动杆的滚轮(25)；凸轮(2)挤压挤压板(21)使挤压板(21)带动挤压杆(22)向下移动，使挤压杆(22)下端三角位置推动滚轮(25)，从而使晃动杆(23)向右移动，通过第二弹簧(24)的作用使晃动杆(23)向左移动，使挤压杆(22)带动挤压板(21)上移，从而使挤压板(21)一直贴合凸轮(2)运动；所述晃动杆(23)表面转动连接有至少六个摆动板(26)；每个所述摆动板(26)左侧均设有固定连接于晃动杆(23)表面的限位块(27)；所述晃动杆(23)下方设有水平设置的承污板(28)，所述摆动板(26)垂直状态时贴合承污板(28)；所述框体(1)右侧设有格栅排污机(29)；晃动杆(23)左右晃动时，带动摆动板(26)晃动，通过水的作用力以及限位块(27)的作用使摆动板(26)将承污板(28)上表面的垃圾清理至格栅排污机(29)处，通过格栅排污机(29)排出框体(1)，水资源可重复利用节省能源；
所述挤压板(21)下方设有第一承物板(3)；所述挤压杆(22)穿过第一承物板(3)设置；所述挤压杆(22)穿过第一承物板(3)于第一承物板(3)的下方表面固定套设有布气盘(31)；所述布气盘(31)下方设有第二承物板(32)；所述挤压杆(22)穿过第二承物板(32)设置；所述布气盘(31)与第二承物板(32)之间固定连接有第二气囊(33)，所述布气盘(31)上开设有多个连通第二气囊(33)的气孔(34)；挤压杆(22)上下移动时带动布气盘(31)挤压第二气囊(33)，使第二气囊(33)内的气体或者液体通过气孔(34)通入框体(1)内，使框体(1)内的水溶液向上流动，从而带动塑料薄膜上浮；
所述挤压杆(22)于承物板和挤压板(21)之间部分表面设有齿条(36)；所述承物板上表面固定连接有对应齿条(36)的齿轮箱(36)；所述齿轮箱(36)左右两侧均通过软轴(37)固定连接有叶轮(35)，所述叶轮(35)倾斜设置；当挤压杆(22)上下运动时，带动齿轮箱(36)内齿轮转动，从而通过软轴(37)带动叶轮(35)转动，配合第二气囊(33)使塑料薄膜上浮，方便吸附；
所述框体(1)分为左右两部分，框体(1)的右部分装满水用于塑料薄膜的吸取，框体(1)的左部分用于塑料薄膜的收集；
所述框体(1)的左部分上端设有转轮(4)，所述转轮(4)设于橡胶带(14)下方，所述转轮(4)表面设有软质触手；吸盘(18)吸取塑料薄膜后转至转轮(4)位置通过转轮(4)上的触手将吸盘(18)上吸附的塑料薄膜打入框体(1)的左部分收集；
工作时，将原料于框体(1)的右上端倒入水中，启动系统主动轮(11)转动带动橡胶带(14)转动，同时凸轮(2)同步转动，凸轮(2)转动与挤压轮(17)配合挤压吸盘(18)，从而通过橡胶带(14)挤压第一气囊(15)，吸盘(18)转离后，通过第一气囊(15)使气口(19)吸附水溶液中的塑料薄膜，且再经过下一个凸轮(2)时，由于第一气囊(15)处于压缩状态，使凸轮(2)不会挤压到第一气囊(15)，凸轮(2)每转一周凸起位置均会挤压不同的吸盘(18)；实现连续性工作，同时凸轮(2)会挤压挤压板(21)使挤压板(21)带动挤压杆(22)向下移动，挤压杆(22)下端三角位置推动滚轮(25)，从而使晃动杆(23)向右移动，凸轮(2)不再挤压挤压板(21)时，通过第二弹簧(24)的作用使晃动杆(23)向左移动，从而使挤压杆(22)带动挤压板(21)上移，使挤压板(21)一直贴合凸轮(2)运动，实现挤压杆(22)的上下往复移动和晃动杆(23)的左右往复移动，晃动杆左右移动的同时带动摆动板(26)移动，摆动板(26)向右移动时，由于限位块(27)以及水的阻力作用使摆动板(26)保持竖直状态，将承污板(28)上沉淀的垃圾推至格栅排污机(29)处，通过格栅排污机(29)排出框体(1)外，保持水资源的清洁，实现可多次利用；摆动板(26)向左移动时，由于水的阻力使摆动板(26)保持倾斜状态，避免将垃圾回流；挤压杆(22)上下移动带动布气盘(31)挤压第二气囊(33)，使第二气囊(33)内的气体或者液体通过气孔(34)通入框体(1)内，使框体(1)内的水向上流动，同时挤压杆(22)上下运动，使齿条(36)带动齿轮箱(36)内齿轮转动，从而通过软轴(37)带动叶轮(35)转动，配合第二气囊(33)使塑料薄膜上浮，加大吸盘(18)的吸附率，且齿轮箱(36)内的齿轮仅带动叶轮(35)单向转动，避免了塑料薄膜的重新下沉；吸盘(18)吸取塑料薄膜后通过橡胶带(14)的转动运送至转轮(4)位置通过转轮(4)上的触手将吸盘(18)上吸附的塑料薄膜打入框体(1)的左部分内收集，实现吸盘(18)的重复吸取，加大工作效率。
CN201811023213.0A 2018-09-03 2018-09-03 一种造纸厂塑料薄膜回收系统 Active CN109228015B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811023213.0A CN109228015B (zh) 2018-09-03 2018-09-03 一种造纸厂塑料薄膜回收系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811023213.0A CN109228015B (zh) 2018-09-03 2018-09-03 一种造纸厂塑料薄膜回收系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109228015A CN109228015A (zh) 2019-01-18
CN109228015B true CN109228015B (zh) 2020-11-17

Family

ID=65060263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811023213.0A Active CN109228015B (zh) 2018-09-03 2018-09-03 一种造纸厂塑料薄膜回收系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109228015B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112411158B (zh) * 2020-11-05 2021-12-03 徐州力达缝纫设备制造有限公司 服装裁剪生产用压料导向设备

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1281394C (zh) * 2003-01-30 2006-10-25 谢明明 生活垃圾中软性塑料薄膜的回收方法及装置
CN102953361B (zh) * 2011-08-31 2016-03-23 金子钒 一种水面浮游垃圾清理装置
CN107740396A (zh) * 2017-11-30 2018-02-27 南京灿华光电设备有限公司 一种基于物联网的用于河道废水处理的环保设备
CN108438733A (zh) * 2018-02-13 2018-08-24 丁庆慈 一种镜片回收去膜装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN109228015A (zh) 2019-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109228014B (zh) 一种废旧塑料回收工艺
CN108620163B (zh) 圆锥破碎机
CN109807155B (zh) 一种餐厨垃圾处理设备
CN112676905B (zh) 一种数控机床的排屑和冷却液回收过滤系统
CN109530231A (zh) 一种固体废弃物分离处理装置及固体废弃物综合处理方法
CN109940786B (zh) 一种白色垃圾回收设备
CN109807154B (zh) 一种餐厨垃圾处理装置
CN213290979U (zh) 一种塑料制品的余料回收装置
CN109228015B (zh) 一种造纸厂塑料薄膜回收系统
CN210159578U (zh) 一种含硫氮肥颗粒制造装置
CN113198584A (zh) 一种食用油的研磨装置
CN220176260U (zh) 一种离心处理器过滤结构
CN109105448B (zh) 一种能够进行调节的连续式鱼鳞去除机
CN112958280A (zh) 一种用于分离回收废品上金属杂质分离装置
CN113771348B (zh) 一种保鲜膜生产用吹膜机及其使用方法
CN213792634U (zh) 一种砂石分离机排污装置
CN210023202U (zh) 一种新型餐厨垃圾处理装置
CN108995083B (zh) 塑料固体废弃物循环回收处理装置
CN213319071U (zh) 一种机床设备用斜板振动式物料输送装置
CN210253079U (zh) 一种纸纤维振动筛
CN209736086U (zh) 一种分级式核桃筛选机
CN211307030U (zh) 一种塑料造粒机
CN114248374A (zh) 一种废旧pvc管材回收处理设备
CN113352505A (zh) 一种新型智能塑料回收装置
CN220177495U (zh) 一种用于塑料袋生产的原料筛选装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20201103

Address after: No. 140, Jifa Road, jishigang Town, Haishu District, Ningbo City, Zhejiang Province

Applicant after: Li Luqing

Address before: 241000 Anhui Engineering University, middle Beijing Road, Anhui, Wuhu

Applicant before: Xia Minyue

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230627

Address after: 712000 Da Zhuang Zhen Fang Zhai Cun, Wugong County, Xianyang City, Shaanxi Province

Patentee after: Shaanxi Dongfang Environmental Protection Industry Group Xinheng Plastic Co.,Ltd.

Address before: 140 Jifa Road, Jishigang Town, Haishu District, Ningbo City, Zhejiang Province 315171

Patentee before: Li Luqing

TR01 Transfer of patent right