CN109227744B - 一种塑料件用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料加工装置技术领域,且公开了一种塑料件用打孔装置,包括底板,所述底板的中部活动套接有旋转块,所述旋转块的顶部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的外表面活动套接有固定板,所述固定板的底部固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的底端固定安装有打孔针,所述底板顶部的右侧固定安装有连接板,所述连接板的中部活动套接有转动块,所述转动块的顶部固定连接有限位柱。该塑料件用打孔装置,通过L字形板和螺纹栓的配合,对环形塑料物件进行固定,加上刻度和指针的配合下,便于对旋转的角度进行清晰的了解,避免了传统手动测量打孔费时现象的发生,从而达到了便于环形打孔的效果。
Description
技术领域
本发明涉及塑料加工装置技术领域,具体为一种塑料件用打孔装置。
背景技术
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,俗称塑料或树脂,可以自由改变成分及形体样式,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,在对塑料制品进行加工时,有些需要对其进行打孔处理,进而需要用到打孔装置。
而现有的打孔装置不具有测量角度的功能,在对塑料件进行环形打孔时需要事先手动测绘打孔角度,费时从而影响打孔速率,同时还存在着对圆柱形塑料件进行打孔时不能对不同直径的圆柱形进行固定,进而固定不牢固,导致打孔错位造成打孔失败,为此我们提出一种塑料件用打孔装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种塑料件用打孔装置,具备便于环形打孔和提高打孔成型率等优点,解决了现有的打孔装置不具有测量角度的功能,在对塑料件进行环形打孔时需要事先手动测绘打孔角度,费时从而影响打孔速率,同时还存在着对圆柱形塑料件进行打孔时不能对不同直径的圆柱形进行固定,进而固定不牢固,导致打孔错位造成打孔失败的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于环形打孔和提高打孔成型率的目的,本发明提供如下技术方案:一种塑料件用打孔装置,包括底板,所述底板的中部活动套接有旋转块,所述旋转块的顶部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的外表面活动套接有固定板,所述固定板的底部固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的底端固定安装有打孔针,所述底板顶部的右侧固定安装有连接板,所述连接板的中部活动套接有转动块,所述转动块的顶部固定连接有限位柱,所述限位柱的顶端延伸至连接板的外部,所述限位柱的外表面与连接板活动套接,所述限位柱的顶端固定安装有旋转板,所述限位柱的外表面固定套装有限位齿轮,所述限位齿轮啮合连接有内齿圈,所述连接板的内部设有内腔,所述内齿圈的外表面固定连接有限位杆,所述限位杆的底端固定连接有底块,所述限位杆的外表面活动套接有限位弹簧,所述连接板的正面开设有刻度,所述旋转板的外表面固定连接有指针,所述指针的另一端与连接板接触,所述连接板顶部的左侧固定安装有限位圈,所述限位圈上螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆靠近限位圈的一端活动套接有夹片,所述支撑柱的顶端固定安装有稳定柱,所述稳定柱的顶端活动套装有横板,所述横板的右侧固定套装有液压推杆,所述液压推杆输出轴的底端与固定板固定连接。
优选的,所述支撑柱的顶端延伸至底板的外部,所述支撑柱的外表面与底板活动套接。
优选的,所述螺纹杆的数量为三个,且三个螺纹杆环形均匀的分布在限位圈上。
优选的,所述限位杆的底端延伸至连接板的内部,所述限位杆的外表面与连接板活动套接。
优选的,所述连接板顶部的右侧固定安装有L字形板,所述L字形板的左侧螺纹连接有螺纹栓。
优选的,所述限位弹簧的一端与连接板固定连接,所述限位弹簧的另一端与底块固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种塑料件用打孔装置,具备以下有益效果:
1、该塑料件用打孔装置,通过L字形板和螺纹栓的配合,对环形塑料物件进行固定,加上刻度和指针的配合下,便于对旋转的角度进行清晰的了解,避免了传统手动测量打孔费时现象的发生,从而达到了便于环形打孔的效果。
2、该塑料件用打孔装置,通过三个螺纹杆和夹片的配合下,进而对不同直径值大小的圆柱形塑料件进行固定,减少了传统固定圆柱形塑料件打孔发生晃动造成打孔失败现象的发生,从而达到了提高打孔成型率的效果,进一步提高了整个装置的实用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1中的A处放大结构示意图;
图3为连接板的俯视结构示意图。
图中:1、底板;2、旋转块;3、支撑柱;4、固定板;5、驱动电机;6、打孔针;7、连接板;8、转动块;9、限位柱;10、旋转板;11、限位齿轮; 12、内齿圈;13、限位杆;14、底块;15、限位弹簧;16、指针;17、限位圈;18、螺纹杆;19、夹片;20、稳定柱;21、横板;22、液压推杆;23、L字形板;24、螺纹栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种塑料件用打孔装置,包括底板1,底板1的中部活动套接有旋转块2,旋转块2的顶部固定安装有支撑柱3,支撑柱3的顶端延伸至底板1的外部,支撑柱3的外表面与底板1活动套接,支撑柱3的外表面活动套接有固定板4,固定板4的底部固定安装有驱动电机5,驱动电机5的型号为Y80M1-2,驱动电机5输出轴的底端固定安装有打孔针6,底板1顶部的右侧固定安装有连接板7,连接板7顶部的右侧固定安装有L字形板23,L 字形板23的左侧螺纹连接有螺纹栓24,通过L字形板23和螺纹栓24的配合,对环形塑料物件进行固定,连接板7的中部活动套接有转动块8,转动块8的顶部固定连接有限位柱9,限位柱9的顶端延伸至连接板7的外部,限位柱9 的外表面与连接板7活动套接,限位柱9的顶端固定安装有旋转板10,限位柱9的外表面固定套装有限位齿轮11,限位齿轮11啮合连接有内齿圈12,连接板7的内部设有内腔,内齿圈12的外表面固定连接有限位杆13,限位杆 13的底端延伸至连接板7的内部,限位杆13的外表面与连接板7活动套接,限位杆13的底端固定连接有底块14,限位杆13的外表面活动套接有限位弹簧15,限位弹簧15的一端与连接板7固定连接,限位弹簧15的另一端与底块14固定连接,连接板7的正面开设有刻度,旋转板10的外表面固定连接有指针16,指针16的另一端与连接板7接触,加上刻度和指针16的配合下,便于对旋转的角度进行清晰的了解,避免了传统手动测量打孔费时现象的发生,从而达到了便于环形打孔的效果,连接板7顶部的左侧固定安装有限位圈17,限位圈17上螺纹连接有螺纹杆18,螺纹杆18的数量为三个,且三个螺纹杆18环形均匀的分布在限位圈17上,螺纹杆18靠近限位圈17的一端活动套接有夹片19,通过三个螺纹杆18和夹片19的配合下,进而对不同直径值大小的圆柱形塑料件进行固定,支撑柱3的顶端固定安装有稳定柱20,稳定柱20的顶端活动套装有横板21,横板21的右侧固定套装有液压推杆22,液压推杆22输出轴的底端与固定板4固定连接。
工作时,若进行环形打孔,则首先将塑料件放在旋转板10上,然后旋转螺纹栓24对其进行固定,转动旋转板10的同时观测刻度,直至转动至需要的刻度,随后启动液压推杆22,液压推杆22的输出轴带动打孔针6对塑料件进行打孔,若对不同直径的圆柱塑料件进行打孔,则首先将圆柱塑料件放在三个夹片19之间,然后旋转螺纹杆18,螺纹杆18的旋转带动夹片19对圆柱塑料件进行固定,随后旋转横板21,启动液压推杆22进行打孔。
综上所述,该塑料件用打孔装置,通过L字形板23和螺纹栓24的配合,对环形塑料物件进行固定,加上刻度和指针16的配合下,便于对旋转的角度进行清晰的了解,避免了传统手动测量打孔费时现象的发生,从而达到了便于环形打孔的效果;通过三个螺纹杆18和夹片19的配合下,进而对不同直径值大小的圆柱形塑料件进行固定,减少了传统固定圆柱形塑料件打孔发生晃动造成打孔失败现象的发生,从而达到了提高打孔成型率的效果,进一步提高了整个装置的实用性;解决了现有的打孔装置不具有测量角度的功能,在对塑料件进行环形打孔时需要事先手动测绘打孔角度,费时从而影响打孔速率,同时还存在着对圆柱形塑料件进行打孔时不能对不同直径的圆柱形进行固定,进而固定不牢固,导致打孔错位造成打孔失败的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种塑料件用打孔装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的中部活动套接有旋转块(2),所述旋转块(2)的顶部固定安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的外表面活动套接有固定板(4),所述固定板(4)的底部固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)输出轴的底端固定安装有打孔针(6),所述底板(1)顶部的右侧固定安装有连接板(7),所述连接板(7)的中部活动套接有转动块(8),所述转动块(8)的顶部固定连接有限位柱(9),所述限位柱(9)的顶端延伸至连接板(7)的外部,所述限位柱(9)的外表面与连接板(7)活动套接,所述限位柱(9)的顶端固定安装有旋转板(10),所述限位柱(9)的外表面固定套装有限位齿轮(11),所述限位齿轮(11)啮合连接有内齿圈(12),所述连接板(7)的内部设有内腔,所述内齿圈(12)的外表面固定连接有限位杆(13),所述限位杆(13)的底端固定连接有底块(14),所述限位杆(13)的外表面活动套接有限位弹簧(15),所述连接板(7)的正面开设有刻度,所述旋转板(10)的外表面固定连接有指针(16),所述指针(16)的另一端与连接板(7)接触,所述连接板(7)顶部的左侧固定安装有限位圈(17),所述限位圈(17)上螺纹连接有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)靠近限位圈(17)的一端活动套接有夹片(19),所述支撑柱(3)的顶端固定安装有稳定柱(20),所述稳定柱(20)的顶端活动套装有横板(21),所述横板(21)的右侧固定套装有液压推杆(22),所述液压推杆(22)输出轴的底端与固定板(4)固定连接;所述支撑柱(3)的顶端延伸至底板(1)的外部,所述支撑柱(3)的外表面与底板(1)活动套接;所述螺纹杆(18)的数量为三个,且三个螺纹杆(18)环形均匀的分布在限位圈(17)上;所述限位杆(13)的底端延伸至连接板(7)的内部,所述限位杆(13)的外表面与连接板(7)活动套接;所述连接板(7)顶部的右侧固定安装有L字形板(23),所述L字形板(23)的左侧螺纹连接有螺纹栓(24)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料件用打孔装置,其特征在于:所述限位弹簧(15)的一端与连接板(7)固定连接,所述限位弹簧(15)的另一端与底块(14)固定连接。
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