CN109226603A - 一种拉簧拉钩收口的成型装置 - Google Patents

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高峰
谢稳立
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F35/00Making springs from wire
    • B21F35/02Bending or deforming ends of coil springs to special shape

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

本发明公开了一种拉簧拉钩收口的成型装置,包括模柄、拉钩压头、收口上模块、收口下模块、销钉、定位块和底板;其中收口下模块和定位块通过销钉固定在底板上,收口上模块和拉钩压头固定在成型块上,模柄固定在拉钩压头上;工作时,将需要加工的拉簧放在定位块内,冲床压动模柄,带动拉钩压头上下运动,拉钩压头的斜面通过分开钢丝压出拉钩,制作出拉钩成型后的拉簧;然后收口上模块继续向下运动,将制作出拉钩成型后的拉簧进行收口。本发明提高了制作出的拉簧零件的尺寸稳定性,并且提高了工作效率。

Description

一种拉簧拉钩收口的成型装置
一、技术领域
本发明涉及弹簧制造技术领域,特别是一种拉簧拉钩收口的成型装置。
二、背景技术
拉簧是承受轴向拉力的螺旋弹簧。拉簧一般都用圆截面材料制造,在不承受负荷时,拉伸弹簧的圈与圈之间一般都是并紧没有间隙的。拉簧适用于高低温、耐腐蚀等工作环境,材料主要包括不锈钢弹簧线,碳素钢丝,油淬火回火合金弹簧线,高低温合金弹簧线等。
目前,在生产过程中,对于拉簧与拉钩的收口组合生产通常采用人工组合加工,对于拉簧拉钩的制造多采用人工竖苗或大型自动绕簧机成型,对没有大型自动绕簧机的企业就只能采取人工竖苗的方法来生产,生产工人劳动强度大,效率低,不同的生产工人将造成产品尺寸控制不一致,严重影响产品质量。
三、发明内容
本发明的目的在于提供一种拉簧拉钩收口的成型装置,能够解决拉簧拉钩和收口的制作问题,保证制作出的拉簧零件的尺寸稳定,拉钩和收口形状一致。
实现本发明目的的技术解决方案为:一种拉簧拉钩收口的成型装置,包括模柄、拉钩压头、收口上模块、收口下模块、销钉、定位块和底板;
所述的收口下模块和定位块通过销钉固定在底板上,收口上模块和拉钩压头固定在成型块上,模柄固定在拉钩压头上;
工作时,将需要加工的拉簧放在定位块内,冲床压动模柄,带动拉钩压头上下运动,拉钩压头的斜面通过分开钢丝压出拉钩,制作出拉钩成型后的拉簧;然后收口上模块继续向下运动,将制作出拉钩成型后的拉簧进行收口。
进一步地,所述模柄与冲床连接,由冲床带动模柄做上下运动。
进一步地,所述模柄与收口上模块固定相连,模柄与拉钩压头通过滑轨相连,模柄向下运动第一阶段带动拉钩压头和收口上模块同时向下运动,完成拉钩阶段后进入第二阶段,拉钩压头停止运动,模柄带动收口上模块继续向下运动,完成收口阶段。
进一步地,所述收口上模块带有与拉簧簧身相一致的内螺旋沟槽,保证收口上模块与拉簧簧身相吻合,收口加工不破坏簧身。
进一步地,所述定位块可以进行更换,制作出不同的拉簧拉钩。
进一步地,所述收口上模块和收口下模块可以进行更换,加工不同规格的弹簧拉钩收口组合。
本发明的有益效果是:(1)利用了冲床的动力来操作,操作方便,减轻了操作者的体力消耗,提高了工作效率;(2)保证制作出的拉簧零件的尺寸稳定一致,拉钩形状一致,改善了产品质量,避免了人工操作引起的尺寸误差,避免了不同的生产工人造成的产品尺寸不一致的情况;(3)采用传统可靠结构,制作容易,维护方便;(4)可以更换定位块、收口上模块和收口下模块加工不同规格的弹簧拉钩收口组合。
四、附图说明
图1是本发明拉簧拉钩收口的成型装置的结构示意图。
五、具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
结合图1,本发明一种拉簧拉钩收口的成型装置,包括模柄1、拉钩压头2、收口上模块3、收口下模块4、销钉5、定位块6和底板7;
所述的收口下模块4和定位块6通过销钉5固定在底板7上,收口上模块3和拉钩压头2固定在成型块3上,模柄1固定在拉钩压头2上;
工作时,将需要加工的拉簧放在定位块6内,冲床压动模柄1,带动拉钩压头2上下运动,拉钩压头2的斜面通过分开钢丝压出拉钩,制作出拉钩成型后的拉簧;然后收口上模块3继续向下运动,将制作出拉钩成型后的拉簧进行收口。
进一步地,所述模柄1与冲床连接,由冲床带动模柄1做上下运动。
进一步地,所述模柄1与收口上模块3固定相连,模柄1与拉钩压头2通过滑轨相连,模柄1向下运动第一阶段带动拉钩压头2和收口上模块3同时向下运动,完成拉钩阶段后进入第二阶段,拉钩压头2停止运动,模柄1带动收口上模块3继续向下运动,完成收口阶段。
进一步地,所述收口上模块3带有与拉簧簧身相一致的内螺旋沟槽,保证收口上模块3与拉簧簧身相吻合,收口加工不破坏簧身。
进一步地,所述定位块6可以进行更换,制作出不同的拉簧拉钩。
进一步地,所述收口上模块3和收口下模块4可以进行更换,加工不同规格的弹簧拉钩收口组合。
综上可知,本发明一种拉簧拉钩收口的成型装置,利用了冲床的动力来操作,操作方便,减轻了操作者的体力消耗,提高了工作效率;制作出的拉簧零件的尺寸稳定一致,拉钩形状一致,改善了产品质量,避免了人工操作引起的尺寸误差,避免了不同的生产工人造成的产品尺寸不一致的情况;采用传统可靠结构,制作容易,维护方便;可以更换定位块、收口上模块和收口下模块加工不同规格的弹簧拉钩收口组合。
本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种拉簧拉钩收口的成型装置,其特征在于,包括模柄(1)、拉钩压头(2)、收口上模块(3)、收口下模块(4)、销钉(5)、定位块(6)和底板(7);
所述的收口下模块(4)和定位块(6)通过销钉(5)固定在底板(7)上,收口上模块(3)和拉钩压头(2)固定在成型块(3)上,模柄(1)固定在拉钩压头(2)上;
工作时,将需要加工的拉簧放在定位块(6)内,冲床压动模柄(1),带动拉钩压头(2)上下运动,拉钩压头(2)的斜面通过分开钢丝压出拉钩,制作出拉钩成型后的拉簧;然后收口上模块(3)继续向下运动,将制作出拉钩成型后的拉簧进行收口。
2.根据权利要求1所述的拉簧拉钩收口的成型装置,其特征在于,所述模柄(1)与冲床连接,由冲床带动模柄(1)做上下运动。
3.根据权利要求1所述的拉簧拉钩收口的成型装置,其特征在于,所述模柄(1)与收口上模块(3)固定相连,模柄(1)与拉钩压头(2)通过滑轨相连,模柄(1)向下运动第一阶段带动拉钩压头(2)和收口上模块(3)同时向下运动,完成拉钩阶段后进入第二阶段,拉钩压头(2)停止运动,模柄(1)带动收口上模块(3)继续向下运动,完成收口阶段。
4.根据权利要求1所述的拉簧拉钩收口的成型装置,其特征在于,所述收口上模块(3)带有与拉簧簧身相一致的内螺旋沟槽,保证收口上模块(3)与拉簧簧身相吻合,收口加工不破坏簧身。
5.根据权利要求1所述的拉簧拉钩收口的成型装置,其特征在于,所述定位块(6)可以进行更换,制作出不同的拉簧拉钩。
6.根据权利要求1所述的拉簧拉钩收口的成型装置,其特征在于,所述收口上模块(3)和收口下模块(4)可以进行更换,加工不同规格的弹簧拉钩收口组合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN201807688U (zh) * 2010-07-07 2011-04-27 常州弹簧厂有限公司 拉簧成型模具
CN202683860U (zh) * 2012-07-02 2013-01-23 常州弹簧厂有限公司 拉簧钩环成型模具

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